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正文內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案(編輯修改稿)

2024-10-11 22:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 面梁的纜風繩,帶鋼檁條安裝好后統(tǒng)一進行拆除。:安裝吊車梁前必須對鋼柱的標高進行測量,吊車梁時采用70噸壓起重機安裝。1)綁扎:。吊車梁綁扎時,兩根吊索要等長,綁扎點要對稱設置,以使吊車梁在起吊后能基本保持水平。吊車梁兩頭用溜繩控制。用自制卡具,吊點設置在離兩頭3米位置。2)起吊:用70噸汽車吊起升,將鋼吊車梁吊起移至對應柱子牛腿上,用螺栓與預制柱連接,吊車脫鉤。3)就位:就位時應緩慢落鉤,爭取一次對好縱軸線,避免在縱軸線方向撬動吊車梁而導致柱偏斜。4)臨時固定:吊車梁在就位時用墊鐵墊平,不需采取臨時固定措施。5)校正:校正分為垂直方向以及水平方向的校正。垂直方向主要針對梁的端部進行校正,可用起重機調(diào)空,特殊工具抬空,油壓千斤頂頂空,然后在梁底添設墊塊。水平方向校正,常用撬棒,鐵楔,鏈條葫蘆和油壓千斤頂進行安裝順序:吊車梁安裝采用液壓式汽車起重機吊裝。為減小累計誤差,吊裝順序由中間(12軸處)向兩邊逐一吊裝。安裝完后要對吊車梁進行定位調(diào)整。四、質(zhì)量保證措施 認真貫徹ISO9001:2000系列標準,不斷完善公司質(zhì)量保證體系,組織全體職工和技術(shù)人員,認真學習和貫徹標準及技術(shù)規(guī)范,確保工程施工達到優(yōu)質(zhì)高效的目標。安裝項目的合格率100%。杜絕因吊裝施工造成永久性缺陷。嚴格按照吊裝施工的技術(shù)要求進行吊裝施工,認真執(zhí)行國家有關大型設備安裝施工及驗收標準及監(jiān)理提出的技術(shù)要求施工。施工過程中注意對成品的保護,嚴格按照施工程度和施工技術(shù)措施要求進行。每一程序施工結(jié)束后,經(jīng)檢驗合格方能進行下一程序施工,做好檢驗記錄、施工記錄,并簽字認可。從領導到工人,抓好質(zhì)量意識教育,不但要重視工程的內(nèi)在質(zhì)量,還要重視工程的外觀工藝,提高整體安裝工藝水平。組建質(zhì)檢部門,任命各個專業(yè)工程師為質(zhì)保工程師,在項目經(jīng)理和技術(shù)負責人的領導下,協(xié)助專職質(zhì)量員組織、協(xié)調(diào)質(zhì)量體系的日常運行工作。按公司質(zhì)量體系文件規(guī)定,細化質(zhì)量職責并結(jié)合本工程落實到部門和崗位,做到分工明確,責任到人。制定本工程“質(zhì)量檢查驗收管理制度”,滿足工程監(jiān)理或業(yè)主質(zhì)檢部門的各項管理要求。工程開工前組織工程技術(shù)人員及檢查、測量和實驗人員,學習掌握本工程的規(guī)程、規(guī)范、驗收評定標準。參加本工程施工的特種工作人員,均應在進入現(xiàn)場前經(jīng)過培訓上崗,確保特殊工作的施工質(zhì)量。進入現(xiàn)場的各類施工機械、設備,均應由公司機械處和項目部檢查認可性能完好并符合施工項目的要求后方可使用。工程項目開工前應編制專業(yè)施工措施方案,分別明確特殊過程、關鍵工序和主要控制點,對過程參數(shù)進行連續(xù)控制,確保工程質(zhì)量符合規(guī)定要求。認真執(zhí)行圖紙會審制度和技術(shù)交底制度,同時做好可追溯記錄,并全員簽字。嚴格履行設計變更、工程洽商、工程委托等文件的審批和收發(fā)手續(xù),及時做好設計變更標識、服務記錄。1工程中使用設備、材料、加工件應具備產(chǎn)品合格證,尤其對特殊材料應由物資供應部門材質(zhì)證明方可使用。1工程中使用的計量器具、工具設專人管理,定期維護檢查,確保在有效期內(nèi)使用。1施工中應嚴格按設備制造廠家設計圖紙的要求,公司企業(yè)標準,現(xiàn)行國家技術(shù)標準進行施工,不得擅自降低標準或更改設計。