【文章內(nèi)容簡介】 ①能從麥汁中有效地攝取生長和代謝所需的營養(yǎng)物質(zhì)。②酵母繁殖速度快，雙乙酰峰值低、還原速度快。③代謝的產(chǎn)物能賦予啤酒良好的風(fēng)味。④發(fā)酵結(jié)束后能順利地從發(fā)酵液中分離出來。（6）啤酒酵母擴大培養(yǎng)的方法⑴實驗室擴大培養(yǎng)階段（示例）（由斜面試管逐步擴大到卡氏罐菌種）斜面原菌種天 → 斜面活化(25℃，3～4)→ 10ml液體試 管(25℃，24～36h)→ 100ml培養(yǎng)瓶(25℃，24h)→ 1L培養(yǎng)瓶(20℃,24～36h)→ 5L培養(yǎng)瓶(16～18℃,24～36h)→ 25L卡氏罐(14～16℃，36～48h)⑵生產(chǎn)現(xiàn)場擴大培養(yǎng)階段（由卡氏罐逐步擴大到酵母繁殖罐中的零代酵母）25L卡氏罐(12～14℃，2～3天)→ 250L漢生罐(10～12℃，3天)→ 1500L培養(yǎng)罐(9～11℃，3天)→ 100hL（百升）培養(yǎng)罐(8～9℃，7～8天)→ 20m3繁殖罐 →0代酵母在啤酒釀造過程中，酵母是魔術(shù)師，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產(chǎn)物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風(fēng)味物質(zhì)一起，組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。有兩種主要的啤酒酵母菌：“頂酵母”和“底酵母”。用顯微鏡看時，頂酵母呈現(xiàn)的卵形稍比底酵母明顯?！绊斀湍浮泵Q的得來是由于發(fā)酵過程中，酵母上升至啤酒表面并能夠在頂部撇取?！暗捉湍浮眲t一直存在于啤酒內(nèi)，在發(fā)酵結(jié)束后并最終沉淀在發(fā)酵桶底部?！绊斀湍浮碑a(chǎn)生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒?！暗捉湍浮碑a(chǎn)出貯藏啤酒和Pilsner。四、水：水：每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質(zhì)的潔凈外，還必須去除水中所含的礦物鹽（一些廠商聲稱采用礦泉水釀造啤酒，則是出于商業(yè)宣傳的目的）成為軟水。早先的啤酒廠建造選址得要求非常高，必須是有潔凈水源的地方。隨著科技的發(fā)展，水過濾和處理技術(shù)的成熟，使得現(xiàn)代的啤酒廠地點選擇的要求大為降低，完全可以通過對自來水、地下水等經(jīng)過過濾和處理，使其達到近乎純水的程度，再用來釀造啤酒。影響啤酒特性的因素：麥汁特性:發(fā)酵速度首先取決于麥汁中冷凝固物和熱凝固物的分離程度,:酒精發(fā)酵速度隨溫度上升明顯加快,:~4107個/ ml,在某些工藝過程中甚至高達108個/:機械運動如循環(huán),攪拌等,可加強酵母細胞和麥汁的接觸,:發(fā)酵速度也是每個酵母菌種的遺傳特性,:在發(fā)酵過程中,壓力不斷上升,這會使發(fā)酵,。啤酒發(fā)酵技術(shù)的發(fā)展主要是縮短發(fā)酵時間(原90天,現(xiàn)45天青島出口啤酒。原30天,現(xiàn)12～15天),采用一罐法高溫發(fā)酵加壓發(fā)酵固定化酵母法 將載體包埋啤酒酵母運用于啤酒發(fā)酵，并用氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀測定啤酒中風(fēng)味物質(zhì)，利用殼聚糖海藻酸鈉膠珠，首先考察海藻酸鈉濃度、殼聚糖濃度、固化時間、覆膜時間對膠珠硬度的影響，得出殼聚糖海藻酸鈉膠珠的優(yōu)化工藝條件為：當(dāng)海藻酸鈉濃度為3％、固化時間為2h、％和覆膜時間為30min時膠珠硬度最大。