【文章內容簡介】 場周 圍相鄰的土地、道路、綠地以及各種公共設施場所；不得影響周圍群眾進出通行的道路和正常的活動。路基挖方施工時，截水溝與路基挖 方開口線之間的原地表植被不許破壞，最大限度地保護自然環(huán)境。二、橋涵工程 施工現(xiàn)場橋涵施工現(xiàn)場宜采用封閉式管理?，F(xiàn)場出入口懸掛“施工重地，閑人免進”的禁止標志。 機械設備 1 現(xiàn)場各類機械設備應符合施工組織 設計或方案要求，質量證明文件齊全、狀態(tài)良好。現(xiàn)場各類機械設備停放位置應合理規(guī)劃，分區(qū)布置，擺放整齊。設備安全可靠，運轉正常，嚴禁帶病作業(yè)。施工單位應定期對施工機械（具）設備進行檢查維修、保養(yǎng)清洗。2 攪拌機應安裝平穩(wěn)，有接地接零保 護，檢修攪拌機人員進入攪拌筒前，應先切斷電源，鎖好開關箱，專人監(jiān)護；料斗拌和升起時，料斗下無人工作和行走；清理上料坑時，料斗應采用鏈條掛扣牢固；料斗保險掛鉤使用正常；傳動部位有防護罩，作業(yè)平臺穩(wěn)固。3 起重機械的使用應符合現(xiàn)行《起重機械安全規(guī)程》（GB 6067）的規(guī)定，起重作業(yè)應做到“十不準”，即：無特種作業(yè)操作證不準操作；身體不適不準操作；操作時不準閑聊和打瞌睡；無關人員不準隨便進入駕駛室；吊鉤不準過人頭；作業(yè)時不準上車下車；吊物時不準長時間懸空；安全裝置不準當開關使用；三個動作不準同時開動；工作時間不準調整機器。 挖孔樁施工孔口處設高于地面不低于30cm的護圈,孔口四周 范圍內用砂漿硬化；孔口不得堆集土渣、機具及雜物；孔口四周必須搭設防護圍欄，圍欄采用鋼筋牢固焊制。停止作業(yè)時，孔口設置圍欄和警告標志牌。尺寸在 50cm 以上的洞口必須設置鋼筋防護網(wǎng)，網(wǎng)格間距不得大于 20cm。2 作業(yè)人員必須規(guī)范佩戴安全防護用 品?？變葢O半圓形防護板，并隨挖掘深度逐層下移。3 挖孔時應經常檢查孔內有害氣體濃度，當CO2 或其他有害氣體濃度超過允許值，孔深超過10m或腐殖質土層較厚時，應加強通風。4 井孔內必須搭設應急時使用的安全 繩和軟爬梯，并隨樁孔深放長至作業(yè)面。不得用人工拉繩子運送作業(yè)人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。 鉆孔樁施工 1 樁機作業(yè)區(qū)域應平整，有安全防護 措施并設立警示標志，非工作人員未經批準不得入內。2 鉆機安裝時，機架應墊平，保持穩(wěn) 定，不得產生位移或沉陷，鉆架頂端應用纜風繩對稱張拉，地錨牢固。鉆機需設工程標示牌，標明所施工橋名、墩臺及樁位編號、護筒頂標高、設計樁長及樁底標高等，施工中并做好詳細鉆孔記錄，保留好渣樣。3 制漿池、儲漿池和沉淀池周圍應設 立防護設施和安全警示標志，制漿材料堆放處應有防水、防雨和防風措施，棄渣泥漿應及時外 運，廢棄后應回填處理。 基坑施工 1 基坑宜在少雨季節(jié)施工?；禹斆?應在開挖前做好防、排水設施并保證排水措施有效。2 基坑內作業(yè)人員有安全立足點，垂 直作業(yè)上下有隔離防護；上下設置牢固通暢的專用通道，寬度不小于80cm。基坑有動載時，坑口邊緣與動載間 的安全距離應根據(jù)基坑深度、坡度、地質和水文條件及動載大小等情況確定。4 基坑位于現(xiàn)場通道或居民區(qū)附近時，應沿邊緣設立兩道護欄，夜間加設紅色標志燈。5 基坑防護設置雙橫桿鋼管防護欄，欄桿柱打入地面深度不少于50cm，防護欄埋設距基坑邊緣不能小于50cm，立柱間距不大于3m；當基坑周邊采用板樁時，鋼管可打在板樁外側。防護欄應掛設安全警示標志。 模板工程 1 模板不應與腳手架聯(lián)接，模板拆除 時，應劃分作業(yè)區(qū)，懸掛警示標志，并按規(guī)定的拆模程序進行。拆除區(qū)域設置警戒線且專人看護，留有未拆除的懸空模板及模板工程應經過驗收手續(xù)。