【文章內容簡介】 用重型壓實機械壓實或較重車輛在回填土上行駛時，管道頂部以上應有一定厚度的壓實回填土，其最小厚度應按壓實機械的規(guī)格和管道的設計承載力，通過計算確定。軟土、濕陷性黃土、膨脹土、凍土等地區(qū)的溝槽回填，應符合設計要求和當?shù)毓こ虡藴室?guī)定。剛性管道溝槽回填的壓實作業(yè)應符合下列規(guī)定：回填壓實應逐層進行，且不得損傷管道；管道兩側和管頂以上 500mm 范圍內胸腔夯實，應采用輕型壓實機具，管道兩側壓實面的高差不應超過 300mm；管道基礎為土弧基礎時，應填實管道支撐角范圍內腋角部位；壓實時，管道兩側應對稱進行，且不得使管道位移或損傷；同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎底面位于同一高程時，管道之間的回填壓實應與管道與槽壁之間的回填壓實對稱進行；同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎底面的高程不同時，應先回填基礎較低的溝槽；回填至較高基礎底面高程后，再按上一款規(guī)定回填；分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈臺階形，且不得漏夯；采用輕型壓實設備時，應夯夯相連；采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于 200mm；采用壓路機、振動壓路機等壓實機械壓實時，其行駛速度不得超過 2km/h；接口工作坑回填時底部凹坑應先回填壓實至管底，然后與溝槽同步回填。柔性管道的溝槽回填作業(yè)應符合下列規(guī)定：回填前，檢查管道有無損傷或變形，有損傷的管道應修復或更換；管內徑大于 800mm 的柔性管道，回填施工時應在管內設有豎向支撐；管基有效支承角范圍應采用中粗砂填充密實，與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充；管道半徑以下回填時應采取防止管道上浮、位移的措施；管道回填時間宜在一晝夜中氣溫最低時段，從管道兩側同時回填，同時夯實；溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上 500mm 范圍內，必須采用人工回填；管頂 500mm 以上部位，可用機械從管道軸線兩側同時夯實；每層回填高度應不大于 200mm；管道位于車行道下，鋪設后即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高地段時，溝槽回填宜先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實后，再用中、粗砂分層回填到管頂以上500mm；回填作業(yè)的現(xiàn)場試驗段長度應為一個井段或不少于 50m，因工程因素變化改變回填方式時，應重新進行現(xiàn)場試驗。柔性管道回填至設計高程時，應在 12～24h 內測量并記錄管道變形率，管道變形率應符合設計要求；設計無要求時，鋼管或球墨鑄鐵管道變形率應不超過2％，化學建材管道變形率應不超過 3％；當超過時，應采取下列處理措施：當鋼管或球墨鑄鐵管道變形率超過2％，但不超過3％時；化學建材管道變形率超過3％，但不超過 5％時；應采取下列處理措施；)挖出回填材料至露出管徑 85％處，管道周圍內應人工挖掘以避免損傷管壁；)挖出管節(jié)局部有損傷時，應進行修復或更換；)重新夯實管道底部的回填材料；)選用適合回填材料按本規(guī)范第 條的規(guī)定重新回填施工，直至設計高程；)按本條規(guī)定重新檢測管道變形率。鋼管或球墨鑄鐵管道的變形率超過 3％時，化學建材管道變形率超過 5％時，應挖出管道并會同設計單位研究處理。管道埋設的管頂覆土最小厚度應符合設計要求，且滿足當?shù)貎鐾翆雍穸纫?；管頂覆土回給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB502682008填壓實度達不到設計要求時應與設計協(xié)商進行處理。質量驗收標準溝槽開挖與地基處理應符合下列規(guī)定：主控項目原狀地基土不得擾動、受水浸泡或受凍；檢查方法：觀察，檢查施工記錄。地基承載力應滿足設計要求；檢查方法：觀察，檢查地基承載力試驗報告。進行地基處理時，壓實度、厚度滿足設計要求；檢查方法：按設計或規(guī)定要求進行檢查，檢查檢測記錄、試驗報告。一般項目溝槽開挖的允許偏差應符合表 的規(guī)定。表 序號 檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量范圍點數(shù)檢查方法 槽底高程槽底中線每側寬度溝槽邊坡土方177。20 石方＋－200不小于規(guī)定不陡于規(guī)定兩井之間用水準儀測量掛中線用鋼尺量測，每側計 3 點用坡度尺量測，每側計 3 點兩井之間兩井之間溝槽支護應符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50202 的相關規(guī)定，對于撐板、鋼板樁支撐還應符合下列規(guī)定：主控項目支撐方式、支撐材料符合設計要求；檢查方法：觀察，檢查施工方案。