【文章內(nèi)容簡介】 、由于檢查不周而造成重大設(shè)備事故時(shí)，要追究設(shè)備責(zé)任人相關(guān)責(zé)任。對(duì)電氣設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)及檢修要有包機(jī)人員負(fù)責(zé)，衛(wèi)生由值班人員負(fù)責(zé)。包機(jī)人要對(duì)設(shè)備定期巡檢，檢查出的問題能現(xiàn)場處理必須現(xiàn)場處理；現(xiàn)場處理不了的做好記錄限期按標(biāo)準(zhǔn)整改。瓦斯抽放泵站巡回檢查制度設(shè)備的巡視檢查，必須嚴(yán)格按照交接班各一次，班中兩次，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)分析、匯報(bào)、處理并詳細(xì)登記。對(duì)于新設(shè)備，要加強(qiáng)巡視檢查，及時(shí)掌握其運(yùn)行的變化情況。巡回檢查要做到嚴(yán)格執(zhí)行：三到、五勤、一集中。三到：眼到、耳到、腿到。五勤：勤檢查、勤維護(hù)、勤聯(lián)系、勤匯報(bào)、手勤。一集中：集中思想精力。做到預(yù)防為主，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。對(duì)于無故不進(jìn)行巡回檢查、玩忽職守，造成事態(tài)擴(kuò)大者，給予值班人嚴(yán)厲考核。瓦斯泵操作規(guī)程一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查用手盤動(dòng)皮帶輪或聯(lián)軸器，皮帶輪或聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。通過供水管路向泵內(nèi)供水沖洗，用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，然后通過放水管路把污水排凈。檢查電氣部分聯(lián)接是否安全、正確。檢查聯(lián)軸器護(hù)罩或皮帶罩是否得到可靠的固定。最后檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，使其符合泵站的轉(zhuǎn)向。二、啟動(dòng)及運(yùn)行中的操作程序、方法及注意事項(xiàng)開啟吸氣閘閥及排氣閘閥。開啟進(jìn)水閘閥供水，直到水環(huán)真空泵自動(dòng)排水閥有水流出。啟動(dòng)電機(jī)，使水環(huán)真空泵的供水符合規(guī)定的流量要求。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，檢查水環(huán)真空泵填料松緊程度是否合適，以水滴連續(xù)流下為宜；檢查孔板流量計(jì)U型管壓差是否穩(wěn)定；檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，泵是否振動(dòng)；檢查氣水分離器水位是否穩(wěn)定；檢查排水溫度是否正常，以不超過50℃為宜。三、停機(jī)關(guān)閉供水閘閥關(guān)閉進(jìn)氣閘閥關(guān)閉電動(dòng)機(jī)瓦斯抽放泵站管理制度一、瓦斯抽放泵站為重要的安全場所，除抽入泵司機(jī)、管理人員及技術(shù)人員外，其他無關(guān)人員未經(jīng)許可不得擅自入內(nèi)。二、來賓檢查、參觀和其他需進(jìn)站人員一律要進(jìn)行簽字登記。三、值班人員應(yīng)認(rèn)真到崗覆職，不遲到、早退，班中不得看小說、打瞌睡，必須在泵站交接班。四、值班人員要按規(guī)定做好抽采參數(shù)的檢測記錄、出入泵房人員登記等工作，做到不漏記、不缺失。五、值班人員對(duì)站內(nèi)電器設(shè)備、照明、機(jī)械設(shè)備、儀器、儀表負(fù)責(zé)檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。六、定期對(duì)抽采泵房進(jìn)行檢查，并做好相關(guān)記錄。瓦斯抽放泵站設(shè)備檢修制度對(duì)泵站設(shè)備的防爆、接線、接地等性能，應(yīng)按完好標(biāo)準(zhǔn)和如下計(jì)劃檢修。高壓開關(guān)每半年檢修一次。防爆開關(guān)每季度檢修一次。配電系統(tǒng)的繼電保護(hù)裝置每季度檢查一次；固定敷設(shè)的高壓電纜和低壓電纜的絕緣電阻每半年應(yīng)檢查一次。主要電氣設(shè)備、絕緣電阻和接線每月檢查一次。泵站內(nèi)的主副接地應(yīng)每月檢查一次。電氣試驗(yàn)和檢查制度維護(hù)工必須按定期檢修計(jì)劃規(guī)定的時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查檢修。對(duì)檢修中發(fā)現(xiàn)的問題必須當(dāng)時(shí)處理完好，如當(dāng)時(shí)不能處理好，在保證設(shè)備安全運(yùn)行情況下限期處理。維護(hù)中發(fā)現(xiàn)的問題若暫不處理要做好準(zhǔn)備，提出計(jì)劃，在定期檢修時(shí)處理。