【文章內容簡介】 每層布料厚度應為：吊斗送混凝土≯40cm，泵送混凝土≯60cm。②澆筑混凝土圬工前，按事先估算的混凝土中心最高溫度制定措施，以保證混凝土內外溫差(結構芯部與表面混凝土)及混凝土表層溫度與環(huán)境溫差，當溫差大于15℃時，要根據(jù)結構物截面尺寸大小采取搭設遮陽棚、預設循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等來控制混凝土的溫升和內外溫差。澆筑混凝土過程中，按規(guī)定在混凝土表面和內部分別埋設測溫孔，由于承臺截面積較大，我們除在承臺中心設一個測溫孔外，在對角連線距中心點3m處各設一個測溫孔；墩身施工時，在其中心設一個測溫孔，孔口距混凝土表面30cm。③在氣溫較高的環(huán)境澆筑混凝土時，應避免模板和新澆混凝土受陽光直射。控制混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不超過40℃(梁體混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不超過35℃)。盡可能安排在傍晚澆筑而避開炎熱的白天，也不宜在早上澆筑以免氣溫升到最高時加劇混凝土內部溫升。新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質之間的溫差應不大于15℃。④配足振搗人員和器具，確保分層振搗到位，橋梁墩臺每一混凝土作業(yè)面配46個振搗器同時開展工作，如澆筑速度較慢時，也必須保證至少有3個振搗器工作。采用插入式振搗器時，振搗器要“快插慢拔，上下抽動”，上下移動變換幅度為5cm～10cm，以利于排出混凝土中空氣，振搗密實。每插點應掌握好振搗時間，每點振搗時間一般為20s30s，使用高頻振動器時，也不應少于10s。待混凝土表面基本液化泛出灰漿，不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡時，方可撥出振動棒。振搗器要垂直地插入混凝土內，并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結合良好，插進深度一般為50l00mm，與側模應保持50l00mm的距離。振動棒插入點布置應排列均勻，可采用“行列式”或“交錯式”，按順序移動，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應不大于振動器作用半徑的1．5倍。振動棒的作用半徑(通常為振動棒半徑的810倍)一般為300mm400mm。表面振搗器移位間距，應使振動器平板能覆蓋已振實部分l00mm左右。⑤盡量避開惡劣條件下施工，作好臨時防護措施?；炷翝沧⑶耙⒁庹莆仗鞖忸A報，盡量避開雨天施工，如果施工期間出現(xiàn)突然下雨，應作好臨時防雨措施，并將實心墩臺的澆筑面作成四周略高，中心局部稍低，以利及時排除意外漏入的雨水或泌水，不留隱患。在相對濕度較小、風速較大的環(huán)境下澆筑混凝土時，采取適當擋風措施，防止混凝土失水過快，此時應避免澆筑有較大暴露面積的構件。，確?；炷敛划a生裂紋。①墩臺和梁體混凝土結構澆注后，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋(可采用蓬布、塑料布等進行覆蓋)，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前，應卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋。②混凝土帶模養(yǎng)護期間，應采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后再按要求繼續(xù)保濕養(yǎng)護至規(guī)定齡期。