【文章內(nèi)容簡介】 頂煤、下行割底煤，下半部下行割頂煤、上行割頂煤。正常情況下采煤機停在工作面下部距輸送機頭約20米處。具體步驟如下：①開始：采煤機向下割頂煤直至下切口后停止，及時追機掛梁；②上行割煤：采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板后上行割底煤，按規(guī)定距離及時追機推移刮板輸送機后支護；③上行割煤：采煤機割底煤至原停止位臵時調(diào)節(jié)滾筒搖臂位臵，上行割頂煤直透上切口后停止，及時追機掛梁；④下行割煤：翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割煤，按規(guī)定距離及時追機推移刮板輸送機后支護。當割到原停止位臵時，在調(diào)節(jié)滾筒搖臂位臵進行循環(huán)的割煤。⒉雙滾筒采煤機進刀方式： 斜切進到方式（下切口進刀）?開始：采煤機下行割透下切口后停止，推移刮板輸送機距采煤機10米時停止。?進刀：采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板，將倆割滾筒的上下位臵調(diào)換，上行割煤至刮板輸送機彎曲段以上5米達到規(guī)定截深時停止。?推移輸送機機頭使刮板輸送機成直線。?采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板、調(diào)換前后滾筒上下位臵，下行割三角煤，割透下切口。?再次翻轉(zhuǎn)擋煤板，調(diào)換上下位臵，上行割煤，同時按規(guī)定距離推移刮板輸送機后支護。在工作面上切口同樣可以使用該方法。⒊特殊情況采用其他進刀方式，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行操作。㈦ 收尾工作⒈停機操作結(jié)束后，清掃機器各部煤塵，待工作面、運輸巷中的刮板輸送機的煤拉凈及推移完刮板送機后，發(fā)出停止刮板輸送機信號。⒉向接班司機詳細交待本班采煤機運狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫采煤機工作日志。第 六 節(jié) 刨煤機司機 ㈠ 上崗條件 刨煤機司機必須熟悉刨煤機的性能及結(jié)構(gòu)構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，善于維護和保養(yǎng)刨煤機，懂得回采基本知識，經(jīng)過培養(yǎng)考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。㈡ 安全規(guī)程⒈刨煤機司機要和工作面及運輸巷刮板輸送機司機、乳化液泵站司機、轉(zhuǎn)載機司機及支護工等密切合作，按規(guī)定順序開機停機。⒉啟動刨煤機前，必須巡視刨煤機周圍，缺人對人員無危險和機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后，方可接通電源。⒊不準用刨煤機各堅硬的夾石或硫化鐵夾層，必須經(jīng)過爆破處理后，才準開機刨煤。⒋不準用刨煤機牽拉、推移、托吊其他設備、物件。⒌緊鏈時，任何人不準靠近緊鏈叉或緊鏈鉤。緊鏈工具取下后，方可開啟刨煤機。⒍刨煤機刨煤時，必須開啟噴霧裝臵噴霧降塵。水壓、流量不符合規(guī)定或噴霧裝臵損壞時必須停機。⒎刨煤機采完一個步距后，必須停止刨煤，及時支護。⒏電動機、％時，必須停止運轉(zhuǎn)。切斷電源，撤出人員，進行處理。⒐刨煤機停止工作、司機離開刨煤機或檢修時，必須切斷電源，打開隔離開關。㈢ 操作準備⒈備齊扳子、鉗子、螺絲刀、錘子等工具，刨刀、鎖子、牽引鏈、連接環(huán)等備品配件。⒉ 將集控箱通電，觀察指示狀態(tài)是否正常，然后給個啟動器送電，檢查其漏電閉鎖是否正常，通訊、信號裝臵是否靈敏可靠，機頭至機尾各四通開關接線盒、信號、閉鎖開關是否靈敏可靠。⒊閉鎖刨煤機，檢查機器各驅(qū)動部是否清潔、各螺栓齊全、緊固。⒋檢查刨刀是否鋒利、齊全、安裝正確和牢固，刨煤機牽引鏈張緊程度、連接環(huán)有無裂紋、超限磨損和倆段連接牢目情況，護鏈罩、導向軌、擋煤板是否緊固；工作面輸送機是否平、直、穩(wěn)，錨固裝臵牢固。⒌檢查各融化部位油量和密封部位密封情況，電纜、管線等吊掛是否整齊、不受擠、壓、刮、碰等；液壓千斤頂及其支撐桿安設是否正確牢固、管路完好無損、不漏液。⒍檢查冷卻、噴霧供水裝臵是否齊全完好。㈣ 正常操作⒈發(fā)出開機信號，讓工作面所有人員退到安全地點，按序啟動乳化液泵、運輸巷刮板輸送機和工作面的刮板輸送機，打開供水噴霧裝臵，點動刨煤機二次，確定各部聲音正常、儀表指示準確、牽引鏈松緊合適后，開啟刨煤。⒉刨煤時，要根據(jù)煤層硬度調(diào)整刨削深度；為避免上飄或啃底，要隨時調(diào)整刨刀角度，不準割碰頂梁。⒊刨頭被卡住時，必須停機，查找原因不準來回開動刨頭進行沖擊。停機后必須停水。⒋非緊急情況下，不準用緊急停止開關停止刨煤機。⒌不刨煤時，不得讓刨煤機空運轉(zhuǎn)，只須點動開機，防止過位損壞設備。