【正文】 地表式定向鉆法施工方案包括下列主要內(nèi)容：)定向鉆的入土點、出土點位置選擇；)鉆進(jìn)軌跡設(shè)計(入土角、出土角、管道軸向曲率半徑要求)；)確定終孔孔徑及擴孔次數(shù)，計算管道回拖力，管材的選用；)定向鉆機、鉆頭、鉆桿及擴孔頭、拉管頭等的選用；)護(hù)孔減阻泥漿的配制及泥漿系統(tǒng)的布置；)地面管道布置走向及管道材質(zhì)、組對拼裝、防腐層要求；)導(dǎo)向定位系統(tǒng)設(shè)備的選擇及施工探測(測量)技術(shù)要求、控制措施；)周圍環(huán)境保護(hù)及監(jiān)控措施。施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查研究，并對建設(shè)單位提供的工程沿線的有關(guān)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和周圍環(huán)境情況，以及沿線地下與地上管線、周邊建(構(gòu))筑物、障礙物及其他設(shè)施的詳細(xì)資料進(jìn)行核實確認(rèn)；必要時應(yīng)進(jìn)行坑探。30 177。閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密，啟閉靈活，與管道軸線垂直；檢查方法：觀察檢查，檢查施工記錄。一般項目管道內(nèi)應(yīng)光潔平整，無雜物、油污；管道無明顯滲水和水珠現(xiàn)象；檢查方法：觀察，滲漏水程度檢查按本規(guī)范附錄 F 第 條執(zhí)行。管道鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項目管道埋設(shè)深度、軸線位置應(yīng)符合設(shè)計要求，無壓力管道嚴(yán)禁倒坡；檢查方法：檢查施工記錄、測量記錄。；硬聚氯乙烯管的接口轉(zhuǎn)角應(yīng)不大于 176。檢查數(shù)量：外觀質(zhì)量全數(shù)檢查；熔焊焊縫焊接力學(xué)性能試驗每 200 個接頭不少于 1 組；現(xiàn)場進(jìn)行破壞性檢驗或翻邊切除檢驗(可任選一種)時，現(xiàn)場破壞性檢驗每 50 個接頭不少于 1 個，現(xiàn)場內(nèi)翻邊切除檢驗每 50 個接頭不少于 3 個；單位工程中接頭數(shù)量不足 50 個時，僅做熔焊焊縫焊接力學(xué)性能試驗，可不做現(xiàn)場檢驗。承插、套筒式連接時，承口、插口部位及套筒連接緊密，無破損、變形、開裂等現(xiàn)象；插入給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB502682008后膠圈應(yīng)位置正確，無扭曲等現(xiàn)象；雙道橡膠圈的單口水壓試驗合格；檢查方法：逐個接口檢查；檢查施工方案及施工記錄，單口水壓試驗記錄；用鋼尺、探尺量測。剛性接口的寬度、厚度符合設(shè)計要求；其相鄰管接口錯口允許偏差：D i小于700mm時，應(yīng)在施工中自檢；D i大于 700mm，小于或等于 1000mm時，應(yīng)不大于 3mm；D i大于 1000mm時，應(yīng)不大于 5mm；檢查方法：兩井之間取 3 點，用鋼尺、塞尺量測；檢查施工記錄。鋼筋混凝土管、預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管接口連接應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項目管及管件、橡膠圈的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第 、 和 條的規(guī)定；檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進(jìn)場驗收記錄。一般項目連接后管節(jié)間平順，接口無突起、突彎、軸向位移現(xiàn)象；檢查方法：觀察；檢查施工測量記錄。承插接口連接時，兩管節(jié)中軸線應(yīng)保持同心，承口、插口部位無破損、變形、開裂；插口推入深度應(yīng)符合要求；檢查方法：逐個觀察；檢查施工記錄。一般項目管道系統(tǒng)中陽極、輔助陽極的安裝應(yīng)符合本規(guī)范第 、 條的規(guī)定；檢查方法：逐個檢查；用鋼尺或經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測量。鋼管陰極保護(hù)工程質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項目鋼管陰極保護(hù)所用的材料、設(shè)備等應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求；檢查方法：對照產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件，檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進(jìn)場驗收記錄。