【文章內(nèi)容簡介】 華夏出版社 , 2000第三篇：6s管理規(guī)章制度6s管理規(guī)章制度6s管理規(guī)章制度1：為了提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低不良品的發(fā)生，減少浪費，降低成本，工廠環(huán)境清潔有序，得到客戶認可，特制定本管理規(guī)定。：本規(guī)定適用于生產(chǎn)現(xiàn)場管理，凡生產(chǎn)現(xiàn)場物品物料及環(huán)境衛(wèi)生等按照本規(guī)定要求執(zhí)行：，修改，并監(jiān)督實施；；。，內(nèi)容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、 整理：，把沒有用的東西清理作業(yè)現(xiàn)場，使之保持干凈整齊。：，合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。、手套、廢品工件。，除去表面灰塵，及時將廢品垃圾送到指定地點。：把有用的東西按照規(guī)定位置進行合理的擺放整齊，明確地標識，以便于拿取方便。：、箱、車內(nèi)工件擺放有序，車間周轉(zhuǎn)架擺放高度應(yīng)低于3層，做到周轉(zhuǎn)架、箱、車擺放整齊有序，左右成行，原則為平行。生產(chǎn)線附近只能放置真正需要的物品，不超過所規(guī)定的范圍。車間工具箱內(nèi)工具（如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等）擺放整齊有序。，進行存放（因場地窄應(yīng)及時通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作臨時處理）。《半成品、零部件管理規(guī)定》。，任何操作者不允許以工件作支撐點操作，以防止磕碰疤現(xiàn)象的發(fā)生。：清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。：每周六對全廠所有設(shè)備、車間地面、衛(wèi)生間進行衛(wèi)生檢查，標準為無死角垃圾，設(shè)備無明顯油污。：將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果。：每周生產(chǎn)行政人事部組織進行現(xiàn)場檢查、考核，對違反以上規(guī)定、要煙臺金潮宇科蓄電池有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理規(guī)定Q/GTUKBWISC00120xx版本：A修訂：0求的按公司有關(guān)管理規(guī)定將追究車間及班組負責人的責任。：人人依規(guī)定辦事，養(yǎng)成良好習慣。：所有員工要求上班時必須穿戴好工作服及相關(guān)勞動保護用品，服裝整潔。嚴格遵守本規(guī)定的規(guī)定外，同時應(yīng)按《勞動管理紀律》和《安全生產(chǎn)管理制度》《職業(yè)健康管理制度》等執(zhí)行。：全廠員工嚴格按各工序操作規(guī)程工作，做好勞動保護，工作中應(yīng)謹慎、精力集中，嚴禁野蠻操作，防止工件砸傷身體部位。備注：發(fā)生事故及時上報廠部具體實施按《安全生產(chǎn)管理制度》執(zhí)行。:；；、零部件管理規(guī)定；：產(chǎn)品標示卡合格證產(chǎn)品庫存檢查表5S檢查表6s管理規(guī)章制度2一、具體要求：1. 保持通道順暢，通道內(nèi)不得擺放托排和物品，地面無 垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵；2. 設(shè)備（如：機床、臺鉆、校驗臺、風扇）和機臺 上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗維護；3. 車間所有套圈一律使用周轉(zhuǎn)箱和托排，并在指定區(qū)域 擺放整齊；4. 隨時整理現(xiàn)場需要和不需品的物品，不需要的清理掉， 需要的合理區(qū)分放在固定位置，并且做好標識；5. 工作臺面要保持整齊、干凈，私人物品放在工作臺下 層，工具、相關(guān)材料、暫時不用的配件不要胡亂放在 臺面，應(yīng)放在固定位置擺放整齊。工作臺面在交接班 前不允許留有套圈的工費，料廢，應(yīng)及時放在指定位 置并做好標記；各種型號的標準件、樣板及不用的表頭在使用完后及 時送回計量室；7. 合格品與不合格品嚴格區(qū)分，并且做好標識；8. 抹布不得放于工作臺面上，使用后放回指定位置，水 杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域；9. 工作過程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺 面，按可回收和不可回收分類放入相應(yīng)的垃圾桶或指 定地方；10. 工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊；11. 不準穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在 5 厘米以上） 、吊帶、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷 及相關(guān)傷害，責任自負；12. 所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識，生產(chǎn)過程中認真負責，嚴格做好自檢、互檢、首檢、全 檢的習慣，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和匯報；13. 14. 返修產(chǎn)品須在第一時間返修完成，以便及時發(fā)貨； 上班時間工作認真專心，不準閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等；15. 中午吃飯、下班、離開崗位時請及時關(guān)閉各工具、設(shè)備、風扇的電源；16. 機床、校驗測試臺、臺鉆等設(shè)備除相關(guān)操作人員外，其它人禁止操作；17. 18. 19. 設(shè)備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標準進行操作； 每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊； 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間； 20. 車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車 間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量；21. 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指簽到后脫離 工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做 與工作無關(guān)的事） ， 外；22. 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工 藝。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人 員自行承擔；23. 在工作時間內(nèi)， 員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗 位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如： 夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等） ，應(yīng)送到指定 的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處；2車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上 主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理； 25. 26. 加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好； 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕 重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安 機關(guān)處理。注：以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度，其它請遵守員工 守則及相關(guān)制度二、員工考核考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行 為規(guī)范。勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任 務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量 的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等。以上考核由各車間主任 考核，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應(yīng)處理； 以個人為準，車間 6S 現(xiàn)場管理要求每違反一項視情節(jié) 嚴重扣 2—5 分不等，月累積10 分以內(nèi)不處罰，月累積10 分以上的（不含10 分） ，以超出的負分數(shù)按 2 元/分， 從當月工資中扣除。三、考核的目的對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)?評價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責 任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力 高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造 性，提高公司的整體效益。本制度自公布之日起開始實施，車間主任負責安排及監(jiān) 督執(zhí)行，車間全員參與、積極配合。辦公室每天對車間不定 時檢查，進行打分，并做好記錄在月底匯總上報。6s管理規(guī)章制度3目的:為建立和保持一個文明和諧、整潔有序、安全高效的工作環(huán)境，實現(xiàn)“一流的員工、一流的 產(chǎn)品、一流的企業(yè)”的戰(zhàn)略目標。特制定 6S 管理規(guī)定。適用范圍：本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)部位全體員工。引用標準： 《質(zhì)量手冊》《6S 管理規(guī)定》的制定、修改、監(jiān)督檢查執(zhí)行情況并進行考核。（車間負責人）為 6S 管理工作負責人，負責組織本部門的 6S 工作的培訓(xùn)、執(zhí)行 與考核。(組)長負責本班的 6S 管理落實工作。，確定責任人，責任人負責本區(qū)域的 6S 管理工作。. 6S 管理工作是每位員工每日都必須要做的事情。6S 管理的`定義 (Seiri) ：隨時將現(xiàn)場物品分成有用和無用兩類，及時將無用的物品清除現(xiàn)場。目的：騰出寶貴的空間，防止誤用，防止變質(zhì)與積壓資金，制造清爽的。工作場所。 整頓(Seition) ：將有用的物品分