【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 外觀質(zhì)量：用正常視力，在自然散射光條件下，觀察陽極氧化表面應(yīng)整潔，裝飾面不允許有不干返粘、密集顆粒、劃傷、碰傷、裂紋、流痕、模具痕、桔皮、氣泡、腐蝕、電灼傷、氧化膜脫落等超 出相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)控制且影響外視效果及物理性能 的問題存在。 涂層厚度：用渦流測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量。陽極氧化膜最小平均膜厚不應(yīng)小于15μm，最小局部膜厚不應(yīng)小于 12μm。氧化膜膜厚根據(jù)不同指定，按“AA10 級(jí)、AA15級(jí)、AA20級(jí)、AA25級(jí)”來進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)膜厚有特殊要求時(shí)，按供貨合同規(guī)定的指標(biāo) 數(shù)值驗(yàn)收。 色 差：在自然光或一個(gè)等效的人工光源下將待檢產(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)色卡/封樣色板對(duì)比，以目測(cè)為主，目 測(cè)距離1m；如有特殊需要，用色差檢測(cè)儀進(jìn)行 檢驗(yàn)。噴涂標(biāo)準(zhǔn)件、附件等質(zhì)量控制[鍵入文字][鍵入文字] 外觀質(zhì)量：按“粉末、氟碳、陽極氧化”外觀檢驗(yàn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)控制。如工程對(duì)外觀質(zhì)量有特殊要求時(shí)，按 合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。 涂層厚度：按“粉末、氟碳、陽極氧化”膜厚相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，如工程對(duì)膜厚有特殊要求時(shí)，按合同規(guī)定的指標(biāo)數(shù)值驗(yàn)收。 色 差：在自然光或一個(gè)等效的人工光源下將待檢產(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)色卡/封樣色板對(duì)比，主要與組合在一 起的同一色號(hào)的材料進(jìn)行比對(duì)，以目測(cè)為主，目測(cè)距離1m；如有特殊需要，用色差檢測(cè)儀進(jìn) 行檢驗(yàn)。鋁塑復(fù)合板加工質(zhì)量控制 外觀質(zhì)量：鋁塑復(fù)合板加工之后，不允許裝飾面保護(hù)膜損壞、劃傷、飛邊、毛刺、鋁皮與塑芯材料開裂 等影響外視效果及使用的的問題出現(xiàn)。 規(guī)格尺寸：根據(jù)圖紙與《企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)裁切尺寸、開槽深度、冷折、冷彎等加工后的尺寸及外形 規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)。鈑金加工質(zhì)量控制[鍵入文字][鍵入文字] 外觀質(zhì)量：對(duì)不同材料的鈑金加工外觀質(zhì)量，嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)；對(duì)于焊接部分，焊縫應(yīng)牢固、均勻，不得有虛焊、裂紋、未焊透、焊穿、豁 口、咬邊等缺陷，焊點(diǎn)要求按照?qǐng)D紙加工；焊 接后，其它非焊接部位不允許有被焊渣、電弧 損傷現(xiàn)象，表面焊渣、飛濺物需清除干凈。 規(guī)格尺寸：按照?qǐng)D紙、細(xì)目和技術(shù)要求進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)。三：與計(jì)劃中心接口工程放樣批量生產(chǎn)前，計(jì)劃中心負(fù)責(zé)提供放樣所需相關(guān)材料，并組織設(shè)計(jì)部門進(jìn)行試組及調(diào)試，同時(shí)通知質(zhì)檢員參與，了解過程中的重點(diǎn)、難點(diǎn)及細(xì)節(jié)問題，量產(chǎn)檢驗(yàn)時(shí)做到有的放矢。