【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 編號(hào)等。號(hào)料應(yīng)注意以下問(wèn)題： 1）根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。2）應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。3）當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定取料。（3）切割下料：包括氧割（氣割）、等離子切割等高溫?zé)嵩吹姆椒ê褪褂脵C(jī)切、沖模落料和鋸切等機(jī)械的方法。（4）平直矯正：包括型鋼矯正機(jī)的機(jī)械矯正和火焰矯正等。（5）邊緣及端部加工：方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機(jī)、坡口機(jī)加工等。（6）滾圓：可選用對(duì)稱三軸滾圓機(jī)、不對(duì)稱三軸滾圓機(jī)和四軸滾圓機(jī)等機(jī)械進(jìn)行加工。（7）煨彎：根據(jù)不同規(guī)格材料可選用型鋼滾圓機(jī)、彎管機(jī)、折彎壓力機(jī)等機(jī)械進(jìn)行加工。當(dāng)采用熱加工成型時(shí)，一定要控制好溫度，滿足規(guī)定要求。（8）制孔：包括鉚釘孔、普通連接螺栓孔、高強(qiáng)螺栓孔、地腳螺栓孔等。制孔通常采用鉆孔的方法，有時(shí)在較薄的不重要的節(jié)點(diǎn)板、墊板、加強(qiáng)板等制孔時(shí)也可采用沖孔。鉆孔通常在鉆床上進(jìn)行，不便用鉆床時(shí)，可用電鉆、風(fēng)鉆和磁座鉆加工。（9）鋼結(jié)構(gòu)組裝：方法包括地樣法、仿形復(fù)制裝配法、立裝法、胎模裝配法等。（10）焊接：是鋼結(jié)構(gòu)加工制作中的關(guān)鍵步驟，要選擇合理的焊接工藝和方法，嚴(yán)格按要求操作。（11）摩擦面的處理：可采用噴砂、噴丸、酸洗、打磨等方法，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。（12）涂裝：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。備注：：沖孔：是指在鋼板、革、布、木板等材料上打出各種圖形以適應(yīng)不同的需求，有十字孔，菱形孔，魚鱗孔，八字孔，六方孔，沖孔板，長(zhǎng)孔，四方孔，圓孔，沖孔板網(wǎng)，三角孔等等。數(shù)控沖孔、激光沖孔、化學(xué)蝕刻。,后再根據(jù)布置拆出裝配圖,最后再拆出板件圖,以及拆圖主要計(jì)算板件的尺寸與螺母孔位置對(duì)嗎。剛剛學(xué)習(xí)拆圖不知道對(duì)不對(duì),希望可以給我指正。還有問(wèn)一下螺母孔的大小由什么決定的。成本控制的基本方法成本控制的基本方法有以下幾項(xiàng):定額制定。定額是企業(yè)在一定生產(chǎn)技術(shù)水平和組織條件下，人力、物力、財(cái)力等各種資源的消耗達(dá)到的數(shù)量界限，主要有材料定額和工時(shí)定額。成本控制主要是制定消耗定額，只有制定出消耗定額，才能在成本控制中起作用。工時(shí)定額的制定主要依據(jù)各地區(qū)收入水平、企業(yè)工資戰(zhàn)略、人力資源狀況等因素。在現(xiàn)代企業(yè)管理中，人力成本越來(lái)越大，工時(shí)定額顯得特別重要。在工作實(shí)踐中，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)和成本控制需要，還會(huì)出現(xiàn)動(dòng)力定額、費(fèi)用定額等。定額管理是成本控制基礎(chǔ)工作的核心，建立定額領(lǐng)料制度，控制材料成本、燃料動(dòng)力成本，建立人工包干制度，控制工時(shí)成本，以及控制制造費(fèi)用，都要依賴定額制度，沒(méi)有很好的定額，就無(wú)法控制生產(chǎn)成本；同時(shí)，定額也是成本預(yù)測(cè)、決策、核算、分析、分配的主要依據(jù)，是成本控制工作的重中之重。標(biāo)準(zhǔn)化工作。標(biāo)準(zhǔn)化工作是現(xiàn)代企業(yè)管理的基本要求，它是企業(yè)正常運(yùn)行的基本保證，它促使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和各項(xiàng)管理工作達(dá)到合理化、規(guī)范化、高效化，是成本控制成功的基本前提。在成本控制過(guò)程中，下面三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化工作極為重要。第一，計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)化。計(jì)量是指用科學(xué)方法和手段，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的量和質(zhì)的數(shù)值進(jìn)行測(cè)定，為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，尤其是成本控制提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。如果沒(méi)有統(tǒng)一計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，那就無(wú)法獲取準(zhǔn)確成本信息，更無(wú)從談控制。