③混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度應滿足規(guī)定外，還應考慮拆模時混凝土的溫度(由水泥水化熱引起)不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護。混凝土澆注完成，我們按規(guī)定及時進行溫度測量。澆注完第一天，每隔兩小時測溫一次，第二天以后每隔六小時測溫一次，對混凝土內部溫度、表面溫度和環(huán)境溫度做好記錄。當混凝土內部開始降溫前及混凝土內部溫度最高時均不得拆模；大風或氣溫急劇變化時不得拆模。當混凝土的內外溫差不超過15℃時即可進行模板拆除，在炎熱和大風干燥季節(jié)，應采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。④混凝上去除表面覆蓋物或拆模后，應對混凝上采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時，迅速采用塑料布、麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用土工布、帆布等材料將塑料布、麻布、草簾等保濕材料包覆(裹)。包覆(裹)期間，包覆(裹)物應完好無損，彼此搭接完整，內表面應具有凝結水珠。芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差≯15℃(基礎溫差≯20℃)。養(yǎng)護時間不少于1021d，有條件地段應盡量延長混凝土的包覆(裹)保濕養(yǎng)護時間。體會和反思通過前階段的施工，我們深刻地體會到高性能混凝土不能簡單地用以前普通混凝土的配制方法和工藝來生產及澆筑，必須通過優(yōu)選原材料，采用科學實用的配制技術及以之相適應的穩(wěn)定可靠的生產工藝才能配制出優(yōu)良性能的高性能混凝土。前期，我們在施工過程中也曾出現(xiàn)混凝土表面砂線、麻面，甚至表面出現(xiàn)裂縫，嚴重的我們及時進行了返工。為此指揮部及時召開了現(xiàn)場會、專題質量研討會，并專程請高性能混凝土專家來我部實地診斷，分析原因，尋找解決的辦法。經過不斷的摸索，不斷的改進，大家對高性能混凝土有了進一步的了解，由原來的陌生到認識，由認識到熟悉，不斷升華，不斷總結經驗和教訓。我們深刻的體會到，在滿足技術要求的前提下，還應該加強行政的手段來保證混凝土的澆筑質量。提高混凝土的施工質量，領導重視是關鍵。各級領導要高度重視混凝土的外觀質量，妥善解決好拌合站、混凝土施工隊與試驗和技術人員之間的關系，要加強對混凝土施工質量控制工作的監(jiān)督檢查。拌合站站長、拌臺站司機、試驗與技術人員、施工隊領班、布料及澆筑振搗人員各負其責，嚴格按照操作規(guī)程施工。對經現(xiàn)場培訓后還掌握不了操作要領、控制不好混凝土坍落度的素質低的攪拌司機要調離崗位。獎罰并舉，把外觀質量與效益工資掛鉤，對故意縮短攪拌時間、不按配合比施工配料、任意增大坍落度、不按規(guī)定配夠作業(yè)人員、不按規(guī)定布料和振搗的責任人給予經濟懲罰。總之，由于時間緊，經驗不足，我們的做法還需要進一步摸索、探討，我們的工作還有許多不盡人意之處，請客專領導和兄弟單位的專家多提寶貴意見，我們中鐵十二局集團公司膠濟指揮部的全體員工一定會持續(xù)改進，越做越好，共同為打造膠濟樣板工程添磚加瓦，貢獻力量。第三篇：高性能混凝土報告高性能混凝土的特性及應用姓名學號班級高性能混凝土的特性及應用【摘要】高性能混凝土具有高強性、高工作性、高耐久性等優(yōu)良特性，是近期混凝土技術發(fā)展的主要方向，至今已在不少重要工程中被采用，本文主要介紹了高性能混凝土的特性以及其應用情況。【關鍵詞】高性能混凝土，特性，應用 引言隨著土木工程的發(fā)展，在修建大跨度橋梁、高層及超高層建筑、高速鐵路、地下結構、大型堤壩等混凝土結構物時，由于其所處環(huán)境和受力特點，普通混凝土的強度、工作性、耐久性等都無法滿足工程的需要，而且混凝土老化、受環(huán)境侵蝕問題嚴重，大量使用混凝土帶來的環(huán)境問題也非常突出。