鋼結構質(zhì)量整改方案(編輯修改稿)
2024-11-04 12:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 行涂裝。3）對于焊道部位、構件上漏涂部位的防腐問題用電動鋼絲刷清除焊道或漏涂部位表面的浮銹、灰塵、油污、焊渣等雜物，處理后鋼材除銹等級應符合《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》，按照圖紙要求進行涂裝。二、鋼結構防腐涂料涂裝主控項目、一般項目的技術要求和質(zhì)量標準：（1）鋼結構防腐涂料涂裝的一般規(guī)定涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度以5℃38℃ 為宜，相對濕度不應大于８5％。涂裝后4小時內(nèi)應保護避免受雨淋。涂裝時表面應干燥，涂層應均勻，涂刷時應順流向涂刷。多層涂刷時，前一道漆膜實干后，方可涂刷下一道涂料。判斷漆膜實干的方法可以手指用力按漆膜不出現(xiàn)指紋為準。（2）主控項目的技術要求和質(zhì)量標準技術要求涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。質(zhì)量標準應符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923的規(guī)定，用標準中規(guī)定的圖片對照觀察檢查，同時處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計圖紙要求。具體技術要求為：環(huán)氧富鋅底漆兩遍，每遍厚度40μm；環(huán)氧云鐵中間漆兩遍，每遍厚度40μm；丙烯酸聚胺脂防腐面漆三遍，每遍40μm；注有防火要求的部位僅施工兩遍環(huán)氧富鋅底漆，每遍厚度40μm。質(zhì)量標準為每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為5μm。按構件數(shù)量抽查10%，且同類構件不應少于3件。每個構件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。（3）一般項目的技術要求和質(zhì)量標準一般項目的技術要求是涂層表面均勻、美觀，構件表面不得誤涂、漏涂。具體質(zhì)量標準為涂層表面應平滑無痕，顏色一致，無針孔、起皺、氣泡、流墜、粉化和脫皮等現(xiàn)象。因該裝置鋼結構沒有處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境，同時設計未進行特殊要求，故不需進行涂層附著力測試。對于涂裝完成后，構件的標志、標記和編號應清晰完整，此項是對結構的構配件而言的，對于已安裝完成的構架、管架成品是沒有必要有此項要求的。三、整改和驗收時間計劃構10構10構103：6月12日—6月20日，驗收時間6月21日；3管架：6月12日—6月23日，驗收時間6月24日； 5管架：6月18日—6月25日，驗收時間6月26日； 構20構20構20構204：6月18日—6月25日，驗收時間6月26日。注：以上計劃遇陰雨天氣，應順延。對于鋼結構防腐質(zhì)量問題的處理，我方堅持“質(zhì)量第一”的方針，加大在人員、機具、材料方面投入。各級人員將在項目部領導下，從思想上高度重視，認真貫徹執(zhí)行該整改方案，從而達到質(zhì)量目標。中油一建常減壓分項目 20080613第三篇：鋼結構整改方案鋼結構整改方案致中核四達建設監(jiān)理有限公司針對2011年9月12日中核四達建設監(jiān)理有限公司下發(fā)的監(jiān)理工作聯(lián)系單中鋼結構焊縫問題，經(jīng)我單位研討，做出如下整改方案：我單位施工的主管廊鋼構為河北建新化工股份有限公司擴產(chǎn)項目工程，工程主要內(nèi)容包括外鋼桁架、鋼支架。管網(wǎng)位于廠區(qū)主干道西側，自中試車間起至機修倉庫結束，全長約725M。我單位將安排專業(yè)人員進行主管廊鋼構焊接情況全面排查，對主管廊鋼構構件焊接質(zhì)量存在的問題提出如下整改措施，請審批：對于焊接熔深不符合要求的部位，進行油漆清理后
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