【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，及時(shí)向主管隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)，制定出限期整改的意見(jiàn)和建議，并進(jìn)行限期整改。，嚴(yán)格按照礦及區(qū)隊(duì)內(nèi)部 工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)管理制度嚴(yán)格執(zhí)行和落實(shí)，不定期對(duì)工作面的 工程質(zhì)量情況進(jìn)行檢查，檢查工作面地質(zhì)條件和頂板變化、質(zhì)量施工情況，發(fā)現(xiàn)工作面工程質(zhì)量不合格，及時(shí)要求整改，對(duì)不合格的工程質(zhì)量堅(jiān)決推倒重來(lái)，直至驗(yàn)收合格，確保工作面安全生產(chǎn)。，提前準(zhǔn)備、統(tǒng)計(jì)上月安全生產(chǎn)情況，根據(jù)工作面地質(zhì)條件及現(xiàn)生產(chǎn)狀況，擬定好下一月工程質(zhì)量中的工作重點(diǎn)，在安全生產(chǎn)辦公會(huì)議上進(jìn)行研究，安排好下一月的安全生產(chǎn)工作重點(diǎn)。，協(xié)助班長(zhǎng)制定班組安全生產(chǎn)組織措施，協(xié)調(diào)好各班的安全生產(chǎn)，開(kāi)好班務(wù)會(huì)，采納職工的合理化建議，共同搞好班組建設(shè)和區(qū)隊(duì)的安全生產(chǎn)工作。采煤機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范 一、一般要求采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉采煤機(jī)的性能、工作原理、懂得“三知四會(huì)”的相關(guān)內(nèi)容，并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，取得合格證后方可上崗操作。作業(yè)時(shí)采煤機(jī)司機(jī)不得少于兩人。二、開(kāi)機(jī)檢查檢查各操作閥、電氣控制按鈕、隔離開(kāi)關(guān)、離合手把是否靈活可靠。檢查采煤機(jī)左右搖臂、左右行走部以及牽引液壓箱等用油部位的油質(zhì)、油位是否滿足要求，有無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象，電纜拖拽裝臵、水管、電纜有無(wú)破損和擠、卡、扭曲等現(xiàn)象。檢查采煤機(jī)左右兩個(gè)滾筒是否缺損截齒，截齒合金頭磨損是否超過(guò)規(guī)定。檢查采煤機(jī)內(nèi)、外噴霧裝臵的噴嘴是否缺少、破損，供水檢查各個(gè)電機(jī)的冷卻水路是否暢通。噴霧效果、冷卻水的流量、壓力、水質(zhì)是否符合要求。5檢查刮板輸送機(jī)齒軌有無(wú)折斷、變形，采煤機(jī)平滑靴、導(dǎo)向滑靴與運(yùn)輸機(jī)的接觸或咬合是否正常。檢查采煤機(jī)滾筒附近及運(yùn)輸機(jī)內(nèi)是否有人工作和逗留，采煤機(jī)附近的雜物是否清理干凈。三、開(kāi)機(jī)和停機(jī)開(kāi)機(jī)檢查無(wú)問(wèn)題后進(jìn)行空載試機(jī)。試機(jī)時(shí)應(yīng)遵循“先送水后送電，先合隔離開(kāi)關(guān)后按啟動(dòng)按鈕”的原則。試機(jī)前先發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，試機(jī)時(shí)先合上采煤機(jī)左右截割電機(jī)的隔離開(kāi)關(guān)，解除電控箱上停止按鈕的閉鎖，點(diǎn)動(dòng)采煤機(jī)，掛上左右搖臂的離合器，然后開(kāi)機(jī)使采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2～3分鐘并確認(rèn)各傳動(dòng)部位的聲音、溫度、液壓箱的壓力表及主控制箱、變頻器控制箱顯示屏上的各項(xiàng)參數(shù)顯示正常，各種保護(hù)裝臵正常使用后開(kāi)機(jī)。采煤機(jī)經(jīng)過(guò)空載開(kāi)機(jī)運(yùn)行一切正常后，發(fā)出開(kāi)啟工作面刮板輸送機(jī)信號(hào)，工作面刮板輸送機(jī)開(kāi)啟正常后，操作采煤機(jī)牽引割煤。近控操作：開(kāi)機(jī)：采煤機(jī)牽引操作時(shí)，按照要求進(jìn)行主啟→牽啟→選擇方向→加減速。操作人員在采煤機(jī)左右兩端按工作需要選擇加、減速和左右方向的牽引及搖臂的升降按鈕進(jìn)行運(yùn)行。停機(jī)：操作人員先按牽停按鈕→按主停按鈕→拉掉隔離開(kāi)關(guān)，摘掉滾筒離合器，最后關(guān)閉供水水閥。