【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 腸的原料肉，應(yīng)選擇脂肪含量低，結(jié)著力好的新鮮豬肉或牛肉，或冷凍鮮豬肉、牛肉，要求剔去小骨頭，剝?nèi)ト馄ぃ奕シ视?、筋頭、血塊、淋巴結(jié)等。最后切成拳頭大小的肉塊，將豬膘上的軟脂去掉，切成長(zhǎng)方形。腌制每100kg原料肉加入3~5kg精鹽。春夏4kg，秋冬3kg，肌肉塊加腌料腌制時(shí)，辦求攪拌均勻，然后送入腌制室盛于不易氧化生銹的容器中，按緊壓平，脂肪腌制時(shí)不加硝酸鹽類，~4kg食鹽。腌制方法與肌肉腌制相同。腌制溫度應(yīng)控制在8~13℃之間，相對(duì)溫度控制在90%左右，腌制時(shí)間，肌肉72h，脂肪24~48h。腌制成熟標(biāo)志：脂肪無(wú)氧化氣味、異味、肉外色澤一致，手按緊實(shí)無(wú)松軟感，豬肉、牛肉色澤為鮮艷的玫瑰紅色，全部變紅或80%以上變紅，氣味正常，無(wú)氨臭及硫化氫氣味，粘著力充足，富有彈性。脂肪切塊選擇腌制好的硬脂為最佳原料，塊形要一致，每塊10mm3。制餡首先檢查肌肉是否80%或全部變紅，否則不得使用，然后用3mm漏眼絞肉機(jī)將肌肉絞碎，拌制時(shí)應(yīng)先拌制肌纖維較粗的牛肉、再加入肌纖維較細(xì)的豬肉、調(diào)味料混合均勻，富有粘結(jié)性和彈性時(shí)為好。為防止浸脂現(xiàn)象，餡溫應(yīng)控制在16℃左右。因此，在加水時(shí)，可用部分冰屑代替。灌制腸衣要使用合格洗凈的豬小腸或牛小腸腸衣。在灌制前，~2h，灌制時(shí)松緊要適中，之后進(jìn)行打結(jié)（每段18~22cm），穿竿，但腸節(jié)間不要有擠壓現(xiàn)象。烘烤一般選用干燥的闊葉樹木或無(wú)煙煤為燃料，爐溫90℃，時(shí)間要依據(jù)腸體的粗細(xì)而定，一般在20~30min之間，烤制腸體表面干燥，腸衣透明，部分或全部透出肉餡的色澤為準(zhǔn)。加熱熟制兩種方法，一是燒烤后直接蒸汽蒸煮，一是用水煮制，裝鍋的初溫一般保持在90~92℃，裝鍋后恒溫84℃，時(shí)間25~30min（應(yīng)視腸體的粗細(xì)而定）。熟制時(shí)的溫度必須穩(wěn)定一致，防止忽高忽低，同時(shí)，時(shí)間必須掌握準(zhǔn)確，待腸體的中心溫度達(dá)到74℃時(shí)，即可出鍋。熏制 熏制室內(nèi)肉制品擺掛間隙要均勻，避免互相貼靠。燃料要采用干燥的闊葉樹木桿和木屑，熏制室擺放定堆、定量的木桿，然后將木屑覆蓋在木桿之上壓緊點(diǎn)燃，熏制時(shí)間為8h左右，溫度35~55~75℃。出爐、冷卻、成品可做為散貨在保鮮柜中出售，保質(zhì)期為1~2個(gè)月，常溫5~10天。也可真空包裝，常溫保質(zhì)期為1個(gè)月左右。灌腸技術(shù)指標(biāo)感觀指標(biāo) 指標(biāo)名稱 色澤組織狀態(tài) 規(guī)定 表面呈棗紅色，內(nèi)部玫瑰紅色，脂肪乳白色。表皮起皺、內(nèi)部組織緊密而細(xì)致，脂肪塊分布均勻，肉容物完整為一整體，表面有光澤而富有彈性。滋味與氣味雜質(zhì) 具有豬肉或牛肉經(jīng)腌制加調(diào)料混合拌制后應(yīng)有的滋味與氣味，無(wú)異味。不允許存在。理化指標(biāo) 指標(biāo)名稱 原輔料配比 水分含量 NaCl重量硝酸鹽含量 規(guī)定 每100斤制品原輔料允許分差1%，但每批不得低于使用重量 47%~52% 3%左右 小于等于3mg/kg(殘留量)微生物指標(biāo) 指標(biāo)名稱 細(xì)菌總數(shù) 大腸桿菌致病菌 小于等于30000個(gè)/g 小于等于40個(gè)/g 不得檢出 規(guī)定 低溫西式火腿類生產(chǎn)工藝(l)工藝流程原料→鹽水配制→鹽水注射→滾揉→裝模壓塊→薰制蒸煮→冷卻→出模、包裝→成品→裝箱→入庫(kù)(2)操作要點(diǎn)原料的選擇：一般選用豬的后腿肉，色澤鮮亮，盡可能剔除肥肉、筋、骨和軟組織等。