因此，高性能混凝土日益受到業(yè)內人士的重視，20世紀90年代前半期是我國高性能混凝土發(fā)展的初期，經過10余年的發(fā)展，在國內外多種觀點逐步交流融合后，目前對高性能混凝的認識也更加清晰，高性能混凝土在工程上的優(yōu)越性也更加突出，成為了應用領域的一個熱點，對高性能混凝土的研究也在逐步深入。高性能混凝土的概念高性能混凝土（High Performance Concrete）是高強度、高工作性、高耐久性的混凝土，目前對高性能混凝土的定義各國沒有統(tǒng)一的標準。ACI關于HPC的定義為：易于澆筑搗實但不影響強度；長期力學性能好；早期強度高；韌性好；體積穩(wěn)定性好；在惡劣環(huán)境中長期強度好。吳中偉院士提出：“如果現(xiàn)在將HPC規(guī)定在5060MPa以上，則用途很受限制，大大妨礙HPC的推廣應用；更重要的是窒息了HPC向綠色HPC的發(fā)展，不能改變水泥混凝土愈來愈淪為不可持續(xù)發(fā)展的材料的可怕前景。”我國工程建設標準《高性能混凝土應用技術規(guī)程》（CECS 207:2006）的相關規(guī)定為:高性能混凝土是采用常規(guī)材料和工藝生產的能保證混凝土結構所要求的各項力學性能，并具有高耐久性、高工作性和高體積穩(wěn)定性的混凝土。該標準強調的重點是耐久性，其規(guī)定根據(jù)混凝土結構所處環(huán)境條件，高性能混凝土應滿足下列的一種或幾種技術要求：水膠比163。56天齡期的6小時總導電量80%。膠凝材料抗硫酸鹽腐蝕試驗試件15周膨脹率混凝土中可溶性堿的總含量由上可見，對高性能混凝土的標準要求還是比較高的，目前對HPC的研究還是比較淺的，吳中偉院士的話值得我們深思，HPC不僅僅知識強度上有要求，發(fā)展研究綠色HPC是以后研究的方向，也是社會的需要。高性能混凝土的特性2．1高性能混凝土的組成和結構2．1．1高性能混凝土的組成和配合比熱點高性能混凝土在組成和配合比上有以下特點：使用礦物摻合料，HPC一般都含有礦物摻合料和料硅粉、粉煤灰或磨細礦渣，可大大提高強度和耐久性。低水膠比，只有水膠比很低，混凝土的孔隙率或滲透性才可能低，因此低水膠比是保證混凝土高耐久性與高強度的前提。最大骨料粒徑小，高性能混凝土骨料的最大粒徑宜在1020mm。有兩個原因，其一：最大粒徑較小，則骨料與水泥漿界面應力差較小，一位應力差可能引起裂縫；其二：較小骨料顆粒強度比大顆粒強度高，因為巖石破碎時消除了內部裂隙。高效減水劑與水泥的相容性好。低水膠比和含有硅粉的高性能混凝土除必須使用高效減水劑以外，高效減水劑和水泥之間的相容性還必須好，這樣保證混凝土拌合物有良好的工作性。2．1．2高性能混凝土結構特點高性能混凝土的水泥石微結構，按照中心質假說，屬于次中心質的未水化水泥顆粒（H顆粒）、屬于次介質的水泥凝膠（L粒子）和屬于負中心質的毛細孔組成水泥石。從強度的角度看孔隙率一定時，H/L粒子比值越大，水泥石強度越高；但有個最佳值，超過后隨其強度而下降。在一定范圍內，H/L最佳值隨孔隙率下降而提高。在水膠比很低的高性能混凝土中，水泥石的孔隙率很低，在一定的H/L粒子比值下，強度隨孔隙率的減少而提高。因此，盡管水泥的水化程度很低，水泥石中保留了很大的H/L粒子比值，但與很低的孔隙率和良好的孔結構相配合，可獲得高強度。高性能混凝土的界面特點主要是由低水膠比和摻入外加劑與礦物細粉帶來的。由于低水膠比提高了水泥石的強度和彈性模量，使水泥石和集料彈性模量的差距變小，因而使界面處水膜層厚度減少，晶體生長的自由空間減少；摻入的活性礦物細粉與Ca（OH）會增加CSH和AF生成數(shù)量，減少Ca（OH）2反應后，2含量，并且干擾水化物的結晶，因此水化物結晶顆粒尺寸變小，富集程度和取向程度下降，硬化后的界面孔隙率也下降。2．