每個截面測互符合本度機測 1 點截面測互相垂直的 4 點相垂直的 4 點規(guī)范第電火花用電火花檢漏 2 全數(shù)檢查全數(shù)檢查全數(shù)檢查 檢漏條的儀逐根連續(xù)測量相按本規(guī)范表每 20 根為 1 組(不足關(guān)規(guī)定 —粘結(jié)根按 1 組)，每組抽 1 根，每 每 20 個補口抽 1 處 規(guī)定，用力根 1 處小刀切割觀察注：按組抽檢時，若被檢測點不合格，則該組應(yīng)加倍抽檢；若加倍抽檢仍不合格，則該組為不合格。給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB502682008鋼管外防腐層應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項目外防腐層材料(包括補口、修補材料)、結(jié)構(gòu)等應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求；檢查方法：對照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件，檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進(jìn)場驗收記錄。表 2液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層厚度及電火花試驗規(guī)定檢查項目 允許偏差(mm)普通級 干膜厚度(mm)加強級特加強級普通級電火花試驗漏點數(shù) 加強級特加強級179。1800D i＞1800用測厚儀測量測 2 點，取偏差值最大 1點用直鋼絲或探尺量測每處每平用鋼尺量測用小錘輕擊砂漿表面，用鋼尺量測 缺陷面積空鼓面積163。1000177。點數(shù)檢查方法 裂縫寬度每處用裂縫觀測儀測量鋼尺量測用 300mm 長的直尺量測 2裂縫沿管道縱向長度163。水泥砂漿抗壓強度符合設(shè)計要求，且不低于 30MPa；檢查方法：檢查砂漿配合比、抗壓強度試塊報告。焊縫層次有明確規(guī)定時，焊接層數(shù)、每層厚度及層間溫度應(yīng)符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定，且給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB502682008層間焊縫質(zhì)量均應(yīng)合格；檢查方法：逐個檢查；對照設(shè)計文件、焊接作業(yè)指導(dǎo)書檢查每層焊縫檢驗記錄。法蘭接口的法蘭應(yīng)與管道同心，螺栓自由穿入，高強度螺栓的終擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；檢查方法：逐口檢查；用扭矩扳手等檢查；檢查螺栓擰緊記錄。30O，15 不小于設(shè)計要求不小于設(shè)計要求＋10，0鋼管接口連接應(yīng)符合下列規(guī)定：管節(jié)及管件、焊接材料等的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第 條的規(guī)定；主控項目檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進(jìn)場驗收記錄，檢查現(xiàn)場制作管的加工記錄?；炷粱A(chǔ)外光內(nèi)實，無嚴(yán)重缺陷；混凝土基礎(chǔ)的鋼筋數(shù)量、位置正確；檢查方法：觀察，檢查鋼筋質(zhì)量保證資料，檢查施工記錄。質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)管道基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項目原狀地基的承載力符合設(shè)計要求；檢查方法：觀察，檢查地基處理強度或承載力檢驗報告、復(fù)合地基承載力檢驗報告。700 600～3000縱向間隙(mm)～ ～15 ～承插式乙型口表 2預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管沿曲線安裝接口的允許轉(zhuǎn)角管材種類管內(nèi)徑D i(mm)500～700預(yù)應(yīng)力混凝土管800～1400 1600—3000自應(yīng)力混凝土管500～800允許轉(zhuǎn)角(176。