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陰極銅的生產工藝流程-預覽頁

2025-11-04 04:00 上一頁面

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【正文】 出來的過程。我國生產再生銅的方法主要有兩類: 第一類是將廢雜銅直接熔煉成不同牌號的銅合金或精銅,所以又稱直接利用法; 第二類是將雜銅先經火法處理鑄成陽極銅.然后電解精煉成電解銅并在電解過程中回收其他有價元素。二段法 雜銅先經鼓風爐還原熔煉得到金屬銅.然后將金屬銅在反射爐內精煉成陽極銅;或雜銅先經轉爐吹煉成粗銅.再在反射爐內精煉成陽極銅。國外銅礦每7年向中國冶煉廠供應的銅精礦加工費報價(美元/噸)/精煉費報價(美分/磅)稱為TC/:江西銅業(yè)下屬貴溪冶煉廠是其唯一的陰極銅冶煉廠,產能為90 萬噸;2009 萬噸, 萬噸,外購粗銅及廢雜銅40 萬噸。)→刨邊機刨坡口(按焊接工藝確定)→試板制作(一種焊接形式一組試板,如自動焊、手把焊、手把焊打底自動焊蓋面等,試板標上產品編號,試板尺寸為125*300兩塊,要熱處理的要多帶一組熱處理試板隨爐熱處理后再試驗,下料后刨坡口)→筒節(jié)卷圓(卷圓后切割壓頭量,卷制成的筒節(jié)其最小厚度不得小于名義厚度減去鋼板厚度負偏差C)→縱縫焊接(帶試板,停點待機械性能試驗合格后再進行其余節(jié)的焊接)→試板機械性能試驗(由技術人員提供試件圖紙,火焰切割試件時除考慮加工量外還要單邊考慮58mm火焰切割的淬硬層,避免機械實驗不合格,試板按圖紙進行機加工后由理化實驗室進行機械性能試驗,對機械設備受限的外委試驗)→人孔制作(注意焊接形式否則要多一組試板)→法蘭驗收(按圖紙尤其是外委加工的法蘭容易出現(xiàn)錯誤)→法蘭與管組對并焊接(焊接有B類焊縫,有C類焊縫)→對小于φ250的管著色檢查大于φ250的管對接B類縫拍片檢查→下錐體制作(有下錐體時有,沒有就無此項)→整體組裝先筒節(jié)組裝(組對時封頭與筒體內對齊,組對時0、90、270、360分四個點組對,避免出現(xiàn)從一點往前趕到最后兩節(jié)誤差很大的現(xiàn)象,)→焊接(要及時作焊接記錄)→拍片→對缺陷進行返修(返修前要對缺陷進行分析,針對缺陷采取相應的措施進行返修,清除缺陷時一定要對照片子將缺陷清除干凈,返修次數(shù)不能超過二次,超過兩次的要寫出方法要經質保工程師批準)→人孔及各管孔劃線→停點檢查(通知質保人員參與檢查)→檢查合格后割制各管孔→管與筒體組裝(組裝時法蘭的螺栓通孔應與殼體主軸跨線或鉛垂線跨中布置,避免安裝時法蘭螺栓孔對不上)→焊接→對小于φ250的管著色檢查→水壓試驗(法蘭封板,壓力表的選?。|c檢查(通知鍋檢所參與檢查)→需熱處理的進行熱處理→→工程質量記錄由技術監(jiān)督科保管,交工后由檔案室保管, 保存期為7年第三篇:啤酒生產工藝流程啤酒發(fā)酵內容摘要 啤酒已成為大眾消費的必不可少的一部分。啤酒生產工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個工序。大麥在收獲后先貯存23月,才能進入麥芽車間開始制造麥芽。從大麥到制成麥芽需要10天左右時間。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼,并加入酒花和糖。糖化槽:往剩余的麥芽中加入適當?shù)臏厮?,并加入在糊化鍋中煮沸過的輔料。