物料出入管理規(guī)程規(guī)定(編輯修改稿)
2024-11-04 12:17 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 門(mén)填寫(xiě)購(gòu)買(mǎi)申請(qǐng)單，請(qǐng)購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)人審批。第二篇：倉(cāng)庫(kù)物料管理規(guī)程物料部崗位操作規(guī)程及物料管理第一章：崗位操作規(guī)程一、成品入庫(kù)：，由車間工藝員填寫(xiě)請(qǐng)驗(yàn)單，3小時(shí)之內(nèi)向中心化驗(yàn)室請(qǐng)檢，并填寫(xiě)待驗(yàn)產(chǎn)品交接記錄，寫(xiě)明品名、規(guī)格、批號(hào)和數(shù)量，與倉(cāng)庫(kù)保管員進(jìn)行待驗(yàn)產(chǎn)品交接。，在交接記錄上簽字。，掛上黃色“待驗(yàn)”標(biāo)志，并填寫(xiě)貨位卡。，3小時(shí)之內(nèi)取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)束后，填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告單一式三份，一份留質(zhì)量管理部存批檢驗(yàn)記錄中，一份送倉(cāng)庫(kù)，一份送車間。，由車間工藝員填寫(xiě)成品入庫(kù)單一式二份，一份入批生產(chǎn)記錄，一份交倉(cāng)庫(kù)。、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量是否相一致，無(wú)誤后在入庫(kù)單處簽字。，掛上綠色合格標(biāo)志，并檢查貨位卡和入庫(kù)單上的內(nèi)容是否相一致，無(wú)誤后登記臺(tái)帳。，由保管員取下黃色繩和“待驗(yàn)”標(biāo)志，將其轉(zhuǎn)移至不合格庫(kù)，貼上“不合格證”，標(biāo)明不合格品的品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量并簽名。、分批號(hào)碼放。、梁間距離不小于30cm。，包裝清潔。、下午定時(shí)記錄溫、濕度記錄，如超過(guò)規(guī)定須采取除濕、降溫、通風(fēng)措施。二、成品發(fā)放：、按批號(hào)發(fā)放的原則，并做好發(fā)放記錄，寫(xiě)明收貨單位、地址、品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量等。，成品庫(kù)保管員憑提貨通知單和質(zhì)量管理部部長(zhǎng)簽發(fā)的成品合格放行單發(fā)貨。，臺(tái)賬保存到該產(chǎn)品有效期后一年。三、物料接收入庫(kù)：，由倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)到貨憑證核對(duì)廠名、物料名稱、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量。，無(wú)破損，無(wú)污染。，倉(cāng)庫(kù)保管員則拒收。，應(yīng)用清潔劑擦洗干凈。，將物料轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的庫(kù)區(qū)，用黃色繩圍定，掛上“待驗(yàn)”標(biāo)志。，即時(shí)放入冷庫(kù)和陰涼庫(kù)。，交質(zhì)保部請(qǐng)檢。，3小時(shí)內(nèi)派人取樣檢驗(yàn)。，則由質(zhì)保部在3小時(shí)內(nèi)下發(fā)檢驗(yàn)合格報(bào)告單給倉(cāng)庫(kù)。，則立即辦理入庫(kù)程序，編制物料編號(hào)，登記貨位卡和臺(tái)帳，將黃色繩和“待驗(yàn)”標(biāo)志取下，掛上“合格”標(biāo)志。，則質(zhì)保部立即發(fā)一份“不合格”的報(bào)告單給倉(cāng)庫(kù)?！安缓细瘛眻?bào)告單后，則將黃色繩和“待驗(yàn)”標(biāo)志取下，將不合格的物料轉(zhuǎn)移至不合格品庫(kù)，不辦理入庫(kù)手續(xù)。四、物料發(fā)放與退庫(kù)：，預(yù)先將物料準(zhǔn)備好，將生產(chǎn)所需的各種物料放在備料區(qū)。，不能拆包的物料，取最小單元準(zhǔn)備物料。（上次結(jié)余的退庫(kù)物料），須先發(fā)零散物料?！跋冗M(jìn)先出”、“近效期先發(fā)”的原則，前一批發(fā)放完，再發(fā)新的一批。、退庫(kù)記錄中填好物料名稱、物料編號(hào)、檢驗(yàn)單號(hào)、請(qǐng)領(lǐng)數(shù)量、實(shí)發(fā)數(shù)量、領(lǐng)料日期。，結(jié)余物料必須及時(shí)退庫(kù)。，退庫(kù)班組組長(zhǎng)須在物料領(lǐng)用退庫(kù)記錄中填寫(xiě)退庫(kù)數(shù)量和退庫(kù)日期，并填寫(xiě)退庫(kù)單一份，同倉(cāng)庫(kù)取得聯(lián)系后，交車間領(lǐng)料員退料。、物料編號(hào)、檢驗(yàn)單號(hào)、數(shù)量，無(wú)誤后將物料、退庫(kù)單及物料領(lǐng)用退庫(kù)記錄退往車間指定地點(diǎn)。，倉(cāng)庫(kù)送料員核對(duì)物料名稱、物料編號(hào)、檢驗(yàn)單號(hào)和數(shù)量，無(wú)誤后將物料及退料單、物料領(lǐng)用退庫(kù)記錄交倉(cāng)庫(kù)保管員。、物料退庫(kù)情況及時(shí)做好物料臺(tái)帳，調(diào)整貨位卡。第三篇：呆滯物料管理規(guī)程（范文模版）.呆滯物料管理規(guī)程起草 部 門(mén)：風(fēng)扇財(cái)務(wù)管理物管 起草人： 批準(zhǔn)：受 控 標(biāo) 識(shí)：修改修訂狀態(tài)修改理由/內(nèi)容碼修改/日期批準(zhǔn)/日期1．目的為進(jìn)一步加強(qiáng)庫(kù)存管理，減少呆滯物料的資金占用，提高庫(kù)存質(zhì)量，優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)，降低經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，根據(jù)公司相關(guān)管理制度的要求，特制定本辦法。2．適用范圍適用于風(fēng)扇公司庫(kù)存材料、外協(xié)廠材料考核。3．定義呆滯物料是指公司在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，由于各種原因造成庫(kù)存物料的實(shí)際價(jià)值已經(jīng)或即將發(fā)生損失，或在一定生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)期內(nèi)不需使用的物料，包括本廠材料料、委外加工材料、委外加工成品、車間材料、自制半成品適合下列條件之一的均視為呆滯物料：（一）儲(chǔ)存期超過(guò)一個(gè)月或無(wú)使用機(jī)會(huì)的物料；（二）因質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)技術(shù)更改、訂單更改等原因?qū)е聼o(wú)法消化的物料；（三）大宗原材料若超過(guò)儲(chǔ)備期（六個(gè)月）或無(wú)使用機(jī)會(huì)的；4．呆滯物料類型及形成來(lái)源41 客戶取消、更改、推遲定單而形成的呆滯物料 42 生產(chǎn)采購(gòu)計(jì)劃偏差、變動(dòng)或失誤等原因形成的呆滯物料 43 生產(chǎn)訂單尾數(shù)而形成的呆滯物料44 技術(shù)工藝、設(shè)計(jì)更改后仍有剩余而形成的呆滯物料 45 倉(cāng)儲(chǔ)管理不善導(dǎo)致陳腐、劣化、變質(zhì)的呆滯物料 46 其它原因產(chǎn)生的呆滯物
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