【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 備或管道有必要平坦、光亮，金屬維護(hù)外殼的接頭及搭邊縫隙間有必要確保無(wú)顆粒性物質(zhì)掉落?！　　艿兰安考轵?yàn)　?。?）管道設(shè)備運(yùn)用的資料和部件有必要經(jīng)查驗(yàn)合格后方可運(yùn)用?！　。?）管子、管件、法蘭、墊片、閥門等管道組成件的原料、標(biāo)準(zhǔn)、類型、質(zhì)量應(yīng)契合規(guī)劃文件的規(guī)矩，并應(yīng)依照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀查驗(yàn)，不合格者不得運(yùn)用?！　。?）為了滿意制藥工藝用水的特殊要求，對(duì)不銹鋼管材和管件表里表的粗糙度和光亮度有進(jìn)一步的要求。不銹鋼管材一般要求外鏡面拋光，外外表為鏡面拋光，表里表到達(dá)清潔級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。　?。?）不銹鋼管道出場(chǎng)前有必要報(bào)建造單位進(jìn)行承認(rèn)，資料參與后應(yīng)進(jìn)行抽驗(yàn)，依照要求進(jìn)行查驗(yàn)，確保原料契合規(guī)劃要求。　?。?）管道上的閥門應(yīng)查看實(shí)驗(yàn)，進(jìn)行殼體壓力實(shí)驗(yàn)和密封實(shí)驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍查看，仍不合格時(shí)，該批閥門不得運(yùn)用。　?。?），實(shí)驗(yàn)時(shí)刻不得少于5min，以殼體填料無(wú)滲漏為合格。密封實(shí)驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。　?。?）實(shí)驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干?！　。?）給排水管道為UPVC原料，資料到貨應(yīng)進(jìn)行查驗(yàn)。其厚度應(yīng)契合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。其中給水管道應(yīng)契合飲用水標(biāo)準(zhǔn)，而且需求有權(quán)威部門的飲用水管道認(rèn)可證書?！　。?）管子應(yīng)按原料、標(biāo)準(zhǔn)的不同分類堆積；所用輔資料設(shè)專架掛牌放置并掛牌；對(duì)不銹鋼管、管件、閥門、配件、墊料、焊接資料等應(yīng)放于庫(kù)房?jī)?nèi)保管，對(duì)碳鋼管、鑄鐵管、塑料管、型鋼等應(yīng)放于有棚堆場(chǎng)內(nèi)?！　　　。?）碳素鋼管應(yīng)選用機(jī)械辦法切開，當(dāng)選用氧乙炔火焰切開時(shí)，有必要確保尺度正確和外表平坦?！　。?）不銹鋼管應(yīng)選用機(jī)械或等離子辦法切開，最好不要選用一般的砂輪切開機(jī)，以防止砂輪切開機(jī)的含碳切開刀片在磨削切開進(jìn)程中掉落的碳顆粒滲進(jìn)管材中，應(yīng)選用合金鋼切開機(jī)或車床。　?。?）PPR等熱熔接塑料管切開選用9423001和9423012型專用剪刀進(jìn)行切開?！　。?）管子的切斷外表應(yīng)平坦，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物等。切斷端面歪斜差錯(cuò)不該大于管子外徑的1%，且不得超越3mm?！　　　。?）純水管、凈化后的壓縮空氣管、藥液輸送管在焊接前需進(jìn)行脫脂處理，去除管道內(nèi)壁因?yàn)榧庸すに囘M(jìn)程殘留在管內(nèi)的油脂?！　。?）脫脂處理選用浸泡法，將管子放入盛有脫脂液的槽內(nèi)，浸泡10～15分鐘，浸泡進(jìn)程中翻動(dòng)管子3次至4次，然后取出，用不含油的枯燥壓縮空氣或氮?dú)獯祾?。　?。?）不銹鋼管道進(jìn)行脫脂處理時(shí)選用工業(yè)酒精或二氯化碳作為脫脂劑?！　。?）脫脂處理后，用潔凈的白色濾紙擦抹脫脂件外表，無(wú)油熒光為合格?！　　　。?）管徑≤DN25的一般304以及清潔級(jí)304不銹鋼管的焊接選用手藝鎢極氬弧焊，管徑＞DN25的一般304不銹鋼管選用手藝鎢極氬弧焊打底，手藝電弧焊蓋面，坡口選用V型坡口單面焊雙面成形?！　。?）不銹鋼管道的清潔聯(lián)接選用快裝的卡箍聯(lián)接，其首要長(zhǎng)處是設(shè)備方便、接口處可拆卸下來(lái)進(jìn)行清潔處理，清潔狀況較好?！　。?）