遠(yuǎn)控操作：開(kāi)機(jī)：操作人員手持無(wú)線電遙控發(fā)射機(jī)，打開(kāi)頂部的電源開(kāi)關(guān)，電源燈亮；然后按住輕觸開(kāi)關(guān)，選擇加速或減速和左右方向的牽引及搖臂的升降按鈕進(jìn)行運(yùn)行。停機(jī)：操作人員先按無(wú)線電遙控發(fā)射機(jī)上的輕觸開(kāi)關(guān)，再按主機(jī)上的牽停按鈕→按主停按鈕→拉掉隔離開(kāi)關(guān)，摘掉滾筒離合器，最后關(guān)閉供水水閥。四、行為規(guī)范采煤機(jī)開(kāi)始牽引割煤時(shí)要時(shí)刻注意觀察控制箱上的速度和牽引電流的變化，在運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)采煤機(jī)及工作面運(yùn)輸機(jī)里的煤流情況，及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度，防止采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)超載運(yùn)行而發(fā)生其它事故。嚴(yán)禁強(qiáng)行割頂割底，遇有堅(jiān)硬的夾矸或過(guò)斷層等地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)，按作業(yè)規(guī)范規(guī)定采取松動(dòng)爆破等措施，采煤機(jī)通過(guò)構(gòu)造帶時(shí)，要放慢速度。采煤機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，要隨時(shí)注意采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)上的大塊矸石、煤塊、長(zhǎng)木料等雜物，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)處理。采煤機(jī)正常運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁扳動(dòng)離合手把、隔離開(kāi)關(guān)，避免齒輪和其它機(jī)械零件受到損壞，各部位離合器的離合操作必須在停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行。采煤機(jī)運(yùn)行中，因外部原因造成停機(jī)時(shí)，必須先按下主停止按鈕，拉掉隔離開(kāi)關(guān)，并摘掉離合器手把。采煤機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，要時(shí)刻觀察采煤機(jī)各部位的聲音、溫度、壓力表及主控制箱、牽引控制箱顯屏的參數(shù)變化情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行處理。非緊急狀態(tài)下，嚴(yán)禁使用緊急停機(jī)按鈕。檢查機(jī)器和更換采煤機(jī)截齒時(shí)，要先摘掉截割電機(jī)上的離合手把，按下停止按鈕，并把采煤機(jī)的隔離開(kāi)關(guān)拉掉，確保采煤機(jī)完全斷電，并在工作面輸送機(jī)停機(jī)閉鎖后，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)時(shí)，方可進(jìn)行檢查、檢修和更換截齒、噴嘴等工作。檢查傳動(dòng)部位潤(rùn)滑腔或給采煤機(jī)加油時(shí)，要將采煤機(jī)機(jī)身上的煤、矸石等雜物清理干凈，蓋板上方要搭好棚子，防止在加油過(guò)程中煤、矸石等雜物進(jìn)入油池污染油脂，加油時(shí)，必須使用專用的油桶，嚴(yán)禁用一個(gè)油桶混裝兩種（含兩種）以上的油脂，防止污染油脂。檢查采煤機(jī)時(shí)，檢查人員要把工具和材料保管好，防止丟失在設(shè)備潤(rùn)滑腔里。轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范 一、一般要求司機(jī)必須熟悉掌握工作面轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的工作原理和性能、懂得“三知四會(huì)”的相關(guān)內(nèi)容，并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，取得合格證后方可上崗操作。二、開(kāi)機(jī)檢查檢查機(jī)頭架、電動(dòng)機(jī)、減速器、液力偶合器等部位的連接螺栓是否齊全、緊固；減速機(jī)、鏈輪的油量是否滿足要求，有無(wú)漏油現(xiàn)象；液力偶合器的易熔塞和防爆片應(yīng)正常完好。檢查機(jī)頭行走小車在皮帶機(jī)機(jī)尾跑道上是否平穩(wěn)，搭接應(yīng)平衡可靠。檢查橋身部分有無(wú)異常情況，擋煤板及封底板等連接螺栓應(yīng)齊全緊固。檢查進(jìn)、出料口磨損狀況正常，破碎機(jī)傳動(dòng)裝臵、皮帶輪、重錘的連接螺栓應(yīng)緊固完好，過(guò)煤高度是否合適。