【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、燃料粒度粒級(jí)控制等參數(shù)，繼續(xù)執(zhí)行明確的工藝操作規(guī)定，保證燒結(jié)過(guò)程水碳均衡、厚鋪鋪平、燒透篩凈，不出現(xiàn)生料和大的強(qiáng)度指標(biāo)波動(dòng)事件，以成品強(qiáng)度質(zhì)量指標(biāo)的提高來(lái)減少燒結(jié)返礦量，提高有效產(chǎn)量。 要加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程管理，以班生產(chǎn)評(píng)價(jià)和考核制度來(lái)促崗位操作水平的提高。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)工段各個(gè)班次工藝指標(biāo)的分析評(píng)價(jià)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題找出問(wèn)題，提出改進(jìn)措施，使生產(chǎn)工段的生產(chǎn)工藝控制水平得以盡快提高。同時(shí)，要突出對(duì)各生產(chǎn)工段的考核管理，對(duì)生產(chǎn)工段班和崗位及班組長(zhǎng)進(jìn)行嚴(yán) 1格考核，來(lái)進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)崗位工藝操作的管理和指導(dǎo)，細(xì)化管理強(qiáng)化操作。 對(duì)燒結(jié)主要工藝操作參數(shù)進(jìn)行完善，抓好對(duì)四個(gè)大班統(tǒng)一操作參數(shù)、優(yōu)化技術(shù)控制指標(biāo)，在大班內(nèi)部建立一套系統(tǒng)科學(xué)先進(jìn)的內(nèi)部控制體系。在穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下，逐步提升大班應(yīng)對(duì)復(fù)雜原料條件操作的較高理論水平和處理突發(fā)問(wèn)題的實(shí)際能力。 從抓好重要工藝紀(jì)律的落實(shí)來(lái)提高職工精細(xì)化操作水平和崗位對(duì)燒結(jié)過(guò)程中工藝參數(shù)的準(zhǔn)確判斷能力。從抓好原料的充分潤(rùn)濕和一混前各點(diǎn)的合理加水量來(lái)提高混合料的成球性；抓好焦粉、無(wú)煙煤的分倉(cāng)儲(chǔ)存、按比例搭配使用，達(dá)到對(duì)燒結(jié)礦亞鐵的控制；抓好一混機(jī)熱水箱的水位、溫度控制來(lái)保持高溫及水位穩(wěn)定；用好二混蒸汽預(yù)熱措施達(dá)到提高料溫使得燒結(jié)點(diǎn)火前料溫超過(guò)露點(diǎn)溫度的目的；抓好鋪底料系統(tǒng)的有效使用來(lái)保證燒結(jié)過(guò)程的穩(wěn)定性和厚料層操作。固體燃耗、58Kg/t的推進(jìn)指標(biāo)還需認(rèn)真做好以下工作。具體措施：，實(shí)現(xiàn)小于3mm的達(dá)75%以上。提高煤破系統(tǒng)勞務(wù)工的操作技能和崗位責(zé)任心，分廠主要通過(guò)指導(dǎo)和考核管理等手段保證完成。 用好混合料蒸汽預(yù)熱工藝，提高混合料料溫達(dá)到60℃以上溫度，減少燃料的配加。關(guān)注鐵料的粒度情況，嚴(yán)格控制生石灰、石灰石、粒度＜3mm的占到90%以上，不斷優(yōu)化混合料配料結(jié)構(gòu)來(lái)提高燒結(jié)料透氣性。 加強(qiáng)混合料的混勻工作。堅(jiān)持做好返礦、精礦、除塵灰的提前潤(rùn)濕工作，二混蒸汽、一混蒸汽預(yù)熱混合料工作，強(qiáng)化制粒。燒結(jié)礦返礦率降低燒結(jié)礦返礦率是燒結(jié)提高入爐產(chǎn)量、降低固體燃料消耗的主要手段。由于存在燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)率較高、成品運(yùn)輸線長(zhǎng)以及垂直落差較大等缺陷，造成燒結(jié)礦返礦率仍然較高，推進(jìn)指標(biāo)還有一定難度。