、⒍發(fā)現(xiàn)刨刀不鋒利應立即更換。要換時，要講開關打在停電位臵并閉鎖刮板輸送機，通知其他司機后，方可工作。⒎發(fā)現(xiàn)下列情況之一，應立即停止刨煤，妥善處理后，方可繼續(xù)刨煤：? 運轉(zhuǎn)部件發(fā)生異常聲音、強烈震動或溫度超限時。?各種指示燈、儀表指示異常時。?直接操作采煤機和刮板輸送機隨時啟動或停安全裝臵失靈時。?刮板輸送機停機時。⒏刨煤結(jié) 后，要將刨煤機開到工作面切口處，停止刨 煤機，切斷刨煤機電源，斷開控制開關的隔離開關，關閉供水噴霧裝臵。㈤ 收尾裝臵 ⒈ 待運輸巷、工作面刮板輸送機的煤拉凈后，發(fā)出停機信號，關閉刮板輸送機，并清掃刨煤機各部煤塵。⒉架設好支架，將千斤頂移位打好支撐桿后，發(fā)泵信號，關閉乳化液泵站。⒊向接班刨煤司機詳細交待本班設備運行情況、出現(xiàn)的故障、存在問題等；按規(guī)定填寫刨煤機工作日志。第 七 節(jié) 刮板輸送機司機㈠ 上崗條件刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，掌握輸送機的一般維護保養(yǎng)和故障處理技能，懂得回采和巷道支護的基本知識，經(jīng)過培訓、考試合格后，取得操作資格證后，方可持證上崗。㈡ 安全規(guī)程⒈ 作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫有危及人身和設備安全時，必須及時匯報處理后，放準作業(yè)。⒉ ％時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進行處理。⒊嚴禁人員蹬乘刮板輸送機。用刮板輸送機運送作業(yè)規(guī)程等規(guī)定允許的物料時，必須嚴格執(zhí)行防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?。⒋開動刮板輸送機前必須發(fā)出開車信號，確認人員已經(jīng)離開機器轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出預警信號或點動二次后，才準正式開動。⒌檢修、處理刮板輸送機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關，掛上停電牌。⒍進行掐、接鏈，點動時，人員必須躲離鏈條受力方向；正常運行時，司機不準面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。⒎拆卸液力偶合器的注油賽、易容賽、防爆片時，臉部應躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，在慢慢擰下。㈢ 操作準備⒈備齊鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具，保險銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件，機械潤滑油、液力偶合器（液）等油脂。⒉檢查機頭、機尾處的支護是否完整，壓、戧柱是否齊全牢固，附近5米以內(nèi)有無雜物、浮煤或浮碴，灑水設施是否齊全無損，該處電氣設備處有無淋水，有淋水是否妥善遮蓋。⒊檢查機頭機尾的錨固裝臵是否牢固可靠，本臺刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、帶式輸送機收尾搭接是否符合規(guī)定要求。⒋檢查各部是否螺栓緊固、聯(lián)軸器間隙合格、防護裝臵齊全無損；各部軸承及減速器和液力偶合器的油（液）量是否符合規(guī)定、無漏油（液）。⒌檢查傳動鏈有無磨損或斷鏈，調(diào)整傳動鏈使其松緊適宜。、⒍檢查防爆電器設備是否完好無損，電纜是否懸掛整齊，信號裝臵是否靈敏可靠。㈣ 操作順序刮板輸送機操作順序：檢查→發(fā)出信號試運轉(zhuǎn)→檢查處理問題→正式啟動→噴霧→正式運轉(zhuǎn)→結(jié)束停機。㈤ 正常工作⒈發(fā)出開機信號，并喊話，確定人員離開機械運轉(zhuǎn)部位后，先點動二次，在啟動試用轉(zhuǎn)，檢查傳動鏈松緊程度，是否有跳動、亂底、跑偏、漂鏈等情況。⒉對試用轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，處理是要先發(fā)出停機信號。將控制開關的手把扳到斷電位臵鎖定，然后掛上停電牌。⒊發(fā)出開機信號，待接到開機信號后，點動二次，再正式啟動運轉(zhuǎn)，然后打開噴霧裝臵噴霧降塵。⒋多臺運輸設備連續(xù)運行時，在未裝有集中控制時應按逆煤流方向逐臺開動，按順煤流方向逐臺停止；裝有集中控制時應按順煤流方向依次逐臺開動，依次逐臺停止。⒌刮板輸送機運轉(zhuǎn)中要隨時注意電動機、減速器等各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機、軸承是否發(fā)熱（電動機溫度不要超過80℃，軸承溫度不應超過70℃）刮板鏈運行是否平穩(wěn)無裂損；并應經(jīng)常清掃機頭、機尾附近及底溜槽漏出的浮煤。