【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 類(lèi)零件,可選用40cr等合金鋼。這類(lèi)鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面淬火處理后,具有較高的綜合力學(xué)件能。精度較高的軸,有時(shí)還用軸承鋼gcrls和彈簧鋼65mn等材料,它們通過(guò)調(diào)質(zhì)和表面淬火處理后,具有更高耐磨性和耐疲勞性能。對(duì)于高轉(zhuǎn)速、重載荷等條件下工作的軸,可選用20crmnti、20mnzb、20cr等低碳含金鋼或38crmoaia氮化鋼。低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火處理后,具有很高的表面硬度、抗沖擊韌性和心部強(qiáng)度,熱處理變形卻很小。處于對(duì)經(jīng)濟(jì)的考慮,軸類(lèi)零件的毛坯最常用的是圓棒料和鍛件,只有某些大型的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸才采用鑄件。軸類(lèi)零件還要進(jìn)行預(yù)加工。我到車(chē)間的時(shí)候工人正在用切割機(jī)切斷棒料毛坯,工人師傅說(shuō)輪類(lèi)零件在切削加工之前,還要對(duì)其毛坯進(jìn)行預(yù)加工。預(yù)加工包括校正、切斷和切端面和鉆中心孔。而軸類(lèi)零件加工的主要問(wèn)題是如何保證各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之間的相互位置精度。從技術(shù)人員口中得知軸類(lèi)零件加工的典型工藝路線(xiàn)是毛坯及其熱處理→預(yù)加工→車(chē)削外圓→銑鍵槽等→熱處理→磨削。在接下來(lái)的車(chē)間里我看到滾軸裝配的全過(guò)程。首先將軸承和殼體孔清洗干凈,然后在配合表面上涂潤(rùn)滑油。根據(jù)尺寸大小和過(guò)盈量大小采用壓裝法、加熱法或冷裝法,將軸承裝入殼體孔內(nèi)。軸承裝入殼時(shí),如果軸承上有油孔,應(yīng)與殼體上油孔對(duì)準(zhǔn)。裝配時(shí),盡量采用導(dǎo)向心軸。軸承裝入后還要定位,當(dāng)鉆騎縫螺紋底孔時(shí),應(yīng)該用鉆模板,否則鉆頭會(huì)向硬度較低的抽承方向偏移。由于裝入殼體后軸承內(nèi)孔會(huì)收縮,所以通常應(yīng)加大軸承內(nèi)孔尺寸,軸承(銅件)內(nèi)孔加大尺寸量。使軸承裝入后,內(nèi)孔與軸頸之間還能保證適當(dāng)?shù)拈g隙。,待軸承裝配后,再精鉸孔,保證其配合間隙。精鉸時(shí),要十分注意鉸刀的導(dǎo)向,否則會(huì)造成軸承內(nèi)孔軸線(xiàn)的偏斜。在整個(gè)過(guò)程中,注意里要非常集中,一點(diǎn)差池都會(huì)造成巨大的損失。在這個(gè)科技時(shí)代中,高技術(shù)產(chǎn)品種類(lèi)繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過(guò)一些主要設(shè)備及工藝流程來(lái)完成的。在這里,我比較全面地了解機(jī)械加工及相關(guān)典型零件的生產(chǎn)技術(shù)過(guò)程。初步了解典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品和設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程、培養(yǎng)了收集資料的能力及提高分析問(wèn)題的能力,使我更好地學(xué)習(xí)、掌握機(jī)械工程專(zhuān)業(yè)知識(shí)。在實(shí)習(xí)中也感到了生活的充實(shí)和學(xué)習(xí)的快樂(lè),以及獲得知識(shí)的滿(mǎn)足。真正的接觸了社會(huì),使我消除了走向社會(huì)的恐懼心里,讓我對(duì)未來(lái)充滿(mǎn)了信心,以良好的心態(tài)去面對(duì)社會(huì)。同時(shí),也讓我們體驗(yàn)到了工作的艱辛,了解了當(dāng)前社會(huì)大學(xué)生所面臨的嚴(yán)峻問(wèn)題,促使自己努力學(xué)習(xí)更多的知識(shí),為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。