為此我們必須從執(zhí)行好燒結(jié)的工藝紀(jì)律入手，從執(zhí)行好燒結(jié)二十字操作方針入手，加強(qiáng)產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量管理。，在溫度不超過(guò)150℃的前提下，控制好4鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和開(kāi)停，以盡量減小燒結(jié)礦因劇冷導(dǎo)致其強(qiáng)度下降； 加強(qiáng)高返的粒度監(jiān)測(cè)工作，杜絕大于8mm的部分，大于5mm的控制在30%以?xún)?nèi)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向相關(guān)部門(mén)反映協(xié)調(diào)解決； 進(jìn)一步抓好以對(duì)上道工序延伸管理為重點(diǎn)工作的燒結(jié)質(zhì)量管理控制體系，確保燒結(jié)礦實(shí)物質(zhì)量的進(jìn)一步提高。從源頭抓好原料供應(yīng)成分的穩(wěn)定，監(jiān)督儲(chǔ)運(yùn)做好原料的混勻及提前潤(rùn)濕工作，穩(wěn)定原料成分，提升料層透氣性。從工藝創(chuàng)新和設(shè)備技術(shù)改造入手2013年下半年主要技術(shù)創(chuàng)新和改造項(xiàng)目：燒結(jié)熱篩、冷篩增加自動(dòng)供油系統(tǒng)用。燒結(jié)2混增加慢動(dòng)裝置豎爐布料液壓增加備用系統(tǒng)白灰焦化煤氣使用改成混合煤氣總之，2013年，燒結(jié)分廠嚴(yán)格按年產(chǎn)制定的計(jì)劃開(kāi)展工作，我們盡最大努力把不利因素的影響減到最小，調(diào)動(dòng)一切積極因素，凝聚集體智慧和力量，同心同德、同舟共濟(jì)，對(duì)生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，積極分析、總結(jié)，采取有效措施。我們就有信心戰(zhàn)勝困難,爭(zhēng)取在百尺竿頭，更進(jìn)一步，力爭(zhēng)全面完成2013年全年各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)提高5%的目標(biāo)。燒結(jié)分廠2第四篇：燒結(jié)廠安全通則燒結(jié)廠安全通則、進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的人員，必須按要求穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品，生產(chǎn)（工作）中，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。、新入廠、調(diào)崗和外來(lái)學(xué)習(xí)人員，必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，并經(jīng)考試合格；特種作業(yè)崗位人員，必須進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并取得全國(guó)統(tǒng)一頒發(fā)的特種作業(yè)操作證，才可上崗操作，否則，不準(zhǔn)獨(dú)立上崗。、班中堅(jiān)持安全互檢和自檢，服從安全生產(chǎn)管理人員的管理，不準(zhǔn)出現(xiàn)脫崗、串崗、睡崗等違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。、嚴(yán)禁帶小孩或與本單位無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。、新工藝、新設(shè)備投產(chǎn)前，必須制定、完善相關(guān)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)保護(hù)措施，使操作人員達(dá)到規(guī)范操作和合格上崗要求，否則，不準(zhǔn)運(yùn)行。