【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 構(gòu)件摩擦面重新處理，并按規(guī)定重新試驗(yàn)。1）扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母、一個(gè)墊圈組成。高強(qiáng)度螺栓連接副在運(yùn)輸、保管過程中，輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。按包裝箱上注明的批號(hào)、規(guī)格分類保管在室內(nèi)，堆放不宜過高，底部至少離開地面20cm，防止生銹和沾染臟物。2）工地安裝時(shí)，按當(dāng)天的安裝量領(lǐng)取。當(dāng)天未安裝完的必須妥善保管，不得亂扔、亂放。在安裝過程中，不得碰傷螺紋及沾染臟物。 高強(qiáng)度螺栓施工流程見下圖： 1） 安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。2）摩擦面組裝前,用細(xì)鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹，然后用臨時(shí)螺栓和沖釘組裝，每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的臨時(shí)螺栓和沖釘數(shù)量由安裝時(shí)可能承擔(dān)的荷載確定，并符合以下規(guī)定：不得少于螺栓總數(shù)的1/3；不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓，沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。3） 高強(qiáng)度螺栓在節(jié)點(diǎn)全部處理好后安裝，其穿入方向須一致，且便于緊固，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入高強(qiáng)度螺栓，如不能順利穿入時(shí)，螺栓孔要用絞刀或電動(dòng)內(nèi)磨頭進(jìn)行修整，修整時(shí)防止鐵屑落入板疊之間，修孔完成后用砂輪磨去孔周圍的毛刺，同時(shí)掃清鐵屑。4）扭剪型高強(qiáng)螺栓墊圈在兩側(cè)各一個(gè),在安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)此加以區(qū)分。5）所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴(kuò)孔。1）高強(qiáng)度螺栓的擰緊分初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。2）初擰扭矩。不同直徑高強(qiáng)度螺栓的初擰扭矩值：；；。復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。3）終擰扭矩。高強(qiáng)螺栓緊固程度用電動(dòng)扳手進(jìn)行控制，并觀察尾部梅花頭擰掉情況，尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。尾部梅花頭未被擰掉者可采用轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)，對(duì)于個(gè)別不能用專用扳手進(jìn)行終擰的高強(qiáng)度螺栓，可按計(jì)算確定的扭矩值進(jìn)行終擰。其外露絲扣不得小于2扣。4）初擰和復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓用顏色在螺母上涂上標(biāo)記。5）高強(qiáng)度螺栓在擰緊時(shí)應(yīng)按一定的順序施擰，一般由螺栓群中心順序向外擰緊。兩個(gè)連接件的為先主要后次要的順序，H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的順序，同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點(diǎn)緊擰順序?yàn)橄壬狭褐狱c(diǎn)再下梁柱節(jié)點(diǎn)，最后為中間梁柱節(jié)點(diǎn)。1）對(duì)于扭剪型高強(qiáng)螺栓終擰檢查,采用扭矩扳手進(jìn)行測(cè)力，終擰后的未扭斷扭剪型高強(qiáng)螺栓梅花頭數(shù)量不大于螺栓總數(shù)的5%。2）高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量有下列原始檢查驗(yàn)收記錄：高強(qiáng)度螺栓連接副復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)、抗滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)、初擰扭矩、扭矩扳手檢查數(shù)據(jù)和施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄等。1）將電焊機(jī)房吊到施焊區(qū)域，放置平穩(wěn)。接通主電源，連接焊機(jī)及烘箱電源，做好接地并調(diào)試。連接焊機(jī)龍頭線及地線，將地線并聯(lián)接在一起焊在鋼柱或鋼梁上（如下圖），焊接電纜線（龍頭線）從焊機(jī)至焊鉗的長(zhǎng)度宜在30~50米，如因施工需要加長(zhǎng)應(yīng)考慮焊接電流的衰減。2）焊前根據(jù)不同焊材進(jìn)行對(duì)焊條的烘干，并進(jìn)行120min保溫。酸性焊條進(jìn)行100~150℃烘焙，堿性焊條進(jìn)行350~400℃烘焙。烘焙好的焊條分別放在儲(chǔ)存箱中進(jìn)行100~150℃保溫，隨取隨用。焊條重復(fù)烘干的次數(shù)不得超過兩次。焊條烘干要做好焊條烘干記錄。3）準(zhǔn)備焊接用吊籃或簡(jiǎn)易腳手架，焊工個(gè)人工具及勞保安全用品。