原料肉要充分冷卻，中心溫度在3~4℃，~。原料肉的腌制：原料肉多采用濕法腌制，鹽水的配制是先將磷酸鹽溶解后再添加其他輔料，最后加鹽。生產(chǎn)配方：無(wú)骨腿肉100%，水52%，%，%，%，%，%，其它(植物蛋白)3%。為獲得低溫火腿特有的鹽漬風(fēng)味，最好將配制好的鹽水注射到肉塊中，能夠不破壞肌肉的結(jié)構(gòu)的組織。嫩化：即在肉塊注射鹽水后，用特殊的刀刃對(duì)其切壓穿刺，以擴(kuò)大肉的表面積，破壞筋和結(jié)締組織纖維束等，促使鹽水均勻分布，增加鹽溶性蛋白溶出和提高肉的粘著性。滾揉：注射鹽水和嫩化后的原料肉，還要進(jìn)行滾揉。通過滾揉，使注射的鹽水沿肌纖維迅速向細(xì)胞內(nèi)滲透和擴(kuò)散，同時(shí)使肌纖維內(nèi)鹽溶性蛋白溶出，進(jìn)~步增加肉的鉆著性和持水性，加速肉pH值回升，使肌肉松軟膨脹，結(jié)締組織韌性降低，提高肉制品的嫩度。滾揉時(shí)應(yīng)注意溫度不應(yīng)超過8℃。充填：滾揉以后的肉料，通過真空灌腸機(jī)將肉料灌人人造腸衣中，并扎結(jié)封口，再經(jīng)熏蒸。充填時(shí)要用力均衡不偏不斜，否則會(huì)影響外觀質(zhì)量。熏蒸：熏蒸是低溫火腿，熟制和熱殺菌過程。一般采用巴氏殺菌法，處理溫度直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和出品率。一般蒸煮溫度在75~79℃之間，℃時(shí)，保持20~25min即可。然后用纖維腸衣包裝，在煙熏爐內(nèi)進(jìn)行熏蒸。熏蒸的時(shí)間取決于爐內(nèi)溫度和火腿的直徑，溫度不宜過高，否則產(chǎn)品質(zhì)量下降。一般直徑100mm的火腿，熏蒸時(shí)間不少于300min。冷卻：采用水中的冷卻的方法，水溫10~12℃，冷卻4h使火腿中心溫度降到27℃，然后送入2~4℃的冷藏室冷卻12h，待產(chǎn)品降到l~2℃時(shí)，即為成品。成品：常溫保質(zhì)期為4~6個(gè)月。三、肉制品加工中的關(guān)鍵控制點(diǎn)在肉制品的加工中要應(yīng)用HACCP系統(tǒng)和GMP體系來(lái)管理整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的肉制品。產(chǎn)品生產(chǎn)中的關(guān)鍵控制點(diǎn)共13個(gè)，貫穿從原料進(jìn)廠到產(chǎn)品包裝出廠的整個(gè)過程。加工工藝肉制品應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝流程加工生產(chǎn)，并按照原料整理、燒煮加工、成品冷卻貯存或批發(fā)零售等順序操作，嚴(yán)防交叉污染。肉制品加工各個(gè)環(huán)節(jié)，都應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，原料肉腌制的室溫應(yīng)控制在2~4℃，以防腐敗變質(zhì)。原料、輔料原料是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，直接影響到產(chǎn)品的發(fā)色和出品率。原料肉必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，具備檢驗(yàn)、檢疫合格證明，并應(yīng)進(jìn)行微生物和水分檢查。嚴(yán)禁使用病害肉、注水肉、含有害物質(zhì)的肉品。不得使用無(wú)碘鹽，不得超量使用防腐劑、抗氧化劑、。投產(chǎn)前，必須對(duì)原料和輔料進(jìn)行衛(wèi)生、質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可投入生產(chǎn)。