、各類(lèi)設(shè)備、設(shè)施的安全防護(hù)設(shè)置必須齊全完好、靈敏可靠，并做到“六有”：a)有輪必有罩；b)有軸必有套；c)有臺(tái)必有欄；d)有坑必有蓋；e)電器設(shè)備必須有接地接零；f)壓力容器必須安全附件齊全。、任何人無(wú)權(quán)擅自解除各類(lèi)安全裝置，嚴(yán)禁擅自挪動(dòng)各種警告牌、指示牌及其它標(biāo)志，不得損壞各種安全設(shè)施。非本崗位人員管轄的機(jī)電設(shè)備不準(zhǔn)亂動(dòng)，機(jī)電設(shè)備失靈后，應(yīng)通知專(zhuān)業(yè)人員修理。工作場(chǎng)地不準(zhǔn)堆放與本工作無(wú)關(guān)的物件，工具要擺放整齊，場(chǎng)地要保持清潔。工作人員做任何一項(xiàng)工作，應(yīng)首先熟悉掌握該項(xiàng)工作的安全操作規(guī)程，并認(rèn)真執(zhí)行。1電焊機(jī)一次線不得超過(guò)3米，二次線不超20米，禁止二次線橫跨公路或?qū)⒔饘傥锛?、機(jī)器殼體等作為二次線，必要時(shí)須采取有效安全防護(hù)措施。1嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆和有毒物品進(jìn)廠，嚴(yán)禁在廠區(qū)內(nèi)燃放煙花和爆竹。、進(jìn)行高空危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，必須扎好安全帶或安全繩，作業(yè)人員嚴(yán)禁隨意向下拋丟物件，必須向下清理雜物時(shí)，清理單位要有可靠的安全措施，并在下部設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。1架設(shè)腳手架作業(yè)時(shí)，要牢固，不留探頭板，工作完畢后，要將架板拆除干凈并放置在合理位置。、在土建工程施工中，對(duì)所挖的坑、洞不能立即恢復(fù)的，要有可靠的安全措施及警示標(biāo)志（白天要有安全護(hù)欄、護(hù)繩、夜間要設(shè)紅色的安全標(biāo)志燈）。1一切行人要注意交通安全，不得與機(jī)動(dòng)車(chē)輛爭(zhēng)路搶道，無(wú)軌車(chē)輛要為有軌車(chē)輛讓行。1通過(guò)鐵路、公路道口時(shí)，要“一停、二看、三通過(guò)”。1使用煤氣或煤氣設(shè)施檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)煤氣安全作業(yè)規(guī)程和管理制度，禁止無(wú)關(guān)人員在煤氣區(qū)域停留或行走；檢修作業(yè)前，檢修人員必須與本崗位人員聯(lián)系，取得同意后，采取可靠的安全措施后方能工作。1點(diǎn)燃煤氣必須先點(diǎn)火，后開(kāi)煤氣。煤氣閥門(mén)、管道不準(zhǔn)有泄漏現(xiàn)象。用蒸汽或氮?dú)獯祾呙簹夤艿澜Y(jié)束后，要把蒸汽或氮?dú)夤芘c煤氣管道斷開(kāi)。2嚴(yán)禁明火取暖，以防煤氣中毒，嚴(yán)禁用生產(chǎn)蒸汽取暖。2不得用帶水、潮濕的手操作電氣開(kāi)關(guān)；任何電氣設(shè)備及導(dǎo)線，在未驗(yàn)證無(wú)電前，一律按有電對(duì)待。2工作中所用行燈，必須使用36伏以下的安全電壓，潮濕場(chǎng)所或密閉空間，必須使用12伏安全電壓。2電器設(shè)備、設(shè)施著火后時(shí)應(yīng)先切斷電源，再用滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火。、各動(dòng)力、照明不得隨意架設(shè)臨時(shí)線，因工作需要架設(shè)臨時(shí)線路時(shí)，要有周全的安全措施，用完后應(yīng)及時(shí)拆除。、平臺(tái)或建筑物的頂部要經(jīng)常清理積灰，防止壓塌事故的發(fā)生。