通過(guò)這一周實(shí)習(xí)我獲益匪淺，增長(zhǎng)了人生閱歷和工作經(jīng)驗(yàn)。我認(rèn)為我出色的完成了我的實(shí)習(xí)計(jì)劃。我對(duì)特種加工這個(gè)概念有了真正的了解。明確了校外實(shí)習(xí)的目的，通過(guò)理論與實(shí)際的結(jié)合、學(xué)校與社會(huì)的溝通，進(jìn)一步提高自身的思想覺(jué)悟、業(yè)務(wù)水平，尤其是觀(guān)察、分析和解決問(wèn)題的實(shí)際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，以讓我培養(yǎng)成為具有較強(qiáng)實(shí)踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的，能夠主動(dòng)適應(yīng)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復(fù)合型人才?！靶Ｍ鈱?shí)習(xí)、工學(xué)結(jié)合”是現(xiàn)代職業(yè)教育的一種學(xué)習(xí)模式，是把生產(chǎn)勞動(dòng)和社會(huì)實(shí)踐相結(jié)合的一種人才培養(yǎng)模式，是從一名學(xué)生到一名工人的角色轉(zhuǎn)變。特種加工實(shí)習(xí)報(bào)告2一、電火花加工零件加工設(shè)備的概述：a）機(jī)床名稱(chēng)和型號(hào)：?jiǎn)屋S數(shù)控成型電火花加工機(jī)床，型號(hào)為spz350.。b）機(jī)床的組成部分：電氣柜、坐標(biāo)工作臺(tái)、主軸頭、旋轉(zhuǎn)頭、高壓工作液系統(tǒng)、光柵數(shù)顯裝置。加工原理與特點(diǎn)：電極采用銅管，銅管旋轉(zhuǎn)或不旋轉(zhuǎn)，管內(nèi)通入高壓水，銅管與工作之間放電，高壓水起到介質(zhì)、冷卻及快速將放電蝕除物排出的作用。由于在高壓水的作用下能夠快速將蝕除物從深小孔中排出，所以放電狀態(tài)良好，加工效率高。電火花加工的主要用途是：①加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件；②加工各種硬、脆材料如硬質(zhì)合金和淬火鋼等；③加工深細(xì)孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等；④加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具和量具。單軸數(shù)控成型電火花加工機(jī)床示意圖：?jiǎn)屋S數(shù)控成型電火花加工機(jī)床（型號(hào)：spz350）二、電火花線(xiàn)切割零件加工設(shè)備的概述：a)機(jī)床名稱(chēng)和型號(hào)：數(shù)控電火花快走絲線(xiàn)切割機(jī)床，型號(hào)為DK7732E。b)機(jī)床的39。組成部分:線(xiàn)切割由坐標(biāo)工作臺(tái)（）運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、絲架和床身四部分組成。X、Y坐標(biāo)工作臺(tái)是用來(lái)裝夾被加工的工件，控制臺(tái)給X軸和Y軸執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出進(jìn)給信號(hào)，分別控制兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)，進(jìn)行預(yù)定圖形的加工。坐標(biāo)工作臺(tái)主要由拖板、導(dǎo)軌、絲杠運(yùn)動(dòng)副、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)四部分組成。c)絲架的作用：在電極絲按給定線(xiàn)速度運(yùn)動(dòng)時(shí)，對(duì)電極絲起支撐作用，并使電極絲工作部分與工作臺(tái)平面保持一定的幾何角度。