剛性接口的鋼筋混凝土管道施工應(yīng)符合下列規(guī)定：抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛、洗凈；鋼絲網(wǎng)端頭應(yīng)在澆筑混凝土管座時插入混凝土內(nèi)，在混凝土初凝前，分層抹壓鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶；抹帶完成后應(yīng)立即用吸水性強的材料覆蓋，3～4h 后灑水養(yǎng)護(hù)；水泥砂漿填縫及抹帶接口作業(yè)時落入管道內(nèi)的接口材料應(yīng)清除；管徑大于或等于 700mm 時，應(yīng)采用水泥砂漿將管道內(nèi)接口部位抹平、壓光；管徑小于 700mm 時。采用混凝土基礎(chǔ)時，管道中心、高程復(fù)驗合格后，應(yīng)按本規(guī)范第5，管座混凝土。)75～600700～800179。安裝滑入式橡膠圈接門時，推入深度應(yīng)達(dá)到標(biāo)記環(huán)，并復(fù)查與其相鄰已安好的第一至第二個接口推入深度。管節(jié)及管件下溝槽前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的管節(jié)及管件不得使用。200150—200非永凍土地區(qū)，管道不得鋪設(shè)在凍結(jié)的地基上；管道安裝過程中，應(yīng)防止地基凍脹。500 179。管道與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工。露天或埋設(shè)在對橡膠圈有腐蝕作用的土質(zhì)及地下水中的柔性接口，應(yīng)采用對橡膠圈無不良影響的柔性密封材料，封堵外露橡膠圈的接口縫隙。地面坡度大于 18％，且采用機械法施工時，應(yīng)采取措施防止施工設(shè)備傾翻。管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB502682008管材種類表 接口工作坑開挖尺寸寬度(mm)承口外徑加長度(mm)承口前承800 1000 1600 1800口后200承口長度加 200深度(mm)預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管、滑入式柔性接口球墨鑄鐵管管外徑D0(mm)163。管道安裝前，宜將管節(jié)、管件按施工方案的要求擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運送。1400自應(yīng)力混凝土管預(yù)應(yīng)力混凝土管鋼管、球墨鑄鐵管預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管硬聚氯乙烯管、聚乙烯管—層層高163。管節(jié)和管件裝卸時應(yīng)輕裝輕放，運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊，接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施?；靥顣r管道及附屬構(gòu)筑物無損傷、沉降、位移；檢查方法：觀察，有疑問處用水準(zhǔn)儀測量。95％管道兩側(cè)2a+30176。95％179。90％179。95地面179。95 中、粗砂、碎石屑，最每側(cè)兩井之一組179。90(輕型)或按設(shè)計要求圍外 農(nóng)田或綠地范圍表層 500mm 范圍內(nèi)不宜壓實，預(yù)留沉降量，表面整平胸腔部分管側(cè)管頂以上 250mm快速路及主干路163。柔性管道的變形率不得超過設(shè)計要求或本規(guī)范第 條的規(guī)定，管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況；檢查方法：觀察，方便時用鋼尺直接量測，不方便時用圓度測試板或芯軸儀在管內(nèi)拖拉量測管道變形率；檢查記錄，檢查技術(shù)處理資料；檢查數(shù)量：試驗段(或初始 50m)不少于 3 處，每 l00m 正常作業(yè)段(取起點、中間點、終點近處各一點)，每處平行測量 3 個斷面，取其平均值。鋼板樁的軸線位移不得大于 50mm；垂直度不得大于 ％；檢查方法：觀察，用小線、垂球量測。支護(hù)結(jié)構(gòu)強度、剛度、穩(wěn)定性符合設(shè)計要求；檢查方法：觀察，檢查施工方案、施工記錄。進(jìn)行地基處理時，壓實度、厚度滿足設(shè)計要求；檢查方法：按設(shè)計或規(guī)定要求進(jìn)行檢查，檢查檢測記錄、試驗報告。鋼管或球墨鑄鐵管道的變形率超過 3％時，化學(xué)建材管道變形率超過 5％時，應(yīng)挖出管道并會同設(shè)計單位研究處理。