檢查修時(shí)嚴(yán)格遵守礦、區(qū)隊(duì)的有關(guān)規(guī)定按操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁違章。檢修要保證質(zhì)量，嚴(yán)格按完好標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，杜絕失爆事故發(fā)生。檢修后要認(rèn)真驗(yàn)收，填寫好各種記錄。電源開關(guān)的過流保護(hù)欠電壓釋放裝置應(yīng)每年試驗(yàn)一次。各種檢漏保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次。各類絕緣用具每半年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。（每次使用前外觀檢查）接地網(wǎng)絡(luò)絕緣電阻每季度測定一次。1每次試驗(yàn)要將結(jié)果認(rèn)真填入記錄。干部上崗檢查制度干部來泵站每月不少于2次。要對(duì)泵內(nèi)所有設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，防止事故的擴(kuò)大。檢查要包括泵站的衛(wèi)生情況，確保泵站干凈整潔如實(shí)填寫干部上崗記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知處理。嚴(yán)格制度，不徇私情，更不得違章指揮。礦職能科室干部來泵站檢查，泵站司機(jī)要做好登記，并匯報(bào)區(qū)值班干部。第四篇：瓦斯抽放泵站的應(yīng)用YD2型移動(dòng)式瓦斯抽放泵站在處理局部瓦斯異常涌出中的應(yīng)用摘要：本項(xiàng)目對(duì)北皂礦90總回風(fēng)巷過F31斷層區(qū)域瓦斯大量異常涌出的原因進(jìn)行了分析，通過建立由YD2型移動(dòng)式瓦斯抽放泵站組成的抽放系統(tǒng)，解決了瓦斯對(duì)礦井安全生產(chǎn)的威脅，取得了較好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)鍵詞：瓦斯涌出移動(dòng)式瓦斯抽放泵站北皂煤礦設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力為90萬噸,以一對(duì)中央立井和一個(gè)邊界風(fēng)井開拓，有兩個(gè)生產(chǎn)水平(上組煤175水平和下組煤250水平)。通風(fēng)方法為抽出式，通風(fēng)方式為中央邊界式。歷年瓦斯鑒定均為低瓦斯礦井，煤層均有自然發(fā)火的危險(xiǎn)，屬于一類自然發(fā)火煤層，煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性。下組煤主要煤層為煤4，煤4為褐煤,～，傾角4～8度，夾矸多，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，節(jié)理發(fā)育，具有貯氣空間，煤4頂?shù)装寰鶠槟噘|(zhì)巖性，易于保存瓦斯，煤4局部瓦斯含量較高。一九九七年三月十八日下組煤90總回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面在過F31斷層時(shí)，出現(xiàn)大量瓦斯異常涌出的情況，通過利用YD2型移動(dòng)式瓦斯抽放泵站，對(duì)F31斷層區(qū)進(jìn)行瓦斯抽放，保證了工作面正常生產(chǎn)，取得了較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。瓦斯異常涌出區(qū)的概況90總回風(fēng)巷位于下組煤三采區(qū)上部，三采區(qū)總體為單斜構(gòu)造，地層走向近南北，傾向東。局部有寬緩的小褶曲，斷層較為發(fā)育，采區(qū)上部有FF3F32A三個(gè)較大的斷層，全為正斷層，落差分別為25m、32m、22m。在其周圍和尖滅地段，小斷層較發(fā)育，煤巖層產(chǎn)狀變化也較大。90總回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面由巖巷進(jìn)入煤巷，揭露F31斷層發(fā)生了大量瓦斯異常涌出情況，工作面瓦斯急劇升高，超過了礦井正常掘進(jìn)工作面瓦斯絕對(duì)涌出量的100多倍，這是龍口礦區(qū)首次出現(xiàn)的瓦斯異常涌出的情況。瓦斯異常涌出的原因分析 局部地質(zhì)構(gòu)造對(duì)瓦斯賦存狀況的影響。在工作面前方遇到斷層時(shí)，欲判斷其瓦斯?fàn)顩r，首先判斷其成因。一般來說因?yàn)榈貧み\(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的拉應(yīng)力形成的斷層，煤層及圍巖產(chǎn)生張性的裂隙及斷裂，有利于瓦斯的釋放。而對(duì)于由擠壓應(yīng)力形成的斷層，由于擠壓應(yīng)力產(chǎn)生的壓扭性斷裂，裂隙一般閉合程度高，瓦斯釋放比較困難，同時(shí)，由于擠壓作用，使圍巖及煤層變的更加致密