【文章內容簡介】 備或管道有必要平坦、光亮，金屬維護外殼的接頭及搭邊縫隙間有必要確保無顆粒性物質掉落?！　　艿兰安考轵灐　。?）管道設備運用的資料和部件有必要經查驗合格后方可運用?！　。?）管子、管件、法蘭、墊片、閥門等管道組成件的原料、標準、類型、質量應契合規(guī)劃文件的規(guī)矩，并應依照國家現行標準進行外觀查驗，不合格者不得運用?！　。?）為了滿意制藥工藝用水的特殊要求，對不銹鋼管材和管件表里表的粗糙度和光亮度有進一步的要求。不銹鋼管材一般要求外鏡面拋光，外外表為鏡面拋光，表里表到達清潔級標準。　?。?）不銹鋼管道出場前有必要報建造單位進行承認，資料參與后應進行抽驗，依照要求進行查驗，確保原料契合規(guī)劃要求?！　。?）管道上的閥門應查看實驗，進行殼體壓力實驗和密封實驗。當不合格時，應加倍查看，仍不合格時，該批閥門不得運用?！　。?），實驗時刻不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格。密封實驗以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格?！　。?）實驗合格的閥門，應及時排盡內部積水，并吹干?！　。?）給排水管道為UPVC原料，資料到貨應進行查驗。其厚度應契合國家標準要求。其中給水管道應契合飲用水標準，而且需求有權威部門的飲用水管道認可證書?！　。?）管子應按原料、標準的不同分類堆積；所用輔資料設專架掛牌放置并掛牌；對不銹鋼管、管件、閥門、配件、墊料、焊接資料等應放于庫房內保管，對碳鋼管、鑄鐵管、塑料管、型鋼等應放于有棚堆場內。　　　?。?）碳素鋼管應選用機械辦法切開，當選用氧乙炔火焰切開時，有必要確保尺度正確和外表平坦?！　。?）不銹鋼管應選用機械或等離子辦法切開，最好不要選用一般的砂輪切開機，以防止砂輪切開機的含碳切開刀片在磨削切開進程中掉落的碳顆粒滲進管材中，應選用合金鋼切開機或車床?！　。?）PPR等熱熔接塑料管切開選用9423001和9423012型專用剪刀進行切開?！　。?）管子的切斷外表應平坦，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物等。切斷端面歪斜差錯不該大于管子外徑的1%，且不得超越3mm?！　　　。?）純水管、凈化后的壓縮空氣管、藥液輸送管在焊接前需進行脫脂處理，去除管道內壁因為加工工藝進程殘留在管內的油脂?！　。?）脫脂處理選用浸泡法，將管子放入盛有脫脂液的槽內，浸泡10～15分鐘，浸泡進程中翻動管子3次至4次，然后取出，用不含油的枯燥壓縮空氣或氮氣吹掃。　?。?）不銹鋼管道進行脫脂處理時選用工業(yè)酒精或二氯化碳作為脫脂劑?！　。?）脫脂處理后，用潔凈的白色濾紙擦抹脫脂件外表，無油熒光為合格。　　　?。?）管徑≤DN25的一般304以及清潔級304不銹鋼管的焊接選用手藝鎢極氬弧焊，管徑＞DN25的一般304不銹鋼管選用手藝鎢極氬弧焊打底，手藝電弧焊蓋面，坡口選用V型坡口單面焊雙面成形。　?。?）不銹鋼管道的清潔聯(lián)接選用快裝的卡箍聯(lián)接，其首要長處是設備方便、接口處可拆卸下來進行清潔處理，清潔狀況較好。　?。?）清潔卡箍聯(lián)接選用的密封墊片有必要具有杰出的化學慵懶，滿意耐高溫、不掉落、無析出等要求?！　。?）對各種標準的PPR等熱熔接塑料管選用9423002和9423004型熱熔焊接機各1臺，別離在加工點和現場進行焊接?！　。?）管子組對時不得錯邊，內壁應齊平，內壁錯邊量不宜超越壁厚的10%，且不大于2mm?！　　　。?）施工次序一般按先室外后室內、先地下后地上，豎井內配管先時里層后外層、先大后小的準則施工，一般管道穿插或相碰時，規(guī)劃無規(guī)矩時，按低壓讓高壓、小管讓大管、支管讓主管、無坡讓有坡的準則要求?！　。?）預留預埋作業(yè)要及時合作，尤其是穿越修建根底的給排水管道需細心封堵和埋設結實。　?。?）對施工現場條件答應的一切管道集中下料、預制、焊接（套絲）成分段形的全體或半全體后再運至設備方位進行拼裝聯(lián)接?！　