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正文內(nèi)容

橋梁施工方案(編輯修改稿)

2024-11-09 06:35 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 工用建筑材料將預(yù)先編制采購計(jì)劃,并報(bào)請業(yè)主及監(jiān)理工程師審核、確認(rèn),所有進(jìn)場物資將預(yù)先定場地分類別堆放,并做好標(biāo)識。第二篇:橋梁橋面系施工方案目 錄一、編制依據(jù)......................................................................................................................................................1二、編制范圍......................................................................................................................................................1三、工程概況......................................................................................................................................................1四、施工組織計(jì)劃..............................................................................................................................................1五、橋面系施工..................................................................................................................................................主要施工順序及工藝流程................................................................................................................2 、各工序施工方法和操作要點(diǎn)............................................................................................................端橫隔板及濕接縫施工.......................................................................................3 、橋面鋪裝施工........................................................................................................................6 、外觀保證措施....................................................................................................................................7六、質(zhì)量保證措施及保證體系..........................................................................................................................7七、工期保證措施..............................................................................................................................................9八、安全保證措施............................................................................................................................................10九、環(huán)境保證措施...........................................................................................................................................11十、文明施工保證措施....................................................................................................................................12橋梁基礎(chǔ)施工方案一、編制依據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)文件和施工圖紙。國家、公路現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。招投標(biāo)文件及承發(fā)包合同的相關(guān)文件。建設(shè)管理處制定的相關(guān)管理辦法。二、編制范圍本標(biāo)段范圍內(nèi)所有橋梁的基礎(chǔ)。三、工程概況本項(xiàng)目部所有的橋梁工程四、施工組織計(jì)劃根據(jù)工期安排,橋面系施工計(jì)劃2012年6月01日開工,2012年8月15日完成。施工準(zhǔn)備水泥:(1)水泥廠家經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理辦確認(rèn),廠家質(zhì)保資料齊全,并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部試驗(yàn)室和監(jiān)理抽檢合格。