【文章內(nèi)容簡介】 時是否準確。同一測定方法在不同時間內(nèi)測定的煤層透氣性系數(shù)值應(yīng)當是穩(wěn)定的，且相差不大；否則測定方法就可能有問題。：徑向流量法測定煤層透氣性系數(shù)（會做例題）P97 （1）變壓降法；（2）恒壓降法；（3）皮托管；（4）測定氣體流速；（5）容積式流量計在充滿管道的連續(xù)流體中，當流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時，流束將會在節(jié)流裝置處形成局部收縮，從而使流速增大，靜壓力降低。這種狀況導(dǎo)致節(jié)流裝置前后產(chǎn)生壓力降。流動介質(zhì)的流量越大，則在節(jié)流裝置前后所產(chǎn)生的壓差也越大。因此，可通過測量壓差來衡量流體流量的大小，這就是利用節(jié)流裝置測定管道內(nèi)連續(xù)流體流量的基本原理。（1）當要求節(jié)流裝置所產(chǎn)生的壓力損失小時，可采用噴嘴或文特利管或文特利噴嘴。（2）測量易污染和浸蝕性介質(zhì)時，采用噴嘴比采用孔板好。（3）在測量的流量和壓差值相同時，由于噴嘴的截面比比孔板的截面要小，所以，在此情況下，噴嘴的測量精度較高，而且需要的直線段長度也較短。（4）在各節(jié)流裝置中，以孔板的加工制造最為簡單，噴嘴次之，文特利管和文特利噴嘴最為復(fù)雜。（1）理論取壓法一般認為，入口端的取壓嘴中心應(yīng)位于孔板前端面距離為D的管道入口處，出口端的取壓嘴中心，應(yīng)位于流束收縮到最小的截面處。（2）徑距取壓法入口端的取壓嘴中心，應(yīng)位于孔板前端面為D的管道入口處；出口端的取壓嘴中心應(yīng)位于孔板后端面距離為1/2D的管道出口處。（3）法蘭取壓法法蘭取壓的入口和出口的取壓嘴中心，均應(yīng)位于距孔板兩側(cè)相應(yīng)端面前、后25mm處，而與管徑大小無關(guān)。（4）管徑取壓法該取壓法要求入口的取壓嘴中心，；出口的取壓嘴中心應(yīng)位于孔板后端面8D的管道出口處。（5）角接取壓法該取壓法要求入口和出口的取壓嘴中心，均應(yīng)位于孔板前、后的端面處。（會做例題）P113 （會做例題）P117 ：瓦斯抽放率通常是指礦井、采區(qū)或工作面等的抽出瓦斯量占瓦斯涌出總量的百分數(shù)。瓦斯抽放有效性系數(shù)是指抽放瓦斯后較抽放瓦斯前回風(fēng)流中瓦斯涌出量的減少程度，計算公式為：K=q0q1100%（q0是抽放瓦斯前回風(fēng)流中的瓦斯涌出量；q1是抽放瓦斯q0后，回風(fēng)流中的瓦斯涌出量）其一是為了確保礦井安全生產(chǎn)，防止或減少瓦斯?jié)舛瘸蓿黄涠菫榱碎_發(fā)利用瓦斯資源，變害為利。（1）安全生產(chǎn)角度_qq=式中q——絕對瓦斯涌出量，m3/min；q——允許瓦斯涌出量，m3/min；v——巷道允許的最大風(fēng)速，m/s； S——風(fēng)流通過的最小巷道斷面，m2；C——《煤礦安全規(guī)程》允許的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋?； K——礦井或采區(qū)瓦斯涌出不均衡系數(shù)（2）安全經(jīng)濟角度①一個回采工作面的絕對瓦斯涌出量大于5m3／min，或一個掘進工作面的瓦斯涌出量大于3m3／min；②礦井絕對瓦斯涌出量大于15m3／min；③礦井抽采瓦斯總量能長期穩(wěn)定在2m3／min以上，抽采系統(tǒng)的服務(wù)年限應(yīng)在10年以上。（1）煤層的透氣性系數(shù)λ；（2）鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)α；（3）百米鉆孔瓦斯極限抽放量Qj。在“容易抽放”的煤層中抽放瓦斯，往往可以獲得較大的抽出量，取得較好的抽放效果，在“可以抽放”的煤層中抽放瓦斯，雖能取得一定的效果，但往往需要較長的抽放時間和較多的鉆孔工程量才能達到預(yù)定的效果。