【正文】 ，試板標(biāo)上產(chǎn)品編號(hào)，試板尺寸為125*300兩塊，要熱處理的要多帶一組熱處理試板隨爐熱處理后再試驗(yàn)，下料后刨坡口）→筒節(jié)卷圓（卷圓后切割壓頭量，卷制成的筒節(jié)其最小厚度不得小于名義厚度減去鋼板厚度負(fù)偏差Ｃ）→縱縫焊接（帶試板，停點(diǎn)待機(jī)械性能試驗(yàn)合格后再進(jìn)行其余節(jié)的焊接）→試板機(jī)械性能試驗(yàn)（由技術(shù)人員提供試件圖紙，火焰切割試件時(shí)除考慮加工量外還要單邊考慮58mm火焰切割的淬硬層，避免機(jī)械實(shí)驗(yàn)不合格，試板按圖紙進(jìn)行機(jī)加工后由理化實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，對(duì)機(jī)械設(shè)備受限的外委試驗(yàn)）→人孔制作（注意焊接形式否則要多一組試板）→法蘭驗(yàn)收（按圖紙尤其是外委加工的法蘭容易出現(xiàn)錯(cuò)誤）→法蘭與管組對(duì)并焊接（焊接有B類(lèi)焊縫，有C類(lèi)焊縫）→對(duì)小于φ250的管著色檢查大于φ250的管對(duì)接B類(lèi)縫拍片檢查→下錐體制作（有下錐體時(shí)有，沒(méi)有就無(wú)此項(xiàng)）→整體組裝先筒節(jié)組裝（組對(duì)時(shí)封頭與筒體內(nèi)對(duì)齊，組對(duì)時(shí)0、90、270、360分四個(gè)點(diǎn)組對(duì)，避免出現(xiàn)從一點(diǎn)往前趕到最后兩節(jié)誤差很大的現(xiàn)象，）→焊接（要及時(shí)作焊接記錄）→拍片→對(duì)缺陷進(jìn)行返修（返修前要對(duì)缺陷進(jìn)行分析，針對(duì)缺陷采取相應(yīng)的措施進(jìn)行返修，清除缺陷時(shí)一定要對(duì)照片子將缺陷清除干凈，返修次數(shù)不能超過(guò)二次，超過(guò)兩次的要寫(xiě)出方法要經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)）→人孔及各管孔劃線→停點(diǎn)檢查（通知質(zhì)保人員參與檢查）→檢查合格后割制各管孔→管與筒體組裝（組裝時(shí)法蘭的螺栓通孔應(yīng)與殼體主軸跨線或鉛垂線跨中布置，避免安裝時(shí)法蘭螺栓孔對(duì)不上）→焊接→對(duì)小于φ250的管著色檢查→水壓試驗(yàn)（法蘭封板，壓力表的選取）→停點(diǎn)檢查（通知鍋檢所參與檢查）→需熱處理的進(jìn)行熱處理→→工程質(zhì)量記錄由技術(shù)監(jiān)督科保管,交工后由檔案室保管, 保存期為7年第三篇：啤酒生產(chǎn)工藝流程啤酒發(fā)酵內(nèi)容摘要 啤酒已成為大眾消費(fèi)的必不可少的一部分。啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個(gè)工序。大麥在收獲后先貯存23月，才能進(jìn)入麥芽車(chē)間開(kāi)始制造麥芽。從大麥到制成麥芽需要10天左右時(shí)間。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過(guò)濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當(dāng)?shù)臏厮?，并加入在糊化鍋中煮沸過(guò)的輔料。（三）發(fā)酵工序發(fā)酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開(kāi)始進(jìn)入發(fā)酵的程序。從第5天開(kāi)始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開(kāi)始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致發(fā)酵的時(shí)間也不同。除去酵母后，生成物“嫩啤酒”被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱(chēng)為熟化罐中）。（四）包裝工序裝瓶、裝罐機(jī)：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。感官檢查：每天新釀制的啤酒，由專(zhuān)門(mén)的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行實(shí)際品嘗。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場(chǎng)中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。