1技術(shù)人員、質(zhì)量員要對施工過程進行指導、監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,對關鍵工序要親自落實檢查,特別要注意每個項目的停工待檢點的檢查工作。1工程項目施工過程中及時做好原始記錄和質(zhì)量檢查驗收單,工程完工后立即整理竣工資料,做到工程移交與竣工資料移交同步進行。五、安全、文明施工保證措施 以“安全第一,預防為主”為中心,組織全體施工人員進行安全教育培訓,認真學習各種安全規(guī)程,樹立施工必須安全,安全為了生產(chǎn)的觀念,提高全員的安全意識。搞好施工的安全建設,做好安全技術(shù)交底,必須落實到每個人,完善各種安全設施,抓好現(xiàn)場技術(shù)交底,確保本工程無傷亡事故,無機械、設備損毀事故。杜絕人身傷亡事故。杜絕重大火災、交通、機械事故。杜絕機械和設備損壞事故。杜絕一般以上責任事故。杜絕一般以上未遂事故。因工負傷事故率控制在2‰以內(nèi)。為了保證吊裝的順利進行,確保工程質(zhì)量和安全,特制定以下安全技術(shù)措施。凡參加施工的人員,必須持證上崗,熟悉起吊方法和工程內(nèi)容,按照施工方案進行施工,并嚴格按規(guī)程和規(guī)范進行操作。對進入施工現(xiàn)場的工作人員都必須進行安全教育及安全、技術(shù)交底,簽定安全責任書。在施工過程中,施工人員必須分工明確,責任明晰,在整個吊裝過程中,要切實遵守現(xiàn)場勞動紀律,服從指揮,不得擅自離崗。在吊裝過程中,應有統(tǒng)一的指揮信號,聲音清晰明亮。凡參加施工的全體人員必須熟悉此信號,各操作崗位動作協(xié)調(diào)一致。吊裝時,由現(xiàn)場總指揮統(tǒng)一指揮調(diào)配,各崗位分指指揮應正確執(zhí)行總指揮的命令,做到信號傳遞迅速準確。進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽,登高作業(yè)人員必須系好安全帶,使用的工具應裝在隨身的工具袋內(nèi),并系上保險繩,嚴禁高空拋扔傳遞。吊車司機必須熟悉起重機機械性能,執(zhí)行規(guī)定的各項檢查和保養(yǎng)后,方可啟動。檢查各種儀器儀表,確認正常后方可開始工作。開始工作前,吊車應先試運轉(zhuǎn)一次,檢查各機構(gòu)的工作是否正常,制動裝制是否靈敏可靠。吊車工作前應觀察在起重機的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙物。吊車吊起滿載荷重物時,應先進行試吊,將重物吊起20~50厘米,檢查起重機穩(wěn)定性,制動裝置的可靠性和綁扎的牢固性等,確認可靠后才能繼續(xù)起吊。雙機抬吊時,每臺吊車的負荷不得超過該機允許負荷的80%,起吊過程中兩機動作要協(xié)調(diào),相互配合,起重滑車組基本保持垂直狀態(tài)。1起吊前應先進行試吊,檢查各部位的受力情況,確認正常后方可起吊。1在起吊過程中,未經(jīng)現(xiàn)場指揮許可,不得有人在起重物下及受力索具附近停留或通過。1吊裝施工因故中斷,必須采取措施進行處理,不得使被吊構(gòu)件長時間懸空或懸空過夜。1吊裝過程中,工作人員必須堅守崗位,發(fā)現(xiàn)問題及時匯 報處理,處理完后方能繼續(xù)起吊。1夏季、冬季施工要根據(jù)氣候情況采取可靠的防暑、防滑、防寒措施。1施工和生活區(qū)應注意防火、防觸電事故,嚴禁亂拉、亂接電源1施工區(qū)應設有安全隔離帶,并設有明顯安全標志。禁止無關人員入內(nèi)。起重指揮人員安全操作規(guī)程1)吊運指揮必須為18周歲以上(含18周歲),視力(包括矯正視力),無色盲癥,聽力能滿足工作條件的要求,身體健康者。2)必須經(jīng)安全技術(shù)培訓,勞動部門考核、并發(fā)給安全操作證后方可從事指揮。3)指揮人員必須嚴格執(zhí)行GB5082—85標準與起重機械司機聯(lián)絡時做到準確無誤。4)指揮人員應熟知GB6067—85《起重機械安全規(guī)程》和LD48—93《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》。5)指揮人員對所
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