屬于“較難抽放”的煤層，常常采取特殊措施抽放。（1）礦井瓦斯抽放設(shè)計的原則①編制礦井抽放瓦斯設(shè)計要以上級批準的設(shè)計任務(wù)書和經(jīng)審批的《礦井瓦斯抽放可行性研究報告》提供的瓦斯基礎(chǔ)資料為依據(jù)。②確定抽放規(guī)模與抽放能力時，應(yīng)能適應(yīng)礦井生產(chǎn)能力和服務(wù)年限的需要，并應(yīng)滿足礦井生產(chǎn)期間最大抽放瓦斯量的要求。③設(shè)計抽采系統(tǒng)與抽采方法時，要有利于多抽瓦斯、保證礦井安全生產(chǎn)，應(yīng)結(jié)合礦井及煤層的具體地質(zhì)開采條件，礦井及采區(qū)主要瓦斯來源，以選擇適宜的抽采方法：要有適宜打抽采瓦斯鉆孔的地點及充足的施工和抽采時間；抽采瓦斯鉆孔的孔口應(yīng)有足夠的抽采負壓，要配備一定的抽采瓦斯專業(yè)人員和裝備，以實施抽采瓦斯工程和進行維護管理工作。④抽采瓦斯泵站的位置，應(yīng)考慮利用瓦斯的方便。一般應(yīng)設(shè)在用戶集中區(qū)附近，并考慮到地面敷設(shè)輸送瓦斯管路的可能性和經(jīng)濟上的合理性。⑤新建抽采系統(tǒng)的設(shè)計，報礦務(wù)局批準，并報省煤炭局備案。經(jīng)批準的設(shè)計。不得隨意變更．如有重大修改，須重新審批。（2）礦井瓦斯抽采設(shè)計的內(nèi)容抽采瓦斯設(shè)計主要包括抽采瓦斯工程設(shè)計說明書、抽采瓦斯工程機電設(shè)備與器材清冊、抽采瓦斯工程設(shè)計概算書、施工圖紙等四個部分。①抽采瓦斯工程設(shè)計說明書，一般應(yīng)包括下述內(nèi)容：礦井概況；抽采瓦斯；瓦斯泵站；供電系統(tǒng)及設(shè)備；勞動組織和經(jīng)濟技術(shù)指標。②抽采瓦斯工程機電設(shè)備與器材清冊 ③抽采瓦斯工程設(shè)計概算書④施工圖紙亦是抽采瓦斯工程設(shè)計的重要組成部分瓦斯抽采管路系統(tǒng)主要由主管、分管、支管和附屬裝置組成。瓦斯管直徑選擇的恰當與否對抽采瓦斯系統(tǒng)的建設(shè)投資及抽采效果均有影響。直徑太大，投資就多；直徑過細，阻力損失大。故一般采用下式計算：（P137）瓦斯管路的阻力分摩擦阻力和局部阻力兩種。（1）工作原理利用浮漂浮力開啟球閻又借助其自重關(guān)閉球閥，實現(xiàn)自動放水。（2）放水過程放水器的進水管與瓦斯管的正壓管路連接，浮漂的自重與筒內(nèi)的壓力迫使球閥緊貼在閥座上．從而使其與大氣隔絕。抽采管路的水經(jīng)進水管流入放水器內(nèi)，當水位上升至浮漂底部后，隨著水位不斷上升，浮力越來越大，待浮力大于浮漂白重與球閥上下壓力差之和時，浮漂浮起，帶動球閥而開啟，筒內(nèi)積水在筒內(nèi)壓力作用下經(jīng)閥體排至簡外。此時，如瓦斯管路繼續(xù)向簡內(nèi)供水，水則連續(xù)不斷地流出；若無水進入簡內(nèi)，則浮漂隨著水位的下降而降落，最后落入閥體而關(guān)閉，保持與大氣隔絕。因此，該放水器既能及時排除積水，而又能防止管路的瓦斯由故水器泄漏。同時，為防止大量的水突然進入放水器時，筒內(nèi)壓力增大而使浮原無法浮起的問題，在筒上沒有平衡管，與進水管連通，以保證故水器能正常工作。（1）壓力觀測需要配備人員進行經(jīng)常性的檢查和抽采地點的負壓變化情況，并做好詳細的記錄。（2）對抽采管路中積水的檢查抽采管路往往容易發(fā)生積水現(xiàn)象，一旦積水，則對抽采瓦斯影響很大，故而應(yīng)當引起重視。（3）抽采管路狀態(tài)的檢查井下有時因巷道發(fā)生變化，抽采管路也需作相應(yīng)的改動。（4）抽采管路附屬裝置的檢查檢查人員對抽采管路上的放水器、流量計、閥門和安全設(shè)施都要按制度全面檢查。（5）對抽采管路的保養(yǎng)對已抽采結(jié)束的管段要及時拆除，運往地面或井下易保存地點。運輸時，要避免管胳受到碰撞或變形引起損壞；瓦斯管內(nèi)外應(yīng)注意做好防銹工作，以便延長瓦斯管的使用壽命。