并應(yīng)建立原料管理制度，嚴(yán)格出人手續(xù)，檢驗(yàn)證明登記造冊(cè)，手續(xù)齊全。解凍、修整應(yīng)嚴(yán)格控制解凍溫度和時(shí)間，使肉品解凍至中心溫度0℃，堅(jiān)持每批測(cè)定溫度。并應(yīng)徹底清洗解凍地點(diǎn)，防止微生物的污染和繁殖。對(duì)解凍的原料肉，應(yīng)及時(shí)修整，剔除肉品中的淋巴、淤血及混人的異物等，并要嚴(yán)格控制修整溫度，縮短修整時(shí)間，及時(shí)轉(zhuǎn)人下道工序。滾揉要求滾揉是增加產(chǎn)品嫩度的好方法，應(yīng)特別注意滾揉的速度和時(shí)間。速度過快將導(dǎo)致料溫升高，細(xì)菌繁殖，影響產(chǎn)品質(zhì)量。切塊、腌制原料肉在整理、切塊過程中，應(yīng)注意檢查原料肉中是否有塑料等雜質(zhì)混人其中，并應(yīng)及時(shí)剔除。腌制時(shí)應(yīng)注意按標(biāo)準(zhǔn)投料，特別應(yīng)控制好溫度，防止腌制溫度過高或過低，影響產(chǎn)品質(zhì)量。絞肉要求 腌制好的肉從冷柜中取出后，應(yīng)立即絞肉，不能停滯。應(yīng)嚴(yán)格控制肉的溫度，縮短絞肉時(shí)間，嚴(yán)禁肉糜放置時(shí)間過長(zhǎng)，以防蛋白質(zhì)變性和微生物繁殖，造成肉品變質(zhì)。斬拌要求將絞好的肉餡放入斬拌機(jī)，并按照標(biāo)準(zhǔn)比例要求，加入輔料、調(diào)味料等，計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌要均勻，防止添加劑超標(biāo)。灌裝封口工具、人員應(yīng)注意清潔。肉餡裝入灌筒要緊要實(shí)，封口要結(jié)扎結(jié)實(shí)，嚴(yán)防漏氣，導(dǎo)致成品變質(zhì)。殺菌要求和成品冷卻應(yīng)嚴(yán)格控制殺菌溫度和時(shí)間，定時(shí)抽查防止微生物繁殖。以免造成肉制品腐敗、變質(zhì)、發(fā)臭。成品冷卻時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制冷卻時(shí)間和溫度。成品冷卻后，應(yīng)達(dá)到規(guī)定溫度要求，防止溫度過高導(dǎo)致微生物繁殖，產(chǎn)品變質(zhì)。真空包裝產(chǎn)品冷卻后，應(yīng)立即送入包裝間進(jìn)行包裝，不能停滯。真空包裝間應(yīng)達(dá)到無(wú)菌標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)嚴(yán)格控制包裝間的溫度及人員的消毒，以防成品污染和敗壞。1金屬檢測(cè)采用金屬檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)檢出。1產(chǎn)品保貯產(chǎn)品應(yīng)堅(jiān)持在冷藏狀態(tài)下保存，防止溫度過高、時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致產(chǎn)品微生物繁殖，影響產(chǎn)品質(zhì)量。1溫度控制溫度是肉制品加工中的一個(gè)重要參數(shù)，肉制品加工過程均與溫度有密切的關(guān)系，應(yīng)嚴(yán)格控制各加工環(huán)節(jié)的溫度，確保肉制品質(zhì)量。此外肉制品加工中的關(guān)鍵控制點(diǎn)還應(yīng)延伸到生產(chǎn)中產(chǎn)品的檢驗(yàn)，成品的檢驗(yàn)、包裝材料的選擇，產(chǎn)品的運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)。第二節(jié) 醬鹵制品生產(chǎn)工藝 六味齋醬豬肉工藝流程：原料選擇與整理→煮制→出鍋→成品生產(chǎn)配方：嫩豬肉100kg，食鹽3kg，，。