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正文內(nèi)容

鋼構(gòu)企業(yè)企劃部職能初探(編輯修改稿)

2024-11-09 12:26 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 知識(shí)和高度的責(zé)任感,不能出現(xiàn)錯(cuò)備、漏備、少備現(xiàn)象,真正起到指導(dǎo)采購(gòu)的作用,保證材料成本的可控和施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。三、實(shí)行生產(chǎn)材料成本精細(xì)化管理加強(qiáng)材料的利用率,降低材料消耗是節(jié)能降耗的重要環(huán)節(jié),將可以直接降低項(xiàng)目的成本。(一)主材的管理利用對(duì)所有材料進(jìn)行排版,包括零件料,以便對(duì)鋼材和余料進(jìn)行有效的控制。由于鋼材的規(guī)格多種多樣,而下料的零件也是多種多樣的,為了做到合理使用原材料,將各類(lèi)產(chǎn)品中使用相同牌號(hào)、相同厚度的零件集中在一起進(jìn)行下料,這樣可以統(tǒng)籌安排,大小搭配,充分利用原材料,提高材料的利用率。在鋼板上號(hào)料時(shí),為了提高材料的利用率,必須考慮在鋼板上如何排列才合理,即為合理用料,排樣對(duì)節(jié)約材料起重要作用。下料時(shí),必須采用各種途徑,最大限度的提高原材料的利用率以節(jié)約材料,充分利用使用后剩余較大面積的下腳料鋼板作為其他工件下料,所以在鋼板工件下料時(shí),優(yōu)先考慮是否可以利用原來(lái)的下腳料,這樣可以節(jié)約大批成料(有材質(zhì)要求的工件使用下腳料時(shí),應(yīng)先驗(yàn)證下腳料材質(zhì)符合要求)。具體如:對(duì)于異型板,在工藝許可的情況下,盡量分段接料,對(duì)于典型牛腿等采用集中排版,統(tǒng)一組裝成H型鋼,排零件板時(shí)優(yōu)先用余料,盡量不動(dòng)用整板,加強(qiáng)對(duì)排版的審核,避免出現(xiàn)排錯(cuò)、重排等現(xiàn)象。(二)對(duì)輔材的管理要細(xì)化在實(shí)施過(guò)程中,生產(chǎn)廠提備料預(yù)算時(shí)要嚴(yán)格控制二類(lèi)輔材、油漆的損耗,要結(jié)合實(shí)際庫(kù)存情況和工程實(shí)際需求進(jìn)行材料預(yù)算的編制,避免造成預(yù)算多提,庫(kù)存材料積壓。同時(shí)定期派專(zhuān)人對(duì)輔助材料的使用情況進(jìn)行檢查,并與類(lèi)似工程的消耗量進(jìn)行比較,將輔材消耗與班組工資分配掛鉤,積極動(dòng)員職工從節(jié)約一根焊條、一斤焊藥、一瓶氧氣等做起,杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生,切實(shí)把輔材消耗降到最低,對(duì)倉(cāng)庫(kù)輔材入庫(kù)、領(lǐng)用及庫(kù)存定時(shí)盤(pán)點(diǎn),杜絕浪費(fèi)及異常丟失情況發(fā)生。(三)材料的領(lǐng)發(fā)控制在日常工作中要做好材料的收、發(fā)、存管理工作,對(duì)材料的入庫(kù)及材料的發(fā)放做好詳細(xì)完整的記錄,對(duì)材料的調(diào)撥及材料的串用更要確保記錄完整;嚴(yán)格按照限(定)額發(fā)料,并對(duì)物資成本實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,開(kāi)展分季(月)度核算,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,采取措施,控制成本;嚴(yán)控主要物資的使用數(shù)量,堅(jiān)持無(wú)工號(hào)、無(wú)去向、無(wú)計(jì)劃不發(fā)料;對(duì)超定額用料應(yīng)有書(shū)面分析,并報(bào)經(jīng)技術(shù)部門(mén)和項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后,方可發(fā)料;若是工段私自拿料要堅(jiān)決制止,情節(jié)嚴(yán)重的要執(zhí)行處罰。要使整個(gè)用料過(guò)程是個(gè)可控的過(guò)程,具有追溯性,避免造成材料的浪費(fèi)。(四)余料的規(guī)范管理加強(qiáng)對(duì)余料的管理,定時(shí)根據(jù)理論余料來(lái)第四篇:鋼構(gòu)細(xì)則寶利嘉現(xiàn)代紡織園鋼 結(jié) 構(gòu) 工 程 監(jiān) 理 細(xì) 則工程監(jiān)理有限公司二○○九年十月一、鋼架的制作。