【文章內(nèi)容簡介】 姓 名 李 成學(xué) 號 200925040152 完成日期 2011/11/12 實 訓(xùn) 任 務(wù) 書一、目的與要求通過實訓(xùn)，使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時，熟練操作數(shù)控機床，熟練數(shù)控機床的日常維護(hù)及常見的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機械專業(yè)的發(fā)展和需要。了解數(shù)控銑床的基本結(jié)構(gòu)和加工特點熟悉操作面板及功能鍵的使用通過零件的加工實踐，熟練掌握數(shù)控銑床的操作方法掌握洗削過程中，數(shù)控加工工藝過程處理能夠獨立用手工編程并對零件進(jìn)行加工二、任務(wù)說明按圖紙要求，完成零件的數(shù)控銑床加工毛坯為80mm80mm30mm 材料為塑料三、實訓(xùn)設(shè)備銑床：斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件、西門子802d 刀具：平底銑刀夾具：平口虎鉗量具：游標(biāo)卡尺材料：塑料塊四、實訓(xùn)內(nèi)容簡述熟練掌握西門子的操作面板熟練掌握西門子的對刀熟練掌握西門子銑床的常用指令編程用西門子數(shù)控銑床對簡單零件加工五、數(shù)控實訓(xùn)報告內(nèi)容數(shù)控機床的重要性及其特點數(shù)控銑床是綜合應(yīng)用計算機、自動化、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物。它的出現(xiàn)以及所帶來的巨大效益，引起世界各國科技界和工業(yè)界的普遍重視隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，數(shù)控機床已是衡量一個國家機械制造工業(yè)水平的重要標(biāo)志。數(shù)控銑床有如下特點：加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；數(shù)控銑床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通銑床的3~5倍）；銑床自動化程度高，可以減輕勞動強度；對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。數(shù)控銑床的組成（1）、主機，他是數(shù)控銑床的主題，包括銑床身、立柱、主軸、進(jìn)給機構(gòu)等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。（2）、數(shù)控裝置，是數(shù)控銑床的核心，包括硬件（印刷電路板、crt顯示器、數(shù)控柜等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。（3）、驅(qū)動裝置，他是數(shù)控銑床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給單元、主軸電機及進(jìn)給電機等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動。當(dāng)幾個進(jìn)給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線的加工。（4）、輔助裝置，指數(shù)控機床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。（5）、編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機外進(jìn)行零件的程序編制、存儲等。回零的概念？為什么每次啟動系統(tǒng)都要進(jìn)行或急停后必須進(jìn)行“回零”操作？ 因為在每次啟動或急停時機床坐標(biāo)都會發(fā)生改變，回零的作用就是讓機床坐標(biāo)和工件坐標(biāo)建立聯(lián)系。因此如果不回零操作坐標(biāo)系就會發(fā)生錯誤很可能發(fā)生撞刀事件甚至能夠危機人的生命安全。數(shù)控銑床上的刀具補償有哪些？ g41—左偏刀具半徑補償 g42—右偏刀具半徑補償 g40—取消刀具半徑補償 g43—刀具長度正補償 g44—刀具長度負(fù)補償 g49—取消長度補償畫圖表示鉆孔固定循環(huán)分解過程其中，q為每次進(jìn)給深度，k為每次退刀距離。z、k、q移動量為零時，該指令不執(zhí)行。該固定循環(huán)主要用于徑深比小的孔（如φ5，深 70）的加工，每段切削進(jìn)給完畢后z軸抬起的動作起到了斷屑的作用。針對毛坯零件，分析工藝并編程（1）工藝分析尺寸精度與粗糙度無要求。選擇80mm80mm30mm的毛坯這個工件由圓臺、凸臺和孔組成（2）確定裝夾方案使用平口虎鉗裝夾加緊（3）確定加工順序建立刀具半徑補償粗銑輪廓改變刀具半徑補償精銑輪廓孔的加工采用鉆中心孔方案（4）刀具選擇直徑為12mm的平底銑刀、直徑為8mm的中心鉆(5)切削用量的選擇主軸轉(zhuǎn)速1200r/min 進(jìn)給速度200mm/min (6)程序及數(shù)控加工工序 程序 g54x0y0z502100 m03s1200 g41g00x0y30d01 g01z7f200 g02x0y30j30f200 g01z14 g02x0y30j30 g00z50 g40x40 g00z100 m06t2d2 g43g00x0y0z50h2篇二：數(shù)控銑床操作實訓(xùn)總結(jié)《數(shù)控銑床操作實訓(xùn)》總結(jié)為期兩周的數(shù)控銑床實訓(xùn)結(jié)束了，雖然時間不長，但我還是挺滿意這期間學(xué)到的東西。第一周的第一天，老師還是按慣例首先向我們詳細(xì)講解并演示了數(shù)控銑床的操作方法以及操作注意事項，比如如何裝刀、操作過程中只能一人操作，不可倆人一起操作、女生如果是長頭發(fā)的一定要把頭發(fā)扎起來、裝工件時一定要將工件夾緊、在操作工件之前一定要記得先對刀、切削時，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng)、在每次操作結(jié)束后要把銑床切清掃干凈才能離開等等，之后老師還教我們熟悉了操作面板，讓我們掌握開機與關(guān)機的先后順序、回零的操作以及什么情況下必須回零操作、編制程序以及如何輸入程序，并教我們掌握了換刀操作、刀具半徑補償?shù)脑O(shè)置以及圖形模擬顯示、了解了刀具的選擇原則以及切削用量的選擇，尤其是如何對刀。對刀在我們操作過程中非常重要，對刀的準(zhǔn)確與否直接影響到加工出來的工件的好壞，所以在這一周當(dāng)中老師給我們的任務(wù)主要是學(xué)會對刀，我們也在這一周中經(jīng)過反反復(fù)復(fù)練習(xí)，基本熟練的掌握了對刀，這為我們接下來的實際操作打下了良好的基礎(chǔ)。第二周，老師給我們的任務(wù)是加工出一個完整的工件。老師把一張圖紙交給我們，讓我們用自己編的程序把圖紙里的工件加工出來，因為我們深知如何用自己編的程序加工出一個完整的工件是我們這次銑床實訓(xùn)的關(guān)鍵所在，所以當(dāng)拿到老師給的圖紙后我們組的組員就投入到編程當(dāng)中。在我們組員的共同努力下，很快我們的程序就編好了，緊接著就進(jìn)入實際操作，在實際操作之前，老師再一次為我們詳細(xì)講解并演示了數(shù)控銑床的操作方法以及操作注意事項。在實際操作時，我們認(rèn)真地按照老師的要求去做，但因為之前的編程知識掌握得不夠完善和對數(shù)控銑床的實際操作還不是很熟悉，所以在操作中因為程序編輯錯誤遇到問