軟土、濕陷性黃土、膨脹土、凍土等地區(qū)的溝槽回填，應(yīng)符合設(shè)計要求和當(dāng)?shù)毓こ虡?biāo)準(zhǔn)規(guī)定。400 木夯、鐵夯163。除設(shè)計有要求外，回填材料應(yīng)符合下列規(guī)定：采用土回填時，應(yīng)符合下列規(guī)定：)槽底至管頂以上 500mm 范圍內(nèi)，土中不得含有機物、凍土以及大于 50mm 的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)采用細(xì)粒土回填；)冬期回填時管頂以上 500mm 范圍以外可均勻摻入凍土，其數(shù)量不得超過填土總體積的 15％，且凍塊尺寸不得超過 100mm；)回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水率177。柔性管道處理宜采用砂樁、攪拌樁等復(fù)合地基。排水不良造成地基土擾動時，可按以下方法處理：擾動深度在 100mm 以內(nèi)，宜填天然級配砂石或砂礫處理；擾動深度在 300mm 以內(nèi)，但下部堅硬時，宜填卵石或塊石，再用礫石填充空隙并找平表面。拆除鋼板樁應(yīng)符合下列規(guī)定：在回填達(dá)到規(guī)定要求高度后，方可拔除鋼板樁；鋼板樁拔除后應(yīng)及時回填樁孔；回填樁孔時應(yīng)采取措施填實；采用砂灌回填時，非濕陷性黃土地區(qū)可沖水助沉；有地面沉降控制要求時，宜采取邊拔樁邊注漿等措施。采用撐板支撐應(yīng)經(jīng)計算確定撐板構(gòu)件的規(guī)格尺寸，且應(yīng)符合下列規(guī)定：木撐板構(gòu)件規(guī)格應(yīng)符合下列規(guī)定：)撐板厚度不宜小于 50mm，長度不宜小于 4m；)橫梁或縱梁宜為方木，其斷面不宜小于 150mm150mm；)橫撐宜為圓木，其梢徑不宜小于 100mm；撐板支撐的橫梁、縱梁和橫撐布置應(yīng)符合下列規(guī)定：)每根橫梁或縱梁不得少于 2 根橫撐；)橫撐的水平間距宜為 ～；)橫撐的垂直間距不宜大于 ；)橫撐影響下管時，應(yīng)有相應(yīng)的替撐措施或采用其他有效的支撐結(jié)構(gòu)；撐板支撐應(yīng)隨挖土及時安裝；在軟土或其他不穩(wěn)定土層中采用橫排撐板支撐時，開始支撐的溝槽開挖深度不得超過 ；開挖與支撐交替進(jìn)行，每次交替的深度宜為 ～，橫粱、縱梁和橫撐的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：)橫梁應(yīng)水平，縱梁應(yīng)垂直，且與撐板密貼，連接牢固；)橫撐應(yīng)水平，與橫梁或縱梁垂直，且支緊、牢固；)采用橫排撐板支撐，遇有柔性管道橫穿溝槽時，管道下面的撐板上緣應(yīng)緊貼管道安裝；管道上面的撐板下緣距管道頂面不宜小于 100mm；)承托翻土板的橫撐必須加固，翻土板的鋪設(shè)應(yīng)平整，與橫撐的連接應(yīng)牢固。溝槽挖深較大時，應(yīng)確定分層開挖的深度，并符合下列規(guī)定：人工開挖溝槽的槽深超過 3m 時應(yīng)分層開挖，每層的深度不超過 2m；人工開挖多層溝槽的層間留臺寬度：放坡開槽時不應(yīng)小于 ，直槽時不應(yīng)小于 ，安裝井點設(shè)備時不應(yīng)小于 ；采用機械挖槽時，溝槽分層的深度按機械性能確定。15000 1500＜D 163。溝槽底部的開挖寬度，應(yīng)符合設(shè)計要求；設(shè)計無要求時，可按下式計算確定；B＝D 0＋2(b 1＋b 2＋b 3)式中B——管道溝槽底部的開挖寬度(mm)；D 0——管外徑(mm)；b 1——管道一側(cè)的工作面寬度(mm)，可按表 選??；b 2——有支撐要求時，管道一側(cè)的支撐厚度，可取 150～200mm；b 3——現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度(mm)。采取明溝排水施工時，排水井宜布置在溝槽范圍以外，其間距不宜大于 150m。對有地下水影響的土方施工，應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周圍環(huán)境等要求，制定施工降排水方案，方案應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：降排水量計算；降排水方法的選定；排水系統(tǒng)的平面和豎向布置，觀測系統(tǒng)的平面布置以及抽水機械的選型和數(shù)量；降水井的構(gòu)造，井點系統(tǒng)的組合與構(gòu)造，排放管渠的構(gòu)造、斷面和坡度；電滲排水所采用的設(shè)施及電極；沿線地下和地上管線、周邊構(gòu)(建)筑物的保護(hù)和施工安全措施。土石方爆破施工必須按國家有關(guān)部門的規(guī)定，