【文章內(nèi)容簡介】 安裝調(diào)試液壓、氣動系統(tǒng)管路施工依據(jù)設(shè)備技術(shù)文件，排列、走向、坡度應(yīng)做到正確合理。液壓、氣動管路需要彎曲時，采用冷彎，施工前，用壓縮空氣吹掃，必要時預(yù)以酸洗，保持脫脂。液壓系統(tǒng)管路需要焊接時，采用氬弧焊，需要探傷檢查時，其抽查量應(yīng)達到50%。液壓系統(tǒng)充油時，檢查清洗度，按規(guī)格、品種及特性充油，并開啟排氣器排凈空氣。系統(tǒng)進行壓力試驗，斷開系統(tǒng)中馬達，伺服閥比例閥、壓力傳感器、壓力繼電器，試壓時，緩慢加壓到試驗壓力，保持壓力10分鐘，檢查有無壓降，焊縫接口均有無滲漏。開啟液壓泵或氣源，調(diào)整系統(tǒng)中安全閥、保壓閥、壓力繼電器等閥單元元件達到規(guī)定值，檢查動作正確，可靠度，并檢查驅(qū)動件的行程和速度，運行狀況。（四）單機試運轉(zhuǎn)單機運轉(zhuǎn)在設(shè)備精平二次灌漿強度達到90%以上管路，電路全部施工完畢后進行。設(shè)備管路試驗、電路試驗合格，并在施工記錄、資料齊全后，書面通知甲方得到認可時，準備單機試驗。單機試運轉(zhuǎn)條件：（1）需要的能源、介質(zhì)、材料、工機具、檢測儀器、安全防護設(shè)施及用具等，應(yīng)符合試運轉(zhuǎn)需要。單機試運轉(zhuǎn)后仍需的潤滑油、油脂、乳化液、液壓油等均由甲方提供。（2）對精密設(shè)備，另編制運轉(zhuǎn)方案或試運轉(zhuǎn)操作規(guī)程。（3）參與試運轉(zhuǎn)的人員，事先由主管工程師進行設(shè)備構(gòu)造性能、技術(shù)文件，操作規(guī)程交底或培訓。（4）清掃設(shè)備周邊環(huán)境。設(shè)備試運轉(zhuǎn)步驟：（1）檢查設(shè)備安裝狀況，機床的移動，轉(zhuǎn)動部件其運動和平穩(wěn)，手動盤車靈活、輕便、無阻滯現(xiàn)象，皮帶張力應(yīng)一致，合乎設(shè)備技術(shù)要求；安全裝置調(diào)整正確可靠，制動和鎖緊機構(gòu)調(diào)整合適。（2）安裝精度符合設(shè)備技術(shù)要求。（3）地腳螺栓均勻緊固，并與設(shè)備接觸良好。（4）電氣（儀器）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗完畢（可另編施工方案）（5）潤滑、液壓、氣冷卻等系統(tǒng)的檢查和調(diào)整達到設(shè)備技術(shù)文件要求，根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件，對需潤滑的部分充注潤滑劑，并檢驗其潔凈程度。（6）潤滑油、液化油、氣、冷卻液，應(yīng)在單系統(tǒng)啟動后，壓力，油溫、管路排氣均達到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。（7）潤滑、液壓、氣、冷卻等系統(tǒng)閥件及機構(gòu)動作調(diào)整應(yīng)達到正確、可靠、靈敏，各系統(tǒng)工介質(zhì)不得間斷和泄露，保持規(guī)定的壓力、溫度、流量。在設(shè)備電氣、管路、工作介質(zhì)等系統(tǒng)調(diào)整檢查合格后，進行機械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗。聯(lián)合調(diào)試由部件開始至組件，至單機，直至整機成套設(shè)備，按設(shè)備技術(shù)文件和操作程序進行。（1）調(diào)整往復(fù)運動部件行程，限位，觀察整個行程運行情況，不應(yīng)有振動，爬行和停滯現(xiàn)象。（2）在主運動和進給速度各級速度下作運轉(zhuǎn)試驗觀察啟動，停止和制動，手動運行情況、自動運行狀況應(yīng)無異常現(xiàn)象。系統(tǒng)空負荷試車，在進行機械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗合格后進行?？肇摵稍囓嚢丛O(shè)備技術(shù)文件和國家標準進行。檢查導(dǎo)軌接合面，潤滑油等溫升，其數(shù)值不應(yīng)超過驗收?？肇摵稍囓噾?yīng)有甲方代表在場，并作好試車記錄。1空負荷試車后切斷電源和其它動力源，進行放氣，排水及 防銹涂油，復(fù)查設(shè)備安裝幾何精度，檢查潤滑油清潔度，必要時更換新油。四、設(shè)備的檢測與測量：（一）設(shè)備被檢測面標高通過精密水準儀S—1（），從甲方提供基礎(chǔ)標高。（二）設(shè)備平面位置由經(jīng)緯儀從基準點引來。（三）設(shè)備基準面檢測方法：直線度測試：沿被測面方向，用框式水平儀，或精密水準儀等距離選擇測量點全長至少選取三個測量點分別測量讀數(shù)，其偏差以讀數(shù)最大代數(shù)差值計算。水平度測試，在被測量面中央或離邊緣50毫米處四周選取測量點，用平尺、等高塊或?qū)Ｓ脵z測工具和框式水平儀測量，在互成90度兩個方向測量，其偏差不得超過設(shè)備文件規(guī)定值。垂直度測試，用框式水平儀分別在被測面選取測量點，讀取讀數(shù)，或通過已被測量合格的水平面，用兩個水平儀讀數(shù)計算，如圖：平面平行度測量：在兩平面間用內(nèi)徑千分尺分別按設(shè)備形狀選擇測量點，其偏差為兩次測量讀數(shù)的最大代數(shù)差?；剞D(zhuǎn)體中心軸線與移動件移動平行度檢測，如圖：測量應(yīng)在測試芯棒互成90度兩個方向測量，測量偏差為兩個方向測量結(jié)果的代數(shù)和的一半。