3 模板上施工荷載不得超過規(guī)定要求，模板上堆料均勻。4 高度在 2m 以上作業(yè)處應設置可靠立足點、走道墊板穩(wěn)固。 跨公路（鐵路）橋梁施工高速公路影響范圍封閉防護要有專 項方案，封閉防護必須可靠牢固?？绻?、跨在建鐵路的橋梁的施工中，應設置橋下限高架和防撞設備，高速公路設置減速信號標志。2 跨公路、鐵路橋梁施工期間必須設置防護棚架和防護網(wǎng)。 文明施工 1 臨近居民區(qū)施工產生的噪聲應符合現(xiàn)行《建筑施工場界噪聲界限》（GB 12523）的規(guī)定。2 鉆孔樁施工應設置泥漿循環(huán)系統(tǒng)，防止泥漿外溢污染環(huán)境；沉淀池和泥漿池應分開設置，并設置防護欄。3 施工現(xiàn)場應根據(jù)需要設置機動車輛 沖洗設施、排水溝及沉淀池，施工污水經處理達標后方可排入市政污水管網(wǎng)或河流。4 施工機械設備產生的廢水、廢油及 生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入飲用水源附近的土地中。5 不得隨意占用或破壞與施工現(xiàn)場周圍相鄰的土地、道路、綠地以及各種公共設施場所；不得影響人們進出通行的道路和正常的活動。三、預制梁場 場地選址 施工單位預制場選址與布置要經過多方案比選，按照就近橋梁原則，便于預制梁板架設。同時按照工期計算出占地面積、臺座數(shù)量、機械配備等，預制場選址與布置經監(jiān)理單位批準后方可建設。 預制場布局預制梁場一般不得布置在路基范圍內，條件受限時應滿足工期和施工組織要求，并報相關建設、監(jiān)理單位批準。2 預制梁場宜采用磚墻或彩鋼板封閉，場內修筑臨時排水溝、沉淀池等良好的排水系統(tǒng)，規(guī)模較大時設置視頻監(jiān)控系統(tǒng)。區(qū)域功能分明，合理劃分辦公區(qū)、生活區(qū)、構件加工區(qū)、制梁區(qū)和存梁區(qū)。各類機具設備、模板擺放整齊有序，辦公生活區(qū)建設可參考項目部辦公生活區(qū)建設。3 預制場標準化建設的規(guī)模，應結合預制梁的數(shù)量和預制工期等參數(shù)來規(guī)定預制場規(guī)模和相關設備配備，具體要求： 1）移動式鋼筋棚至少1座2）臺座數(shù)量應與預制時間、數(shù)量相匹配，按3片/座月控制 3）吊裝設備 滿足起吊噸位需要，至少2臺 4）模板數(shù)量不少于臺座數(shù)量的1/3 5）自動噴淋養(yǎng)護設施 每片梁設噴管不得少于4條，頂部2條側面各1條；噴管長為：梁體長+lm, 6）必備的施工輔助設施 橫隔板鋼筋定位架、鋼筋骨架定位架、橫隔板底模支撐架 7）其他施工設備 滿足施工需要 陜西省高速公路施工標準化指南 4 預制場出入口應設置洗車臺（池），防止運送材料車輛、混凝土罐車等將泥土帶進場內。5 橋梁預制場標志標牌預制場內醒目位置應設置施工平面布置圖、安全生產牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明顯標示。吊裝作業(yè)區(qū)、安全通道應設置禁止標志；預制場的制梁、存梁區(qū)、構件加工區(qū)等各生產區(qū)域應設置明顯標示。鋼筋綁扎區(qū)在明顯位置應設置標示牌。張拉臺座兩端應設置指令標志，并設置鋼板防護。正在使用的機械設備，應在易發(fā)生機械傷害的場所、施工現(xiàn)場出入口醒目位置懸掛機械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）。6 預制場所有的電器設備按安全生產管理的要求進行標準化安裝，所有穿過施工便道的電線路應采用從硬化地面下預埋管路穿過或架空穿越，埋管標準或架空高度均應滿足相關標準要求，設置明顯警示和限高標識；采用由滿足施工機械設備用電最大負荷要求的變電站供電，電線布設須滿足“三相五線制”要求，同時設置250kW柴油發(fā)電機組作為備用電源。變壓器設置安全距離符合規(guī)范規(guī)定，臨時用電不得私拉亂接，絕緣線不得在地面上拖拉，電纜線不得在水中浸泡。 