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正文內(nèi)容

安全設施竣工驗收制度(編輯修改稿)

2024-11-09 03:50 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 井,下井電纜共2回,均沿主斜井敷設至井下中央變電所。一條電纜規(guī)格均為MYJV2210kv3159m2,另一條規(guī)格為MYJV2210kv3185m2,兩條電纜分別引自地面主變電所10KV側不同母線段。井下中央變電所采用用GCKY—10型礦用一般型高壓開關柜;變壓器2臺,型號KBSG800/10/。綜采供電由隔爆型移動變電站提供,綜采三機供電電壓為1140V,其它設備供電660V,照明信號供電為127V。井下供電網(wǎng)絡為中性點不接地系統(tǒng),供配電電壓為660V以上,功率在40KW以上的電動機采用隔爆真空磁力啟動器。各移動變電站高、低側均裝設有真空控制開關,開關控制裝置具有短路、過流、故障接地等保護功能。井下移動變電站或配電點引出的饋電線上,具有短路、過負荷和漏電保護裝置低壓電動機的控制設備,具有短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制功能。由地面變電所至井下中央變電所的電纜線路上裝設有零序電流互感器和單相接地保護裝置;中央變電所及采區(qū)變電所內(nèi)高壓饋出線上都裝設有單相接地保護裝置。井下低壓饋電線中上均裝設有選擇性的檢漏保護裝置。所有入井設備,產(chǎn)品合格證、防爆合格證、安全標志等齊全。地面生產(chǎn)系統(tǒng)地面生產(chǎn)系統(tǒng)主要由主斜井驅動機房、篩分車間、帶式輸送機棧橋、洗煤車間、產(chǎn)品棚庫等生產(chǎn)環(huán)節(jié)組成。原煤經(jīng)篩分加工后分為30mm、30~80mm、+80mm三級。大塊煤直接進入煤棚,中塊、末煤入洗煤車間,水洗后分成中塊和末煤,分別進入塊煤棚和末煤棚。1地面運輸?shù)V井地面運輸方式為公路運輸。府(谷)~店(塔)公路距礦井工業(yè)場地僅3公里,礦區(qū)東部緊靠神府公路,依托該2條公路(三級)為礦井建設、生產(chǎn)和生活服務。1地面建筑工業(yè)場地主要建(構)筑物包括:驅動機房、篩分車間、風機配室、皮帶棧橋、煤棚、壓風機房、地磅房、變電所、主、副井空氣加熱室、消防水池、井下及地面污水處理站、器材庫、炸藥庫、機修車間及綜采設備庫、油脂庫、洗煤車間等設施。行政、生活福利建筑包括:辦公樓、聯(lián)合建筑,生活福利設施包括職工公寓、活動中心及餐廳等。1供水水源及用水量地面生產(chǎn)、生活用水實行分供式。井下排水經(jīng)處理后回排至工業(yè)場地東南700m3高位水池,經(jīng)高位水池供給地面生產(chǎn)用水和井下消防灑水。生活用水由深水井排至地面200m3消防水池,由消防水池提供生活用水。本礦生產(chǎn)、。工業(yè)場地地面生產(chǎn)、,黃泥灌漿用水量為203m3/d。1采暖、洗浴及井筒保溫礦井工業(yè)場地新建鍋爐房一座,用于工業(yè)場地生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)及行政生活區(qū)采暖、洗浴和井筒保溫。Ⅱ型燃煤熱水鍋爐2臺,Ⅱ型燃煤熱水鍋爐1臺。冬季2臺鍋爐同時運行,為整個礦井工業(yè)場地供熱,為浴室及洗衣房供應熱水,進出水水溫70℃~110℃。