沒(méi)有殼的小麥很難發(fā)出麥芽，而且也很不適合釀酒之用。這些作用均來(lái)自于酒花中α酸的異構(gòu)體異α酸。結(jié)果表明：超臨界CO2萃取α酸浸膏的最佳條件為：壓力25MPa,溫度40℃,時(shí)間150min,CO2流量45 kg/h,%；α酸提前異構(gòu)化的最佳條件為：膏水比1：3000；回流時(shí)間45min；pH=10,%。我國(guó)啤酒工業(yè)用的基本都是釀酒酵母Saccharomyces cerevisia 屬于子囊菌亞門(mén)半子囊菌綱內(nèi)孢霉目酵母科酵母屬釀酒酵母種種就是一種，但有很多亞種，各個(gè)廠家不一樣（一）從自然界中直接篩選目的菌株菌種篩選時(shí)靠考慮多種因素，如發(fā)酵速度，酵母的凝集性，膠木的生長(zhǎng)速度，酵母的穩(wěn)定性幾產(chǎn)生的風(fēng)味物質(zhì)等。④發(fā)酵結(jié)束后能順利地從發(fā)酵液中分離出來(lái)。用顯微鏡看時(shí)，頂酵母呈現(xiàn)的卵形稍比底酵母明顯?！暗捉湍浮碑a(chǎn)出貯藏啤酒和Pilsner。隨著科技的發(fā)展，水過(guò)濾和處理技術(shù)的成熟，使得現(xiàn)代的啤酒廠地點(diǎn)選擇的要求大為降低，完全可以通過(guò)對(duì)自來(lái)水、地下水等經(jīng)過(guò)過(guò)濾和處理，使其達(dá)到近乎純水的程度，再用來(lái)釀造啤酒。其次研究了載體耐浸泡性和固定化條件。掌握啤酒發(fā)酵罐中發(fā)酵液的溫度分布，是啤酒發(fā)酵過(guò)程控制工藝優(yōu)化的基礎(chǔ)，對(duì)啤酒罐的溫度控制有非常重要的作用。除此之外通過(guò)分析啤酒發(fā)酵罐傳熱機(jī)理，為大空間自然對(duì)流傳熱，在此基礎(chǔ)上建立封閉腔內(nèi)二維非穩(wěn)態(tài)自然對(duì)流換熱的物理模型，應(yīng)用Navier—Stocks數(shù)學(xué)模型，采用控制容積法對(duì)方程以及邊界條件進(jìn)行離散化處理，對(duì)控制體劃分均勻交錯(cuò)網(wǎng)格，運(yùn)用Visual Fortran自行開(kāi)發(fā)錐形啤酒發(fā)酵罐溫度分布數(shù)值計(jì)算程序，對(duì)離散方程進(jìn)行迭代求解。，依據(jù)工藝要求進(jìn)行切片作業(yè)，以便有利于針車(chē)作業(yè)。，將EVA底的前端切成需要的斜度。（三）中底作業(yè)?？梢允褂冒械讬C(jī)將中底包邊。，各種針車(chē)應(yīng)該利用針車(chē)輸送帶設(shè)計(jì)排列與組合。三、整廠規(guī)劃平面圖（示意）：A辦公室和樣品室 B物料倉(cāng)庫(kù) C－裁斷區(qū) D－針車(chē)區(qū) E半成品區(qū) F底部準(zhǔn)備區(qū) G－楦頭存放區(qū) H－攀鞋準(zhǔn)備區(qū) I－成型準(zhǔn)備區(qū) J－成型生產(chǎn)部 K－成品倉(cāng)庫(kù) L－電源室四、男女運(yùn)動(dòng)鞋生產(chǎn)線（一）單層1－后跟定型機(jī) 2－氣壓式半自動(dòng)中底打釘機(jī) 3－自動(dòng)膠水烘干機(jī) 4－蒸汽皮面軟化機(jī) 5－全自動(dòng)油壓前幫機(jī) 6－電動(dòng)中幫機(jī) 7－后套烘干機(jī) 8－油壓自動(dòng)后幫機(jī) 9－自動(dòng)急速定型加硫機(jī) 10－劃線機(jī) 11－磨邊線機(jī) 12－橫式磨粗機(jī) 13－萬(wàn)能墻式壓底機(jī) 14－自動(dòng)急速冷凍定型機(jī) 15－油壓爪式拔楦機(jī) 16－內(nèi)線縫邊、縫底機(jī) 17－上白膠機(jī) 18－壓鞋墊機(jī) 19－烘線機(jī) 20－鞋面清潔機(jī) 21－紙盒成型機(jī)（二）雙層1－后跟定型機(jī) 2－氣壓式半自動(dòng)中底打釘機(jī) 3－自動(dòng)膠水烘干機(jī) 4－蒸氣皮面軟化機(jī) 5－全自動(dòng)油壓前幫機(jī) 6－電動(dòng)中幫機(jī) 7－后套烘干機(jī) 8－油壓自動(dòng)后幫機(jī) 9－自動(dòng)急速定型加硫機(jī) 10－劃線機(jī) 11－磨邊線機(jī) 12－橫式磨粗機(jī) 13－萬(wàn)能墻式壓底機(jī) 14－自動(dòng)急速冷凍定型機(jī) 15－油壓爪式拔楦機(jī) 16－內(nèi)線縫邊、縫底機(jī) 17－上白膠機(jī) 18－壓鞋墊機(jī) 19－烘線機(jī) 20－鞋面清潔機(jī) 