檢查機(jī)頭架上的鏈輪、撥鏈器安裝堅(jiān)固、完好，護(hù)板應(yīng)安全到位。檢查機(jī)頭處噴霧降塵裝臵安裝是否堅(jiān)固、完好。檢查液壓管路、液壓部件無(wú)損壞和滲漏、信號(hào)系統(tǒng)靈活、清晰、可靠。檢查空載啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)2～3分鐘，檢查轉(zhuǎn)載機(jī)減速器、電機(jī)、破碎機(jī)傳動(dòng)部位的聲音、溫度是否異常，轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條的松緊程度，鏈條、刮板及連接件有無(wú)損壞、彎曲、變形、扭勁、斷缺等現(xiàn)象。檢查完畢后，在確保人身和設(shè)備安全的情況下，方可開(kāi)機(jī)試運(yùn)行。三、開(kāi)機(jī)及停機(jī)開(kāi)機(jī)前先發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，無(wú)異常先點(diǎn)動(dòng)兩次，并觀察機(jī)器的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，無(wú)誤后方可正式起動(dòng)開(kāi)機(jī)。起動(dòng)時(shí)，先起動(dòng)破碎機(jī)，平穩(wěn)后再起動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。停機(jī)時(shí)，先停轉(zhuǎn)載機(jī)，后停破碎機(jī)。若遇到起動(dòng)故障，需找出原因處理后，再進(jìn)行起動(dòng)。負(fù)荷過(guò)大時(shí)，要采取相應(yīng)措施，不得超負(fù)荷運(yùn)行。正常情況下，停機(jī)前要求把煤拉空。交接班或停機(jī)檢修時(shí)，要聯(lián)系電工將電氣開(kāi)關(guān)打到零位并閉鎖，掛好停電牌。交接班或停機(jī)檢修時(shí)，要將機(jī)身的浮煤清理干凈。四、行為規(guī)范當(dāng)轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，任何人不得在轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)上停留或行走，也不允許人員滯留在設(shè)備的卸載端、機(jī)尾、破碎機(jī)處以及機(jī)身的危險(xiǎn)地段。除了工作面采出的煤和矸石以外，無(wú)措施不允許運(yùn)載其它物料。工作期間，司機(jī)不得脫崗、遠(yuǎn)離信號(hào)和操作按鈕。要經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器等轉(zhuǎn)動(dòng)部位的溫升是否超過(guò)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)異常聲音和氣味時(shí)要及時(shí)停機(jī)，查明原因進(jìn)行處理。張緊鏈條以及更換鏈條都應(yīng)按規(guī)范操作。拆卸和更換液壓元件時(shí)，應(yīng)釋放壓力，關(guān)閉閘閥。減速器不能過(guò)熱，否則會(huì)縮短軸承和齒輪的使用壽命。司機(jī)要做到現(xiàn)場(chǎng)交接班，交班司機(jī)要將本班轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)運(yùn)行情況、出現(xiàn)的異常現(xiàn)象、存在的問(wèn)題、安全隱患及下一班注意事項(xiàng)等向接班司機(jī)講清楚，并認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。液壓支架操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范 一、一般要求液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，取得合格證后方可上崗操作。二、操作準(zhǔn)備檢查架間噴霧裝臵噴霧是否符合要求，否則要及時(shí)疏通和更換不合格的噴頭。檢查支架頂梁前有無(wú)冒頂、片幫，冒頂和片幫量是否超過(guò)規(guī)定，支架是否有倒架、咬架現(xiàn)象，頂梁與頂板接頂是否嚴(yán)密等。檢查液壓元件，高低壓管路有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、破皮斷裂，閥組有無(wú)串液、漏液，支架有無(wú)漏液卸載現(xiàn)象，管接頭是否缺“U”型卡或“U”型卡是否安裝正確。檢查結(jié)構(gòu)件液壓支架頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座等是否開(kāi)焊、斷裂、變形，聯(lián)接是否脫落，螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。