pmc主管四不要(三)5篇(編輯修改稿)
2024-11-04 14:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 b板、適配器、包材等主要呆滯物料，降低庫存100多萬元。d)嚴(yán)格控制a類、b類物料及所有電子物料請(qǐng)購，減少不必要的物料請(qǐng)購，改變以前錯(cuò)誤的物料請(qǐng)購和領(lǐng)料方式，及時(shí)消耗已有庫存物料，以降低公司庫存金額。如消耗aaa800、aaa850、aa2100等二次電池10萬只左右，從我任職之后至少降低庫存金額150200萬元。e)對(duì)公司所有物料進(jìn)行a、b、c分類，對(duì)a、b類物料進(jìn)行重點(diǎn)管控。f)從erp系統(tǒng)中導(dǎo)出xx年18月份全部物料及成品的使用數(shù)據(jù)及出貨數(shù)據(jù)，對(duì)公司電子物料及產(chǎn)品確定安全庫存量、最高庫存量、最低庫存量。g)通過制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃，對(duì)重點(diǎn)物料的及時(shí)跟蹤和控制，減少物料請(qǐng)購數(shù)量。4）重點(diǎn)關(guān)注訂單變更、取消、退換貨產(chǎn)品的處理。完善基礎(chǔ)管理工作1)建立了各產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能、裝配流程圖。2)建立了插件、注塑、噴油、五金等標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。3)整理和更新包裝大全資料。4)及時(shí)改正erp系統(tǒng)中的產(chǎn)品編碼、bom中出現(xiàn)的錯(cuò)誤。5)成立工程組，完善新規(guī)物料承認(rèn)程序，提高新產(chǎn)品驗(yàn)證水平。加強(qiáng)培訓(xùn)和教育工作和人力資源部一起制定管理人員的培訓(xùn)計(jì)劃并執(zhí)行，提高全體人員的工作和學(xué)習(xí)能力。主要從理論知識(shí)、實(shí)際技能、工作態(tài)度三個(gè)方面進(jìn)行培訓(xùn)，與發(fā)給大家相關(guān)的資料讓大家自學(xué)相結(jié)合。同時(shí)提高大家的上進(jìn)心，遇到具體問題時(shí)及時(shí)對(duì)下屬進(jìn)行教育。每月基本上完成12次培訓(xùn)，主要培訓(xùn)了溝通技巧、如何提高產(chǎn)能、如何降低成本、人際關(guān)系處理、怎樣做好pmc工作、如何提高品質(zhì)、ie知識(shí)等內(nèi)容。通過培訓(xùn)，提高了大家的綜合素質(zhì)、工作能力和學(xué)習(xí)能力，提高了工作績效。三、工作中存在的問題和主要的不足部分制度執(zhí)行欠佳。如7s等。對(duì)部分事情的結(jié)果跟進(jìn)不是很到位。如樣品的及時(shí)跟進(jìn)等。管理人員的能力提升速度偏慢。直通率的提升不理想。員工流失率仍然偏高。四、工作中存在的困難基礎(chǔ)管理工作薄弱，工作依據(jù)缺少。如bom錯(cuò)誤等。人員不穩(wěn)定，新人太多xx年是人員流動(dòng)較大的一年，每月員工流失率偏高，都在20%以上，pmc的員工只有1名老員工，其它都是新員工。公司產(chǎn)品問題太多。不管是老產(chǎn)品還是新研發(fā)的產(chǎn)品問題都太多。公司研發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量太差，問題太多，經(jīng)過多次的改善，部分產(chǎn)品仍存在一些問題，給批量生產(chǎn)帶來很大問題，嚴(yán)重影響公司生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)成本，影響樣品完成進(jìn)度和交期。如4488，ad120，dd120等。部分管理人員專業(yè)素質(zhì)低，無法施加更大壓力。部分物料不能及時(shí)采購到位。五、xx年工作重點(diǎn)xx年工作重點(diǎn)具體見下表： 序號(hào)工作重點(diǎn)1提高來料及時(shí)率和來料合格率。2提高研發(fā)速度和研發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量。3降低人力成本。4提高生產(chǎn)車間直通率。5降低員工流失率。6加強(qiáng)物料管控，減少物料浪費(fèi)和損壞，大力降低生產(chǎn)成本。7加強(qiáng)培訓(xùn)教育，提高團(tuán)隊(duì)的工作能力和作業(yè)員的作業(yè)技能。8建立、完善各種制度及流程等，以最大限度地提高員工的工作積極性和工作 績效。六、對(duì)公司的建議組建職責(zé)更加全面、更加強(qiáng)大的工程部，讓工程部負(fù)責(zé)公司所有基礎(chǔ)管理工作，把公司設(shè)計(jì)人員調(diào)到工廠，合并到工程部，把樣品組合并到工程部，讓工程部負(fù)責(zé)以后的樣品統(tǒng)籌工作，可讓李經(jīng)理負(fù)責(zé)。公司更加重視pmc部，給予調(diào)度的權(quán)力，有權(quán)力調(diào)度公司任何人來滿足訂單的及時(shí)出貨。并從具體問題的處理、待遇、電腦硬件、人員招聘等方面給予更多的支持，以讓其它部門感受到公司對(duì)pmc的重視、使其它部門更加配合pmc的工作和愿意接受pmc的指揮和調(diào)度，以提高pmc的綜合素質(zhì)、提高pmc的權(quán)威及工作信心，從而提高整個(gè)公司的交付能力。對(duì)市場的建議1）建議業(yè)務(wù)部制定月銷售計(jì)劃，并持續(xù)提高其準(zhǔn)確率。希望市場能夠認(rèn)識(shí)到月銷售計(jì)劃準(zhǔn)確率對(duì)滿足訂單及時(shí)交付的重要性，能夠下決心在xx年大力提高月銷售計(jì)劃準(zhǔn)確率，并建議將此指標(biāo)納入銷售部月度kpi考核指標(biāo)。2）建議提高下達(dá)訂單的準(zhǔn)確性。市場訂單下達(dá)市場訂單下達(dá)缺乏準(zhǔn)確性，訂單雜、品種多、批量小。在這樣的情況下,影響到訂單的響應(yīng)速度，大大增加了運(yùn)作成本，降低了公司的利潤。對(duì)研發(fā)部的建議1)由于外購的新產(chǎn)品中的新物料一般交期較長，接到市場訂單后再下達(dá)請(qǐng)購單給采購，影響到訂單的及時(shí)交貨，提高了訂單運(yùn)作成本，希望能改善這種狀況。因此建議：一方面在開發(fā)設(shè)計(jì)階段選擇常用的、市面上比較好買的物料或者是有現(xiàn)成的供應(yīng)商資源；另一方面建議開發(fā)部在設(shè)計(jì)開始階段就充分考慮到訂單的批量生產(chǎn)與交付問題，與采購部溝通相關(guān)物料購買的難易程度，并將相關(guān)信息傳達(dá)到計(jì)調(diào)中心，對(duì)難購買的物料提前下單購買。2)對(duì)部分工作態(tài)度差、水平低的研發(fā)工程師進(jìn)行淘汰，輸入新鮮血液。3)采取更為靈活的管理方式。隨著市場形式的變化，競爭越來越激烈，客戶的要求越來越高，工廠明年遇到的問題不會(huì)減少而會(huì)增加，這是市場變化的客觀反映，是前進(jìn)過程中不可避免的。面對(duì)這些問題，我們工廠必須迎
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