鋼材材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求,必須具有出廠合格證,機(jī)械性能試驗(yàn)和化學(xué)分析,必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ205的規(guī)定。鋼架的制作安裝,驗(yàn)收及土建施工放線使用的鋼尺必須標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,丈量的拉力一致,大跨度時(shí),應(yīng)按氣候、溫度情況考慮溫度修正。鋼架結(jié)構(gòu)應(yīng)在專(zhuān)門(mén)的胎具上制作,以保證桿件和節(jié)點(diǎn)的精度和互換性。鋼架結(jié)構(gòu)制作與拼裝中的對(duì)接焊縫應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ205規(guī)定的二級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求,其它焊縫按三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。焊接的表面應(yīng)光滑平整,不應(yīng)有局部凸起或折皺,允許偏差不應(yīng)超過(guò)規(guī)范要求,焊條的型號(hào)、性能、接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查焊條出廠證明及焊條烘培記錄。焊工必須經(jīng)考試合格方可上崗施焊。檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。鋼結(jié)構(gòu)承受拉力或壓力焊接連接要求與母材等強(qiáng)度的焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)。檢查探傷報(bào)告。鋼筋拉桿焊接接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合焊接規(guī)程規(guī)定。檢查焊接試件報(bào)告。焊縫表面焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)還不得有飛濺物。鋼桿件宜用機(jī)床下料,制作長(zhǎng)度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求,桿件長(zhǎng)度應(yīng)予加焊接收縮量。1鋼材切割面或剪革面應(yīng)無(wú)裂紋、夾、分層和大于1MM的缺棱。1連接摩托面的表面應(yīng)平整,不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮垢,并不得有不需要的涂料等。二、鋼結(jié)構(gòu)的安裝當(dāng)采用小拼單元或桿件直接在高空拼裝時(shí),其順序應(yīng)能保證拼裝的精度,減少積累誤差。懸挑法施工時(shí),應(yīng)先拼成可承受自重的結(jié)構(gòu)體系,然后逐步擴(kuò)展。鋼架在拼裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查基準(zhǔn)軸線位置,標(biāo)高及垂直偏差,并應(yīng)及時(shí)糾正。將鋼架分成條狀單元或塊狀單元在高空連成整體時(shí),鋼架單元應(yīng)具有足夠的剛度,并保證自身的幾何不變性,否則應(yīng)采取臨時(shí)加固措施。鋼架整體提升時(shí),應(yīng)保證做到同步,相鄰兩提升點(diǎn)和最高與最低兩個(gè)點(diǎn)的提升差值應(yīng)通過(guò)驗(yàn)算確定。相鄰兩點(diǎn)的允許升差值,應(yīng)根據(jù)不同的提升方法,滿足其不同的規(guī)定要求。三、鋼架的驗(yàn)收鋼架結(jié)構(gòu)的制作,拼裝和安裝的每個(gè)工序均應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,凡未經(jīng)檢查驗(yàn)收,不得進(jìn)行下一工序的施工,安裝完成后必須進(jìn)行交工檢查驗(yàn)收。每道工序的檢查驗(yàn)收均應(yīng)作出記錄,并應(yīng)匯總存檔。桿件、鋼架原材料等均應(yīng)有出廠合格證及驗(yàn)收記錄。交工驗(yàn)收時(shí),應(yīng)檢查鋼架的縱向橫向邊長(zhǎng)偏差,支點(diǎn)的中心偏移和高度偏差,偏差允許值應(yīng)符合規(guī)范要求。施工完畢后,應(yīng)測(cè)量鋼架的撓度值(包括鋼架自重的撓度及屋面工程完成后的撓度),所測(cè)的撓度平均值,不應(yīng)大于設(shè)計(jì)值的15%,實(shí)測(cè)的撓度曲線應(yīng)存
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