四、礦井工程建設完成情況按照《府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合開采設計(變更)》的內(nèi)容,府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合項目工程共劃分單位工程104個(礦建工程24個,土建工程48個,安裝工程32個),其中設計取消工程6個(土建工程5個,安裝工程1個),實際完成工程98個,已全部通過竣工驗收。該項目由陜西省府谷縣新陽礦業(yè)有限公司自籌資金建設,資源整合項目計劃投資 。,。府谷縣新陽礦業(yè)有限公司資源整合項目從2014年4月開工建設,2016年5月建成。五、礦井聯(lián)合試運轉情況我礦自2016年8月15日開始聯(lián)合試運轉至今,,綜掘單進525米,達到了礦井設計生產(chǎn)能力。從礦建到聯(lián)合試運轉結束未發(fā)生任何傷亡事故,最主要的原因是我礦在安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作上力度大,實行全過程的監(jiān)督檢查,隱患排查不留死角,整改措施得力。其次是預防各種事故發(fā)生的安全措施詳細實用,有針對性,安全管理制度貫徹執(zhí)行好。通過5個多月的聯(lián)合試運轉,我礦的機械設備得到了磨合與檢驗,招聘并培訓了各類專業(yè)人員,成長起來一大批生產(chǎn)技術骨干,他們有文化,懂技術,會安全,為我礦今后的安全生產(chǎn)奠定了基礎;同時,我們進一步完善了安全生產(chǎn)管理制度,在實踐中提高管理水平,使各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)配合得更加流暢,為礦井早日投產(chǎn)、達產(chǎn)打下良好的基礎。最后,祝蒞臨我礦的各位領導身體健康,工作順利,萬事如意!謝謝!府谷縣新陽礦業(yè)有限公司2017年3月10日第四篇:安全設施及條件竣工驗收報告書山西*****煤業(yè)有限公司120萬噸/年礦井兼并重組整合項目安全設施及條件竣工驗收一、驗收組工作開展情況山西*****煤業(yè)有限公司邀請相關專業(yè)七位專家組成山西*****煤業(yè)有限公司120萬噸/年礦井兼并重組整合項目安全設施及條件竣工驗收組,于2015年6月13日對山西*****煤業(yè)有限公司120萬噸/年礦井兼并重組整合項目安全設施及條件進行了竣工驗收。驗收組分別聽取了山西*****煤業(yè)有限公司對礦井安全設施及條件建設情況、設計單位對該項目的設計概況、安全評價機構對礦井的安全驗收評價的匯報,對照《山西*****煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設計安全專篇》(修改版),按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦建設項目安全設施監(jiān)察規(guī)定》(原國家局令第6號)、《煤礦建設項目安全設施設計審查和竣工驗收規(guī)范》(AQ10552008)和國家有關法律、法規(guī),分組查閱相關圖紙資料,對井上下各個系統(tǒng)、各個環(huán)節(jié)、大型設備、作業(yè)場所、特殊工種、工程質量認證等安全設施及條件進行了現(xiàn)場驗收,形成了山西*****煤業(yè)有限公司120萬噸/年礦井兼并重組整合項目安全設施及條件竣工驗收意見。本次驗收只針對開采5號煤層的安全設施。二、礦井概況(一)礦井災害因素及安全開采條件本礦井主要災害有礦井瓦斯、煤塵、火災、水災、冒頂片幫、粉塵、提升運輸事故、爆破事故、有毒有害氣體傷害、機械及觸電事 故、其他傷害等。井田范圍及儲量2012年10月19日山西省國土資源廳頒發(fā)《采礦許可證》,證號C***0054001,批準開采29號煤層,,保有資源/儲量10179萬t,可采資源/儲量5713萬t,設計生產(chǎn)規(guī)模120萬噸/年,服務年限34a。