4）由焊接專業(yè)技術(shù)人員對(duì)焊工進(jìn)行技術(shù)及安全交底，發(fā)給作業(yè)指導(dǎo)書。包括工程概況，坡口形式，焊接方法、規(guī)格，焊接材料，焊縫質(zhì)量等級(jí)，焊縫工藝順序等內(nèi)容。：1）在接到上一個(gè)工序的交接單后，方可進(jìn)行下道工序施工。2）焊接前應(yīng)檢查安裝的螺栓是否終擰。3）按圖紙檢查坡口、間隙、鈍邊是否符合設(shè)計(jì)要求。是否有嚴(yán)重的錯(cuò)邊現(xiàn)象（錯(cuò)邊≤3mm ）4）焊前嚴(yán)格清理焊縫區(qū)域坡口10cm范圍內(nèi)的鐵銹、油漆、水、雪、油污、灰塵等雜物, 按梁寬柱板寬配上工藝墊板。焊前檢查坡口根部間隙；檢查并清除坡口內(nèi)部影響焊接質(zhì)量的缺陷。5）檢查保溫桶、烘干箱的工作狀態(tài)；檢查空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；檢查焊把、碳弧氣刨鉗的完好性能；檢查焊接材料的材質(zhì)證明、合格證等。：1）構(gòu)件接頭的現(xiàn)場(chǎng)焊接，應(yīng)符合下列要求：⑴ 完成安裝流水區(qū)段內(nèi)的主要構(gòu)件的安裝、校正、固定（包括預(yù)留焊接收縮量）；⑵ 確定構(gòu)件接頭的焊接順序，繪制構(gòu)件焊接順序圖；⑶ 按規(guī)定順序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接。焊口接頭形式較多，針對(duì)不同的焊口需制定不同的焊接工藝。如鋼板對(duì)接、T形接口等。根據(jù)不同的接口形式，進(jìn)行不同焊接順序。 正常坡口堆垛方式示意超寬坡口堆垛示意圖手工電弧焊，焊接堆垛方式采用多層多道的堆垛方法，窄道焊接。每道厚度不宜超過3mm。2）構(gòu)件接頭的焊接順序，平面上應(yīng)從中部對(duì)稱地向四周擴(kuò)展，豎向可采取有利于工序協(xié)調(diào)、方便施工、保證焊接質(zhì)量的順序。3)構(gòu)件的焊接順序圖應(yīng)根據(jù)接頭的焊接順序繪制，并應(yīng)列出順序編號(hào)，注明焊接工藝參數(shù)。鋼屋架、一級(jí)次梁、二級(jí)次梁、邊桁架等的焊接必須編制詳細(xì)的焊接工藝文件。4)鋼屋架梁和鋼柱焊接應(yīng)安排兩名焊工在柱的兩側(cè)上下對(duì)稱焊接，電焊工應(yīng)嚴(yán)格按照分配的焊接順序施焊，不得自行變更。（詳細(xì)需編制焊接工藝文件）1）本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭型式為：有多種焊接類型：材質(zhì)：Q345B、厚度：12～30mm焊接方式：手工電弧焊（SMAW）焊條：E5016（J506） 電流：直流焊機(jī)：時(shí)代逆變SS400A 極性：反極2） 焊接時(shí)采用直流反極，電流輸出應(yīng)穩(wěn)定，焊機(jī)接線應(yīng)牢固。3） 柱與梁連接角焊縫、對(duì)接平焊縫，引、收弧板采用工藝墊板每邊加長(zhǎng)40mm，引、收弧在墊板上進(jìn)行（如下圖所示）。 鋼柱 滅弧點(diǎn) 鋼梁 引弧點(diǎn)焊縫探傷合格后氣割切除，打磨、割去引弧板時(shí)應(yīng)留5~10mm。同時(shí)作好防火工作。4）焊接工藝參數(shù)參照下表執(zhí)行,具體按焊接作業(yè)指導(dǎo)書。5） 梁和柱接頭的焊縫，宜先焊梁的下翼緣板，再焊其上翼緣板。先焊梁的一端，待其焊縫冷卻至常溫后，再焊另一端，不宜對(duì)一根梁的兩端同時(shí)施焊。6）柱與柱接頭焊接，應(yīng)由兩名焊工在相對(duì)稱位置以相等速度同時(shí)施焊。柱兩相對(duì)邊的焊縫首次焊接的層數(shù)不宜超過4層。焊完第一個(gè)4層，清理焊縫表面后，轉(zhuǎn)90○焊另兩個(gè)相對(duì)邊的焊縫。這時(shí)可焊完8層，再換至另兩個(gè)相對(duì)邊，如此循環(huán)直至焊滿整個(gè)柱接頭的焊縫為止。7） 預(yù)熱及保溫工藝：（厚板焊接的工藝另定） 8） 柱與柱、梁與柱接頭焊接試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將焊接工藝全過程記錄下來，測(cè)量出焊縫的收縮值。9） 當(dāng)風(fēng)速大于5m/s(四級(jí)風(fēng))，應(yīng)采取防風(fēng)措施方能施焊。10）焊接工作完成后，焊工應(yīng)在焊縫附近打上(或用記號(hào)筆寫上)自己的代號(hào)鋼印。清理焊縫及近縫區(qū)表面。焊工自檢和質(zhì)量檢查員所作的焊縫外觀檢查以及超聲波檢查，均應(yīng)有書面記錄。：1）焊縫的外觀檢查：，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)在焊縫冷卻后進(jìn)行。梁柱構(gòu)件以及厚板焊接件，應(yīng)在完成焊接工作24h后，對(duì)焊縫及熱影響區(qū)是否存在裂縫進(jìn)行復(fù)查。、平滑，無折皺、間斷和未滿焊，并與基本金屬平緩連接，嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷。，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有裂紋疑點(diǎn)時(shí)，可用磁粉探傷或著色滲透探傷進(jìn)行復(fù)查。、凹坑、尺寸不足、弧坑、咬邊等缺陷，應(yīng)予補(bǔ)焊。補(bǔ)焊焊條直徑不宜大于4mm。，并按要求重新進(jìn)行檢查。2）焊縫的超聲波探傷檢查應(yīng)按下列要求進(jìn)行：
