【文章內容簡介】 。，各部聯接螺絲以及防護罩，要求不得松動。，測瓦斯?jié)舛妊b置，電流，電壓功率表均正常工作。，要求保證完好水封式防爆器的水位達到規(guī)定要求。 周，要求泵應無障礙。二、抽放瓦斯泵的啟動操作，并開關有關閥門。，打開出氣閥門，放空門和循環(huán)門。，操作電氣系統(tǒng)使抽放泵投入運行。，使抽放泵正、負壓達到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。，應及時觀測抽放正、負及流量，瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數等、并監(jiān)聽抽放泵的運轉聲。三、抽放瓦斯泵的停機操作。，停止抽放泵運轉。四、抽放泵互換運行，由主管部門確定。，再按啟動機順序運轉另一臺抽放泵。五、操作中注意事項，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。、機房內的瓦斯?jié)舛龋谡Ｇ闆r下應按規(guī)定的時間進行觀測，記錄和匯報，特殊情況下必須隨時觀測、記錄和匯報。，閥門和安全裝置等，保證靈活可靠，每天對全部設備的外表進行一次擦洗。要害場所管理制度除硐室工作人員外，非工作人員一律不得進入硐室。嚴格執(zhí)行持證入室制度，參觀和檢查人員除持有有關部門批示的證件，經瓦斯泵房工作人員驗證后方可進入泵房，入室后都要在“要害場所登記本”上登記。非本機房人員不得挪用機房內的一切設備。（包括照明、各種開關、滅火器材等）參觀和實習人員須有有關部門領隊，并聽從工作人員指揮，參觀實習前要提出參觀實習項目和內容。進入泵房的非本崗位人員，嚴禁觸動任何氣門（閥門）和停送電裝置等。未經有關部門領導批準，任何人不準在泵房內拍照。以上制度要嚴格執(zhí)行，否則出現事故追究本硐室工作人員的責任。硐室的文明衛(wèi)生由值班人員每天至少進行一次全面清掃。瓦斯抽放泵站巡回檢查制度對所有機械、電器設備每15分鐘進行一次巡檢，每30分鐘對檢查結果記錄一次。檢查內容包括：檢查機電設備的各部溫度、聲音、器械連接、潤滑、循環(huán)水池的水位、防爆器內水量、汽水分離器內水量、冷卻系統(tǒng)、各管路儀表指示、機電設備情況、瓦斯?jié)舛燃罢?、負壓情況，發(fā)現問題及時匯報處理。檢查方法有：看、聽、摸、嗅、敲。巡檢時，還要對瓦斯泵房內、外的材料、設施進行詳細檢查，發(fā)現問題及時處理。巡檢中，要及時調控配風閥門，保證瓦斯泵出氣口的瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》要求。開泵試運10分鐘，檢查各部運轉是否正常、可靠，有無異?，F象。檢查各種記錄填寫情況和零件保管情況，填寫好記錄。瓦斯抽放泵站設備維修保養(yǎng)制度一、在進行機電設備維修時應按操作規(guī)程進行，不得違章作業(yè)；二、易損壞領配件在維修過程中應輕拿輕放，嚴禁撞擊；三、在維修過程中，應按照圖紙和有關技術參數進行；四、所有機電設備都應定期進行保養(yǎng)，對正在運轉的機電設備應每天檢查一次，一周保養(yǎng)一次，及時更換軸承潤滑油，軸承溫度不高于周圍溫度的15℃；五、第周對所有抽放設備及機具進行一次巡視，如發(fā)現問題應立即報告抽放施工隊領導及礦調度室，然后進行處理；六、機電設備的外殼必須保持清潔、完好；七、對防爆電器設備的防爆性能要隨時檢查，發(fā)現失爆現象必須立即處理；八、隨時檢查標準緊固件是否松動，如有松動，應立即緊固。瓦斯抽放泵設備包機制度瓦斯抽放泵站所有設備有專人維護和保養(yǎng)，責任落實到個人。維修人員職責：負責設備的故障排除及大的維修保養(yǎng)工作，值班人員負責設備日常維護及保養(yǎng)清潔工作。值班人員要對所管理設備進行不定時巡檢，發(fā)現問題及時匯報、處理。值班人員當班期間，出現設備故障時不能排除時，要及時通知維修人員。由于檢查不周而造成重大設備事故時，要追究設備責任人相關責任。對電控設備的日常維護、保養(yǎng)及檢修要有專門的技術人員負責，電控室的衛(wèi)生由值班人員負責。包機人要對設備定期巡檢，檢查出的問題能現場處理必須現場處理；現場處理不了的做好記錄限期按標準整改。