第二，價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)化。成本控制過(guò)程中要制定兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格，一是內(nèi)部?jī)r(jià)格，即內(nèi)部結(jié)算價(jià)格，它是企業(yè)內(nèi)部各核算單位之間，各核算單位與企業(yè)之間模擬市場(chǎng)進(jìn)行“商品”交換的價(jià)值尺度；二是外部?jī)r(jià)格，即在企業(yè)購(gòu)銷活動(dòng)中與外部企業(yè)產(chǎn)生供應(yīng)與銷售的結(jié)算價(jià)格。標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格是成本控制運(yùn)行的基本保證。第三，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。質(zhì)量是產(chǎn)品的靈魂，沒(méi)有質(zhì)量，再低的成本也是徒勞的。成本控制是質(zhì)量控制下的成本控制，沒(méi)有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，成本控制就會(huì)失去方向，也談不上成本控制。第四，數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化。制定成本數(shù)據(jù)的采集過(guò)程，明晰成本數(shù)據(jù)報(bào)送人和入賬人的責(zé)任，做到成本數(shù)據(jù)按時(shí)報(bào)送，及時(shí)入賬，數(shù)據(jù)便于傳輸，實(shí)現(xiàn)信息共享；規(guī)范成本核算方式，明確成本的計(jì)算方法；對(duì)成本的書面文件實(shí)現(xiàn)國(guó)家公文格式，統(tǒng)一表頭，形成統(tǒng)一的成本計(jì)算圖表格式，做到成本核算結(jié)果準(zhǔn)確無(wú)誤。(材料定額概念材料消耗定額簡(jiǎn)稱，它是指在節(jié)約和合理使用材料的條件下，生產(chǎn)單位生產(chǎn)合格產(chǎn)品所需要消耗一定品種規(guī)格的材料，半成品，配件和水，電，燃料等的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，包括材料的使用量和必要的工藝性損耗及廢料數(shù)量。制定材料消耗定額，主要就是為了利用定額這個(gè)經(jīng)濟(jì)杠桿，對(duì)物資消耗進(jìn)行控制和監(jiān)督，達(dá)到降低物耗和工程成本的目的。作用：材料消耗定額是編制材料需要量計(jì)劃、運(yùn)輸和供應(yīng)計(jì)劃、計(jì)算倉(cāng)庫(kù)面積，簽發(fā)限額領(lǐng)料單和經(jīng)濟(jì)核算的根據(jù)。制定合理的材料消耗定額是組織材料的正常供應(yīng)，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，以及合理利用資源、減少積壓、浪費(fèi)的必要前提。2材料定額的組成定額材料，既包括構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體凈用的材料數(shù)量，又包括施工場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸及操作過(guò)程不可避免的損耗量。即 總消耗量=凈用量+損耗量另 損耗率=損耗量/總消耗量100% 則 總消耗量=凈用量/（1－損耗率）為了簡(jiǎn)化計(jì)算 預(yù)算定額中采用如下公式： 損耗率=損耗量/凈用量100% 總消耗量=凈用量（1+損耗率）所以，制定材料定額，關(guān)鍵是確定凈用量和損耗率。3材料定額制定方法根據(jù)材料使用次數(shù)的不同，建筑安裝材料分為非周轉(zhuǎn)性材料和周轉(zhuǎn)性材料。非周轉(zhuǎn)性材料也稱為直接性材料。它是指施工中一次性消耗并直接構(gòu)成工程實(shí)體的材料，如磚、瓦、灰、砂、石、鋼筋、水泥、工程用木材等。周轉(zhuǎn)性材料是指在施工過(guò)程中能多次使用，反復(fù)周轉(zhuǎn)但并不構(gòu)成工程實(shí)體的工具性材料。如：模板、活動(dòng)支架、腳手架、支撐、擋土板等摘 要：在行業(yè)利潤(rùn)下滑的情況下，鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)的項(xiàng)目成本控制問(wèn)題備受關(guān)注，如何利用有限的成本創(chuàng)造更多的利潤(rùn)，產(chǎn)生更高的產(chǎn)品價(jià)值，這是每一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)從業(yè)人員應(yīng)思考的問(wèn)題。本文從鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)程中的原材料采購(gòu)及材料應(yīng)用等方面出發(fā)，提出了控制成本、降低消耗的有效途徑。希望為鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)在降本增效的管理中提供有益的參考。