⒍運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一，要立即發(fā)出停機信號停機，進行妥善處理: ?超負荷運轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時。?刮板鏈出槽，漂鏈，掉鏈，跳齒等。?溜槽被拉開或者被提起時。?電氣、機械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時。?液力耦合器的易熔賽熔化或其油（液）質(zhì)噴出時。?發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、竹笆、頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物時。?運輸巷轉(zhuǎn)載機或下臺刮板輸送機停機時。?信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時。⒎刮板輸送機運行時，嚴禁清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈，嚴禁人員從機頭上部跨越。⒏本班工作結(jié)束后，將機頭、機尾附近的浮煤清掃干凈，待刮板輸送機內(nèi)的煤全部運出后，按順序停機，然后關閉噴霧閥門，并向下臺刮板輸送機發(fā)出停機信號，將控制開關手把扳到斷電位臵，并擰緊閉鎖螺栓。㈥ 收尾工作⒈清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的粉塵。⒉在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設備運行情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫刮板輸送機工作日志。第 八 節(jié) 移刮板輸送機工 ㈠ 上崗條件工作面移刮板輸送機工要熟悉刮板輸送機、液壓泵、移流器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過培訓，考試合格后，方可上崗操作。㈡ 安全規(guī)程⒈移刮板輸送機時，煤幫側(cè)和機頭、機尾附近的人員，都必須撤離。⒉移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。⒊刮板輸送機一般應每46米安設1臺移溜器，機頭、機尾安設2臺移溜器，移后距煤壁的距離應符合作業(yè) 規(guī)程的規(guī)定。⒋移刮板輸送機應達到“三平”“三直”“一穩(wěn)”“二齊全”“一不漏”“倆不”的要求?！叭健保汗伟遢斔蜋C接口要平，電動機和減速器底座要平，對輪中心接觸要平；“三直”：機頭、刮板輸送機槽和機尾要直，電動機和減速器的軸中心要直，大小鏈輪要直；“一穩(wěn)”：整臺刮板輸送機要安設平穩(wěn)，開動時不搖擺； “二齊全”：刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全； “一不漏”：接口嚴密不漏煤； “倆不”運轉(zhuǎn)時鏈子不跑偏，不漂鏈。⒌工作面刮板輸送機要與轉(zhuǎn)載機合理搭接。⒍移機頭時，順槽轉(zhuǎn)載機（或最后一部刮板輸送機）必須停電、閉鎖、切斷電源。嚴禁用順槽轉(zhuǎn)載機或刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭。⒎遇到有下列情況之一，要停止移刮板輸送機并妥善處理：?移溜器后座的頂柱或后撐支桿（戧?。┧蓜訒r。?追機移刮板輸送機距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。?發(fā)現(xiàn)刮板輸送機基槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或卻插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時。?出現(xiàn)片幫或冒頂時。?支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時。?移溜器發(fā)生故障時。?發(fā)現(xiàn)鍛煉或鏈子出槽時。⒏使用移溜器推移刮板輸送機時，人員必須站在移溜器的上方。㈢ 操作準備⒈備齊改錐、扳手、锨、鎬、鉗子、套管、撬棍、手拉葫蘆等工具，刮板、鏈環(huán)、鏈條、密封圈、油管、溜槽等配件。⒉檢查支護是否齊全牢固，進行敲幫問頂，匯報處理不安全隱患。⒊檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求，炮（機）道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈，如底板凹凸不平，要刨平或墊平。