，應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷檢查。焊縫表面不規(guī)則及有關(guān)部位不清潔的程度，應(yīng)不妨礙探傷的進(jìn)行和缺陷的辨認(rèn)，不滿足上述要求時(shí)事前應(yīng)對(duì)需探傷的焊縫區(qū)域進(jìn)行鏟磨和修整。，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求。受拉焊縫應(yīng)100%檢查。受壓焊縫可抽查50%，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有超過標(biāo)準(zhǔn)的缺陷時(shí)，應(yīng)全部進(jìn)行超聲波檢查。超聲波探傷的檢查等級(jí)按《鋼焊縫手工超聲波檢驗(yàn)方法和探傷結(jié)果分級(jí)》 GB1134589規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。e. 超聲波檢查應(yīng)做詳細(xì)記錄，并寫出檢查報(bào)告。焊接技術(shù)人員根據(jù)探傷報(bào)告、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，編制返修工藝，然后以技術(shù)交底的形式傳達(dá)給焊工。3） 焊縫返修，必須進(jìn)行返修。并應(yīng)按同樣的焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊，再用同樣的方法進(jìn)行質(zhì)量檢查。、未焊透和超標(biāo)準(zhǔn)的夾渣、氣孔時(shí)，必須將缺陷清除后重焊。清除可用碳弧氣刨或氣割進(jìn)行。，應(yīng)由焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人主持進(jìn)行原因分析，制定出措施后方可返修。當(dāng)裂紋界限清楚時(shí)，應(yīng)從裂紋兩端加長(zhǎng)50mm處開始，沿裂紋全長(zhǎng)進(jìn)行清除后再焊接。，在同一處返修次數(shù)不得超過3次。對(duì)經(jīng)過3次返修仍不合格的焊縫，否則要更換母材，或由責(zé)任工程師會(huì)同設(shè)計(jì)和專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門協(xié)商處理。應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)或有關(guān)部門研究處理。碳弧氣刨的工藝參數(shù) 碳棒直徑(mm)電弧長(zhǎng)度(mm)空氣壓力(Mpa)極性電流（A）氣刨速度（m/min）5671～21～21～2～～～直流反接直流反接直流反接250280～300300～350～～～第八章 安全施工措施必須堅(jiān)決按照“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針和安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全的規(guī)定，全面實(shí)行“預(yù)控管理”，從思想上重視，行動(dòng)上支持，控制和減少傷亡事故的發(fā)生。實(shí)施規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理，爭(zhēng)創(chuàng)安全文明工地。項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)安全員公司安全部門吊裝班組拼裝班組倒運(yùn)班組校正班組焊接班組油漆班組在鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，生產(chǎn)經(jīng)理為副組長(zhǎng)，專職安全員、各部組負(fù)責(zé)人為組員的項(xiàng)目安全文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在項(xiàng)目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制，并建立安全生產(chǎn)崗位。 1) 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家及上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)。督促本項(xiàng)目工程技術(shù)人員、工長(zhǎng)及班組長(zhǎng)在各項(xiàng)目的職責(zé)范圍內(nèi)做好安全工作，不違章指揮。組織制定或修訂項(xiàng)目安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，編制項(xiàng)目安全技術(shù)措施計(jì)劃并組織實(shí)施。在組織項(xiàng)目工程業(yè)務(wù)承包，確定安全工作的管理體制，明確各業(yè)務(wù)承包人的安全責(zé)任和考核指標(biāo)，支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作。健全和完善用工管理手續(xù)制度。認(rèn)真做好專業(yè)隊(duì)和上崗人員安全教育，保證他們的健康和安全。組織落實(shí)制作組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項(xiàng)目工程制作中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施。領(lǐng)導(dǎo)、組織制作現(xiàn)場(chǎng)定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)制作生產(chǎn)中不安全問題組織制定措施，及時(shí)解決。對(duì)上級(jí)提出的生產(chǎn)與管理方面的問題要定時(shí)、定人、定措施予以解決。不打折扣地提取和用好安全防護(hù)措施費(fèi)，落實(shí)各項(xiàng)安全防護(hù)措施，實(shí)行工地安全達(dá)標(biāo)。每天親臨現(xiàn)場(chǎng)巡查工地，發(fā)現(xiàn)問題通過整改指令書向工長(zhǎng)或班組長(zhǎng)交待。