材料報(bào)檢相關(guān)工程計(jì)劃員從下排產(chǎn)之日起，針對(duì)工程生產(chǎn)進(jìn)度，在 機(jī)加、組裝等在公司內(nèi)部所有工序均完畢，由制造廠質(zhì)檢員（最 終檢驗(yàn)前一道序）檢驗(yàn)合格并在移交單相應(yīng)欄簽字之后，在出 廠前由計(jì)劃員報(bào)檢至公司質(zhì)檢完成最終檢驗(yàn)。檢驗(yàn)程序 檢驗(yàn)之前詳細(xì)分析圖紙中的重點(diǎn)、難點(diǎn)及技術(shù)要求，詳細(xì)了解有無《技術(shù)變更單》，將所需量具調(diào)校準(zhǔn)確，再結(jié)合《企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)產(chǎn)品認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)。[鍵入文字][鍵入文字] 產(chǎn)品最終檢驗(yàn)合格后，公司質(zhì)檢員在《移交單》相應(yīng)簽字欄簽字，注明檢驗(yàn)時(shí)間。 產(chǎn)品最終檢驗(yàn)不合格，質(zhì)檢員以《質(zhì)量問題反饋單》的形式詳盡、準(zhǔn)確、全面無遺漏的闡述問題，反饋至計(jì)劃中心計(jì)劃員。 如產(chǎn)品質(zhì)量不合格，但因其他原因需要使用的，需經(jīng)相關(guān)設(shè)計(jì)員、總工程師在《質(zhì)量問題反饋單》簽字確認(rèn)，方可同意發(fā)至工程現(xiàn)場(chǎng)。（一）最終檢驗(yàn)為了嚴(yán)把終檢質(zhì)量特設(shè)專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)：XXX鋁業(yè)制造廠產(chǎn)品終檢控制 最終工序：機(jī)加 外觀質(zhì)量：機(jī)加產(chǎn)品裝飾面保護(hù)膜不允許破壞、不允許存在飛邊、毛刺、露底等影響外視效果的質(zhì)量問題。 規(guī)格尺寸：嚴(yán)格按照對(duì)應(yīng)圖紙、細(xì)目檢驗(yàn)，圖紙未涉及到且超差，按《企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》檢驗(yàn)。 最終工序：組裝 外觀質(zhì)量：組裝成品中框料、面材、開啟附件等材料，其可視面不允許存在碰傷、劃傷、掉漆、露底、變形、殘膠、污漬等影響外視效果[鍵入文字][鍵入文字] 的問題；組裝后不允許存在整體成型效果問題。 整體結(jié)構(gòu)：根據(jù)圖紙、細(xì)目及《企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》，檢驗(yàn)組裝后整體結(jié)構(gòu)。 整體尺寸：不允許尺寸超出公差范圍（未注公差按《企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》檢驗(yàn)）、漏序、階差、縫隙等問題。 結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)：鑒于特種公司工程方向以“門類”為主，特采取巡 檢方式對(duì)門類產(chǎn)品的組裝加工過程進(jìn)行檢驗(yàn)，避免在細(xì)節(jié)方面出現(xiàn)質(zhì)量問題。① 玻璃的內(nèi)外視面及玻璃上下方向應(yīng)保證與圖紙一致； ② 結(jié)構(gòu)膠注入后應(yīng)達(dá)到固化期并且真正固化，且施膠飽滿、連續(xù)，不允許有氣泡、氣孔、漏膠現(xiàn)象；對(duì)外飾可見膠縫必須光滑均勻，無飛邊殘膠；③ 開啟部分應(yīng)保證開啟順暢，連接件不得有裂紋等影響正常使用的缺陷；④ 確定膠條型號(hào)、固定方式、安裝方向、需要粘接處應(yīng)牢固、平整、對(duì)稱、不應(yīng)起皺、彎曲、竄動(dòng)； ⑤ 斷熱部分?jǐn)酂釛l不允許出現(xiàn)裂紋、斷裂等影響物理性能的缺陷；[鍵入文字][鍵入文字]⑥ 標(biāo)準(zhǔn)件的材質(zhì)、規(guī)格及顏色應(yīng)統(tǒng)一；⑦ 工藝孔內(nèi)應(yīng)塞入泡沫棒，用相近顏色的密封膠堵住、刮平；⑧ 包裝前可視面（如：門邊框、扇框等）要求貼保護(hù)膜，需保證可視面保護(hù)膜整齊、連貫、無成片氣泡和褶皺現(xiàn)象。