(2)水泥的細(xì)度,膠砂強(qiáng)度,安定性,凝結(jié)時(shí)間應(yīng)該符合規(guī)范的要求。碎石:(1)級配、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、壓碎值應(yīng)該符合規(guī)范要求,項(xiàng)目部必須自檢合格,經(jīng)過監(jiān)理辦抽檢合格后方可以進(jìn)行使用。(2)場地必須硬化,周圍排水良好。(3)立牌標(biāo)明:產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、使用部位、是否檢驗(yàn)合格。(4)必須備有沖洗設(shè)備,含泥量超標(biāo)的碎石必須沖洗合格以后才可以進(jìn)入料場。砂子:(1)級配、含泥量、泥塊含量,細(xì)度模數(shù),應(yīng)該符合規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求,項(xiàng)目部自檢,經(jīng)過監(jiān)理組抽檢合格以后方可以使用。(2)場地必須平整、硬化,周圍排水良好。(3)立牌標(biāo)明:產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、使用部位、是否檢驗(yàn)合格,大于5mm的顆粒含量超過10%時(shí),必須過篩后進(jìn)入料場。鋼筋:(1)鋼筋廠家必須經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理辦確認(rèn),鋼筋質(zhì)保資料齊全。(2)鋼筋應(yīng)該堆放在倉庫內(nèi),堆放時(shí)應(yīng)該墊高,并且立牌明示:生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號、使用部位、是否已經(jīng)抽檢合格等。(3)力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)該符合GB14991998和GB/7011997的規(guī)定。配合比理論砼配合比強(qiáng)度應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求,采用已經(jīng)得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)的配合比施工,施工過程中嚴(yán)格控制施工配合比。機(jī)械設(shè)備(1)、拌和、振搗、鋼筋加工機(jī)械、發(fā)電機(jī)等各種機(jī)械性能應(yīng)該良好,滿足施工要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,同時(shí)需要有備用機(jī)械。(2)、吊裝機(jī)械應(yīng)與吊運(yùn)機(jī)械重量匹配,安全可靠。人員準(zhǔn)備現(xiàn)場配有技術(shù)負(fù)責(zé)人一名,質(zhì)檢員一名,工長一名,工人若干。施工前進(jìn)行二級技術(shù)交底,即有項(xiàng)目總工對現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行一級交底,再由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工組長進(jìn)行二級技術(shù)交底,施工組長對施工人員進(jìn)行三級技術(shù)交底。五、橋面系施工、主要施工順序及工藝流程鋼筋采用現(xiàn)場綁扎安裝和焊接,橫隔板、濕接縫、中橫梁、端橫梁、橋面混凝土采用混凝土罐車運(yùn)輸,插入式振搗、拌和站集中拌合砼、人工抹面收平拉毛?,F(xiàn)澆橫隔板、濕接縫、中橫梁、端橫梁、橋面施工工藝:預(yù)制箱梁安裝→梁端部、翼緣板、橫隔板鑿毛、清理→安裝永久支座及鋼板→焊接、連接箱梁縱向預(yù)留鋼筋→綁扎中橫隔板、濕接縫、中橫梁、端橫梁鋼筋→連接扁束波紋管→安裝中橫隔板、濕接縫、中橫梁、端橫梁模板→澆筑混凝土(其中濕接縫先澆筑跨中部 )→拆模、養(yǎng)護(hù)→混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后且混凝土齡期不小于7d按順序逐一張拉頂板負(fù)彎矩束(并壓漿)形成連續(xù)→澆注剩余部分濕接縫混凝土→拆除臨時(shí)支座→澆筑防護(hù)欄、橋面混凝土。、各工序施工方法和操作要點(diǎn)、中橫隔板、端橫橫梁及濕接縫施工墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段及梁橫隔板作為裝配式簡支組合連續(xù)梁最重要的一道工序,承受著最大負(fù)彎矩及最大剪力,為連續(xù)梁的危險(xiǎn)截面,施工中必須引起足夠的重視。以下各道工序的施工方法和操作要點(diǎn),施工中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和工序要點(diǎn)精心操作,加強(qiáng)檢查控制。預(yù)制梁安裝前必須進(jìn)行端部鑿毛,包括頂?shù)装?、腹板端部和翼緣板?cè)面,將接觸面浮漿鑿除,露出新鮮混凝土和石子,周邊保留2cm以保證接縫線型順直。梁的安裝應(yīng)按照測量和設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確就位,從而保證現(xiàn)澆部分的寬度尺寸準(zhǔn)確。安裝鋼筋:鋼筋安裝前應(yīng)調(diào)直,且相互連接的部分上、下均應(yīng)采用單面焊,且焊接長度不小于10d。先將行車道板的環(huán)向箍筋套上,然后將鋼筋調(diào)直,一一對應(yīng)整齊,然后全部進(jìn)行單面焊接,焊接長度不小于10倍直徑,焊縫質(zhì)量必須保證達(dá)到強(qiáng)度、寬度厚度要求,并100%進(jìn)行外觀檢查。預(yù)留主筋搭接長度不夠的或不能接上的,一律采用雙幫條焊接。其余梁體周邊預(yù)留伸出的普通分布鋼筋全部調(diào)直采用搭接綁扎,搭接長度滿足設(shè)計(jì)要求。