【文章內(nèi)容簡介】 可按地面永久瓦斯抽放工程設計的相關內(nèi)容進行。 井下移功瓦斯抽放泵站應安裝在瓦斯抽放地點附近的新鮮風流中。抽出的瓦斯必須引排到地面、總回風道或分區(qū)回風道；已建永久抽放系統(tǒng)的礦井，移動泵站抽出的瓦斯可直接送至礦井抽放系統(tǒng)的管道內(nèi)，但必須使礦井抽放系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》第一百四十八條規(guī)定。 移動泵站抽出的瓦斯排至回風道時，在抽放管路出口處必須采取安爭措施．包括設置柵欄、懸掛警戒牌。柵欄設置的市置，上風側為管路出口外推5m，上下風側柵欄間距不小于35 m。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。移動抽放泵站排到巷道內(nèi)的瓦斯，其濃度必須在30 m以內(nèi)被混合到 《煤礦安全教程》允許的限度以內(nèi)。柵欄處必須設警戒牌和瓦斯監(jiān)測裝置，巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迗缶瘯r，應斷電、停止瓦斯抽放、進行處理。監(jiān)測傳感器的位置設在柵欄外1 m以內(nèi)。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。 井下移動瓦斯抽放泵站必須實行“三?！?供電，即專用變壓器、專用開關、專用線路。7 瓦斯抽放方法 一般規(guī)定 建立瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井必須實施先抽后采或邊采邊抽。 按礦井瓦斯來源實施開采煤層瓦斯抽放、鄰近層瓦斯抽放、采空區(qū)瓦斯抽放和圍巖瓦斯抽放。 多瓦斯來源的礦井，應采用綜合瓦斯抽放方法。7．2 瓦斯抽放方法選擇 開采層瓦斯抽放方法：末卸壓煤層進行預抽，煤層瓦斯抽放的難易程度可劃分為三類,見表1。14 / 32表1 煤層瓦斯抽放難易程度表　類別 　鉆孔流量衰減系數(shù)d 1　煤層透氣性系數(shù) ㎡／Mpa 2d　容易抽數(shù) 　 　10　可以抽放 　～ 　10～　較難抽放 　 　——煤層透氣性較好、容易抽放的煤層，宜采用本層預抽方法，可采用順層或穿層布孔方式。 ——煤層透氣性較差、采用分層開采的厚煤層?？衫孟炔煞謱拥男秹鹤饔贸榉艁聿煞謱拥耐咚?。 ——單一低透氣性高瓦斯煤層．可選用加密鉆孔、交叉鉆孔、水力割縫、水力壓裂、松動爆破、深孔控制頂裂爆破等方法強化抽放。煤與瓦斯突出危險嚴重煤層，應選擇穿層網(wǎng)格布孔方式。 ——煤巷掘進瓦斯涌出量較大的煤層，可采用邊掘邊抽或先抽后掘的抽放方法。 鄰近層瓦斯抽放方法： ——通常采用從開采層回風巷(或回風副巷)向鄰近層打垂直或斜交穿層鉆孔抽放瓦斯的方法。 ——當鄰近層瓦斯涌出量大時．可采用頂(底)板瓦斯巷道(高抽巷)抽放。 ——當鄰近層或圍巖瓦斯涌出量較大時，可在工作面回風側沿開采層頂板布置迎面水平長鉆孔(高位鉆孔)抽放上鄰近層瓦斯。 采空區(qū)瓦斯抽放法： ——老采空區(qū)應選用全封閉式抽放方法。 ——現(xiàn)采空區(qū)可根據(jù)煤層賦存條件和巷道布置情況，采用頂(底)板鉆孔法，有煤柱及無煤柱垂直及斜交鉆孔法，插(埋)管法等抽放方法，并應采取措施，提高瓦斯抽放濃度。 ——開采容易自燃或自燃煤層的采空區(qū)，必須經(jīng)常檢測抽放管路中CO濃度和氣體溫度等有關參數(shù)的變化。發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，必須采取防止煤自燃的措施。 埋藏淺、瓦斯含量高的厚煤層或煤層群，有條件時，可采用地面鉆孔預15 / 32抽開采層瓦斯、抽放卸壓鄰近層瓦斯或抽放采空區(qū)瓦斯的方法。 對礦井瓦斯涌出來源多、分布范圍廣、煤層賦存條件復雜的礦井，應采用多種抽放方法相結合的綜合抽放方法。 煤與瓦斯突出礦井開采保護層時，必須同時抽放被 保護煤層的瓦斯。 專用瓦斯抽放巷道的要求——專用瓦斯抽放巷道的位置、數(shù)量應能達到良好的抽放效果?！仨毺崆熬蚝孟锏?，保證有足夠的抽放時間，有較大抽放范圍?！獙Ｓ糜诜笤O抽放管路、布置鉆場、鉆孔的瓦斯抽放巷道采用礦井全壓通風時。 鉆場鉆孔布置——鉆場的布置應免受采動影響，避開地質(zhì)構造帶，便于維護，利于封孔，保證抽放效果?！M量利用現(xiàn)有的開拓，準備和回采巷道布置鉆場?！獙﹂_采層未卸壓抽放，除按鉆孔抽放半徑確定合理的孔間距外，應盡量增大鉆孔的見煤長度?！徑鼘有秹撼榉牛瑧獙@孔打在采煤工作面頂板冒落后所形成的裂隙帶內(nèi)，并避開冒落帶?！獜娀榉挪伎追绞匠紤]應取得好的抽放效果外還應考慮施工方便。——邊采邊抽鉆孔的方向應與開采推進方向相迎，避免 采動首先破壞孔口或鉆場?！@孔方向應盡可能正交或斜交煤層層理。 ——穿層鉆孔終孔位置，應在穿過煤層頂（底）。 封孔 封孔方法的選擇應根據(jù)抽放孔口所處煤（巖）層位｜巖性、構造等因素綜合確定，因地制宜地選用新方法、新工藝。 巖壁鉆孔，宜采用封孔器封孔。封孔器械應滿足密封性能好、操作便捷、封孔速度快的要求。 為壁鉆孔，宜采用充真材料進行壓風封孔。封孔材料可先用膨脹水泥、聚氨酯等新型材料。在鉆孔所處圍巖條件較好的情況下，亦可選用水泥砂漿或其他封孔材料。16 / 32 封孔長度：——孔口段圍巖條件好，構造簡單、孔口負壓中等時，封孔長度可取2m～3m；——孔口段圍巖裂隙較發(fā)育或孔口負壓高時，封孔長度可4m～6m；——在煤壁開孔的鉆孔，封孔長度可取5m～8m；——采用除聚氨酯外的其他材料封孔時，封孔段長度與封孔深度相等；——采用聚氨酯封孔時，封孔參數(shù)見表2.表2 聚氨酯封孔參數(shù)單位為m 鉆孔封孔質(zhì)量檢查標準：——預抽瓦斯鉆孔抽放過程中孔口瓦斯?jié)舛炔粦∮?0%；——鄰近層瓦斯抽放鉆孔抽放過程中孔口瓦斯嘗試不應小于30%；——當鉆孔封孔 質(zhì)量達不到上代用品標準時，抽放結束后應全孔封實。8 瓦斯抽放管理 礦井瓦斯抽放工作由企業(yè)技術負責人全面技術責任，應定期檢查、平衡瓦斯抽放工作；負責組織編制、審批、實施、檢查瓦斯抽放工作長遠規(guī)劃、年度計劃和安全技術措施，保證瓦斯所放工作正常臭名遠揚接，做到“掘、抽、采”平衡。企業(yè)行政正、副職負責落實和檢查所分管范圍內(nèi)的有關瓦斯抽放工作；企業(yè)各職能部門負責人對本職范圍內(nèi)的瓦斯的抽放工作負責。