加工工藝：（1）原料選擇與整理選用肉細(xì)皮薄、不肥不瘦的嫩豬肉為原料，將整片白肉，斬下肘子，剔去骨頭，切成長(zhǎng)25cm、寬16~18cm的肉塊，修凈殘毛、血污，放入冷水內(nèi)浸泡8~9h后，以去掉淤血，撈出瀝水后，置于沸水鍋內(nèi)，加入輔料（酒和糖色除外），隨時(shí)撈出湯面浮油雜質(zhì)，1~，用冷水將肉洗凈，撇凈湯表面的油沫，過濾后待用。（2）煮制將鍋底先墊上竹篾或骨頭，以免肉塊粘鍋底。按肉塊硬軟程度（硬的放在中間），逐塊擺在鍋中，松緊適度，在鍋中間留一個(gè)直徑25cm的湯眼，將原湯倒入鍋中，湯與肉相平，蓋好鍋蓋。用旺火煮沸20min，接著用小火再煮1h；冬季用旺火煮沸2h小火適當(dāng)增加時(shí)間。（3）出鍋 出鍋前15min，加入酒和糖色，并用勺子將湯澆在肉上，即為成品。出鍋時(shí)用鏟刀和勺子將肉塊順序取出放入盤內(nèi)，再將鍋內(nèi)湯汁分2次涂于肉上。糖色的加工過程用一品小鐵鍋，置火上加熱。放少許油，使其在鐵鍋內(nèi)分布均勻。再加入白砂糖，用鐵勺不斷推炒，將糖炒化，炒至泛大泡后又漸漸變?yōu)樾∨?。此時(shí)，糖和油逐漸分離，糖汁開始變色，由白變黃，由黃變褐，待糖色變成淺褐色的時(shí)候，馬上倒入適量的熱水熬制一下，即為“糖色”。糖色的口感是苦中帶甜，不可甜中帶苦。成品：散裝稱重出售。鴨脖鹵制品配 料: 袋裝冰鮮鴨頸子5000克、干辣椒400克、姜塊100克、蔥節(jié)120克、八角20克、三奈10克、桂皮8克、小茴香10克、草果10克、花椒10克、丁香5克、砂仁8克、豆蔻12克、排草5克、香葉3克、精鹽200克、味精15克、紅曲米50克、料酒100克、鮮湯5000克、精煉油2000克。鴨頸子的初加工鴨頸子解凍，沖洗干凈后，加入姜塊50克、蔥節(jié)50克、精鹽100克及料酒、硝鹽拌和均勻，腌漬碼味約12小時(shí)，取出，用清水洗凈，然后放入沸水鍋里氽一水，撈出備用制辣味鹵汁干辣椒剪成節(jié)，八角、三奈、桂皮、小茴香、草果、丁香、砂仁、花椒、豆蔻、排草、香葉等用清水稍泡，瀝水；紅曲米入鍋，加入清水1200克熬出色，然后去渣，留汁水待用。凈鍋上火，放入精煉油燒至三成熱，下入干辣椒節(jié)、香辛料及剩余的姜塊、蔥節(jié)稍炒，摻入鮮湯及紅曲米水，調(diào)入精鹽、味精燒開后，改小火熬煮2小時(shí)，至逸出辣味、香味后，即成辣味鹵汁。鹵制把初加工好的鴨頸子放入燒開的辣味鹵汁里，用中火鹵10分鐘即可關(guān)火，讓鴨頸子繼續(xù)在辣味鹵汁中浸泡20分鐘，隨后撈出晾涼即可斬塊食用。成品：散貨稱重出售，常溫1~3天，低溫貯存7天左右。第三節(jié) 焙烤食品生產(chǎn)工藝 面包加工工藝工藝流程：原料預(yù)處理→調(diào)粉→發(fā)酵→分塊→揉圓→靜置→成型→裝盤→醒發(fā)→焙烤→冷卻→成品 生產(chǎn)配方：高筋粉500g，酵母5g，糖90g，鹽6g，水260g，黃油40g。操作要點(diǎn)：原材料處理：酵母溫水活化，面粉過篩。將溫水加入調(diào)粉機(jī)，再加入糖、雞蛋、鹽，使之完全溶解，加入活化好的酵母液，充分混合。面粉與乳粉、面團(tuán)改良劑混勻進(jìn)行調(diào)粉。攪拌后面團(tuán)溫度為28~30℃。發(fā)酵1~2小時(shí)，發(fā)酵室溫度控制在28~30℃，相對(duì)濕度控制在70~75%。面團(tuán)分塊，重量為100g。揉圓后中間醒發(fā)約8~10min。~1h?？緺t溫度控制在190~220℃，烘焙時(shí)間約在12~15min。包裝：包裝面包的材料首先必須是無(wú)毒的。一般可以采用食品塑料自封袋等包裝材料包裝面包，常溫貯存3~7天。桃酥 配方：低筋粉500g，白糖250g，豬大油250g，雞蛋1個(gè)，泡打粉10g，臭粉5~8g，夏天可加50g水。操作過程：將泡打粉放入面粉中，再倒入白糖、蛋、臭粉。把白糖化勻攪，為了使面團(tuán)不產(chǎn)生盤力，使搓擦，折疊的手法。調(diào)面將面粉搓擦到無(wú)干面粉即可。