2 高性能混凝土的技術特性高強性高強混凝土嚴格來說并不一定是高性能混凝土，但高強也是高性能混凝土的一個重要方面，HPC的骨料與水泥基材料界面有明顯不同，薄弱的界面得到強化；且HPC所用的高效減水劑與水泥的分散力強、減水率更高，甚至進行減水劑二次添加，可以大幅度降低單位混凝土的用水量，當HPC水化程度提高后，凝膠數(shù)量增多，強度、密實性繼續(xù)提高；HPC中還摻加了礦物細粉，可以填充水泥顆粒之間的空隙，改善混凝土的界面結構，提高密實度，使HPC大幅度提高強度。高工作性坍落度是評價工作性的主要指標，高性能混凝土通過摻入高效減水劑等外加劑，使HPC具有良好的流變學性能，高流動性、易泵性和填充型，在振搗過程中，HPC粘性大、粗骨料的下沉速度慢，在相同的振搗時間內下沉距離短、穩(wěn)定性和均勻性好，且基本上無泌水，水泥漿的粘性大，基本無離析現(xiàn)象發(fā)生。由此HPC在正常施工條件下能夠保證混凝土結構的密實性和均勻性，對于某些結構的特殊部位（如梁柱接頭等鋼筋密集處）還可采用自流密實成型混凝土，從而保證該部位的密實性，這樣就可以減輕施工勞動程度，節(jié)約施工能耗。高耐久性由于HPC中高效減水劑，其水膠比很低，使HPC單位體積用水量小、大幅減少混凝土內部空隙；再者HPC中摻加礦物質超細粉后，混凝土中骨料與水泥石之間的界面過渡區(qū)孔隙能得到明顯的降低，而且礦物質超細粉的摻加還能改善水泥石的空結構，使其孔含量得到明顯減少，這也能使得混凝土的早期抗裂性能得到很大的提高。這些措施對于混凝土的抗凍融、抗中性化、抗堿集料反映、抗硫酸鹽腐蝕，以及其它酸性和鹽類侵蝕等性能都得到有效的提高。HPC的高耐久性能使得澆筑的結構安全，這樣可以增加對惡劣環(huán)境的抵御能力，延長建筑物的使用壽命，減少維修費用及對環(huán)境帶來的影響，具有顯著的社會和經濟效益。其他高性能混凝土除了以上特性之外，由于緩凝劑及膨脹劑等外加劑的摻入，還具有較高的韌性、良好體積穩(wěn)定性和長期的力學性能穩(wěn)定性。HPC的高韌性要求其能較好抵抗地震荷載、疲勞荷載及沖擊荷載的能力，高性能混凝土的韌性可通過在混凝土摻加引氣劑或采用高性能纖維混凝土等措施得到提高。高性能混凝土的體積穩(wěn)定性表現(xiàn)在其優(yōu)良的抗初期開裂性，低的溫度變形、低徐變及低的自收縮變形。高性能混凝土長期的力學穩(wěn)定性要求其在長期的荷載作用及惡劣環(huán)境侵蝕下能夠保持其強度。2．3 綠色混凝土高性能混凝土是一種綠色混凝土，更多的摻加工業(yè)廢料為主的細摻合料；更多的節(jié)約熟料水泥，降低能耗與環(huán)境污染；更大的發(fā)揮混凝土的高性能優(yōu)勢，減少水泥與混凝土的用量?？沙掷m(xù)發(fā)展也是當今世界的主題，由此需要繼續(xù)的研究，使得高性能混凝土更加綠色環(huán)保。高性能混凝土的應用高性能混凝土是近期混凝土技術發(fā)展的主要方向，由于其具有綜合的優(yōu)異技術特性，特別適用于高層建筑、橋梁以及暴露在嚴酷環(huán)境中的建筑結構，引起了國內外材料界與工程界的廣泛重視和關注，耐久性、養(yǎng)護的難易程度以及建設的經濟性已成為工程建筑的目標。3．1高性能混凝土在橋梁建設中的應用HPC廣泛用于很多離岸結構物和長大跨橋梁的建造，包括長大跨橋梁所用的拌合物。它們只要用于主梁、墩部和墩基，硅粉混合水泥。推廣HPC在橋梁中的應用，延長橋梁的使用年限和獲得更好的經濟效益。當前國內應用較好的如上海東海大橋用的混凝土，設計壽命100年，使用的“高性能海工混凝土”是粉煤灰、礦粉等廢料化腐朽為神奇，成為特殊的摻合材料，使海工混凝土既有高強度、耐久性、抗腐蝕性等特性，又易于施工，直接節(jié)約材料成本2000萬元。不僅效果穩(wěn)定，還能提前感知混凝土的過度疲勞。HPC在橋梁工程中應用的優(yōu)點是：跨徑更長；主梁間距更大；構件更?。荒途眯栽鰪?；力學性能加強。3．2高性能混凝土在公路上的應用HPC具有高施工性、高體積穩(wěn)定性、高耐久性及足夠的力學強