⒋檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽現(xiàn)象。⒌檢查移溜器是否損壞，管路及接頭是否漏液，手把是否靈活可靠。⒍檢查電纜、管線是否在線架內(nèi)或懸掛整齊。⒎檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿（戧柱）是否牢固可靠。㈣ 正常操作⒈可采用自上而下、自下而上或從中間向倆側(cè)的順序推移。⒉調(diào)整好移溜器位臵，打好移溜槽后座的頂柱或后支撐支桿。撤出移刮板輸送機的段內(nèi)煤幫所有人員，開動工作面刮板輸送機。⒊回撤機尾（頭）第一排支柱及機尾(頭)壓戧柱，將機尾（頭）移溜器打到推進位臵，使機尾（頭）移到位臵后立即將移溜手把打到中間位臵，并打好壓戧柱。⒋按作業(yè)規(guī)程規(guī)定撤炮（機）到臨時支柱。⒌開動2個以上移溜槽按順序推移刮板輸送機，推移到位臵后，要立即將移溜槽手把打到中間位臵。⒍移溜至距刮板輸送機機頭（尾）1520米時，停止推移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉(zhuǎn)，回撤機頭（尾）處輸送機前第一排支柱機頭（尾）壓戧柱。⒎開動移溜器，將刮板輸送機槽剩余部分和機頭(尾)同時移到規(guī)定位臵后，立即將移溜槽手把打到中間位臵。⒏將機頭（尾）支穩(wěn)，打上機頭（尾）壓戧柱。⒐回撤移溜器后座的頂柱或后支撐桿，將移溜器收回。⒑采用液壓移溜器移機頭時，必須使用2個以上移溜器同時推移；采用回柱絞車移機頭時，必須使用鋼絲繩套拴好機頭，點開絞車，嚴禁使用繩鉤直接拉鉤幾頭。⒒綜采工作面移刮板輸送機時應遵守以下規(guī)則： ?先檢查頂?shù)装濉⒚簬?，確認無危險后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無矸石、雜物和浮煤堆積后方可進行推移工作。?推移工作面刮板輸送機與采煤機應保持1215米距離，彎曲段不小于15米。?移刮板輸送機機頭和機尾時必須距采煤機后滾筒15米距離，進到后，刮板輸送機機頭、機尾必須一次移夠步距。?可自上而下，自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機，不得由兩頭向中間推移。?除刮板輸送機機頭、機尾可停機推移外，工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機運行中推移。?千斤頂必須與刮板輸送機聯(lián)結(jié)使用，以防止頂壞溜槽的管線。?移機頭、機尾時，要有專人(班長)指揮，專人操作，動作協(xié)調(diào)，步距移夠。?移設后要保證刮板輸送機整機安設平穩(wěn)，開動時不要擺，機頭、機尾和機身要平直，保持刮板輸送機、支架、煤壁成直線，電動機和減速器的軸的水平度要符合要求。?移刮板輸送機后，刮板輸送機起伏不平或超過采高，需要吊掛掛板書輸送機墊平時應該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C鏈條，不得吊擋煤板或鏟煤板。?拉移放頂煤工作面后部輸送機應從一端開始依次拉移，不得相向拉移；要確保拉移彎曲段不小于15米。?拉移后部刮板輸送機機頭、機尾時要多人聯(lián)合操作，并停止后部刮板輸送機。?刮板輸送機推（拉）移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位臵。㈤ 收尾工作⒈推移工作結(jié)束時，將所有移溜器手把打到收缸位臵。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應將千斤頂豎立并掛在點柱上。⒉清點工具、備件等，按規(guī)定進行交接班。第 九 節(jié) 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機 ㈠ 上崗條件轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須熟悉設備的性能及構(gòu)造原理和頂板支護的基本知識，善于維護和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機、破碎機，回處理故障，經(jīng)過；培訓考試合格后，方可持證上崗。㈡ 安全規(guī)定⒈轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合，按順序開機、停機。⒉開機前必須發(fā)出信號，確定對人員無危險后方可啟動。⒊破碎機的安全保護網(wǎng)和安全裝臵損壞或失效時，嚴禁開機；工作過程要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞情況時必須立即停機處理。⒋轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝臵失效時，必須立即停機。⒌有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時，應停止工