支護結構強度、剛度、穩(wěn)定性符合設計要求；檢查方法：觀察，檢查施工方案、施工記錄。一般項目橫撐不得妨礙下管和穩(wěn)管；檢查方法：觀察。支撐構件安裝應牢固、安全可靠，位置正確；檢查方法：觀察。支撐后，溝槽中心線每側的凈寬不應小于施工方案設計要求；檢查方法：觀察，用鋼尺量測。鋼板樁的軸線位移不得大于 50mm；垂直度不得大于 ％；檢查方法：觀察，用小線、垂球量測。溝槽回填應符合下列規(guī)定：主控項目回填材料符合設計要求；檢查方法：觀察；按國家有關規(guī)范的規(guī)定和設計要求進行檢查，檢查檢測報告。檢查數(shù)量：條件相同的回填材料，每鋪筑 10000m，應取樣一次，每次取樣至少應做兩組測試；回填材料條件變化或來源變化時，應分別取樣檢測。溝槽不得帶水回填，回填應密實；檢查方法：觀察，檢查施工記錄。柔性管道的變形率不得超過設計要求或本規(guī)范第 條的規(guī)定，管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況；檢查方法：觀察，方便時用鋼尺直接量測，不方便時用圓度測試板或芯軸儀在管內拖拉量測管道變形率；檢查記錄，檢查技術處理資料；檢查數(shù)量：試驗段(或初始 50m)不少于 3 處，每 l00m 正常作業(yè)段(取起點、中間點、終點近處各一點)，每處平行測量 3 個斷面，取其平均值。回填土壓實度應符合設計要求，設計無要求時，應符合表 表 的規(guī)定。柔性給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB502682008序號 項目表 1剛性管道溝槽回填土壓實度最低壓實度(％)檢查數(shù)量重型擊實標準輕型擊實標準范圍點數(shù)100m 95檢查方法石灰土類墊層 190 管側 溝槽胸腔管頂以上 500mm 87177。2(輕型)在路部分基范其余部分179。90(輕型)或按設計要求圍外 農(nóng)田或綠地范圍表層 500mm 范圍內不宜壓實，預留沉降量，表面整平胸腔部分管側管頂以上 250mm快速路及主干路163。800溝槽在路基范圍內 由路支路槽底快速路及主干路算起＞800 的深次干路 ～1500 度范支路圍快速路及主干路(mm)＞1500 次干路支路次干路87177。2(輕型)95 93 90 93 90 87 87 87 8795 92 95 92 90 90 90 90 90用環(huán)刀法檢查或采用現(xiàn)行每國家層每標準兩井側一《土之間組(每 工試或 組 3驗方1000m點)法標準》GB/T 50123 中其他方法注：表中重型擊實標準的壓實度和輕型擊實標準的壓實度，分別以相應的標準擊實試驗法求得的最大干密度為 100％。表 2柔性管道溝槽回填土壓實度槽內部位壓實度(％)回填材料檢查數(shù)量范圍中、粗砂—點數(shù)—檢查方法管道基礎 管底基礎管道有效支撐角范圍管道兩側管頂以上500mm 管道兩側管道上部用環(huán)刀法檢查或采用現(xiàn)行國家標準《土工試驗方法標準》GB/T 50123 中其他方法 管頂 500～1000mm每 100m每層179。95 中、粗砂、碎石屑，最每側兩井之一組179。90 大粒徑小于 40mm 的砂間或每(每組85177。2 礫或符合要求的原土1000m 3 點)179。90 原土回填179。95地面179。90％179。90注：回填土的壓實度，除設計要求用重型擊實標準外，其他皆以輕型擊實標準試驗獲得最大干密度為 100％。原土分層回填管頂 500～1000mm符合要求的原土或中、粗砂、碎石屑，最大粒徑＜40mm 的砂礫回填179。90％179。85177。2％179。90％管頂以上 500mm，且不小于一倍管徑分層回填密實，壓實后每層厚度 100～200mm179。95％179。95％Di 2a+30176。179。95％179。95％管道兩側2a+30176。范圍管底基礎，一般大于或等于 150mm中、粗砂回填中、租砂回填179。90％槽底，原狀土或經(jīng)處理回填密實的地基圖 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB502682008管道溝槽回填部位與壓實度見圖 。一般項目回填應達到設計高程，表面應平整；檢查方法：觀察，有疑問處用水準儀測量?；靥顣r管道及附屬構筑物無損傷、沉降、位移；檢查方法：觀察，有疑問處用水準儀測量。5開槽施工管道主體結構本章適用于預制成品管開槽施工的給排水管道工程。管渠施工應按現(xiàn)行國家標準《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB 50141 的相關規(guī)定執(zhí)行。