不銹鋼制造廠產(chǎn)品終檢控制與“外購(gòu)—不銹鋼產(chǎn)品質(zhì)量控制”的“表面處理、外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸”檢驗(yàn)過程及檢驗(yàn)方式一致！ 最終工序：機(jī)加參照《鋁業(yè)制造廠產(chǎn)品終檢控制》之中的“外觀質(zhì)量、整體結(jié)構(gòu)、整體尺寸、結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)”進(jìn)行質(zhì)量控制。 最終工序：組裝參照《鋁業(yè)制造廠產(chǎn)品終檢控制》之中的“外觀質(zhì)量、整體結(jié)構(gòu)、整體尺寸、結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)”進(jìn)行質(zhì)量控制。[鍵入文字][鍵入文字]為了能按照集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)制定的方針決策穩(wěn)步前行；為了保證公司各個(gè)職能部門協(xié)同工作、日臻完善；為了確立公司產(chǎn)品質(zhì)量在原有的基礎(chǔ)上達(dá)到集團(tuán)內(nèi)部乃至世界領(lǐng)域的尖端水平，我公司質(zhì)檢部會(huì)嚴(yán)格按照以上制定的檢驗(yàn)方案執(zhí)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)響公司品牌！[鍵入文字]擬定部門：擬 定 人：擬定時(shí)間：XXX公司質(zhì)檢部XXX2012年2月15日第三篇：幕墻質(zhì)量如何控制幕墻質(zhì)量如何控制(一)設(shè)計(jì)方面幕墻設(shè)計(jì)要給制作、安裝、監(jiān)理等各方面人員在不經(jīng)任何解釋的情況下能完全看懂。因此，圖紙應(yīng)該完整、詳盡，表達(dá)方式應(yīng)規(guī)范化。施工圖說明和施工要求，節(jié)點(diǎn)大樣圖，預(yù)埋件錨固節(jié)點(diǎn)計(jì)算、幕墻龍骨框架在豎向荷載、水平荷載作用下的應(yīng)力變形等計(jì)算，避雷、防火、防排水措施等必須齊全。幕墻設(shè)計(jì)應(yīng)采取防雨水滲漏性能的措施，玻璃幕墻立柱與橫梁的截面形式宜按等壓原理設(shè)計(jì)，在易發(fā)生滲漏的部位應(yīng)設(shè)置流向室外的泄水孔，在易產(chǎn)生冷凝水的部位應(yīng)設(shè)置冷凝水排出管道，構(gòu)件制作時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定要求鉆泄水孔，開啟部分的密封材料宜采用氯丁橡膠或硅橡膠制品。玻璃幕墻不同金屬材料接觸處應(yīng)設(shè)置絕緣墊片（一般厚度lmm）或采取其它防腐蝕措施，絕緣片的大小不小于接觸面積，以保證鋁合金立柱與不同鋼材連接件直接接觸，立柱與橫梁接觸處應(yīng)設(shè)置柔性墊片。（二）材料控制幕墻用型材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》GB／T5237中規(guī)定的高精極要求，陽極氧化膜厚度不應(yīng)低于《鋁及鋁合金陽極氧化 陽極氧化膜的總規(guī)范》GB8013中規(guī)定的AA15級(jí)，其指標(biāo)為：最小平均膜厚15дm，最小局部膜厚12дm。經(jīng)過陽極處理的鋁合金型材表面顏色基本均勻，不允許有腐蝕斑點(diǎn)、電焊?jìng)⒑诎?、氧化膜脫落等缺陷。結(jié)構(gòu)膠要有很好的抗拉強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和彈性模量，它同時(shí)也起到避震的作用。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠必須由材料供應(yīng)方提供的產(chǎn)品質(zhì)量保限年限的質(zhì)量證明以及結(jié)構(gòu)硅酮密封膠與接觸材料的相容性和粘結(jié)性試驗(yàn)報(bào)告，且應(yīng)注意同一批次的結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量是否穩(wěn)定，不得使用超過有效期的結(jié)構(gòu)硅酮膠，耐候膠