清潔卡箍聯(lián)接選用的密封墊片有必要具有杰出的化學(xué)慵懶，滿意耐高溫、不掉落、無(wú)析出等要求。　?。?）對(duì)各種標(biāo)準(zhǔn)的PPR等熱熔接塑料管選用9423002和9423004型熱熔焊接機(jī)各1臺(tái)，別離在加工點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接。　?。?）管子組對(duì)時(shí)不得錯(cuò)邊，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超越壁厚的10%，且不大于2mm?！　　　。?）施工次序一般按先室外后室內(nèi)、先地下后地上，豎井內(nèi)配管先時(shí)里層后外層、先大后小的準(zhǔn)則施工，一般管道穿插或相碰時(shí)，規(guī)劃無(wú)規(guī)矩時(shí)，按低壓讓高壓、小管讓大管、支管讓主管、無(wú)坡讓有坡的準(zhǔn)則要求?！　。?）預(yù)留預(yù)埋作業(yè)要及時(shí)合作，尤其是穿越修建根底的給排水管道需細(xì)心封堵和埋設(shè)結(jié)實(shí)。　?。?）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)條件答應(yīng)的一切管道集中下料、預(yù)制、焊接（套絲）成分段形的全體或半全體后再運(yùn)至設(shè)備方位進(jìn)行拼裝聯(lián)接?！　。?）管道在設(shè)備進(jìn)程中，嚴(yán)峻依照規(guī)劃斜度要求起坡，斜度方向應(yīng)與介質(zhì)流方向一同。管道設(shè)備時(shí)的斜度按規(guī)劃要求操控?！　。?）閥門設(shè)備前均應(yīng)進(jìn)行清洗、查看，斷定合格且操作靈敏牢靠方可設(shè)備?！　。?）管道設(shè)備時(shí)的定位丈量一同為土建的座標(biāo)。配管時(shí)有必要復(fù)校設(shè)備接口、方位、標(biāo)準(zhǔn)、尺度與規(guī)劃是否相符，承認(rèn)后方可配管?！　。?）管道設(shè)備時(shí)應(yīng)盡量少轉(zhuǎn)彎，少分枝，依據(jù)介質(zhì)濃度，選用曲折半徑R=5~6倍的煨制彎頭，以便于介質(zhì)活動(dòng)順暢，防止積存于死角和停留?！　。?）管道選用法蘭聯(lián)合時(shí)，有必要留意聯(lián)接法蘭的施工質(zhì)量，法蘭外表有必要平坦，螺絲孔選用機(jī)加工，孔距均勻。法蘭聯(lián)接時(shí)不得強(qiáng)力對(duì)口，密封用的石棉墊片應(yīng)平坦，聯(lián)接螺絲應(yīng)依照對(duì)角次序擰緊?！　。?）室內(nèi)水管套絲時(shí)有必要留意絲口的螺紋質(zhì)量，聯(lián)接時(shí)采納合理的螺紋密封辦法。　?。?0）螺紋聯(lián)接的管道，套絲后須鏟除管內(nèi)的油污，螺紋接頭密封資料宜選用聚四氟乙烯帶，不得用鉛油麻絲。擰緊螺紋時(shí)，不得將密封資料擠入管內(nèi)，螺紋填料的顯露部份，有必要鏟除潔凈。　?。?1）粘結(jié)的管道，應(yīng)對(duì)外表進(jìn)行砂磨處理和清潔處理，不得沾污，粘結(jié)時(shí)有必要確保刺進(jìn)承口的深度?！　。?2）法蘭聯(lián)接的管道，法蘭面應(yīng)平坦?jié)櫥?，密封面與管道中心線筆直，墊片宜選用聚四氟乙烯板?！　。?3）管道支架的制作、設(shè)備應(yīng)按規(guī)劃闡明和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)程要求進(jìn)行，對(duì)不銹鋼管道不得直接與碳鋼支架觸摸，應(yīng)加不含氯離子的石棉橡膠板，塑料墊片、橡膠或不銹鋼片阻隔?！　。?4）埋地管道的防腐作業(yè)在地上上進(jìn)行，布管時(shí)有必要采納辦法防止危害防腐層?！　。?5）管道設(shè)備的答應(yīng)差錯(cuò)應(yīng)契合下表的要求：　　管道設(shè)備的答應(yīng)差錯(cuò)（mm）　　項(xiàng)目　　答應(yīng)差錯(cuò)　　坐標(biāo)　　架空及地溝　　室內(nèi)　　25　　室外　　15　　埋地　　60　　標(biāo)高　　架空及地溝　　室外　　177。20　　室內(nèi)　　177。15　　埋地　　60　　水平管道平直度　　DN≤100　　2L‰最大50　　3L‰最大50　　立管鉛垂度　　5L‰最大30　　成排管道間隔　　13　　穿插和管的外壁或絕熱層間隔　　20　　注：L—管子有用長(zhǎng)度DN—管子公稱直徑　　——管道的查驗(yàn)　?。?）