【文章內(nèi)容簡介】 、給配煤和貯煤四部分組成。(√)，在嚴(yán)寒的冬天會使來煤和存煤凍結(jié)，從而影響卸煤和上煤。(√)。(√)。(√)。(√)、主要參數(shù)、運行使用方法及注意事項。(√)15(Je4B3100).集控值班員填寫運行日志，其內(nèi)容包括主設(shè)備名稱及其運行電流，運行電流以本班最大功率的80%～100%時的電流為準(zhǔn)。(√)、落。(√)：主令控制器失靈和傾翻接觸器粘連。(√)18．輸送帶的受料不均勻或偏斜不會引起膠帶的跑偏。()，其壽命越長。()。()。()，使?jié)L筒和膠帶之間產(chǎn)生所需要的摩擦力。(√)。()、配煤方便等優(yōu)點，但不容易實現(xiàn)自動控制和集中控制。()。()26(Jd4B2079).集控值班員只需了解程控系統(tǒng)的設(shè)備組成，無需了解設(shè)備的性能及工作原理。()、輸出部分、編程部分。()。()。()，單位回轉(zhuǎn)角度內(nèi)的取煤量是相等的。()一．簡答論述題：?答:(1)檢查電動機是否運行正常。(2)檢查各減速機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，各減速器油量是否正常。(3)各部液壓系統(tǒng)壓力是否正常，各部是否漏油。(4)各電氣控制回路和保護系統(tǒng)是否正常。(5)檢查機械各部潤滑是否正常。(6)檢查膠帶輸送機和斗輪運行是否正常。?答:環(huán)式碎煤機主要由機體、機蓋、反射板、搖臂、篩板調(diào)節(jié)器、拔煤器、齒環(huán)錘、平環(huán)錘、篩板、主軸、環(huán)軸、碎煤板等組成。?答:(1)程序啟動和停止。設(shè)備在啟動前，對要啟動的給、輸、配煤設(shè)備進行選擇(包括各交叉點的擋板位置)決定全系統(tǒng)的啟動程序。再根據(jù)選定的程序運行方式、設(shè)備即可按所發(fā)出的啟動指令按程序進行啟動。在未啟動前，程序的選擇可以通過模擬屏或通過數(shù)字投影確定程序正確與否，如有誤可及時更改。需要停止設(shè)備運行時，將控制開關(guān)打在停機的位置、運行的設(shè)備經(jīng)過一定的延時之后，便可按順煤流的順序逐一停止。(2)程序配煤。對于采用犁煤器來給鍋爐各倉配煤的設(shè)備，通過事先編好的程序，使所有的犁煤器按程序要求抬犁或落犁，依次給需要上煤的煤倉上煤。(3)自動跨倉和停煤源。當(dāng)遇鍋爐檢修、個別倉停運時，程序控制具有自動跨倉的功能。犁煤器保持抬起，停止該倉的配煤。(4)事故音響信號。如設(shè)備在運行時發(fā)生皮帶跑偏、皮帶打滑，落煤管堵煤、電動機故障跳閘，皮帶縱向劃破、煤倉出現(xiàn)低煤位、現(xiàn)場故障停機時，模擬屏上對應(yīng)的光字牌燈亮，并在模擬屏上對應(yīng)的設(shè)備發(fā)出事故閃光，同時，電笛發(fā)出事故音響信號。、超標(biāo)的原因和處理方法是什么?答:原因：①給料不均勻，使板錘損壞程度不均，造成轉(zhuǎn)子不平衡；②板錘脫落；③軸承在軸承座內(nèi)間隙過大；④聯(lián)軸器中心不正。處理：①重新調(diào)整給料裝置，使給料均勻；②更換板錘；③重新調(diào)整間隙或聯(lián)軸器中心 ?答:主要由金屬構(gòu)架、尾車、懸臂皮帶機、行走機構(gòu)、斗輪有斗輪驅(qū)動裝置、仰俯和懸臂旋轉(zhuǎn)機構(gòu)及控制部分等。，輸送帶會跑偏?答: 由于滾筒或托輥外面任一端局部粘上煤后，使其兩端的直徑發(fā)生變化，外徑大的線速度就增加了，而滾筒或托輥的轉(zhuǎn)速是固定的，因此粘煤的滾筒或托輥，使其兩邊的膠帶產(chǎn)生了速度差，從而使膠帶由速度大的一邊跑向速度小的一邊。、煤種的變化對輸煤系統(tǒng)的影響。答:煤質(zhì)、煤種的變化對輸煤系統(tǒng)影響很大，主要表現(xiàn)在煤的發(fā)熱量、灰分、水分等衡量煤質(zhì)特性的指標(biāo)上。(1)發(fā)熱量的變化對輸煤系統(tǒng)的影響。