具備設(shè)備依照設(shè)備技術(shù)文件進行檢測，或依照有關(guān)規(guī)范或會同甲方代表商議測量方法。五、設(shè)備試車及驗收試車檢驗項目：（1）機械傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況；（2）電機溫升、振動、噪聲；（3）減速機噪聲、溫度及振動；（4）潤滑油脂品牌、量位、油溫、流通情況；（5）安全制動保護系統(tǒng)的動作靈敏度；（6）自動檢測與控制系統(tǒng)動作情況；（7）主要承載軸承的溫度、噪聲變化情況；（8）密封點檢查；（9）電器接線、接地保護檢查；（10）各類緊固連（聯(lián)）接檢查；（11）環(huán)保指標的檢查。試車及驗收（1）設(shè)備試車前，應(yīng)檢查主要潤滑部件的清潔狀況，不清潔的應(yīng)進行清洗。（2）設(shè)備試車應(yīng)首先啟動潤滑系統(tǒng)，確認潤滑到位后再進行單車（元）空試，單車（元）空試合格后方可進行系統(tǒng)聯(lián)動空試。試車過程中應(yīng)嚴密監(jiān)視設(shè)備的承載、承壓、受熱部位（電機、軸承、齒輪箱等）的溫度、噪音、振動變化情況，超出規(guī)定時應(yīng)及時排除。試車過程中出現(xiàn)的設(shè)備問題和設(shè)備故障（機械的、電氣的）均應(yīng)立即整改，其責任與所發(fā)生的費用問題按照合同商務(wù)部分有關(guān)條款執(zhí)行。（3）空車、負荷連續(xù)試車時間應(yīng)按照設(shè)備購置合同中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（4）對未達到技術(shù)要求的安裝內(nèi)容要進行整改，對整改的驗收應(yīng)達到技術(shù)要求。第二篇：廠房搬遷策劃【廠房搬遷策劃草案】搬遷方案及注意事項2017812制造車間 Xxx公司方案簡介生產(chǎn)部定于2017年08月25日開始實施整體搬遷，此次搬遷是我部門今年的一項重大工作，該工作涉及事項多、牽扯面廣、事務(wù)繁雜、不確定因素多、時間又非常緊迫，并且搬遷過程中的安全風險與平常工作過程的風險有差異，因此部門上下必須高度重視，全力以赴。為保證部門整體搬遷工作有序進行，公司人、財、物均能有效，安全受控，搬遷工作應(yīng)遵循“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分工負責、協(xié)調(diào)配合”的原則，確保順利搬遷，特制訂此搬遷方案。目錄一、搬遷前準備工作...................................................................................4 搬遷時間及地點................................................................................4 搬遷內(nèi)容...........................................................................................4 搬遷方式...........................................................................................4 組織機構(gòu)及職責................................................................................4 搬遷準備工作....................................................................................4 搬遷過程事項安排................................................................................5搬遷工具及輔料準備及領(lǐng)用..............................................................5各類物品打包方法及注意事項...........................................................5各線具體標識粘貼要求.....................................................................7物資搬運過程....................................................................................7三、新廠安置..............................................................................................7 物資接受...........................................................................................7 設(shè)備架設(shè)...........................................................................................8 物料準備..........................................................