、冬季下雪后，對(duì)行走的走梯、平臺(tái)和道路等部位要及時(shí)清掃，以防滑倒摔傷。2上下樓梯、走臺(tái)時(shí)，要抓牢、踏實(shí)，以免摔傷。2使用風(fēng)動(dòng)工具時(shí)，嚴(yán)禁用氧氣等危險(xiǎn)氣體代替壓縮空氣。、用錘擊打物件時(shí)，要檢查錘頭是否牢固，錘把、錘頭和被擊物件上不允許有油脂，打大錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套。3禁止在天車(chē)抓斗下作業(yè)和通行；吊裝物體時(shí)，嚴(yán)禁在吊裝物下停留或通過(guò)，并要有專(zhuān)人指揮。3使用起重設(shè)施吊物時(shí)，操作者必須確認(rèn)吊物運(yùn)行路線，確保起吊物下無(wú)人（吊運(yùn)散裝件或較大體積物件時(shí)起吊物運(yùn)行路線與人員保持安全距離），確保不被起吊物件碰傷、砸傷。3堆放物體必須穩(wěn)固，不宜過(guò)高，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)按順序由上往下。3班組長(zhǎng)及崗位人員在交接班時(shí)，必須交清當(dāng)班生產(chǎn)情況、存在的安全隱患及處理結(jié)果和當(dāng)班未完成的工作等。3職工在上班前必須充分睡眠，班前、班中嚴(yán)禁喝酒。3多人在一起工作時(shí)，必須有1人統(tǒng)一指揮。3留長(zhǎng)發(fā)的女工在工作時(shí)，應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)在工作帽或安全帽內(nèi)，以防被轉(zhuǎn)動(dòng)部位咬住。3戴安全帽時(shí)必須將帽帶系牢。3禁止班中閑逛、打鬧或做其它與工作無(wú)關(guān)的事情。設(shè)備開(kāi)機(jī)前，必須先發(fā)出準(zhǔn)確的開(kāi)車(chē)信號(hào)或指令，經(jīng)各工序間反饋確認(rèn)信號(hào)或指令后，方可開(kāi)車(chē)并作好文字記錄。4嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入重點(diǎn)工作崗位區(qū)域，如因工作需要進(jìn)入重點(diǎn)崗位的，要提前得到車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)同意，并在外來(lái)人員登記本上登記簽字。4嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入易燃易爆的油泵房、高壓配電室、油庫(kù)和煤氣區(qū)域等，室內(nèi)要配備足夠的消防器材，以防火災(zāi)。4手持電動(dòng)工具的電源，必須配置漏電保護(hù)器；使用電動(dòng)除銹鋼絲刷時(shí)必須戴口罩、護(hù)目鏡。4在煤氣區(qū)域的崗位、操作室和重點(diǎn)煤氣區(qū)域應(yīng)設(shè)警告牌和CO報(bào)警裝置。應(yīng)采用乳膠管連接煤氣設(shè)施的計(jì)量器具和儀表的導(dǎo)管。操作時(shí)工作環(huán)境CO含量不超過(guò)24ppm。4從事煤氣或高空等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，禁止單人操作。4清掃衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁用水沖刷機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)禁用濕布、濕手接觸帶電部位，以防觸電。4嚴(yán)禁將手、腳放在上料小車(chē)、機(jī)車(chē)通行的軌道上，以防止車(chē)輪運(yùn)行碾壓。4出現(xiàn)事故未找出原因之前，操作人員不得擅自處理，應(yīng)立即通知專(zhuān)業(yè)人員。