加工原理：線(xiàn)切割加工通過(guò)電極絲和工件之間進(jìn)行脈沖放電，（電極絲接負(fù)極，工件接正極）產(chǎn)生高溫（約一萬(wàn)度），使工件金屬融化同時(shí)和介質(zhì)產(chǎn)生爆炸，取出材料的一種加工方法。零件的加工工藝制定電火花線(xiàn)切割加工一般可分以下四個(gè)步驟：A、工件圖紙的審核與分析a、圖紙的分析與方案確定b、凹角和尖角的切割加工的要點(diǎn)c、合理選用表面粗糙度和加工精度d、合理選用工件材料和熱處理B、編制加工程序a、編程前的準(zhǔn)備（確定間隙補(bǔ)償量、程序的起點(diǎn)及走向的選擇）b、確定加工間隔和過(guò)渡圓半徑c、計(jì)算與編寫(xiě)加工程序d、校對(duì)程序C、工件的加工a、加工前的準(zhǔn)備b、工件的找正c、電極絲初始位置的確定d、切割加工D、工件的檢驗(yàn)a、尺寸精度和配合間隔的檢驗(yàn)b、表面粗糙度的檢驗(yàn)數(shù)控快走絲線(xiàn)切割機(jī)床示意圖數(shù)控快走絲線(xiàn)切割機(jī)床（型號(hào)：DK7732E)DK7732E的主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)要求：1．機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù):：：300kg：：6/：120mm/min：Ra：三、總結(jié)此次的電火花加工實(shí)訓(xùn)，讓我們了解到電火花的一些知識(shí)，了解到電火花的應(yīng)用范圍廣，電火花的加工原理、加工特點(diǎn)。掌握電火花線(xiàn)切割機(jī)床、高速電火花小孔加工機(jī)床、精密單軸數(shù)控電火花成形機(jī)的基本操作和編程。此次的實(shí)訓(xùn)也讓我們對(duì)模具生產(chǎn)有了新的認(rèn)識(shí)，讓我們有了貼近實(shí)際的經(jīng)驗(yàn)。四、參考文獻(xiàn)現(xiàn)代加工技術(shù)叢書(shū)——特種加工第5版（劉晉春、白基成、郭永豐主編、機(jī)械工業(yè)出版社）第三篇：特種加工實(shí)習(xí)報(bào)告特種加工實(shí)習(xí)報(bào)告為期一星期的特種加工實(shí)訓(xùn)結(jié)束了，雖然由于設(shè)備不足而使得我們安排實(shí)訓(xùn)的時(shí)間不多，但是在短短的實(shí)訓(xùn)時(shí)間里我還是有不少收獲，學(xué)到一定知識(shí)的。特種加工在國(guó)外稱(chēng)作非傳統(tǒng)加工，按照能量來(lái)源和作用形式以及加工原理，常用的特種加工方法可分為：電火花加工、電化學(xué)加工、激光加工、電子束加工、離子束加工、等離子弧加工、超聲加工、化學(xué)加工、快速成形。此外，還有一些其他的特種加工，如水射流切割、磨料流體加工等。它們與傳統(tǒng)的切削加工的不同本質(zhì)和特點(diǎn)是：，不是主要依靠機(jī)械能，而是主要用其他能（如電、化學(xué)、光、聲、熱等）去除金屬材料。，工具硬度可以低于被加工材料的硬度，如激光、電子束等加工時(shí)甚至沒(méi)有成形的工具。，加工過(guò)程中工具和工件之間不存在顯著的機(jī)械切削力，如電火花、線(xiàn)切割、電解加工時(shí)工具與工件不接觸，用切削加工加工出來(lái)的工件表面的微觀(guān)形狀是尖角的，而用特種加工加工出來(lái)的工件表面的微觀(guān)形狀是圓弧。在實(shí)訓(xùn)中，帶隊(duì)老師朱博就主要給我們分析了電火花加工：電火花穿孔成形加工，電火花線(xiàn)切割加工。其原理是基于工具和工件（正、負(fù)電極）之間脈沖性火花放電時(shí)的電腐蝕來(lái)蝕除多余的金屬，以達(dá)到對(duì)零件的尺寸、形狀及表面質(zhì)量預(yù)定的加工要求。進(jìn)行電火花加工需要解決的問(wèn)題有：1）必須使工件被加工表面之間經(jīng)常保持一定的放電隙，這一間隙隨加工條件而定，~。2）火花放電必須是瞬時(shí)的脈沖放電3）火花放電必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行，例如煤油、皂化液或去離子水等。它們的主要優(yōu)點(diǎn)有：1）適合于任何難切削導(dǎo)電材料的加工。2）可以加工特殊及復(fù)雜形狀的表面和零件。它們的主要缺點(diǎn)有：1)主要用于加工金屬等導(dǎo)電材料，但在一定條件下也可以加工半導(dǎo)體和非導(dǎo)體材料。