安裝濕接縫鋼筋:箱梁縱向連接鋼筋在焊接前,應(yīng)調(diào)直以保證焊接長度,調(diào)直后長度仍不足或調(diào)直較為困難的,應(yīng)采用等強(qiáng)度連接方式,焊接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求。焊縫質(zhì)量必須保證達(dá)到強(qiáng)度、寬度厚度要求,并100%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋安裝完成后連接負(fù)彎矩扁波紋管。針對部分負(fù)彎矩波紋管折斷,導(dǎo)致外露長度不足的現(xiàn)象,須在波紋管周圍鑿除部分箱梁混凝土,使負(fù)彎矩波紋管露出不小于8cm,然后按照實(shí)際連接長度下料,尤其注意接頭位置的包裹和密封,混凝土澆筑前鋼絞線先行穿入,混凝土澆筑后反復(fù)抽動(dòng)防止漏漿粘結(jié)。安裝模板:采用竹膠板與方木加工作為側(cè)模,外形尺寸與預(yù)制梁外形保持一致,以便密貼。貼梁體的模板用短鋼管帶頂托相互頂死,側(cè)模用對拉螺桿套PVC硬塑料管拉緊。濕接縫模板采用竹膠板,寬度要求單側(cè)超寬20cm,厚度18mm,背楞用5*10方木,間距20cm,橫向用10*10方木作龍骨,間距50cm,以木枋橫擔(dān)在橋面頂板上用兩排螺桿兜底吊住龍骨,擰緊螺桿保持模板與預(yù)制梁翼緣密貼不漏漿。現(xiàn)澆連續(xù)段施工:清理墩頂墊石表面,用坐標(biāo)放樣法放出支座中心軸線,將支座準(zhǔn)確就位,然后在支座上按設(shè)計(jì)尺寸規(guī)格安裝鋼板,鋼板上焊接錨固筋(錨固筋可在預(yù)制梁主筋調(diào)直焊接后再焊接,否則可能對后續(xù)鋼筋安裝造成妨礙)。支座鋼板應(yīng)保證和預(yù)制梁底部密切接觸,安裝鋼板時(shí)要特別注意不得使支座移位。支座鋼板安裝好后檢查支座位置,然后鋪底模板,嚴(yán)格控制標(biāo)高。底模板用竹膠板制作,方木和木楔支墊固定,便于拆除。支座鋼板可以直接作為一部分底模,但必須注意四周密封,不得漏漿?;炷翝仓簷M隔板、濕接縫混凝土采用與箱梁等標(biāo)號C50混凝土,采用拌和站集中拌和,混凝土罐車運(yùn)輸,再利用吊機(jī)配合提升料斗把混凝土輸送到位,橫隔板要分層澆筑,而濕接縫澆筑依次順序推進(jìn)。澆筑橫隔板和濕接縫時(shí),采用小直徑振搗棒的振搗器配合大直徑振搗棒的振搗器,確保現(xiàn)澆段混凝土密實(shí)。要防止漏振過振,要保證層與層之間的聯(lián)結(jié)。同時(shí),澆筑時(shí)要按照要求做好同期養(yǎng)護(hù)試塊,為負(fù)彎距張拉提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。負(fù)彎矩束張拉、壓漿:連續(xù)段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的95%后可以張拉負(fù)彎矩束。張拉采用兩臺YDC250QX千斤頂單根兩端同時(shí)張拉,張拉順序?yàn)門T1。(張拉順序?yàn)椋合乳L后短)當(dāng)接頭砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%后方可張拉T2鋼束,張拉完成后及時(shí)壓漿、澆筑封錨砼,當(dāng)張拉槽A封錨砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后,方可張拉T1鋼束。安裝錨圈前先檢查喇叭口和齒板混凝土是否密實(shí)、是否存在空洞,否則必須注漿彌補(bǔ),限位槽內(nèi)混凝土、水泥漿必須清除干凈錨環(huán)安裝在限位槽內(nèi),然后安裝夾片,調(diào)整好夾片間距,打緊器打緊,然后安裝千斤頂和工具錨。工具錨和夾片要打蠟便于退頂松錨。張拉以控制應(yīng)力為主,伸長量校核。先將千斤頂和油表()配套效驗(yàn)確定張拉力和油表壓力的對應(yīng)關(guān)系,以此控制應(yīng)力,分級張拉量取伸長值。張拉完成后及時(shí)壓漿,,外加劑高效減水劑,(以上材料及配比以實(shí)際批復(fù)的配比報(bào)告為準(zhǔn))。要求嚴(yán)格控制水泥漿泌水率和稠度指標(biāo),攪拌后3小時(shí)的泌水率不超過2%,并在24h后重新全部被漿吸回,稠度控制在14s~18s之間。拌漿采用拌漿機(jī),各種材料必須精確稱量。先放水再放水泥,充分拌和均勻,壓漿前計(jì)算好用量攪拌,防止中途停頓,每隔3小時(shí)或每次壓漿后用清水徹底清洗拌漿機(jī)和壓漿泵一次,每天使用結(jié)束后也要清洗干凈。壓漿前用高壓水沖洗孔道,再用高壓空氣將管內(nèi)積水吹干凈,然后壓漿。水泥漿由一端壓漿孔壓入,另一端排氣和泌水?!_始壓力要小,逐步增加,達(dá)到最大壓力后保持穩(wěn)壓2~3min,使得出漿口飽滿、噴出與規(guī)定稠度相同的水泥漿后關(guān)閉出漿口閥門或用木楔封孔,~4min,直到另一端鋼絞線泌清水,關(guān)閉壓漿閥門。壓漿完成后用砂輪切割機(jī)將多余鋼絞線,夾片外留3~4cm長度。每個(gè)孔道壓漿一次性壓滿。拌漿時(shí)每工作班隨機(jī)做好灰漿標(biāo)準(zhǔn)試塊3組(),每組6塊。送試驗(yàn)室實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),以供測定28天強(qiáng)度。壓漿過程中做好壓漿記錄??椎缐簼{時(shí)必須做好安全防護(hù)工作,壓漿工人要佩戴防護(hù)眼鏡,以免水泥漿噴上眼睛。壓漿后及時(shí)沖洗和清除錨下墊板、錨具表面以及齒槽內(nèi)多余的水泥漿和砼殘?jiān)?、污物等,然后調(diào)直槽口鋼筋并按要求焊接,立即澆筑封槽混凝土,避免錨具和外露鋼絞線銹蝕。按要求澆筑負(fù)彎矩槽混凝土,施工前倉號清理干凈,鋼筋調(diào)直,插入式振搗棒振搗,人工收面,確保收面光滑。施工準(zhǔn)備:清除雜物,鑿除表面浮漿層,用清水沖洗干凈。測量放樣:直線度每隔10m、曲線段每隔5m用全站儀定位出防撞護(hù)欄邊點(diǎn)并測量標(biāo)高,用墨斗線彈出護(hù)欄邊線。同時(shí)每隔5m標(biāo)出斷縫位置。鋼筋綁扎:鋼筋在鋼筋加工廠加工,現(xiàn)場焊接和綁扎。首先調(diào)整預(yù)埋筋,按設(shè)計(jì)圖紙要求,鋼筋連接采用電焊或綁扎。支設(shè)
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