4任何崗位，開(kāi)機(jī)前必須全面檢查所屬系統(tǒng)控制開(kāi)關(guān)是否在正確位置，設(shè)備、工具、照明、安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、完好、可靠，周?chē)欠裼腥嘶蛘系K物，確認(rèn)無(wú)誤、接到信號(hào)后方可開(kāi)機(jī)。50、六級(jí)及以上大風(fēng)、大雨、雷電、暴雪、大霧惡劣天氣，嚴(yán)禁從事室外登高作業(yè)。第五篇：燒結(jié)廠個(gè)人工作總結(jié)燒結(jié)廠2012年工作總結(jié) 2012年即將過(guò)去，燒結(jié)廠在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，在廠領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和全體職工的努力下，雖然經(jīng)歷了因（公司）經(jīng)營(yíng)困難變料頻繁，設(shè)備老化大修，缺員嚴(yán)重，主要技術(shù)崗位更替頻繁等等困難，但我們依然取得了不俗的成績(jī)：包括燒結(jié)rfeo、mgo、利用系數(shù)，豎爐利用系數(shù)、轉(zhuǎn)鼓均比上年有所提高，只有燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓由于種種原因有所下降?，F(xiàn)對(duì)2012年工作進(jìn)行總結(jié)如下：一、生產(chǎn)指標(biāo)完成情況分析：指標(biāo)完成情況（附表1）通過(guò)下表對(duì)比可知，燒結(jié)廠全年指標(biāo)除燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓及豎爐產(chǎn)量外，其余指標(biāo)均有所上升。燒結(jié)礦產(chǎn)量較去年提高了335337噸，主要是：（1）制度越來(lái)越健全，生產(chǎn)管理到位，強(qiáng)化了主要技術(shù)性崗位的管理，；（2）由于設(shè)備管理到位，事故時(shí)間縮短，%%。11月份外購(gòu)燒結(jié)礦5千噸，原因是3燒結(jié)機(jī)大修期間，外委施工隊(duì)大煙道噴涂未按計(jì)劃如期竣工，導(dǎo)致在不得已的情況下外購(gòu)燒結(jié)礦，與生產(chǎn)本身無(wú)關(guān)。豎爐產(chǎn)量降低10839噸，主要原因是：檢修時(shí)間和停機(jī)待料（無(wú)精粉）時(shí)間增加，作業(yè)時(shí)間縮短，而利用系數(shù)與去年基本持平，造成球團(tuán)產(chǎn)r2穩(wěn)定率分析：2012年公司因鋼材市場(chǎng)波動(dòng)較大，本著生產(chǎn)服從經(jīng)營(yíng)的原則，燒結(jié)廠使用主料的種類(lèi)有了大幅度的增加，變料非常頻繁，而且為了縮小r2控制范圍，滿(mǎn)足高爐需要，從7月底至現(xiàn)在r2控制范圍一直為177。，而不是以往的177。，給r2控制造成了較大困難。另外主料sio2波動(dòng)較大，對(duì)r2造成了很大影響。2012年共計(jì)使用鎳礦393251噸，為公司贏得了利潤(rùn)空間，但因其含水量平均為28%，且粘性大，下料困難，對(duì)r2造成了很大影響，而且對(duì)水碳穩(wěn)定也造成了較大影響。燒結(jié)廠因生產(chǎn)需要從10月底開(kāi)始使用外購(gòu)白灰，因外購(gòu)白灰與本廠白灰成分差異較大，對(duì)燒結(jié)r2調(diào)整造成了一定困難。雖有上述困難，%，達(dá)到了公司要求。feo穩(wěn)定率分析：（1）外購(gòu)焦粉種類(lèi)多，固定碳存在差距，且與高爐返焦的固定碳差距較大，給燒結(jié)焦粉調(diào)整造成了一定困難。（2）鎳礦水分大、下料困難，給混合料水分造成了較大波動(dòng)，進(jìn)而影響feo穩(wěn)定。（3）為了提高燒結(jié)礦的冶金性能，降低高爐焦比，feo廠內(nèi)控810，給feo穩(wěn)定率造成了影響。雖有上述困難，但燒結(jié)礦feo穩(wěn)定率依然達(dá)到了很高的水平（%），而公司規(guī)定按批次考核，即每一批廢品考核200元，此規(guī)定不盡合理，對(duì)提高看火工的積極性有負(fù)面影響，懇請(qǐng)公司考慮重新制燒結(jié)礦feo的考核方法。