【文章內(nèi)容簡介】 頭對準(zhǔn)樁位后開鉆。隨時注意并校正鉆桿的垂直度；鉆孔時應(yīng)隨鉆隨清理鉆進(jìn)排出的土方；鉆至設(shè)計(jì)深度后空鉆清底。樁位偏差控制：中間樁不大于100mm，邊樁不大于60mm。樁垂直度：樁機(jī)就位時，根據(jù)鉆塔兩個垂直方向的線錘控制，調(diào)整樁身垂直度，%，若出現(xiàn)鉆塔傾斜等情況，應(yīng)停止鉆孔，待糾正后再成孔。標(biāo)高控制：根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)會同業(yè)主、施工單位將構(gòu)筑物、建筑物設(shè)計(jì)177。，然后根據(jù)施工場地標(biāo)高，鉆桿長度，計(jì)算出鉆入地下深度，然后在鉆塔上做好標(biāo)記。并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)樁長要求施工到設(shè)計(jì)數(shù)值。同時應(yīng)控制樁機(jī)路線：嚴(yán)格按施工方案監(jiān)控樁機(jī)安全平穩(wěn)運(yùn)行，開孔后至成樁全過程應(yīng)確保樁機(jī)支撐穩(wěn)定無移位傾斜及超過規(guī)定的振動。3）、開鉆、清泥：開鉆前必須檢查鉆頭上的契形出料口是否閉合，嚴(yán)禁開口鉆進(jìn)，鉆頭直徑控制在400+20mm，鉆尖接觸地面時，下鉆速度要慢，—。成孔過程中，一般不得反轉(zhuǎn)和提升鉆桿，如需提升鉆桿或反轉(zhuǎn)應(yīng)將鉆桿提升至地面，對鉆尖開啟門須重新清洗、調(diào)試、封口。進(jìn)入軟硬層交界時，應(yīng)保證鉆桿垂直，緩慢進(jìn)入，在含有磚塊、雜填土層或 含水量較大的軟塑性土層鉆進(jìn)時，應(yīng)盡量減少鉆桿晃動，以免孔徑變化異常，鉆進(jìn)時注意電流變化狀態(tài)，電流值超越操作規(guī)程時，應(yīng)及時提升排土，直至電流變化為正常狀態(tài)，鉆出的土應(yīng)隨鉆隨清，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時，應(yīng)將鉆桿周圍土方清除干凈，鉆進(jìn)過程中應(yīng)隨時檢查鉆桿垂直度，確保鉆桿垂直，并作好記錄。4）、終孔：鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高（設(shè)計(jì)樁長）后，應(yīng)由建設(shè)、施工等有關(guān)單位人員進(jìn)行終孔驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格并作好記錄后，進(jìn)行壓灌混凝土作業(yè)。5）、鋼筋籠制作和安裝，設(shè)置注漿管：混凝土澆筑完成后應(yīng)立即投放鋼筋籠。將鉆具移離基樁孔口,并清理孔口工作面。起吊掛有鋼筋籠的振動送籠器,在孔口就位。開啟送籠器,利用送籠器底部伸人鋼筋籠的導(dǎo)向管對鋼筋籠下端的振動下拉力將鋼筋籠送人樁體設(shè)計(jì)深度。繼續(xù)開啟并提升振動送籠器,使導(dǎo)向管與鋼筋籠脫離,直至從基樁內(nèi)抽出(導(dǎo)向管提升過程中的振動起到類似于混凝土振動棒的作用).最終形成鋼筋混凝土基樁。按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查鋼筋直徑數(shù)量。排列間距、長度（包括錨入承臺的總長度），鋼筋接頭焊接質(zhì)量及其布置位置，鋼箍及加強(qiáng)筋直徑，間距與主筋點(diǎn)焊質(zhì)量，確保無虛焊漏焊，箍筋上按要求設(shè)保護(hù)層墊圈，沿環(huán)向每一斷面不小于3只，每組（共3只）距離層23m 鋼筋籠應(yīng)加工成整體，螺旋式箍筋應(yīng)綁牢；過長可分段制作，接頭采用焊接。注漿管多固定在制作好的鋼筋籠上，下鋼筋籠時，一般使用鉆機(jī)上附設(shè)的吊裝設(shè)備起吊，對準(zhǔn)孔位，豎直緩慢地放入孔內(nèi)，下到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并將鋼筋籠固定。