關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)；生產(chǎn)過(guò)程；成本控制中圖分類號(hào)：TU391 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A前言鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)是一個(gè)比較新型的行業(yè),在其發(fā)展初期,粗放式的管理同樣可以讓企業(yè)獲取很高的利潤(rùn)，但隨著鋼結(jié)構(gòu)建筑在多方面領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,國(guó)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展迅猛,在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)快速發(fā)展的同時(shí),由于原材料漲價(jià)較快，加上輔材的提價(jià),使得不少企業(yè)出現(xiàn)利潤(rùn)滑坡甚至虧損。如何更有效地控制成本、降低消耗、提高效益,成為所有從事鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)的共同課題。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的今天，鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)利潤(rùn)相對(duì)透明，而在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)程中，從價(jià)值角度看，原材料成本造價(jià)占整個(gè)工程項(xiàng)目造價(jià)的65%以上甚至更多。若是項(xiàng)目的產(chǎn)品價(jià)值大部分被余、廢料所代替，即便是工程單價(jià)造價(jià)再高也很有可能沒(méi)有利潤(rùn)甚至是負(fù)利潤(rùn)，只有在生產(chǎn)過(guò)程中將原材料利用率最大化，把損耗降到最低點(diǎn)，才能使工程利潤(rùn)最大化。一、材料采購(gòu)成本控制對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)來(lái)說(shuō)材料占很大的比例，材料的損耗和材料的采購(gòu)價(jià)格將直接影響項(xiàng)目的成本。必須加強(qiáng)對(duì)材料的管理,通過(guò)材料采購(gòu)招標(biāo)、談判透明化,來(lái)降低材料采購(gòu)的價(jià)格，通過(guò)加強(qiáng)材料的管理，來(lái)降低材料的損耗，盡可能的控制材料的購(gòu)買價(jià)，購(gòu)買價(jià)是比較有“彈性”的，它與市場(chǎng)行情以及人為因素都有很大的關(guān)系，控制得與否直接影響收益與否。因此材料的采購(gòu)管理必須陽(yáng)光化，要有專門的材料采購(gòu)監(jiān)督機(jī)構(gòu)，要制定相應(yīng)的材料采購(gòu)相關(guān)程序和規(guī)章制度。二、材料計(jì)劃要準(zhǔn)確施工用材料計(jì)劃是由項(xiàng)目部技術(shù)部門根據(jù)施工圖紙計(jì)算出來(lái)的，它既是對(duì)項(xiàng)目施工材料成本的預(yù)測(cè)，同時(shí)也是項(xiàng)目材料成本管理的目標(biāo)，是材料供應(yīng)部門實(shí)行限（定）額發(fā)料的依據(jù)。技術(shù)部門在計(jì)算材料需用總量的時(shí)候，既要考慮施工工藝的先進(jìn)性和實(shí)用性，也要以料損最少為原則，準(zhǔn)確提供材料的材質(zhì)及尺寸要求，最大限度地減少下料產(chǎn)生工費(fèi)的支出和邊角余料的產(chǎn)生。負(fù)責(zé)備料的技術(shù)人員要具備專業(yè)知識(shí)和高度的責(zé)任感，不能出現(xiàn)錯(cuò)備、漏備、少備現(xiàn)象，真正起到指導(dǎo)采購(gòu)的作用，保證材料成本的可控和施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。三、實(shí)行生產(chǎn)材料成本精細(xì)化管理加強(qiáng)材料的利用率，降低材料消耗是節(jié)能降耗的重要環(huán)節(jié)，將可以直接降低項(xiàng)目的成本。（一）主材的管理利用對(duì)所有材料進(jìn)行排版,包括零件料,以便對(duì)鋼材和余料進(jìn)行有效的控制。由于鋼材的規(guī)格多種多樣，而下料的零件也是多種多樣的，為了做到合理使用原材料，將各類產(chǎn)品中使用相同牌號(hào)、相同厚度的零件集中在一起進(jìn)行下料，這樣可以統(tǒng)籌安排，大小搭配，充分利用原材料，提高材料的利用率。在鋼板上號(hào)料時(shí)，為了提高材料的利用率，必須考慮在鋼板上如何排列才合理，即為合理用料，排樣對(duì)節(jié)約材料起重要作用。下料時(shí)，必須采用各種途徑，最大限度的提高原材料的利用率以節(jié)約材料，充分利用使用后剩余較大面積的下腳料鋼板作為其他工件下料，所以在鋼板工件下料時(shí)，優(yōu)先考慮是否可以利用原來(lái)的下腳料，這樣可以節(jié)約大批成料(有材質(zhì)要求的工件使用下腳料時(shí)，應(yīng)先驗(yàn)證下腳料材質(zhì)符合要求)。具體如:對(duì)于異型板,在工藝許可的情況下,盡量分段接料