管道各部位結構和構造形式、所用管節(jié)、管件及主要工程材料等應符合設計要求。管節(jié)和管件裝卸時應輕裝輕放，運輸時應墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊，接口及鋼管的內外防腐層應采取保護措施。金屬管、化學建材管及管件吊裝時，應采用柔韌的繩索、兜身吊帶或專用工具；采用鋼絲繩或鐵鏈時不得直接接觸管節(jié)。管節(jié)堆放宜選用平整、堅實的場地；堆放時必須墊穩(wěn)，防止?jié)L動，堆放層高可按照產(chǎn)品技術標準或生產(chǎn)廠家的要求；如無其他規(guī)定時應符合表 的規(guī)定，使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。表 管材種類管徑D 0(mm)100～200～300～400～500～600～800～250 150 400 500 600 700 1200 7 層 層— 層— 層——層—層—層179。1400自應力混凝土管預應力混凝土管鋼管、球墨鑄鐵管預應力鋼筒混凝土管硬聚氯乙烯管、聚乙烯管—層層高163。3m—層—層—層—層—層 層層層或立放—— 玻璃鋼管—層—5 4 層層化學建材管節(jié)、管件貯存、運輸過程中應采取防止變形措施，并符合下列規(guī)定：3層層層長途運輸時，可采用套裝方式裝運，套裝的管節(jié)間應設有襯墊材料，并應相對固定，嚴禁在層運輸過程中發(fā)生管與管之間、管與其他物體之間的碰撞；管節(jié)、管件運輸時，全部直管宜設有支架，散裝件運輸應采用帶擋板的平臺和車輛均勻堆放，承插口管節(jié)及管件應分插口、承口兩端交替堆放整齊，兩側加支墊，保持平穩(wěn)；管節(jié)、管件搬運時，應小心輕放，不得拋、摔、拖管以及受劇烈撞擊和被銳物劃傷；管節(jié)、管件應堆放在溫度一般不超過40℃，并遠離熱源及帶有腐蝕性試劑或溶劑的地方；室外堆放不應長期露天曝曬。堆放高度不應超過 ，堆放附近應有消防設施(備)。橡膠圈貯存、運輸應符合下列規(guī)定：貯存的溫度宜為5～30℃，存放位置不宜長期受紫外線光源照射，離熱源距離應不小于 1m；不得將橡膠圈與溶劑、易揮發(fā)物、油脂或對橡膠產(chǎn)生不良影響的物品放在一起；在貯存、運輸中不得長期受擠壓。管道安裝前，宜將管節(jié)、管件按施工方案的要求擺放，擺放的位置應便于起吊及運送。起重機下管時，起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；起重機在架空高壓輸電線路附近作業(yè)時，與線路間的安全距離應符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。管道應在溝槽地基、管基質量檢驗合格后安裝；安裝時宜自下游開始，承口應朝向施工前進的方向。接口工作坑應配合管道鋪設及時開挖，開挖尺寸應符合施工方案的要求，并滿足下列規(guī)定：對于預應力、自應力混凝土管以及滑入式柔性接口球墨鑄鐵管，應符合表 的規(guī)定； 注：D 0為管外徑。給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB502682008管材種類表 接口工作坑開挖尺寸寬度(mm)承口外徑加長度(mm)承口前承800 1000 1600 1800口后200承口長度加 200深度(mm)預應力、自應力混凝土管、滑入式柔性接口球墨鑄鐵管管外徑D0(mm)163。500200 400 450 500600～1000 1100～1500 ＞1600對于鋼管焊接接口、球墨鑄鐵管機械式柔性接口及法蘭接口，接口處開挖尺寸應滿足操作人員和連接工具的安裝作業(yè)空間要求，并便于檢驗人員的檢查。管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內運管不得擾動原狀地基。合槽施工時，應先安裝埋設較深的管道，當回填土高程與鄰近管道基礎高程相同時，再安裝相鄰的管道。管道安裝時，應將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調整正確，安裝后的管節(jié)應進行復測，合格后方可進行下一工序的施工。管道安裝時，應隨時清除管道內的雜物，暫時停止安裝時，兩端應臨時封堵。雨期施工應采取以下措施：合理縮短開槽長度，及時砌筑檢查井，暫時中斷安裝的管道及與河道相連通的管口應臨時封堵；已安裝的管道驗收后應及時回填；制定槽邊雨水徑流疏導、槽內排水及防止漂管事故的應急措施；剛性接口作業(yè)宜避開雨天。冬期施工不得使用凍硬的橡膠圈。地面坡度大于 18％，且采用機械法施工時，應采取措施防止施工設備傾翻。安裝柔性接口的管道，其縱坡大于 18％時；或安裝剛性接口的管道，其縱坡大于 36％時，應采取防止管道下滑的措施。壓力管道上的閥門，安裝前應逐個進行啟閉檢驗。鋼管內、外防腐層遭受損傷或局部未做防腐層的部位，下管前應修補，修補的質量應符合本規(guī)范第 節(jié)的有關規(guī)