瓦斯抽放所需要的費用、材料和設備等，必須列入企業(yè)財務、供應計劃和生產(chǎn)計劃。煤炭企業(yè)必須配備專業(yè)技術人員，負責瓦斯抽放日常管理，總結分析瓦斯抽放效果，研究和必進抽放技術，組織新技術推廣等。 瓦斯抽放礦井必須建立專門的瓦斯抽放隊伍，負責打鉆、管路安裝回收等工程的施工和瓦斯抽放參數(shù)測定等工作?！》饪撞牧?　鉆孔條件 　封孔段長度 　封孔深度　孔口段較完整 　 　3～　聚氨酯　孔口段較破碎 　 　4～617 / 32 瓦斯抽放礦井必須建立全崗位責任制、鉆孔場檢查管理制度、抽放工程質(zhì)量驗收制度。 瓦斯抽放礦井必須有下列圖紙和技術資料：a) 圖紙：1）瓦斯抽放系統(tǒng)圖；2）泵站平面與管網(wǎng)（包括閥門、安全裝備、檢測儀表、放水器等）布置圖；3）抽放鉆場及鉆孔布置圖；4）泵站供電系統(tǒng)圖；b) 記錄：1）抽放工程和鉆孔施工記錄；2）抽放參數(shù)測定記錄；3）泵房值班記錄。c) 報表： 1）抽放工程年、季、月報表；2）抽放量年、季、月旬報表。d) 臺賬：1）抽放設備管理臺賬；2）抽放工程管理臺賬；3）瓦斯抽放系統(tǒng)和抽放參數(shù)、抽放量管理臺賬。e) 報告：1）礦井和采區(qū)抽放工程設計文件及竣工報告；2）瓦斯抽放總結與分析 報告。 加強瓦斯抽放參數(shù)（抽放量、瓦斯?jié)舛取⒇搲?、正壓、大氣壓、溫度?）的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題時，及時處理。、溫度為20℃時標準狀態(tài)下的數(shù)值。 抽放瓦斯管理 “多打孔、嚴封、綜合抽” 是加強瓦斯抽放工作的方向。瓦斯抽放礦井應增加瓦斯抽放鉆孔量，提高瓦斯管路敷設質(zhì)量、嚴密封孔及對多瓦斯源礦井（工作面）采用綜合抽放方法，以提高抽放效果。 永久抽放系統(tǒng)的年瓦斯抽放量應不小于100萬m 3 ，移動泵站不小于10萬18 / 32m3。 瓦斯抽出率：——預抽煤層瓦斯的礦井：礦井抽出率應不小于20%，回采工作面抽出率應不小于25%；——鄰近層卸壓瓦斯抽放的礦井：礦井抽出率應不小于35%，回采工作面抽出率應不小于45%；——采用綜合抽放方法的礦井：礦井抽出率應不小于30%；——煤與瓦斯突出礦井預抽煤層瓦斯后，突出煤層的瓦斯含量應小于該下。 預抽煤層瓦斯的鉆孔量：——當采用順層孔抽放時，鉆孔量見表3；——當采用穿層鉆孔抽放時，鉆孔見煤點的間距可參照下列數(shù)據(jù)：容易抽放煤層15m～20m可以抽放煤層10m～15m。較以難抽放煤層8m～10m.表3 噸煤鉆孔量表單位為m/t 嚴格瓦斯抽放工程施工質(zhì)量，所有瓦斯放工程都須按質(zhì)量標準進行驗收，不符合設計標準的重新施工直到合格為止。 瓦斯抽放管路必須進行防腐處理，外部涂紅色示區(qū)別。 瓦斯抽放量的計量器具必須采用符合國家標準的計量器具。9 瓦斯利用 瓦斯抽放的礦井應加強瓦斯利用工作，變害為利，保護環(huán)境并以用促抽，以抽保用。年瓦斯抽放量在100萬m 3 及以上的礦井，必須開展瓦斯利用工作。礦井瓦斯利用須經(jīng)相關資質(zhì)的專業(yè)機構