（P145）（P167）第四篇：瓦斯抽放管理制度瓦斯抽放管理制度（優(yōu)秀3篇）瓦斯抽放管理制度1瓦斯抽放泵站和瓦斯抽放系統(tǒng)巡查，由瓦抽隊負責(zé)、管理。瓦抽隊要按照“一通三防”管理制度中的相關(guān)規(guī)定，對地面泵站進行檢查，保證瓦斯抽放泵連續(xù)可靠運行。井下移動泵和地面移動泵站運行前，由瓦抽隊編制相關(guān)的管理制度和操作規(guī)范，并嚴格執(zhí)行，確保移動泵站連續(xù)可靠運行。瓦斯泵站司機每班按要求對泵站管路，抽放泵、安全設(shè)施、供水管路等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度進行匯報、處理。放水工嚴格按照“一通三防”管理制度中，放水巡檢路線對大巷的`抽放管路和各地點的鉆場進行放水，保證放水管口處于負壓狀態(tài)，并且對抽放系統(tǒng)進行巡視檢查，檢查抽放管路、閘門、鉆孔、放水桶等，發(fā)現(xiàn)有損壞、漏氣等情況時，要及時進行處理。放水工每班按要求3次向泵站司機匯報井下管路系統(tǒng)放水情況，泵站司機要做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題再向井工調(diào)度室匯報后，要及時聯(lián)系放水工，查明原因。在工作面開采期間，為了保證南三泵站、中央泵站2臺泵并聯(lián)運行，瓦抽隊提前編制2臺泵并聯(lián)運行期間的安全管理措施，在運行時嚴格按措施規(guī)定執(zhí)行。井下移動泵站、地面泵站運行前按要求編制運行期間的安全管理措施。其它均按照《汝箕溝無煙煤分公司白芨溝井“一通三防”管理制度》相關(guān)規(guī)定制度執(zhí)行。瓦斯抽放管理制度2a為了保證安全，正常地進行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，為了組織和安全管理，特編制如下措施：一、組織管理：建立抽放瓦斯的專門機構(gòu)，配備專業(yè)施工隊伍，負責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作，所有人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能上崗。瓦斯泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)必須日常每天檢查，還應(yīng)做好記錄。各抽放區(qū)主管和分支管路上要安設(shè)瓦斯流量，濃度、負壓等觀測裝置，同時還要配備專人定期巡回檢測，對管路維護和放水工作，處理管路積水漏氣，以保證管路暢通無阻。抽放泵的司機及值班人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定，掌握各種安全，監(jiān)控儀表和設(shè)備的用途及操作程序。配備工程技術(shù)人員和各類業(yè)務(wù)人員及井下打鉆工，管線維護施工員，檢測人員。施工鉆場必須按設(shè)計圖板和說明書，并注明鉆孔數(shù)目，位置、間距、方位、孔深、封孔長度、封孔材料，注意事項及特殊要求，并嚴格遵照執(zhí)行。鉆場投入使用后，在巡回檢查時必須攜帶測試儀器，逐個對鉆孔、鉆場進行檢查，并將檢查結(jié)果認真按項填入檢查牌和記入測試記錄中。瓦斯巷道日常巡回檢查，出現(xiàn)問題立即處理二、報表管理：抽放瓦斯報表，鉆孔工程日進度表，鉆孔工程量計進度表，鉆孔工程月報表，鉆孔進尺表，鉆孔記錄表，抽放瓦斯報表，通過抽放瓦斯報表及時掌握瓦斯的農(nóng)度，投放負壓，抽放量瓦斯泵有運行參數(shù)等。三、安全技術(shù)措施：瓦斯抽放系統(tǒng)運行前，必須對瓦斯泵及管理系統(tǒng)進行全面檢查維修，確認無問題方可正常運行。瓦斯抽放泵運行前，應(yīng)在負壓側(cè)路的兩個低洼點分別安裝放小器。新管路安裝使用前