(三)發(fā)酵工序發(fā)酵罐成熟罐:在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。隨后,麥芽汁中被加入酵母,開始進入發(fā)酵的程序。從第5天開始,發(fā)酵的速度有所減慢,皺沫開始散布在麥芽汁表面,必須將它撇掉。當然啤酒的不同、生產工藝的不同,導致發(fā)酵的時間也不同。除去酵母后,生成物“嫩啤酒”被泵入后發(fā)酵罐(或者被稱為熟化罐中)。(四)包裝工序裝瓶、裝罐機:釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。感官檢查:每天新釀制的啤酒,由專門的負責人員進行實際品嘗。再加上瓶子形狀、容量的不同,標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。沒有殼的小麥很難發(fā)出麥芽,而且也很不適合釀酒之用。這些作用均來自于酒花中α酸的異構體異α酸。結果表明:超臨界CO2萃取α酸浸膏的最佳條件為:壓力25MPa,溫度40℃,時間150min,CO2流量45 kg/h,%;α酸提前異構化的最佳條件為:膏水比1:3000;回流時間45min;pH=10,%。我國啤酒工業(yè)用的基本都是釀酒酵母Saccharomyces cerevisia 屬于子囊菌亞門半子囊菌綱內孢霉目酵母科酵母屬釀酒酵母種種就是一種,但有很多亞種,各個廠家不一樣(一)從自然界中直接篩選目的菌株菌種篩選時靠考慮多種因素,如發(fā)酵速度,酵母的凝集性,膠木的生長速度,酵母的穩(wěn)定性幾產生的風味物質等。④發(fā)酵結束后能順利地從發(fā)酵液中分離出來。用顯微鏡看時,頂酵母呈現(xiàn)的卵形稍比底酵母明顯。“底酵母”產出貯藏啤酒和Pilsner。隨著科技的發(fā)展,水過濾和處理技術的成熟,使得現(xiàn)代的啤酒廠地點選擇的要求大為降低,完全可以通過對自來水、地下水等經過過濾和處理,使其達到近乎純水的程度,再用來釀造啤酒。其次研究了載體耐浸泡性和固定化條件。掌握啤酒發(fā)酵罐中發(fā)酵液的溫度分布,是啤酒發(fā)酵過程控制工藝優(yōu)化的基礎,對啤酒罐的溫度控制有非常重要的作用。除此之外通過分析啤酒發(fā)酵罐傳熱機理,為大空間自然對流傳熱,在此基礎上建立封閉腔內二維非穩(wěn)態(tài)自然對流換熱的物理模型,應用Navier—Stocks數(shù)學模型,采用控制容積法對方程以及邊界條件進行離散化處理,對控制體劃分均勻交錯網(wǎng)格,運用Visual Fortran自行開發(fā)錐形啤酒發(fā)酵罐溫度分布數(shù)值計算程序,對離散方程進行迭代求解。,依據(jù)工藝要求進行切片作業(yè),以便有利于針車作業(yè)。,將EVA底的前端切成需要的斜度。(三)中底作業(yè)??梢允褂冒械讬C將中底包邊。,各種針車應該利用針車輸送帶設計排列與組合。三、整廠規(guī)劃平面圖(示意):A辦公室和樣品室 B物料倉庫 C-裁斷區(qū) D-針車區(qū) E半成品區(qū) F底部準備區(qū) G-楦頭存放區(qū) H-攀鞋準備區(qū) I-成型準備區(qū) J-成型生產部 K-成品倉庫 L-電源室四、男女運動鞋生產線(一)單層1-后跟定型機 2-氣壓式半自動中底打釘機 3-自動膠水烘干機 4-蒸汽皮面軟化機 5-全自動油壓前幫機 6-電動中幫機 7-后套烘干機 8-油壓自動后幫機 9-自動急速定型加硫機 10-劃線機 11-磨邊線機 12-橫式磨粗機 13-萬能墻式壓底機 14-自動急速冷凍定型機 15-油壓爪式拔楦機 