如果煤的發(fā)熱量下降，燃煤量將增加，為了滿足生產(chǎn)需要，不得不延長上煤時間，使輸煤系統(tǒng)設(shè)備負擔(dān)加重，導(dǎo)致設(shè)備的健康水平下降，故障增多。(2)灰分的變化對輸煤系統(tǒng)的影響。煤的灰分越高，固定碳就越少，這樣，輸出同容積的煤量，會使輸煤設(shè)備超負荷運行，造成輸煤系統(tǒng)設(shè)備磨損的增加。(3)水分變化對輸煤系統(tǒng)的影響。煤中的水分很少，在卸車和上煤時，煤塵很大，造成環(huán)境污染，影響環(huán)境衛(wèi)生，影響職工的身體健康。煤中水分過大，將使下煤筒粘煤現(xiàn)象加劇，嚴(yán)重時會使下煤筒堵塞，造成系統(tǒng)程序運行設(shè)備停運等影響。?答案:環(huán)式碎煤機在起動前，首先檢查電動機的地角螺栓、機體底座、軸承座、護板緊固以及聯(lián)軸器柱銷不能有松動和脫落，清理機體內(nèi)的雜物和粘煤，禁止雜物與積煤攪入轉(zhuǎn)子內(nèi)，以防起動時轉(zhuǎn)子卡??；檢查環(huán)錘、護板、大小篩板的磨損程度，當(dāng)環(huán)錘磨損過大，效率變低時，應(yīng)更換環(huán)錘，大小篩板和碎煤板磨損到20mm時，必須更換，排料口四周不得粘煤過多，以免影響正常出力；環(huán)錘的旋轉(zhuǎn)軌跡，與篩板之間的間隙應(yīng)符合要求，一般為20～25mm，傳動部分要保持良好的密封和潤滑。檢查完畢后，將所有檢查門關(guān)好。起動前，最好能盤車2～3轉(zhuǎn)，觀察內(nèi)部有無卡澀現(xiàn)象。每班應(yīng)至少清理一次除鐵室。二、計算題，其發(fā)熱量為22271kJ／kg，試求折算成標(biāo)準(zhǔn)煤為多少噸? 答案:解：標(biāo)準(zhǔn)煤量＝(天然煤量發(fā)熱量)／29307 ＝(10000100022271)／29307＝7599208(kg)＝(t)，小鏈輪轉(zhuǎn)速n1＝48r／min，大鏈輪轉(zhuǎn)速n2＝24r／min，已知小鏈輪齒數(shù)Z1＝17，則大鏈輪應(yīng)配多少齒數(shù)? 答案:解：速比i＝n1／n2＝48／24＝2 由得Z2＝iZ1＝217＝34(齒)，減速機的速比25，傳動滾筒直徑1250mm，求該機輸送帶的速度? 答案:解：已知：n＝980，i＝25,D＝ ∵v＝πDn/(60i)∴v＝(980)／(6025)≈(m/s)紅題: ，其主要原因是什么? 答案:(1)托輥中心不正。(2)膠帶接頭不正。(3)托輥不轉(zhuǎn)過多或缺輪過多。(4)膠帶有一面邊膠已磨掉。?答案:對需長期貯存且易受氧化的煤，最好采用煤堆壓實且其表面覆蓋一層適宜的覆蓋物的防止自燃的方法。因為空氣和水是露天貯存煤堆引起氧化和自燃的主要原因。煤堆內(nèi)若有空隙，乃至空洞，空氣便可自由透入堆內(nèi)，使煤氧化放熱；同時，煤堆內(nèi)水分被受熱蒸發(fā)并在煤堆高處凝結(jié)釋放大量熱量；再者，煤中的黃鐵礦也受氧化放出熱量。這些都會產(chǎn)生或加劇煤的氧化作用和自燃傾向。防止辦法是在煤堆表面覆蓋一層無煙煤粉、爐灰、粘土漿等。此外還可噴灑阻燃劑溶液，既可減緩煤的自燃傾向，又可減少煤被風(fēng)吹走而造成的損失。答案:(1)根據(jù)運行方式要求，做好準(zhǔn)備工作，得到控制室啟動命令時，合本機聯(lián)鎖旋鈕在聯(lián)鎖位置。(2)分段空氣開關(guān)合好后，操作臺電源指示燈亮。(3)將分段操作電源旋鈕扳向接通位置。(4)選擇取、堆位置后啟動“尾車下降”或“尾車上升”，但必須先將“松夾”按鈕按下，松夾燈亮。待全松開后，燈滅。大車走行方向可操作，每次走行都要發(fā)出電鈴警告。(5)大車前進與后退由一個主令控制器控制，分為左、右各三擋；前進時旋鈕向左轉(zhuǎn)，后退時旋鈕向右轉(zhuǎn)?答案:(1)125MW及以上火電機組的入爐煤計量，原則上按單臺機組進行。已運行的125MW與200MW機組，有條件者應(yīng)盡快加裝燃煤計量及校驗裝置，已運行的300MW機組與新設(shè)計或新建的300MW及以上火電機組，必須配備按入爐煤正平衡計算耗煤所需