第四篇：瓦斯抽放泵站的應用YD2型移動式瓦斯抽放泵站在處理局部瓦斯異常涌出中的應用摘要：本項目對北皂礦90總回風巷過F31斷層區(qū)域瓦斯大量異常涌出的原因進行了分析，通過建立由YD2型移動式瓦斯抽放泵站組成的抽放系統(tǒng)，解決了瓦斯對礦井安全生產的威脅，取得了較好的社會和經濟效益。關鍵詞：瓦斯涌出移動式瓦斯抽放泵站北皂煤礦設計年生產能力為90萬噸,以一對中央立井和一個邊界風井開拓，有兩個生產水平(上組煤175水平和下組煤250水平)。通風方法為抽出式，通風方式為中央邊界式。歷年瓦斯鑒定均為低瓦斯礦井，煤層均有自然發(fā)火的危險，屬于一類自然發(fā)火煤層，煤塵具有爆炸危險性。下組煤主要煤層為煤4，煤4為褐煤,～，傾角4～8度，夾矸多，結構較復雜，節(jié)理發(fā)育，具有貯氣空間，煤4頂底板均為泥質巖性，易于保存瓦斯，煤4局部瓦斯含量較高。一九九七年三月十八日下組煤90總回風巷掘進工作面在過F31斷層時，出現大量瓦斯異常涌出的情況，通過利用YD2型移動式瓦斯抽放泵站，對F31斷層區(qū)進行瓦斯抽放，保證了工作面正常生產，取得了較好的經濟和社會效益。瓦斯異常涌出區(qū)的概況90總回風巷位于下組煤三采區(qū)上部，三采區(qū)總體為單斜構造，地層走向近南北，傾向東。局部有寬緩的小褶曲，斷層較為發(fā)育，采區(qū)上部有FF3F32A三個較大的斷層，全為正斷層，落差分別為25m、32m、22m。在其周圍和尖滅地段，小斷層較發(fā)育，煤巖層產狀變化也較大。90總回風巷掘進工作面由巖巷進入煤巷，揭露F31斷層發(fā)生了大量瓦斯異常涌出情況，工作面瓦斯急劇升高，超過了礦井正常掘進工作面瓦斯絕對涌出量的100多倍，這是龍口礦區(qū)首次出現的瓦斯異常涌出的情況。瓦斯異常涌出的原因分析 局部地質構造對瓦斯賦存狀況的影響。在工作面前方遇到斷層時，欲判斷其瓦斯狀況，首先判斷其成因。一般來說因為地殼運動產生的拉應力形成的斷層，煤層及圍巖產生張性的裂隙及斷裂，有利于瓦斯的釋放。而對于由擠壓應力形成的斷層，由于擠壓應力產生的壓扭性斷裂，裂隙一般閉合程度高，瓦斯釋放比較困難，同時，由于擠壓作用，使圍巖及煤層變的更加致密而有利于瓦斯保存，因此容易形成高瓦斯區(qū)。我礦所遇到的F31斷層，由于其局部有小褶曲，故受擠壓構造的影響較大。頂底板巖石由于受擠壓而變得十分致密，形成良好的隔氣層，致使大量的瓦斯被封閉于其中。其次要分析圍巖的狀況。一般煤層中瓦斯的放散主要通過圍巖的連通孔隙及裂隙，裂隙比孔隙更有利于瓦斯移動。巖石的孔隙與巖石的成份、膠結程度有很大關系：中粗粒以上的砂巖由于其顆粒硬度較大，膠結物較少容易形成裂隙，故巖層的透氣性較好；而泥質葉巖、泥灰?guī)r等由于其膠結性較好，顆粒硬度小，易變形，故其塑性較好，透氣性較差，容易形成致密的保護層，使瓦斯較難釋放。對于斷層附近區(qū)域的煤層瓦斯治理，應首先從判斷入手。該區(qū)域煤層的頂底板恰是10～20m厚的黑色泥巖和炭質泥巖其膠結物的含量較高，膠結性好，裂隙較少，瓦斯釋放較困難，故形成高瓦斯區(qū)域。 煤層賦存條件及煤的破壞類型的影響。煤層的瓦斯狀況與煤層的厚度、煤的變質程度及煤的破壞類型有很大關系。一般來說煤層越厚，其生成和保存的瓦斯越多，其發(fā)生瓦斯突出的強度和頻率也比薄煤層大的多。本礦F31斷層高瓦斯區(qū)正是厚煤層及煤厚變化區(qū)域()因構造引起煤厚變化的一般是應力集中帶，對煤層的瓦斯具有封閉作用，使該區(qū)域的瓦斯壓力急劇升高，是正常瓦斯壓力的四倍。一般來說，對于煤的變質程度而言，從褐煤到無煙煤，中等變質程度的煤的孔隙率較小，隨煤質變質程度的增高或下降其孔隙率皆增大。本區(qū)域的煤層屬褐煤，煤的變質程度較低，其實測煤的孔隙率達22％，故具有較大的瓦斯儲藏空間。從煤的力學性質看，煤受到構造應力破壞以后，其硬度降低，易發(fā)生瓦斯突出。本區(qū)域產生褶曲和斷層構造，說明本區(qū)域的煤層受到不同程度的擠壓應力的破壞，從而使煤的穩(wěn)定性降低。通過分析確定了F31斷層附近存在高瓦斯區(qū)，為了加快瓦斯釋放速度，我們采取了加大風量的措施，使用了四臺局部通風機同時向掘進工作面供風，迎頭風量達到648m3/min，但效果不明顯，仍然時常出現局部瓦斯積聚的情況，難以保證掘進工作面