16-內線縫邊、縫底機 17-上白膠機 18-壓鞋墊機 19-烘線機 20-鞋面清潔機 21-紙盒成型機(二)雙層1-后跟定型機 2-氣壓式半自動中底打釘機 3-自動膠水烘干機 4-蒸氣皮面軟化機 5-全自動油壓前幫機 6-電動中幫機 7-后套烘干機 8-油壓自動后幫機 9-自動急速定型加硫機 10-劃線機 11-磨邊線機 12-橫式磨粗機 13-萬能墻式壓底機 14-自動急速冷凍定型機 15-油壓爪式拔楦機 16-內線縫邊、縫底機 17-上白膠機 18-壓鞋墊機 19-烘線機 20-鞋面清潔機 21-紙盒成型機第五篇:管片生產工藝流程管片生產工藝流程工序操作規(guī)范及質量安全控制為了安全生產,必須貫徹“安全第一,預防為主”的方針,實現(xiàn)安全生產,建立銜接有序、運作有效、保障有力的安全生產管理體制;要做到“精心施工、顧客滿意、節(jié)能降耗、環(huán)保和諧、安全健康、預防為主、誠信守法、持續(xù)改進”;為加強過程安全、質量控制的管理,特制定以下工序操作規(guī)范和安全、質量控制要點:凡進入施工現(xiàn)場的人員,必須遵守安全生產的各項安全管理規(guī)章制度;所有操作人員必須佩戴安全帽及必要的勞動保護用品;嚴禁打赤膊、穿拖鞋上班;六不準:“不準酒后上班、不準在施工現(xiàn)場嬉戲玩鬧、不準打架斗毆、不準違章指揮、不準違章操作、不準擾亂正常的生產秩序”。三、外場轉運⑴管片轉運人員必須熟知管片的種類、型號,方可上崗作業(yè);⑵轉運前必須檢查吊具、索具、卸扣等是否安全可靠,確認無誤后方可進行作業(yè); ⑶管片裝車、碼垛時必須使用70—100厘米長的“L”形木方做隔離,避免磕碰管片; ⑷轉運過程中要協(xié)助指揮司機的停車位置適中,與行車運行時保持安全距離;⑸以規(guī)范的手勢指揮行車工進行操作,按規(guī)定分類碼放,間距勻稱,垛垛堆碼到位,垛與垛之間保持50厘米寬的通道;墊木大小要一致,上下要在同一條直線上;碼放左右轉管片時需在木方下加塞木楔子,以防止壓斷木方而導致管片傾斜;⑹工作結束將所使用的吊具等放置于地面;做好責任區(qū)域內的環(huán)境衛(wèi)生; 安全重點注意項:⑴轉運管片時嚴禁站立于汽車尾部;⑵上下垛嚴禁站立于吊具上;必須看準、踩穩(wěn)、抓牢,防止踩空摔傷;⑶堆碼時必須選定安全位置,防止行車工誤操作及設備故障導致斷不開電等發(fā)生意外事故;⑷嚴禁站立于管片之間,避免造成重大事故;翻片、修補、發(fā)運⑴聽從發(fā)貨管理員的安排,根據(jù)各施工段要貨的時間、類型來進行翻片準備;⑵吊片前需在管片背面靠中部墊木方,防止起吊時將管片外弧邊碰壞而增加修補工作量; ⑶以規(guī)范的手勢指揮行車工進行操作,嚴禁違章指揮和違章操作;⑷翻片后分清型號按環(huán)碼放,墊木位置必須一致;不允許將管片直接放置于地面,避免管片受力后發(fā)生斷裂;⑸翻片后必須安排修補工對管片的缺陷進行修復,保持表面光滑、顏色一致、棱角分明; ⑹管片裝車前必須得到發(fā)運管理員的通知,按施工方要求的種類、數(shù)量安排裝車發(fā)貨; 安全重點注意項:⑴禁止閑雜人員進入吊裝作業(yè)現(xiàn)場,嚴禁任何人從吊重物下穿行;⑵行車運行時應注意軌道及行車運行范圍內是否有其他作業(yè)人員,及時發(fā)出警示信號,避免發(fā)生安全事故;⑶進出管片通道時要注意行車、內部車輛、外部車輛的運行情況,不要盲目搶時,以免發(fā)生意
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