場地硬化與排水 1 梁板預制場處于黃土、軟土或其他不密實地基時，為防止產生不均勻沉降變形而影響梁板預制的質量，應對預制場地采取換填天然砂礫土分層碾壓密實，換填厚度應不小于30cm；梁板預制場處于天然砂礫或天然巖層上且厚度較厚時，對場地做好平整即可。2 場內硬化時制梁區(qū)、存梁區(qū)均應控制縱橫坡，形成良好的自排水系統(tǒng)，制梁區(qū)每個臺座四周在進行硬化時必須預埋蒸汽養(yǎng)生、噴淋養(yǎng)生管道和排水槽。3 鋼筋加工區(qū)、集料存放區(qū)及混凝土拌和區(qū)均須設防雨棚、排水溝，并使用15cm厚C20混凝土硬化，雨天、風天較多地區(qū)，應備有足夠的防雨篷布。4 預制場應設50cm50cm磚砌排水溝排放施工廢水、養(yǎng)護水、收集雨水并匯人沉淀池，沉淀池設置規(guī)格為長4m、寬3m、高lm，污水處理后方能排放。5 預制梁場主要道路、制梁區(qū)采用 不低于20cm厚半剛性基層或砂礫墊層+20cm厚C30水泥混凝土面層進行硬化處理，存梁區(qū)硬化采用C20水泥混凝土，厚度不小于 10cm。 臺座建設 1 預制梁的臺座強度應滿足張拉要求，臺座盡量設置于地質較好的地基上；對軟土地基的臺座基礎要進行加固處理，臺座兩端必須用 C20 以上的片石混凝土擴大基礎進行加固，以滿足梁板張拉起拱后基礎兩端的承載力要求。2 底模采用鋼板，不得采用混凝土底模，鋼板厚度應為 6～8mm，并確保鋼板平整、光滑，防止粘結造成底?！胺涓C”、“麻面”。3 預制臺座、存梁臺座間距應大于 2 倍模板寬度，以便吊裝模板。臺座要滿足不同長度梁板的制作。臺座兩側用紅油漆標明鋼筋間距。4 波紋管、錨具、支座等其它材料必須按相關要求建庫保管和加工，做到有物必有區(qū)，有區(qū)必有牌，做好防銹、防腐、防火、防盜工 作。 存梁區(qū)設置 1 梁板預制完成后，移梁前應對 梁板噴涂統(tǒng)一標識和編號，標識內容包括預制時間、施工單位、梁體編號、部位名稱等。2 梁板預制完成后，除了加強養(yǎng) 護外，要保證穩(wěn)固、安全存放，嚴禁拆模后將梁板（尤其是T梁）無支撐存放，必須設置穩(wěn)固的支架，防正梁板側傾。存梁區(qū)也應設置相應的防止傾覆的托架及設施。3 用于存梁的枕梁可設在離梁兩端面各 50～80cm 處，且不影響梁片吊裝的位置，枕梁應適當配筋。4 空心板、箱梁最多存放層數(shù)應符合設計文件和相關技術規(guī)范要求，設計文件無規(guī)定時，空心板疊層不得多于3層，箱梁、T梁不得疊層堆放。支墊材質必須采用橡膠板或方木，且不污染梁底。 梁板養(yǎng)生場地內必須根據(jù)梁片養(yǎng)生時間及臺座數(shù)量設置足夠的梁體養(yǎng)生用的冬季蒸汽養(yǎng)生和夏季自動噴淋設施，噴淋水壓加壓泵應能保證提供足夠的水壓，確保梁片的每個部位均能養(yǎng)護到位，尤其是翼緣板底面及橫隔板部位。養(yǎng)護用水需進行過濾，避免出現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象，且管道應提前埋入地下。 鋼筋加工 1 成品鋼筋存放區(qū)面積不小于150m應加設防雨棚。成品按不同規(guī)格分區(qū)堆放，堆高不超過120cm，分區(qū)之間留有足夠的通道。2 梁板鋼筋安裝必須設橫隔板鋼 筋定位架、鋼筋骨架定位架、橫隔板底模支撐架、鋼筋骨架吊裝模具等施工輔助設施。3 張拉預應力筋時其周圍及兩端應設置完善的防護措施和警示標志，非作業(yè)人員不得進入張拉作業(yè)區(qū)域。 機械設備 1 進場機械設備必須滿足工程質量和施工進度要求，安裝調試簡便、容易操作、維修方便，可靠性高，安全性能好；對環(huán)境不會造成污染和破壞，如油、聲污染。大型機械施工現(xiàn)場嚴格遵守“五個一”制度，即：一機、一人（專職防護）、一本（機械施工日志）、一牌（設備標識牌）、一證（機械操作證）。機械操作人員必須熟悉本