四個井筒井口坐標(1980年西安坐標系)主斜井:X=,Y=,H=+ 副立井:X=,Y=,H=+ 4號煤回風井:X=,Y=,H=+ 2號煤回風井:X=,Y=,H=+井田地質構造:井田范圍內(nèi)總體呈褶皺構造,發(fā)育有S1向斜和S2背斜,S1向斜兩翼傾角地層3176。4176。,S2背斜兩翼傾角2176。5176。,井田內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷層和陷落柱,亦無巖漿巖侵入現(xiàn)象。井田構造屬簡單。煤層及煤質(1)2號煤層位于山西組中部,, m。屬賦煤區(qū)較穩(wěn)定大部可采煤層,煤層結構簡單,大都不含夾矸或含一層薄夾矸,偶見一層夾矸。2號煤層為低中—中灰,低硫—中低硫,特低磷—高磷分,中熱值—高熱值煤。(2)4號煤層 位于山西組下部,—,—, m。煤層結構較簡單,一般不含夾矸或含一層夾矸,局部含2層夾矸,該煤層全井田范圍可采。4號煤為特低灰—高灰,低硫—中低硫,特低磷—高磷分,特高熱值煤。(3)5號煤層位于山西組下部。—, m,屬井田穩(wěn)定可采煤層。5號煤為特低灰—高灰,中低硫—中硫,低磷分—中磷分,特高熱值煤。煤層頂、底板:2號煤層直接頂板大多為中砂巖,部分為泥巖、砂質泥巖,底板為砂質泥巖、泥巖。4號煤層直接頂板大多為泥巖、細砂巖,局部為砂質泥巖或粉砂巖,底板大部為泥巖、砂質泥巖,局部為粉砂巖。5號煤層頂板大多為泥巖,局部為砂質泥巖、粉砂巖。底板大部為泥巖、粉砂巖,局部為中細砂巖。礦井水文地質:4號、5號煤層的直接充水含水層是山西組砂巖含水層。 MPa/m,,故井田內(nèi)帶壓開采區(qū)開采5號煤層,均處于帶壓開采安全區(qū)。礦井正常涌水量為80m3/h,最大涌水量為166m3/h。瓦斯、煤層自燃及爆炸性根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳(晉煤瓦發(fā)[2012]1703號)《關于呂梁市2012礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定報告的批復》,201 ,為高瓦斯礦井;根據(jù)2014年山西省煤炭工業(yè)廳綜合測試中心測試結果,5號煤層均有煤塵爆炸危險性,自燃傾向性為Ⅱ級,屬自燃煤層。地溫、低壓:本井田屬地溫正常區(qū)。(二)礦井建設過程和竣工預驗收情況山西*****煤業(yè)有限公司礦井的前身是臨縣新民煤焦有限公司1號井分立采礦權所形成的21萬噸/年基建礦井,2007年原山西省煤炭工業(yè)局批準進行機械化升級改造,批準改造能力由21萬噸/年增加到90萬噸/年,但礦井一直未建成投產(chǎn),在2009年全省煤礦兼并重組整合中,經(jīng)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室以晉煤重組辦發(fā) [2009]23號文批準為單獨保留礦井,批準礦井建設規(guī)模120萬噸/年。該項目經(jīng)原山西省煤炭工業(yè)局以晉煤規(guī)發(fā)[2007]1388號文批復項目地質報告;以晉煤辦基發(fā) [2011]323號文批復項目初步設計,呂梁市煤炭工業(yè)局以呂煤基發(fā)[2014]320號文批復項目初步設計變更,山西煤礦安全監(jiān)察局以晉煤監(jiān)安二字[2011]388號文批復項目安全專篇;以晉煤辦基發(fā)[2011]1472號文批準礦井于2011年11月11日正式開工建設,建設工期18個月,后經(jīng)山西省煤炭基本建設局分別以晉煤基局發(fā)[2013]103號文及晉煤基局發(fā)[2014]141號文批復,建設工期共延長18個月,至2014年12月底。