管道設(shè)備進(jìn)程和設(shè)備完結(jié)后，應(yīng)約請(qǐng)建造單位代表或監(jiān)理工程師一道進(jìn)行管道查驗(yàn)?！　。?）應(yīng)對(duì)管道設(shè)備的外觀質(zhì)量進(jìn)行查驗(yàn)，管道組成件、管道加工件、坡口加工及組對(duì)應(yīng)契合有關(guān)規(guī)矩，管道設(shè)備差錯(cuò)應(yīng)在答應(yīng)差錯(cuò)范圍內(nèi)?！　。?）管道焊縫焊接完畢后應(yīng)當(dāng)即除掉渣皮、飛濺，并將焊縫外表整理潔凈，進(jìn)行外觀查驗(yàn)?！　。?）管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)劃文件的規(guī)矩進(jìn)行射線照相查驗(yàn)。射線照相查驗(yàn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行，當(dāng)抽樣查驗(yàn)時(shí)，查驗(yàn)方位應(yīng)由建造單位代表或監(jiān)理工程師與施工單位質(zhì)檢工程師一同斷定?！　　　」艿肋M(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)應(yīng)具有的條件：　　（1）實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)的管道設(shè)備工程除涂漆、絕熱外，現(xiàn)已依照規(guī)劃圖紙的要求悉數(shù)完結(jié)，設(shè)備質(zhì)量契合規(guī)矩。管道的支、吊架設(shè)備完畢，并已調(diào)理完管道的歪斜度。　?。?）焊接作業(yè)現(xiàn)已完畢，并經(jīng)查驗(yàn)合格?！　。?）實(shí)驗(yàn)用的壓力表現(xiàn)已校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，—2倍，壓力表不得少于2塊?！　。?）查驗(yàn)完善的、并經(jīng)過(guò)同意的實(shí)驗(yàn)方案。　?。?）實(shí)驗(yàn)前應(yīng)將不能參與實(shí)驗(yàn)的體系、設(shè)備、外表及管道附件等加以阻隔。　?。?）管道壓力實(shí)驗(yàn)前，下列資料現(xiàn)已監(jiān)理工程師或建造單位復(fù)查合格：　??；　??；　??；　?。弧　。弧　??！　毫?shí)驗(yàn)　?。?）壓力實(shí)驗(yàn)分為強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。氣密性實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)壓力為規(guī)劃壓力?！　。?）壓力實(shí)驗(yàn)應(yīng)運(yùn)用清潔的水作為介質(zhì)，當(dāng)對(duì)不銹鋼管線進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，水中的氯離子含量不得超越25ppm。向管線內(nèi)灌水時(shí)，應(yīng)翻開管道體系中高點(diǎn)的閥門排氣，待水灌滿后，封閉排氣閥和進(jìn)水閥，用電動(dòng)試壓泵加壓。應(yīng)緩慢升壓，待到達(dá)實(shí)驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min。管道未發(fā)作異?，F(xiàn)象、壓力不降、無(wú)滲漏為合格?！　。?）然后將壓力降至規(guī)劃壓力進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)，穩(wěn)壓30min，對(duì)管線進(jìn)行全面查看。壓力不降、無(wú)滲漏為合格?！　　　。?）用潔凈的布團(tuán)在管道內(nèi)部沿著一個(gè)方向拖擦，或用壓縮空氣對(duì)管道表里表進(jìn)行吹掃，直至管道內(nèi)無(wú)塵垢停止。　?。?）對(duì)輸送純水、藥液、凈化空氣的不銹鋼管線宜選用化學(xué)清洗。清洗前應(yīng)設(shè)備一個(gè)暫時(shí)的過(guò)濾器，在循環(huán)清洗泵的進(jìn)水端，截留管道沖刷出來(lái)的污物、渣子、雜質(zhì)等。　?。?）用于清洗不銹鋼管道的水中的含氯量不得大于25106?！　。?）將清潔用水加溫到800C以上，泵入管道體系內(nèi)部，循環(huán)30分鐘。工藝體系中的一切閥門及排放口都應(yīng)至少敞開3次，每次＞10秒?！　。?）然后將配好的化學(xué)清洗液體加溫到500C—600C，循環(huán)60分鐘。