鋼筋籠搬運(yùn)和吊裝時，應(yīng)防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，放置到位后應(yīng)立即用鐵絲穿橫杠固定。6）、混凝土澆筑：地泵與鉆機(jī)距離一般應(yīng)控制在60m以內(nèi)，混凝土的泵送要連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)鉆機(jī)移位時，地泵內(nèi)的混凝土應(yīng)連續(xù)攪拌，泵送混凝土?xí)r，應(yīng)保持斗內(nèi)混凝土的高度，不得低于40cm。長螺旋鉆具成孔作業(yè)至設(shè)計(jì)深度后停鉆，配制灌樁所需混凝土。啟動混凝土輸送泵, MPa的工作壓力將混凝土沿輸送管道和長螺旋鉆具中心管泵人孔底,保持鉆具在孔底混凝土中一定的埋深,同時以與混凝土泵人量相匹配的 6 提升速度提拔鉆具,形成素混凝土基樁。7）、填放碎（卵）石：碎（卵）石系通過孔口漏斗倒入孔內(nèi)，用鋼釬搗實(shí)。8）、第二次注漿（補(bǔ)漿）：利用固定在鋼筋籠上的塑料管進(jìn)行第二次注漿，此工序與第一次注漿間隔不得超過45min，第二次注漿一般要多次反復(fù)進(jìn)行，最后一次補(bǔ)漿必須在水泥漿接近終凝時完成，注漿完了后立即拔管洗凈備用。9）、試塊制做與養(yǎng)護(hù)：為控制混凝土質(zhì)量，在同一水灰比的情況下，按照設(shè)計(jì)要求，一臺班做2組（3件）試塊，養(yǎng)護(hù)至28天，送實(shí)驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。四、長螺旋鉆孔灌注樁安全保障措施各施工項(xiàng)目必須配置專職安全員，建立安全檢查制度，定期進(jìn)行安全大檢查，施工班組每周或每旬要開展一資安全活動例會，組織班組人員學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識，觀看安全生產(chǎn)錄像，進(jìn)行事故安全分析會等，特別要做好本班組新上崗人員的安全教育，人人做到“三不違”（不違章指揮，不違章作業(yè)，不違反勞動紀(jì)律）。現(xiàn)場作業(yè)人員的需遵守以下安全規(guī)則：⑴ 沒有安全技術(shù)措施，不經(jīng)安全交底不準(zhǔn)作業(yè)。⑵ 沒有有效的安全措施不準(zhǔn)作業(yè)。⑶ 發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時排除不準(zhǔn)作業(yè)。⑷ 不按規(guī)定使用安全勞動保護(hù)用品不準(zhǔn)作業(yè)。⑸ 非特種作業(yè)人員不準(zhǔn)從事特種作業(yè)。⑹ 機(jī)械、電器設(shè)備安全防護(hù)裝置不齊全不準(zhǔn)作業(yè)。⑺ 對機(jī)械、設(shè)備、工具的性能不熟悉不準(zhǔn)使用。⑻ 新工人不經(jīng)培訓(xùn)，或培訓(xùn)考試不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。⑼ 下列情況職工有拒絕權(quán)：即安排施工生產(chǎn)任務(wù)時，如不安排安全生產(chǎn)措施；現(xiàn)場條件發(fā)生變化，安全措施跟不上；設(shè)備安全保護(hù)裝置不安全；技術(shù)員違章指揮等情況下，作業(yè)人員有權(quán)拒絕上崗操作。五、長螺旋鉆孔灌注樁環(huán)境保護(hù)措施需嚴(yán)格遵守《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》以及地方法規(guī)和行業(yè)企業(yè)要求，采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、廢泥漿、廢渣等對環(huán)境的污染和危害。