2)一般加工速度較慢，相對(duì)于傳統(tǒng)加工效率低。3）存在電極損耗。電火花穿孔成形加工：電火花穿孔成形加工是利用火花放電腐蝕金屬的原理，用工具電極對(duì)工件進(jìn)行復(fù)制加工的工藝方法，其應(yīng)用范圍課歸納為：1）穿孔加工：沖模、粉末冶金模、擠壓模型孔零件、小孔、小異形孔、深孔。2）型腔加工：型腔模（鍛模、壓鑄模、塑料模、膠木模等）、型腔零件。其特點(diǎn)是：1）工具和工件間主要只有一個(gè)相對(duì)的伺服進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。2）工具為成形電極，與被加工表面有相同的截面和相反的形狀。在進(jìn)行電火花穿孔成形加工時(shí)一定要注意安全的問(wèn)題，在實(shí)訓(xùn)中，朱博不斷強(qiáng)調(diào)電火花穿孔成形加工操作的安全問(wèn)題，因?yàn)楣ぷ髋_(tái)上工作液（煤油）容易起火，一旦發(fā)生起火，先關(guān)掉機(jī)床電源，然后拿滅火器把火撲滅。當(dāng)機(jī)床在工作時(shí)，人不能離開(kāi)，如果人要離開(kāi)，必須先把機(jī)床關(guān)了再離開(kāi)，要不在人離開(kāi)時(shí)，機(jī)床起火，很容易發(fā)生大事故，正如朱博說(shuō)的：“火助風(fēng)勢(shì)，風(fēng)助火勢(shì)”，將會(huì)引起火災(zāi)。在說(shuō)完安全問(wèn)題后，接著朱博就給我們分析機(jī)床，講解并示范了操作流程，操作的主要步驟有：1）打開(kāi)電源2）把工具電極裝在鉆夾頭上并夾緊。3）調(diào)節(jié)工具電極和工作臺(tái)的垂直度，使工具電極盡量垂直工作臺(tái)。4）將工件裝在磁力工作臺(tái)上。5）移動(dòng)工作臺(tái)找正。6）調(diào)整脈沖進(jìn)行加工。7）加工完成后關(guān)掉電源。除此，朱博還給我們講述了：調(diào)整工具電極和工作臺(tái)垂直度的方法，工作液的控制，工件的找正方法，磁力工作臺(tái)的工作原理，脈沖的調(diào)節(jié)等。這都擴(kuò)展了我視野，加固了我對(duì)電火花穿孔成形加工的學(xué)習(xí)。接著又給我們分析電火花線(xiàn)切割加工。電火花線(xiàn)切割加工：電火花線(xiàn)切割加工的基本原理是利用移動(dòng)的細(xì)金屬導(dǎo)線(xiàn)（銅絲或鉬絲）作電極，利用數(shù)控技術(shù)對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電、“以不變應(yīng)萬(wàn)變”切割成形，可切割成形各種二維、三維多維表面。其特點(diǎn)與電火花穿孔成形加工既有共性，又有特性。共性是：1）其電壓、電流波形與電火花穿孔成形加工的基本相似2）其加工機(jī)理、生產(chǎn)率、表面粗糙度等工藝規(guī)律，材料的可加工性等也與電火花穿孔成形加工。特性是：1）電極工具是直徑較小的細(xì)絲，是屬中、精正極性電火花加工。2）采用水或水基工作液，不易引燃起火，可以安全無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)。3）一般沒(méi)有穩(wěn)定電弧放電狀態(tài)。4）電極與工件之間存在著“疏松接觸”式輕壓放電現(xiàn)象。5）省掉了成形的工具電極，成本低。6）電極絲比較細(xì)，可以加工微細(xì)異形孔、窄縫和復(fù)雜形狀的工件。7)由于采用移動(dòng)的長(zhǎng)電極絲進(jìn)行加工，使單位長(zhǎng)度電極絲的損耗較少，電極絲損耗對(duì)加工精度的影響小。應(yīng)用范圍：1）加工模具，適用于各種形狀的沖模。2）切割電火花成形加工用的電極3）加工零件雖然電火花線(xiàn)切割加工不容易起火，可以無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)，但是要注意電極絲的保護(hù)，以為電極比較小，容易斷。在講解電火花線(xiàn)切割加工機(jī)床時(shí)，朱博也提到，不要用手或其他東西碰電極絲。朱博從機(jī)床的床身講解到坐標(biāo)工作臺(tái)，然后到走絲機(jī)構(gòu)、錐度切割裝置。接著有分析了線(xiàn)切割用的脈沖電源，脈沖電源有晶體管矩形