。?）管道在設備進程中，嚴峻依照規(guī)劃斜度要求起坡，斜度方向應與介質流方向一同。管道設備時的斜度按規(guī)劃要求操控?！　。?）閥門設備前均應進行清洗、查看，斷定合格且操作靈敏牢靠方可設備?！　。?）管道設備時的定位丈量一同為土建的座標。配管時有必要復校設備接口、方位、標準、尺度與規(guī)劃是否相符，承認后方可配管。　?。?）管道設備時應盡量少轉彎，少分枝，依據介質濃度，選用曲折半徑R=5~6倍的煨制彎頭，以便于介質活動順暢，防止積存于死角和停留?！　。?）管道選用法蘭聯(lián)合時，有必要留意聯(lián)接法蘭的施工質量，法蘭外表有必要平坦，螺絲孔選用機加工，孔距均勻。法蘭聯(lián)接時不得強力對口，密封用的石棉墊片應平坦，聯(lián)接螺絲應依照對角次序擰緊。　?。?）室內水管套絲時有必要留意絲口的螺紋質量，聯(lián)接時采納合理的螺紋密封辦法?！　。?0）螺紋聯(lián)接的管道，套絲后須鏟除管內的油污，螺紋接頭密封資料宜選用聚四氟乙烯帶，不得用鉛油麻絲。擰緊螺紋時，不得將密封資料擠入管內，螺紋填料的顯露部份，有必要鏟除潔凈?！　。?1）粘結的管道，應對外表進行砂磨處理和清潔處理，不得沾污，粘結時有必要確保刺進承口的深度?！　。?2）法蘭聯(lián)接的管道，法蘭面應平坦?jié)櫥?，密封面與管道中心線筆直，墊片宜選用聚四氟乙烯板?！　。?3）管道支架的制作、設備應按規(guī)劃闡明和有關標準的規(guī)程要求進行，對不銹鋼管道不得直接與碳鋼支架觸摸，應加不含氯離子的石棉橡膠板，塑料墊片、橡膠或不銹鋼片阻隔?！　。?4）埋地管道的防腐作業(yè)在地上上進行，布管時有必要采納辦法防止危害防腐層。　?。?5）管道設備的答應差錯應契合下表的要求：　　管道設備的答應差錯（mm）　　項目　　答應差錯　　坐標　　架空及地溝　　室內　　25　　室外　　15　　埋地　　60　　標高　　架空及地溝　　室外　　177。20　　室內　　177。15　　埋地　　60　　水平管道平直度　　DN≤100　　2L‰最大50　　3L‰最大50　　立管鉛垂度　　5L‰最大30　　成排管道間隔　　13　　穿插和管的外壁或絕熱層間隔　　20　　注：L—管子有用長度DN—管子公稱直徑　　——管道的查驗　　（1）管道設備進程和設備完結后，應約請建造單位代表或監(jiān)理工程師一道進行管道查驗?！　。?）應對管道設備的外觀質量進行查驗，管道組成件、管道加工件、坡口加工及組對應契合有關規(guī)矩，管道設備差錯應在答應差錯范圍內?！　。?）管道焊縫焊接完畢后應當即除掉渣皮、飛濺，并將焊縫外表整理潔凈，進行外觀查驗?！　。?）管道焊縫的內部質量，應按規(guī)劃文件的規(guī)矩進行射線照相查驗。射線照相查驗應及時進行，當抽樣查驗時，查驗方位應由建造單位代表或監(jiān)理工程師與施工單位質檢工程師一同斷定。　　　　管道進行壓力實驗應具有的條件：　?。?）實驗范圍內的管道設備工程除涂漆、絕熱外，現已依照規(guī)劃圖紙的要求悉數完結，設備質量契合規(guī)矩。管道的支、吊架設備完畢，并已調理完管道的歪斜度?！　。?）焊接作業(yè)現已完畢，并經查驗合格?！　。?）實驗用的壓力表現已校驗，并在周檢期內，—2倍，壓力表不得少于2塊?！　。?）查驗完善的、并經過同意的實驗方案。　?。?）實驗前應將不能參與實驗的體系、設備、外表及管道附件等加以阻隔?！　。?）管道壓力實驗前，下列資料現已監(jiān)理工程師或建造單位復查合格：　　；　??；　??；　　；　?。弧　　！　毫嶒灐　。?）壓力實驗分為強度實驗和嚴密性實驗。氣密性實驗的實驗壓力為規(guī)劃壓力?！　。?）壓力實驗應運用清潔的水作為介質，當對不銹鋼管線進行實驗時，水中的氯離子含量不得超越25ppm。向管線內灌水時，應翻開管道體系中高點的閥門排氣，待水灌滿后，封閉排氣閥和進水閥，用電動試壓泵加壓。應緩慢升壓，待到達實驗壓力后，穩(wěn)壓10min。管道未發(fā)作異?，F象、壓力不降、無滲漏為合格?！　