其次研究了載體耐浸泡性和固定化條件。經(jīng)濟性好、效率高?！?】連續(xù)發(fā)酵法(多罐法和塔式法)上面發(fā)酵技術(shù)受青睞(酯香味濃)酵母屬兼性微生物,在有氧和厭氧的條件下都能生存因所用酵母菌種不同, ～22℃。下面發(fā)酵型啤酒采用下面酵母和較低的發(fā)酵7～12℃。掌握啤酒發(fā)酵罐中發(fā)酵液的溫度分布，是啤酒發(fā)酵過程控制工藝優(yōu)化的基礎(chǔ)，對啤酒罐的溫度控制有非常重要的作用。目前針對啤酒發(fā)酵過程具有時變性、時滯性和非線性的特點 ,采用模糊積分控制器對啤酒發(fā)酵過程中的溫度進行控制 ,從而構(gòu)成模糊積分控制方法。實際運行結(jié)果表明該方法不僅優(yōu)于傳統(tǒng)的 PID 控制和常規(guī)的模糊控制方法 ,而且具有靈活性好 ,控制適應(yīng)性強、動態(tài)性能好等【3】優(yōu)點。整個設(shè)計過程顯示該方法編程簡單、容易實現(xiàn)。除此之外通過分析啤酒發(fā)酵罐傳熱機理，為大空間自然對流傳熱，在此基礎(chǔ)上建立封閉腔內(nèi)二維非穩(wěn)態(tài)自然對流換熱的物理模型，應(yīng)用Navier—Stocks數(shù)學(xué)模型，采用控制容積法對方程以及邊界條件進行離散化處理，對控制體劃分均勻交錯網(wǎng)格，運用Visual Fortran自行開發(fā)錐形啤酒發(fā)酵罐溫度分布數(shù)值計算程序，對離散方程進行迭代求解。運用FLUENT軟件，劃分多重網(wǎng)格，對錐形啤酒發(fā)酵罐冷卻過程中發(fā)酵液的速度場、溫度場進行計算，對所得的不同時間的罐內(nèi)溫度變化進行記錄，進而更加準確控制罐的溫度，從而改善啤酒風(fēng)味和口感?！?】.參考文獻[1]《應(yīng)用異α酸改進啤酒發(fā)酵工藝的研究》黑龍江大學(xué)，微生物學(xué)，2010，碩士； 【網(wǎng)絡(luò)出版年期】2010年 11期，【分類號】 [2]《酵母固定化及其在啤酒發(fā)酵中的應(yīng)用》 李金蔓，廣東工業(yè)大學(xué)，食品科學(xué)，2007，碩士；【網(wǎng)絡(luò)出版投稿人】 廣東工業(yè)大學(xué) 【網(wǎng)絡(luò)出版年期】2007年 06期[3]《啤酒發(fā)酵溫度的模糊控制與實現(xiàn)》于浩洋 黑龍江工程學(xué)院2007 年 第37 卷 第12 期；[M].哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 ,1998 [4] 《錐形啤酒發(fā)酵罐傳熱機理研究》岳婷；浙江大學(xué)，制冷與低溫工程，2006，碩士；【網(wǎng)絡(luò)出版投稿人】 浙江大學(xué) 【網(wǎng)絡(luò)出版年期】2006年 12期第四篇：運動鞋生產(chǎn)工藝流程制鞋生產(chǎn)工藝流程一、成型作業(yè)： 鞋 面(一)裁斷作業(yè)，依著進度要求分配給裁斷員作業(yè)。、PVC、帆布、尼龍布等各類材質(zhì)鞋面切片。，依據(jù)工藝要求進行切片作業(yè)，以便有利于針車作業(yè)。，使鞋頭彈性充足。，然后根據(jù)進度要求整理后分發(fā)或暫行送入半成品倉庫。（二）大底作業(yè) EVA大底。，將EVA底的前端切成需要的斜度。，以便有利于貼合。，使用網(wǎng)鏈式輸送機及電熱烘箱，使膠水活化后易于貼合。：PU、PVC各種射出底，可以使用射出機臺制造，或用半成品。（三）中底作業(yè)。，通過網(wǎng)鏈式輸送帶，經(jīng)過電熱烘箱處理后，予以緊密貼合。，可以使用包中底機將中底包邊。（四）針車作業(yè)，根據(jù)鞋樣款式使用各種針車進行鞋面車縫作業(yè)。，應(yīng)該先摺邊。，應(yīng)該用打孔機及鞋眼機分別打洞和鞋眼。