山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤辦基發(fā)[2014]1359號文批準礦井于2014年11月26日正式進入聯(lián)合試運轉,試運轉期限為6個月,至2015年5月25日結束。山西*****煤業(yè)有限公司根據(jù)初步設計、初步設計(變更)及安全專篇的要求對礦井各個系統(tǒng)進行了建設,通過聯(lián)合試運轉,各項安全生產(chǎn)設施運轉正常。(三)礦井主要安全生產(chǎn)系統(tǒng)設置情況開拓系統(tǒng):礦井采用斜立井混合開拓方式,即主斜井、副立井、2號煤回風立井和4號煤回風立井。主斜井擔負礦井原煤提升和大型設備提升任務兼做礦井進風及安全出口;副立井擔負材料提升及升降人員等輔助提升任務,并兼做進風及安全出口;2號煤回風立井擔負2號煤層的回風任務并兼做礦井的一個安全出口;4號煤回風立井,為5號煤層開采服務,并兼做礦井的一個安全出口。全井田以兩個水平、一個輔水平進行開拓。在+605m標高設置第一水平聯(lián)合開采5號煤層。在+628m標高設輔助水平開采2號煤層。在+528m標高設置第二水平,聯(lián)合布置開采8號和9號煤層。達到生產(chǎn)能力時,在2號煤層布置一個高檔普采工作面和兩個綜掘工作面;在4號煤層布置一個綜采工作面和兩個綜掘工作面。在一水平一采區(qū)沿4號煤層頂板布置了4號煤層運輸大巷、軌道大巷和回風大巷,運輸大巷直接連通井底煤倉,軌道大巷通過集中軌道大巷連通副立井井底車場,回風大巷通過集中回風大巷與4號煤回風立井相通。在輔助水平二采區(qū)沿2號煤層頂板臥底布置了2號煤層運輸大巷、軌道大巷和回風大巷,軌道大巷通過暗斜井與4號煤層軌道大巷連通,運輸大巷通過溜煤眼、進風行人斜巷與4號煤運輸巷 連通,回風巷和2號煤層集中回風巷相通。通風系統(tǒng):礦井采用中央并列式通風方式,機械抽出式通風方法。其中副立井與主斜井進風,2號煤、4號煤兩個回風井回風。,功率2220kW,一用一備,為2號煤層服務;,功率2450kW,一用一備,為5號煤層服務。采用主通風機反轉反風,采掘工作面均采用獨立通風。抽采系統(tǒng):建立了地面固定瓦斯抽放泵站。共安設了4臺2BEC72型水環(huán)式真空泵,功率560kW,吸氣量465m3/min,兩用兩備,采用高、低負壓兩套系統(tǒng)的抽采方式。瓦斯抽放系統(tǒng)主干管路采用直徑¢610mm的螺旋焊縫鋼管,支管采用直徑¢377mm、¢325mm、¢219mm及¢165mm等四種規(guī)格的螺旋焊縫鋼管,系統(tǒng)避雷設施、隔爆抑爆裝置、監(jiān)控系統(tǒng)及雙回路供電系統(tǒng)完善,運行正常。粉塵防治系統(tǒng):井下設有綜合防塵管路,采用煤層注水、噴霧灑水、濕式作業(yè)、定期沖洗、風塵監(jiān)測等綜合防塵措施和個體防護措施。井下按規(guī)定采取了預防和隔絕煤塵爆炸的隔爆措施,地面設有防塵系統(tǒng),建有500m3和200m3的兩座井下消防水池。防滅火系統(tǒng):井下消防和防塵共用一套系統(tǒng);井上下設有消防材料庫;機電硐室采用不燃性支護;井下使用的電纜、膠帶輸送機使用的膠帶和風筒均為阻燃電纜、阻燃膠帶和阻燃抗靜電風筒;礦井采用注氮氣和噴灑阻化劑等防滅火措施,并安裝有束管監(jiān)測系統(tǒng)。防治水系統(tǒng):制定了防治水中長期規(guī)劃,制定了地表防治水措施和井下探放水措施;在主井井底布置了中央水倉和中央水泵房集中排水,在4號煤一采區(qū)軌道大巷底部布置了采區(qū)水倉及泵房,一采區(qū)涌水排至采區(qū)水倉,經(jīng)水泵排至中央水倉
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