閥門及排放口都應(yīng)至少敞開3次，每次＞10秒。　?。?）用1%濃度的堿溶液在800C條件下循環(huán)60分鐘。閥門及排放口都應(yīng)至少敞開3次，每次＞10秒?！　。?）用清潔水排放和沖刷一切的閥門和排放口。將體系內(nèi)部殘留的清潔水排放潔凈。　　　?。?）用10%%的鉻酸溶液在600C下循環(huán)60分鐘。一切閥門及排放口都應(yīng)至少敞開3次，每次＞10秒?！　。?）然后將體系完全排干?！　。?）用清潔的水完全清洗并查看每個(gè)閥門和排放口的殘余量。　?。?）取出一切的墊圈并用清潔劑和所需的酸溶液清洗其外表，在清潔的條件下從頭設(shè)備墊圈?！　。?）將一切在循環(huán)時(shí)沒(méi)有清潔到的部位用清潔劑和所需的酸溶液進(jìn)行人工拆洗并在清潔的條件下從頭設(shè)備。　?。?）拆去暫時(shí)過(guò)濾器并設(shè)備已清潔的沖刷設(shè)備?！　　　。?）因?yàn)楸竟こ虨闈崈魪S房的施工，設(shè)備時(shí)除履行國(guó)家現(xiàn)行的設(shè)備工程施工及查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)外，還需履行潔凈室施工及查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?！　。?）管道的水平設(shè)備應(yīng)在技能夾層內(nèi)完結(jié)，豎向設(shè)備應(yīng)在管道豎井和墻內(nèi)完結(jié)，盡可能削減和防止管道進(jìn)入潔凈區(qū)內(nèi)的長(zhǎng)度，在潔凈區(qū)內(nèi)最好是只見(jiàn)操控閥門，而不見(jiàn)管道?！　。?）管道設(shè)備時(shí)需留意因?yàn)檐囬g內(nèi)沒(méi)有設(shè)管道豎井及技能夾道，主干管均為明管，配管時(shí)必定要考慮其漂亮，盡量靠墻安置。支管在技能夾層內(nèi)，而通風(fēng)管、電纜橋架、給排水管、工藝管道共用技能夾層。在施工中必定要留意調(diào)和好各工種彼此間的關(guān)系，斷定施工次序，做到互不攪擾，確保管道設(shè)備的標(biāo)高、斜度，便于往后修理的準(zhǔn)則?！　。?）管道先按施工圖配到各工段房間運(yùn)用點(diǎn)的技能夾層上，待設(shè)備悉數(shù)出場(chǎng)到位，承認(rèn)設(shè)備無(wú)誤后，方可進(jìn)行二次配管，配管前有必要細(xì)心復(fù)核設(shè)備接口方位、標(biāo)準(zhǔn)、尺度，采納先預(yù)制后設(shè)備辦法進(jìn)行，盡量削減潔凈室內(nèi)的管道、管件、閥門和支架的數(shù)量。管道穿過(guò)潔凈室頂棚，樓板處應(yīng)設(shè)套管，管道與套管之間有必要有牢靠的密封辦法，而且要牢靠的固定管道辦法。進(jìn)入潔凈室內(nèi)的明管資料均宜選用不銹鋼管，設(shè)備時(shí)應(yīng)防止死角和盲管?！　。?）管道設(shè)備應(yīng)力求布局合理、擺放規(guī)整、便于檢修，操控閥設(shè)備便于操作潔凈區(qū)內(nèi)的明裝管道，其外表要進(jìn)行拋光處理，并用專用不銹鋼管支座支撐，使其漂亮。閥門不能用法蘭閥門，應(yīng)選用絲扣閥門，以便不積塵、易清洗。　　　　　?。?）根底槽鋼的設(shè)備直接影響到配電柜設(shè)備的質(zhì)量。制作前先將槽鋼校直，槽鋼平直與否的查看可將其放在鋼平臺(tái)上，兩頭用弦線拉緊來(lái)查看其周圍面的平直度，校直辦法一般選用冷校法，細(xì)微曲折者可用大錘墊木枕?yè)舸?，?yán)峻曲折者可用千斤頂校直?！　。?）根底槽鋼焊接時(shí)與屏柜觸摸而施焊處，用角向磨光機(jī)打平，確保屏柜與槽鋼間的接縫嚴(yán)密、漂亮?！　。?）根底槽鋼應(yīng)設(shè)備牢靠、牢靠接地。其不平度和水平度每米不得超越1mm，全長(zhǎng)不平度和水平度不得超越5mm，埋設(shè)后的槽鋼頂部宜超越地平面10mm。手車式成套柜的應(yīng)與地坪相平。同一室內(nèi)的幾條根底槽鋼水平高度應(yīng)一同。根底槽鋼設(shè)備完畢后，在設(shè)備配電柜前有必要除銹并刷防銹漆兩道，銀粉漆一道?！　　　。?）盤、柜轉(zhuǎn)移時(shí)應(yīng)采納防震、防潮、防結(jié)構(gòu)變形和漆面受損的辦法，必要時(shí)可將易損元件拆下。轉(zhuǎn)移進(jìn)程中，一般不答應(yīng)將其側(cè)放或倒放，防止翻倒?！　。?）盤、柜的筆直度、水平度以及不平度、盤、柜間接縫有必要契合查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。