。?）然后將壓力降至規(guī)劃壓力進行氣密性實驗，穩(wěn)壓30min，對管線進行全面查看。壓力不降、無滲漏為合格?！　　　。?）用潔凈的布團在管道內部沿著一個方向拖擦，或用壓縮空氣對管道表里表進行吹掃，直至管道內無塵垢停止?！　。?）對輸送純水、藥液、凈化空氣的不銹鋼管線宜選用化學清洗。清洗前應設備一個暫時的過濾器，在循環(huán)清洗泵的進水端，截留管道沖刷出來的污物、渣子、雜質等。　?。?）用于清洗不銹鋼管道的水中的含氯量不得大于25106。　?。?）將清潔用水加溫到800C以上，泵入管道體系內部，循環(huán)30分鐘。工藝體系中的一切閥門及排放口都應至少敞開3次，每次＞10秒。　?。?）然后將配好的化學清洗液體加溫到500C—600C，循環(huán)60分鐘。閥門及排放口都應至少敞開3次，每次＞10秒?！　。?）用1%濃度的堿溶液在800C條件下循環(huán)60分鐘。閥門及排放口都應至少敞開3次，每次＞10秒。　?。?）用清潔水排放和沖刷一切的閥門和排放口。將體系內部殘留的清潔水排放潔凈?！　　　。?）用10%%的鉻酸溶液在600C下循環(huán)60分鐘。一切閥門及排放口都應至少敞開3次，每次＞10秒?！　。?）然后將體系完全排干?！　。?）用清潔的水完全清洗并查看每個閥門和排放口的殘余量?！　。?）取出一切的墊圈并用清潔劑和所需的酸溶液清洗其外表，在清潔的條件下從頭設備墊圈。　?。?）將一切在循環(huán)時沒有清潔到的部位用清潔劑和所需的酸溶液進行人工拆洗并在清潔的條件下從頭設備?！　。?）拆去暫時過濾器并設備已清潔的沖刷設備?！　　　。?）因為本工程為潔凈廠房的施工，設備時除履行國家現行的設備工程施工及查驗標準外，還需履行潔凈室施工及查驗標準?！　。?）管道的水平設備應在技能夾層內完結，豎向設備應在管道豎井和墻內完結，盡可能削減和防止管道進入潔凈區(qū)內的長度，在潔凈區(qū)內最好是只見操控閥門，而不見管道。　?。?）管道設備時需留意因為車間內沒有設管道豎井及技能夾道，主干管均為明管，配管時必定要考慮其漂亮，盡量靠墻安置。支管在技能夾層內，而通風管、電纜橋架、給排水管、工藝管道共用技能夾層。在施工中必定要留意調和好各工種彼此間的關系，斷定施工次序，做到互不攪擾，確保管道設備的標高、斜度，便于往后修理的準則。　?。?）管道先按施工圖配到各工段房間運用點的技能夾層上，待設備悉數出場到位，承認設備無誤后，方可進行二次配管，配管前有必要細心復核設備接口方位、標準、尺度，采納先預制后設備辦法進行，盡量削減潔凈室內的管道、管件、閥門和支架的數量。管道穿過潔凈室頂棚，樓板處應設套管，管道與套管之間有必要有牢靠的密封辦法，而且要牢靠的固定管道辦法。進入潔凈室內的明管資料均宜選用不銹鋼管，設備時應防止死角和盲管?！　。?）管道設備應力求布局合理、擺放規(guī)整、便于檢修，操控閥設備便于操作潔凈區(qū)內的明裝管道，其外表要進行拋光處理，并用專用不銹鋼管支座支撐，使其漂亮。閥門不能用法蘭閥門，應選用絲扣閥門，以便不積塵、易清洗?！　　　　　。?）根底槽鋼的設備直接影響到配電柜設備的質量。制作前先將槽鋼校直，槽鋼平直與否的查看可將其放在鋼平臺上，兩頭用弦線拉緊來查看其周圍面的平直度，校直辦法一般選用冷校法，細微曲折者可用大錘墊木枕擊打，嚴峻曲折者可用千斤頂校直。　?。?）根底槽鋼焊接時與屏柜觸摸而施焊處，用角向磨光機打平，確保屏柜與槽鋼間的接縫嚴密、漂亮?！　。?）根底槽鋼應設備牢靠、牢靠接地。其不平度和水平度每米不得超越1mm，全長不平度和水平度不得超越5mm，埋設后的槽鋼頂部宜超越地平面10mm。手車式成套柜的應與地坪相平。同一室內的幾條根底槽鋼水平高度應一同。根底槽鋼設備完畢后，在設備配電柜前有必要除銹并刷防銹漆兩道，銀粉漆一道?！　　　。?）盤、柜轉移時應采納防震、防潮、防結構變形和漆面受損的辦法，必要時可將易損元件拆下。轉移進程中，一般不答應將其側放或倒放，防止翻倒?！　。?）盤、柜的筆直度、水平度以及不平度、盤、柜間接縫有必要契合查驗標準。