定期召開工地安全工作會(huì)，當(dāng)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全。發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)與搶救工作，及時(shí)上報(bào)，組織配合事故的調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)制定的防范措施，吸取事故教訓(xùn)。2)安全生產(chǎn)經(jīng)理職責(zé)（安全生產(chǎn)直接責(zé)任人）認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和安全部門在安全生產(chǎn)方面的指示和規(guī)定，對(duì)本項(xiàng)目的職工在生產(chǎn)中的安全健康負(fù)全面責(zé)任。在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)和評(píng)比安全生產(chǎn)工作的同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)和評(píng)比安全生產(chǎn)工作。經(jīng)常檢查制作現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備及其安全裝置、鋼管架、工夾具、半成品堆放以及生活設(shè)施等是否符合安全文明要求。按時(shí)提出本工程安全技術(shù)措施計(jì)劃項(xiàng)目，經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)對(duì)措施項(xiàng)目的實(shí)施。制定和修訂本項(xiàng)目的安全管理制度，經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)執(zhí)行。發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)和安全部門報(bào)告，并協(xié)助安全部門進(jìn)行事故的調(diào)查、登記和分析處理工作。開展各項(xiàng)安全管理工作，制定具體的安全管理措施。3) 安全員職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策和企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度。督促項(xiàng)目財(cái)務(wù)提足安全技術(shù)措施費(fèi)，做到?？顚Ｓ?。經(jīng)常對(duì)本項(xiàng)目職工進(jìn)行安全生產(chǎn)思想和技術(shù)教育，對(duì)新調(diào)入項(xiàng)目的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)教育；對(duì)特種作業(yè)的工人，必須嚴(yán)格訓(xùn)練，經(jīng)考試合格，并持有操作合格證，方可獨(dú)立操作。每天對(duì)各制作作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查，掌握安全生產(chǎn)情況，查出安全隱患及時(shí)提出整改意見和措施制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。參加項(xiàng)目組織的定期安全檢查，做好檢查記錄，及時(shí)填寫隱患整改通知書，并督促認(rèn)真進(jìn)行限期整改。配合工長(zhǎng)開展好安全宣傳教育活動(dòng)，特別是要堅(jiān)持每周一次的安全活動(dòng)制度，組織班組認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。對(duì)勞動(dòng)保護(hù)用品、保健食品和清涼飲料的發(fā)放使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)，并如實(shí)向事故調(diào)查組反映事故情況。提出安全事故處理意見，并報(bào)主管部門。4) 安裝工長(zhǎng)的職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行國有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度。向班組下達(dá)制作任務(wù)前，認(rèn)真向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并填寫安全技術(shù)交底單。每天對(duì)安排制作任務(wù)的作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行檢查，查出安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改并制止違章作業(yè)，遇有險(xiǎn)情及時(shí)停止生產(chǎn)并向上級(jí)報(bào)告。接受上級(jí)及安全監(jiān)督員的監(jiān)督檢查，對(duì)上級(jí)及安全監(jiān)督員提出的安全隱患及時(shí)安排整改，并監(jiān)督整改的落實(shí)情況。定期對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)教育，防患于未然。領(lǐng)取和發(fā)放使用好班組的勞動(dòng)保護(hù)用品、保健食品和飲料等。參加項(xiàng)目組織的安全生產(chǎn)檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行整改。發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)，并配合事故的調(diào)查。 做好個(gè)人安全防護(hù)(1) 必須系好安全帶；(2) 安全帶高掛低用，且必須系在固定物上；(3