環(huán)境保護(hù)堅(jiān)持“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的方針，努力實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，最大限度地減少施工對周圍環(huán)境的影響。六、施工建議盡量選用壓力較大的液壓混凝土泵,以加大樁孔內(nèi)混凝土壓力,。應(yīng)特別注意混凝土澆灌中的連續(xù)性,單樁必須在持續(xù)提鉆,不停頓待料的情況下灌注完樁身混凝土,并確?！皫禾徙@”,以防止出現(xiàn)“斷樁”。在混凝土中添加優(yōu)質(zhì)粉煤灰,早強(qiáng)型減水劑,優(yōu)化骨料級配,控制砂率,混凝土塌落度控制在1720cm范圍內(nèi),使混凝土有良好的和易性和可泵送性。當(dāng)樁身穿越流塑狀淤泥質(zhì)土層,且樁距(4d(d為樁身直徑)時,為防止“串孔”必須采用“跳打”方式施工。 m以上,以減少混凝土收縮,樁頂浮漿和孔口余土混人樁身的影響。鋼筋籠就位后,應(yīng)采取臨時固定措施,混凝土澆灌12 h后方可拆除,、壓灌混凝土的提鉆速度由樁徑直徑、輸灰系統(tǒng)管線長度、內(nèi)徑尺寸、單臺攪拌機(jī)一次輸灰量在孔中的灌入高度、供灰速度等因素確定。壓灌與鉆桿提升配合好壞，將嚴(yán)重影響樁的質(zhì)量，如鉆桿提升晚將造成活門難以打開，致使泵壓過大，憋破膠管，如鉆桿提升快，將使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，流砂涌入產(chǎn)生沉渣而削弱樁的承載力，因此要求壓灌與提升的配合要恰到好處。一般提升速度為2m/min或現(xiàn)場試樁全地確定。成樁過程中，為保證樁身質(zhì)量，提鉆速度要和灌注的樁體材料相匹配。長螺旋鉆孔樁施工時應(yīng)配制水泥砂漿，在每班開始施工前，先泵送水泥砂漿，潤滑砼輸送系統(tǒng)，防止堵管事故的發(fā)生。遇到突然停電事故，要及時啟動自備發(fā)電機(jī)將鉆桿提出鉆孔，并及時拆卸砼輸送導(dǎo)管，清除輸送泵及導(dǎo)管中砼，并用水及時沖洗干凈。當(dāng)在軟土層成孔，宜跳打成樁，以防高壓使鄰樁斷裂，中間空出的樁須待鄰樁的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的50%以后方可成樁。當(dāng)鉆進(jìn)遇到較大的漂石、孤石卡鉆時，應(yīng)作移位處理。當(dāng)土質(zhì)松軟，拔鉆后塌方不能成孔時，可先灌筑泥漿，經(jīng)2h后再在已凝固的水泥漿上二次鉆孔。配制水泥漿應(yīng)在初凝時間內(nèi)用完，不得隔日使用或摻水泥后再用。水泥漿液可根據(jù)不同的使用要求摻加不同的外加劑。漿液應(yīng)通過1414~1818目篩孔，以免混入水泥袋屑或其他雜物。注漿泵的工作壓力應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件確定，第一次注漿壓力（即泵送終止壓力）一般在1~10MPa范圍內(nèi)變化，第二次補(bǔ)漿壓力一般在2~10MPa范圍內(nèi)變化。在淤泥質(zhì)土和流砂層中，注漿壓力要高；在粘性土層中，注漿壓力可低些；對于地下水位以上的粘性土層，為防止縮頸和斷樁也要提高注漿壓力。安放補(bǔ)漿管時，其下端應(yīng)距孔底1m，當(dāng)樁長超過13m時，應(yīng)安放兩根補(bǔ)漿管，為一長一短，長管下端距孔底1m，短管出口安在1/2樁長處，補(bǔ)漿管組數(shù)視樁徑而定。1在距孔口3~4m段，應(yīng)采用專門措施使該部分混凝土密實(shí)。一般當(dāng)用兩根補(bǔ)漿管時，宜先用長管補(bǔ)漿兩次后，再用短管補(bǔ)漿，一直到水泥漿不再滲透時方可終止補(bǔ)漿，取出補(bǔ)漿管。1鉆孔壓漿樁的施工順序，應(yīng)根據(jù)樁間距和地層滲透情況，按編號順序采取跳躍式進(jìn)行或根據(jù)凝固時間采取間隔