轉(zhuǎn)鼓：，現(xiàn)分析如下：（1）燒結(jié)所用主料大部分為褐鐵礦，其具有如下性質(zhì)：結(jié)構(gòu)疏松，堆密度小，孔隙度大，表面粗糙，且含有大量揮發(fā)物質(zhì)、燒損大。燒結(jié)這種礦石，燃料用量大，液相有較大發(fā)展，容易使燒結(jié)礦嚴(yán)重熔化，feo含量高，孔隙度大，強(qiáng)度不好。(2)主要含鐵料粒度偏大，對(duì)轉(zhuǎn)鼓有較大影響（附表3）。通過(guò)下表分析，使用外礦粉的粒度在8mm以上的比例偏高的情況下，對(duì)轉(zhuǎn)鼓有較大影響；而在使用外礦粉粒度為8mm以上偏低的情況下，轉(zhuǎn)鼓有一定提高。（3）燒結(jié)礦低堿度控制（）期間，對(duì)轉(zhuǎn)鼓存在極大影響。對(duì)全年轉(zhuǎn)鼓平均值存在一定影響。（4）全年使用鎳礦比例最高時(shí)為30%，最低7%，由于鎳礦本身結(jié)晶水含量高，有害金屬元素多，在使用比例偏高時(shí)，嚴(yán)重影響轉(zhuǎn)鼓。（5）混合機(jī)制粒不好，而根據(jù)我廠生產(chǎn)實(shí)際及工藝要求，混料時(shí)間需達(dá)到79分鐘，自燒結(jié)三期擴(kuò)建后，上料量由原來(lái)的55kg左右上升到現(xiàn)在的8595kg，雖然一、二混也同步改造，但因我廠混合機(jī)為“一對(duì)三”而非周邊廠家的“一對(duì)一”（即一臺(tái)混合機(jī)對(duì)應(yīng)一臺(tái)燒結(jié)機(jī)），填充率高，混料時(shí)間短，造成制粒效果非常差，進(jìn)而對(duì)燒結(jié)轉(zhuǎn)鼓造成了較大的負(fù)面影響。（6）焦粉固定碳波動(dòng)較大，灰分及水分較大，而且與本廠返焦固定碳存在差距，對(duì)轉(zhuǎn)鼓有一定影響。針對(duì)上述困難，燒結(jié)廠于7月底成立了以廠長(zhǎng)和燒結(jié)技師為組長(zhǎng)的轉(zhuǎn)鼓攻關(guān)小組，制定了“低水、低碳、厚鋪、慢轉(zhuǎn)”的操作方針，并對(duì)看火操作中的“三點(diǎn)”溫度、負(fù)壓、布料等等，進(jìn)行了嚴(yán)格規(guī)范，統(tǒng)一了四班操作，使看火工的整體操作水平有了顯著的提高。利用系數(shù)：本燒結(jié)廠相繼出臺(tái)了《燒結(jié)工藝考核規(guī)定》、《燒結(jié)料位管理規(guī)定》，重新細(xì)化了《燒結(jié)廠生產(chǎn)考核規(guī)定》，并且根據(jù)廠里出臺(tái)的各項(xiàng)管理規(guī)定，自上而下嚴(yán)抓精細(xì)化配料和看火操作，使本的利用系數(shù)相較去年有了一定的提高。豎爐生產(chǎn)情況：（1）主要技術(shù)指標(biāo)及生產(chǎn)情況分析：，，均比去年有所提高，達(dá)到了公司要求。利用系數(shù)與去年基本持平，說(shuō)明生產(chǎn)維持在了一個(gè)相當(dāng)穩(wěn)定的水平。球團(tuán)品位有所提高，原因是粘加劑的使用，因其粘度大，用量少，大大減少了精粉成球后品位的降低。轉(zhuǎn)鼓與去年基本持平，高于公司90的標(biāo)準(zhǔn)，滿(mǎn)足了高爐的需求。全年?duì)t況，除四月份因?qū)эL(fēng)墻通洞，和“誼聯(lián)”精粉的使用導(dǎo)致?tīng)t況不順外，其余月份爐況穩(wěn)定順行。（2）用料情況：精粉主要以“北發(fā)”為主，搭配“龍順”、“誼聯(lián)”、“旭晨”、“英妮”等。其中“北發(fā)”精粉性狀穩(wěn)定，常年未間斷，而其它廠家的精粉性狀不穩(wěn)定，但與“北發(fā)”搭配使用基本能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。粘結(jié)劑方面，6月份以前使用鎂質(zhì)添加劑，用量較大，噸球消耗60kg左右，精粉成球后品位下降3個(gè)百分點(diǎn)左右。從6月份改用粘加劑，