特種加工常識ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-11 02:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 機械制造基 礎(chǔ) 電 解加工 實 例：其 它 成品 電極進給 內(nèi) 外 絕緣層 廢 料 電 解液 廢 料 電 解液 電 解套料 型面加工： 電 解加工整體葉 輪 機械制造基 礎(chǔ) 電 解磨削 ? 工 藝 特點 – 加工范 圍 廣 ? 各 種 硬、 韌 金 屬 材料 – 工件表面粗糙度 與 砂 輪 磨粒粗細 無 關(guān) – 切削 溫 度低，不易 變 形、裂 紋 – 切削力很小，可加工 剛 度差的零件 – 加工效率高于普通磨削 5～ 10倍 – 加工精度略低于普通磨削 電解作用和機械磨削相結(jié)合的加工過程。導電磨削時，工件接在直流電源的陽極上，導電的砂輪接在陰極上，兩者保持一定的接觸壓力，并將電解液引入加工區(qū)。當接通電源后，工件的金屬表面發(fā)生陽極溶解并形成很薄的氧化膜，其硬度比工件低得多，容易被高速旋轉(zhuǎn)的砂輪磨粒刮除，隨即又形成新的氧化膜，又被砂輪磨去。如此進行，直至達到加工要求為止。 機械制造基 礎(chǔ) 電鍍 和 電 刷 鍍 原理 直流電 源 鍍 液 鍍筆 盤 子 工件 電 刷 鍍 工作原理 電鍍 原理 用電解的方法將金屬沉積于導體 (如金屬 )或非導體 (如塑料、陶瓷、玻璃鋼等 )表面，從而提高其耐磨性 ,增加其導電性 ,并使其具有防腐蝕和裝飾功能。 電刷鍍演示 機械制造基 礎(chǔ) 電鍍 和 電 刷 鍍產(chǎn) 品 機械制造基 礎(chǔ) 電鑄 加工： Electroforming 電鑄是在原模表面電沉積金屬，然后使兩者分離來制取零件的工藝。 優(yōu)點： 1)能準確的復制出芯模的表面形貌 。 如用電鑄鎳制造壓制唱片或光盤的壓膜。 2)可將難以甚至不能進行的內(nèi)型面加工轉(zhuǎn)變?yōu)槿菀走M行的外型面加工，從而可大大提高加工零件的精度。 如電鑄生產(chǎn)特殊型面的波導管、氣切割嘴、塑料注射成型模具型腔。 3)容易得到由不同金屬或金屬與非金屬組合的多層結(jié)構(gòu)件。 如在芯模上電沉積薄的金、銀、銅層后再纏繞碳纖維．環(huán)氧復合材料來制作輕型波導。 4)可電鑄連接某些不能或不便于焊接的材料。 這是電鑄加工的一種延伸。如可電鑄連接不銹鋼一鋁 (或鈦、鈹 )接頭。 機械制造基 礎(chǔ) 各 種電 化 學 方法的比 較 工 藝 名 稱 電 解加工 電 解磨削 電鑄 加工 電鍍與 電 刷度 加工原理 電 化 學 去除加工 電 化 學 去除加工 電 化 學 附著加工 電 化 學 附著加工 陽極 溶解 機械磨削作用 5％ 電 解作用95％ 陰極 沉 積 剝 取沉 積層 陰極 沉 積 附著在表面 機械制造基 礎(chǔ) 三、超 聲 加工 ? 超 聲 加工（ Ultra Sonic Machining） – 超 聲 波：高于 16000Hz ?超聲波在各種介質(zhì)中傳播，其運動軌跡都按余弦函數(shù)規(guī)律變化 ?超聲波可在氣體、液體和固體介質(zhì)中傳播，其傳播速度與頻率、波長、介質(zhì)密度等有關(guān) ?超聲波可傳遞很強的能量 ?超聲波會產(chǎn)生反射、干涉和共振現(xiàn)象 ?超聲波在液體介質(zhì)中傳播時，可在界面上產(chǎn)生強烈的沖擊和 空化現(xiàn)象 ，強化了加工過程的進行 超聲加工演示 機械制造基 礎(chǔ) 超 聲 加工原理 ? 超聲加工是磨料懸浮液中的磨粒，在超聲振動下的 機械錘擊 、研拋 和 超聲空化現(xiàn)象 綜合切蝕作用的結(jié)果。其中，以磨粒不斷沖擊為主 ? 由此可見，脆硬的材料，受沖擊作用愈容易被破壞，故尤其適于超聲加工 超聲波發(fā)生器 冷卻水 換能器 變幅桿 工具頭 泵 液體磨料 工件 機
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