檢查工作面采高是否符合要求，是否有超高或不過(guò)采煤機(jī)的地點(diǎn)。各項(xiàng)檢查工作符合要求后方可進(jìn)行支架操作。三、液壓支架的操作采煤機(jī)割煤時(shí)，及時(shí)收回采煤機(jī)前4～5架的護(hù)幫板或伸縮梁，待采煤機(jī)通過(guò)后，再及時(shí)伸出護(hù)幫板或伸縮梁。采煤機(jī)割煤后及時(shí)進(jìn)行移架，正常情況下移架距采煤機(jī)的距離為5～8架。推溜距采煤機(jī)后滾筒的距離為10～15架。移架前先收回護(hù)幫板、伸縮梁和側(cè)護(hù)板，然后降立柱和前梁，確定支架已離頂卸載，停止頂梁的降落，扳動(dòng)推移手把，把支架向前移到預(yù)定位臵，推移手把打到“零位”。把支架升起接實(shí)頂板后繼續(xù)供液3～5秒，確認(rèn)支架達(dá)到初撐力后，伸出側(cè)護(hù)板和護(hù)幫板，所有手把停止動(dòng)作，并打到“零位”。頂板破碎或過(guò)冒頂區(qū)域時(shí)，移架時(shí)一般采用帶壓移架法，少降頂梁輕帶負(fù)荷移架，即同時(shí)打開(kāi)降柱和推移手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，移架到規(guī)定步距后立即升柱，頂梁與頂板接觸后，手把應(yīng)在繼續(xù)供液等待3～5秒鐘后，再把手把打到“零位”。移架采用本架操作方式，每次同時(shí)移架數(shù)量最多不得超過(guò)2架，拉架期間要隨時(shí)調(diào)整側(cè)護(hù)板，保證支架的中心距符合規(guī)范要求。四、行為規(guī)范對(duì)液壓支架進(jìn)行操作時(shí)，要注意觀察，腳放在液壓支架底座上并防止擠傷，人員嚴(yán)禁站在架間，以防漏矸傷人。移架時(shí)，如果阻力過(guò)大，應(yīng)及時(shí)查找原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁硬拉、硬推。必要時(shí)可采用其它設(shè)施輔助移架。移架前要清理好架間的浮煤和支架底座前面的浮煤、浮矸和其他雜物，否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架。移架前及移架過(guò)程中，嚴(yán)禁非工作人員在前移支架前行走或在前移支架左右工作和逗留。液壓支架工要做到現(xiàn)場(chǎng)交接班，交班時(shí)要將液壓支架出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象、存在的問(wèn)題、安全隱患及下一班注意事項(xiàng)等向接班人員講清楚，并認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。采煤工（端頭支護(hù)工）操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范 一、一般要求端頭工必須掌握本工作面作業(yè)規(guī)范對(duì)端頭支護(hù)和超前支護(hù)的規(guī)定要求，并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，取得合格證后方可上崗操作。端頭支護(hù)工作業(yè)時(shí)不能少于3人，一人扶設(shè)單體柱，一人給單體柱供液，一人監(jiān)護(hù)并觀察頂板。二、作業(yè)前的準(zhǔn)備進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)情況，對(duì)不合格的單體支柱或不符合規(guī)定的棚梁及時(shí)進(jìn)行更換和整理，并對(duì)所有單體支柱進(jìn)行二次注液。檢查機(jī)頭、機(jī)尾的安全出口寬度和高度是否符合規(guī)定，檢查膠帶輸送機(jī)機(jī)尾的壓柱是否合格。檢查端頭處浮煤、浮矸是否清凈，有無(wú)影響正常作業(yè)的雜物。準(zhǔn)備好工作面進(jìn)行支護(hù)時(shí)使用的注液槍、半圓木或圓雜木和單體支柱等。對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)頂板采用敲幫問(wèn)頂?shù)姆绞絹?lái)判斷頂板有無(wú)離層或片幫危險(xiǎn)，在敲幫問(wèn)頂時(shí)按下面的方法進(jìn)行：用鎬或長(zhǎng)柄工具進(jìn)行敲幫，發(fā)現(xiàn)煤幫有傘檐或松動(dòng)，必須立即處理，處理時(shí)人員應(yīng)站在斜上方安全地點(diǎn)，一手持鎬一手托頂，先輕敲頂板，無(wú)反應(yīng)時(shí)，再重敲，對(duì)松動(dòng)頂板巖石鑿“掉”前。要對(duì)上下人員打招呼，并看好退路，在安全情況下，再用自上而下，由外向里逐漸輕輕鑿“掉”。