搓擦太久，容易“泄油”，然后搓條下劑，劑大小自定。將劑放在手心，整成圓形，然后用掌根處下壓成扁，不須要太薄，否則會(huì)使化學(xué)膨松劑不能發(fā)酵。放入烤盤，烤制前可以在上面抹上一層蛋清，放上一些瓜子仁、黑芝麻、白芝麻等?？局茰囟壬舷略?80℃，時(shí)間為10~15分鐘左右。即可出鍋，為兩面金黃色。包裝：可散裝稱重出售。夏季節(jié)可以存放30天；秋冬季節(jié)可以放45天，避免受潮。第五章 設(shè)備選型設(shè)備選型是項(xiàng)目建設(shè)中的重要環(huán)節(jié)，本項(xiàng)目設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃需要進(jìn)行調(diào)研及廠家詢價(jià)并咨詢有關(guān)專家而確定的。本項(xiàng)目中所需要的設(shè)備，國(guó)內(nèi)已有不少?gòu)S家成套生產(chǎn)，其生產(chǎn)能力、使有用壽命和電氣控制等技術(shù)生產(chǎn)性能與指標(biāo)，均能滿足本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)和使用要求。在其價(jià)格、維修和配件供應(yīng)方面，更是優(yōu)于國(guó)外設(shè)備。因此，本項(xiàng)目所需設(shè)備除國(guó)內(nèi)目前還不過關(guān)的個(gè)別單機(jī)外，全部選用國(guó)產(chǎn)設(shè)備。全部設(shè)備情況詳見設(shè)備清單表。111 灌制品設(shè)備清單焙烤設(shè)備清單 第六章 原料、燃料及動(dòng)力供應(yīng) 第一節(jié) 原料項(xiàng)目建成后，正常生產(chǎn)年需要原料：精肉230噸，供應(yīng)來(lái)源于供應(yīng)商。輔料40噸，供應(yīng)來(lái)源于供應(yīng)商。供應(yīng)來(lái)源于供應(yīng)商。包裝材料110噸，供應(yīng)來(lái)源于供應(yīng)商。高筋粉400噸，供應(yīng)來(lái)源于供應(yīng)商。低筋粉200噸，供應(yīng)來(lái)源于供應(yīng)商。第二節(jié) 燃料及動(dòng)力供應(yīng) 本項(xiàng)目建成后，年需要：燃料：所需燃料靠外部運(yùn)輸?shù)轿弧９┧核|(zhì)好，水資源豐富，水質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。供電：項(xiàng)目建成后，總裝機(jī)容量KW。第七章 廠區(qū)、廠房設(shè)計(jì)及建筑方案 第一節(jié) 廠址位置與建設(shè)條件廠址位于藍(lán)海職業(yè)學(xué)校校區(qū)內(nèi)部。交通便利，便于原料及產(chǎn)品的運(yùn)輸。地勢(shì)干燥，通風(fēng)良好，便于排水。水源豐富，水質(zhì)良好，電力供應(yīng)可靠。周邊地區(qū)沒有任何污染的生產(chǎn)企業(yè)。第二節(jié) 建筑設(shè)計(jì)本項(xiàng)目建設(shè)屬生產(chǎn)建筑工程，總體要求項(xiàng)目建設(shè)應(yīng)簡(jiǎn)捷實(shí)用，為單層，防火等級(jí)根據(jù)性質(zhì)桷定為II級(jí)，用電類別為2類，抗震設(shè)計(jì)按8度要求。一、生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間為單層廠房，房屋跨度30米，長(zhǎng)度100米，結(jié)構(gòu)形式磚混結(jié)構(gòu)，條形基礎(chǔ)，局部為輕鋼屋架，聚苯夾芯板屋面，外墻為水泥砂漿抹面，噴涂料。門窗為塑鋼門窗，室內(nèi)地面采用防滑地面，車間內(nèi)部根據(jù)需要有隔熱要求的房間，墻面及頂棚作隔熱，直接生產(chǎn)房間墻面貼