21－紙盒成型機(jī)第五篇：管片生產(chǎn)工藝流程管片生產(chǎn)工藝流程工序操作規(guī)范及質(zhì)量安全控制為了安全生產(chǎn)，必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，建立銜接有序、運(yùn)作有效、保障有力的安全生產(chǎn)管理體制；要做到“精心施工、顧客滿意、節(jié)能降耗、環(huán)保和諧、安全健康、預(yù)防為主、誠(chéng)信守法、持續(xù)改進(jìn)”；為加強(qiáng)過(guò)程安全、質(zhì)量控制的管理，特制定以下工序操作規(guī)范和安全、質(zhì)量控制要點(diǎn)：凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，必須遵守安全生產(chǎn)的各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度；所有操作人員必須佩戴安全帽及必要的勞動(dòng)保護(hù)用品；嚴(yán)禁打赤膊、穿拖鞋上班；六不準(zhǔn)：“不準(zhǔn)酒后上班、不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)嬉戲玩鬧、不準(zhǔn)打架斗毆、不準(zhǔn)違章指揮、不準(zhǔn)違章操作、不準(zhǔn)擾亂正常的生產(chǎn)秩序”。三、外場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)⑴管片轉(zhuǎn)運(yùn)人員必須熟知管片的種類(lèi)、型號(hào)，方可上崗作業(yè)；⑵轉(zhuǎn)運(yùn)前必須檢查吊具、索具、卸扣等是否安全可靠，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行作業(yè)； ⑶管片裝車(chē)、碼垛時(shí)必須使用70—100厘米長(zhǎng)的“L”形木方做隔離，避免磕碰管片； ⑷轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中要協(xié)助指揮司機(jī)的停車(chē)位置適中，與行車(chē)運(yùn)行時(shí)保持安全距離；⑸以規(guī)范的手勢(shì)指揮行車(chē)工進(jìn)行操作，按規(guī)定分類(lèi)碼放，間距勻稱(chēng)，垛垛堆碼到位，垛與垛之間保持50厘米寬的通道；墊木大小要一致，上下要在同一條直線上；碼放左右轉(zhuǎn)管片時(shí)需在木方下加塞木楔子，以防止壓斷木方而導(dǎo)致管片傾斜；⑹工作結(jié)束將所使用的吊具等放置于地面；做好責(zé)任區(qū)域內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生； 安全重點(diǎn)注意項(xiàng)：⑴轉(zhuǎn)運(yùn)管片時(shí)嚴(yán)禁站立于汽車(chē)尾部；⑵上下垛嚴(yán)禁站立于吊具上；必須看準(zhǔn)、踩穩(wěn)、抓牢，防止踩空摔傷；⑶堆碼時(shí)必須選定安全位置，防止行車(chē)工誤操作及設(shè)備故障導(dǎo)致斷不開(kāi)電等發(fā)生意外事故；⑷嚴(yán)禁站立于管片之間，避免造成重大事故；翻片、修補(bǔ)、發(fā)運(yùn)⑴聽(tīng)從發(fā)貨管理員的安排，根據(jù)各施工段要貨的時(shí)間、類(lèi)型來(lái)進(jìn)行翻片準(zhǔn)備；⑵吊片前需在管片背面靠中部墊木方，防止起吊時(shí)將管片外弧邊碰壞而增加修補(bǔ)工作量； ⑶以規(guī)范的手勢(shì)指揮行車(chē)工進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章指揮和違章操作；⑷翻片后分清型號(hào)按環(huán)碼放，墊木位置必須一致；不允許將管片直接放置于地面，避免管片受力后發(fā)生斷裂；⑸翻片后必須安排修補(bǔ)工對(duì)管片的缺陷進(jìn)行修復(fù)，保持表面光滑、顏色一致、棱角分明； ⑹管片裝車(chē)前必須得到發(fā)運(yùn)管理員的通知，按施工方要求的種類(lèi)、數(shù)量安排裝車(chē)發(fā)貨； 安全重點(diǎn)注意項(xiàng)：⑴禁止閑雜人員進(jìn)入吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁任何人從吊重物下穿行；⑵行車(chē)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意軌道及行車(chē)運(yùn)行范圍內(nèi)是否有其他作業(yè)人員，及時(shí)發(fā)出警示信號(hào)，避免發(fā)生安全事故；⑶進(jìn)出管片通道時(shí)要注意行車(chē)、內(nèi)部車(chē)輛、外部車(chē)輛的運(yùn)行情況，不要盲目搶時(shí)，以免發(fā)生意外