三、具體要求：按照作業(yè)規(guī)范和補(bǔ)充措施的規(guī)定架設(shè)超前棚，保證架棚長(zhǎng)度和初撐力不低于規(guī)定值。在無(wú)端頭支架的工作面要按作業(yè)規(guī)范規(guī)定架棚，并按規(guī)定邁步前移，不得同時(shí)前移。不得出現(xiàn)懸臂梁和單撅棚。所有架設(shè)的棚梁支柱，必須符合要求，柱子要打在硬底板上，在軟底板上支柱時(shí)，要穿柱靴。移機(jī)頭機(jī)尾時(shí)，必須保證與工作面溜子形成一條直線，并注意溜子機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接情況，以及過(guò)渡槽情況，以：“平、直、穩(wěn)”不上翹、不下陷為準(zhǔn)。機(jī)頭機(jī)尾移過(guò)后，必須保持有足夠的安全出口，并且要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)()清凈一切雜物，保證安全出口暢通。打柱時(shí)要呈一條直線，間距符合作業(yè)規(guī)范的規(guī)定，頂板不平時(shí)要用木料墊平墊實(shí)，并注意單體柱的三用閥要朝一個(gè)方向。要隨時(shí)檢查單體柱三用閥，柱筒有無(wú)漏液現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題應(yīng)立即更換，防止自降倒柱發(fā)生事故，每根單體柱必須系防倒繩。在使用注液槍前必須沖洗注液槍嘴及單體柱進(jìn)液口內(nèi)的浮煤，防止臟物進(jìn)入柱腔內(nèi)，損壞密封體和缸體。使用后注液槍和高壓膠管，都必須盤(pán)好懸掛放臵，不能放在底板上，以免被埋、壓、砸壞。回撤下來(lái)的單體柱，要分類碼放，支柱必須立放或斜放，不能倒放或平放，不能影響行人和運(yùn)送物料。并按要求交接班。乳化液泵操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范 一、一般要求司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟練掌握乳化液泵的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。二、開(kāi)機(jī)檢查檢查泵箱內(nèi)及乳化液箱各部件應(yīng)齊全、完整、連接螺栓應(yīng)緊固可靠。檢查齒輪箱、曲軸箱內(nèi)油量應(yīng)符合規(guī)定要求，是否有漏油、滲油現(xiàn)象，滑塊的潤(rùn)滑油標(biāo)應(yīng)不缺油。用專用折光儀檢查油箱內(nèi)的乳化液配比應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求(3％一5％)。檢查卸載閥和安全閥的動(dòng)作壓力，應(yīng)調(diào)整合適，不準(zhǔn)用安全閥代替卸載閥。檢查各控制閥應(yīng)處在安全位臵。三、正常操作：檢查完畢無(wú)問(wèn)題，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查各個(gè)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確(和箭頭指示一致)發(fā)現(xiàn)不正確，要立即停機(jī)處理，待一切正常后，方可開(kāi)機(jī)。打開(kāi)乳化泵吸液腔的放氣堵，待空氣放完并出液后，再擰緊絲堵。啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，注意觀察壓力表指示情況。保證乳化液泵的輸出壓力，為單體液壓支柱供液的應(yīng)不小于18MPa，為綜采工作面液壓支架供液的應(yīng)不小于30MPa。正常情況下，不經(jīng)工作面人員許可，不得停泵，發(fā)現(xiàn)泵站系統(tǒng)異常，必須停泵時(shí)，也要和工作面人員聯(lián)系經(jīng)工作面人員允許后，方能停泵，待問(wèn)題處理好后，應(yīng)及時(shí)開(kāi)泵。啟動(dòng)泵前，要通知相關(guān)人員。檢修泵站時(shí)必須停泵；修理、更換主要供液管路時(shí)必須關(guān)閉主管路截止閥，嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。有下列情況之一應(yīng)立即停泵：異常聲響和異味；溫度超過(guò)規(guī)定；壓力表指示不正常；自動(dòng)配液裝臵不正常；控制閥失效、失控；過(guò)濾器損壞或堵塞；供液管路破裂、脫開(kāi)、大量泄液。正常停泵情況按下停止按鈕停泵，并把高壓供液閥關(guān)閉。膠帶輸送機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范 一、一般要求司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟練掌握膠帶輸送機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取