，各種針車應(yīng)該利用針車輸送帶設(shè)計排列與組合。二、成型作業(yè)： （1）運動鞋：去楦后，進行上鞋墊作業(yè)，再做清潔工作，檢查及成品打包工作。（2）男女鞋、休閑鞋：去楦后，進行鞋跟打釘，再修內(nèi)里，然后上鞋墊，其后做清潔，檢驗及成品打包工作。三、整廠規(guī)劃平面圖（示意）：A辦公室和樣品室 B物料倉庫 C－裁斷區(qū) D－針車區(qū) E半成品區(qū) F底部準備區(qū) G－楦頭存放區(qū) H－攀鞋準備區(qū) I－成型準備區(qū) J－成型生產(chǎn)部 K－成品倉庫 L－電源室四、男女運動鞋生產(chǎn)線（一）單層1－后跟定型機 2－氣壓式半自動中底打釘機 3－自動膠水烘干機 4－蒸汽皮面軟化機 5－全自動油壓前幫機 6－電動中幫機 7－后套烘干機 8－油壓自動后幫機 9－自動急速定型加硫機 10－劃線機 11－磨邊線機 12－橫式磨粗機 13－萬能墻式壓底機 14－自動急速冷凍定型機 15－油壓爪式拔楦機 16－內(nèi)線縫邊、縫底機 17－上白膠機 18－壓鞋墊機 19－烘線機 20－鞋面清潔機 21－紙盒成型機（二）雙層1－后跟定型機 2－氣壓式半自動中底打釘機 3－自動膠水烘干機 4－蒸氣皮面軟化機 5－全自動油壓前幫機 6－電動中幫機 7－后套烘干機 8－油壓自動后幫機 9－自動急速定型加硫機 10－劃線機 11－磨邊線機 12－橫式磨粗機 13－萬能墻式壓底機 14－自動急速冷凍定型機 15－油壓爪式拔楦機 16－內(nèi)線縫邊、縫底機 17－上白膠機 18－壓鞋墊機 19－烘線機 20－鞋面清潔機 21－紙盒成型機第五篇：管片生產(chǎn)工藝流程管片生產(chǎn)工藝流程工序操作規(guī)范及質(zhì)量安全控制為了安全生產(chǎn)，必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，建立銜接有序、運作有效、保障有力的安全生產(chǎn)管理體制；要做到“精心施工、顧客滿意、節(jié)能降耗、環(huán)保和諧、安全健康、預(yù)防為主、誠信守法、持續(xù)改進”；為加強過程安全、質(zhì)量控制的管理，特制定以下工序操作規(guī)范和安全、質(zhì)量控制要點：凡進入施工現(xiàn)場的人員，必須遵守安全生產(chǎn)的各項安全管理規(guī)章制度；所有操作人員必須佩戴安全帽及必要的勞動保護用品；嚴禁打赤膊、穿拖鞋上班；六不準：“不準酒后上班、不準在施工現(xiàn)場嬉戲玩鬧、不準打架斗毆、不準違章指揮、不準違章操作、不準擾亂正常的生產(chǎn)秩序”。一、流水線作業(yè)拆、組模⑴拆模時必須使用專用工具，先拆側(cè)模、再拆端模，將模具緊固螺栓依次拆松； ⑵使用專用扳手將螺栓快速退出并放在固定位置，禁止亂扔，以免損壞螺栓絲扣； ⑶側(cè)模螺栓拆完后，必須將模板拉開，開至最大限度；⑷拆端模時必須注意，用扳手搖動開合螺栓，讓其端模與底模的間距達到5厘米左右，便于清理模具； ⑸檢查側(cè)?；赖耐休喪欠颀R全及潤滑情況，每星期需對托輪、緊固螺栓打一次黃油進行保養(yǎng)； ⑹組模時先組端模、后組側(cè)模，組模前先檢查模具清理是否干凈，確認上道工序完成后再進行合模；⑺緊固螺栓時應(yīng)依次加力，一般加力在350400n左右，應(yīng)保持一致；嚴禁漏加力和不加力；如發(fā)現(xiàn)螺栓及螺母有問題，及時通知維修工進行處理；⑻下班前將所用工具放在指定地點，以備下一班使用；做好責(zé)任區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生； 安全重點注意項：⑴ 在平移車上拆卸螺栓時，必須站穩(wěn)，當(dāng)推進模具時，必須讓至安全位置，禁止搶工、搶時，避免發(fā)生安全事故；⑵ 組端模時，當(dāng)推進模具時，應(yīng)讓至安全位