【文章內容簡介】 時和生產(chǎn)中每小時檢測空瓶是否有堿液殘留，瓶子是否清洗干凈。② 每四小時抽檢一次空瓶化驗微生物，檢測清洗效果。③ 每四小時檢測一次洗瓶機各槽堿液濃度，并查看堿液溫度并及時向車間主管反饋。④ 檢測調配罐原漿糖度、加工藝水調整至生產(chǎn)工藝要求濃度。⑤ 檢測調配罐總酸。⑥ 每兩小時在混合機與灌裝機結合部取樣口檢測一次半成品糖度。⑦ 每一小時檢測一次成品可溶性固形物、二氧化碳含氣倍數(shù)、瓶蓋噴碼。⑧ 負責原材料入庫接收檢驗。l 班后① 對噴淋軟化水取樣檢測硬度。② 按照前、中、后生產(chǎn)時間抽取成品進行檢測并留樣180天。化驗員① 對一級RO水儲罐取樣化驗微生物.② 對CIP清洗后的灌裝機取樣化驗微生物。③ 對噴淋軟化水化驗微生物、硬度。④ 每四小時抽檢一次空瓶化驗微生物。⑤ 班前、班后對噴淋軟化水取樣檢測硬度。⑥ 按照前、中、后生產(chǎn)時間抽取成品進行二氧化碳含氣倍數(shù)、糖度、酸度、微生物檢測并留樣180天。⑦ 負責工作區(qū)域的衛(wèi)生清掃。（三）義利糖果現(xiàn)場品控員 l 班前巡視車間內粘鼠板、滅蠅燈、粘蠅條、垃圾桶、生產(chǎn)設備環(huán)境衛(wèi)生。l 班中① 依據(jù)《一輕食品集團食品衛(wèi)生處罰條例》對生產(chǎn)個人衛(wèi)生、設備衛(wèi)生、器具衛(wèi)生、操作衛(wèi)生等進行生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生監(jiān)督，每半小時巡查一次并及時向車間主管反饋。② 依據(jù)生產(chǎn)工藝要求對生產(chǎn)工藝過程進行監(jiān)督并記錄，檢查研磨缸巧克力半成品細度、檢測巧克力調溫和成型前醬溫、化驗糖果半成品還原糖。檢查結果記錄在《日工藝檢查表》并及時向車間主管反饋。③ 每鍋糖抽檢一次半成品規(guī)格，檢查結果記錄在《日工藝檢查表》并及時向車間主管反饋。④ 每半小時對車間潔凈區(qū)操作員工的手消毒一次。⑤ 對每班次的品種進行取樣、留樣至保質期。⑥ 檢查成品包裝緊密度和包裝單位重量。⑦ 監(jiān)督金屬檢測器運行狀況。⑧ 負責原材料入庫接收檢驗?；瀱T① 對潔凈區(qū)生產(chǎn)器具、設備涂抹化驗。② 對每班次的各品種進行取樣檢測微生物、水分、還原糖、細度。③ 對巧克力研磨缸中半成品進行取樣檢測微生物。④ 每周對各品種進行取樣檢測色素含量并作記錄。⑤ 每周進行一次潔凈區(qū)員工手涂抹化驗。⑥ 負責工作區(qū)域的衛(wèi)生清掃（四）品控文員① 及時向生產(chǎn)車間反饋檢化驗信息。② QS、HACCP、ISO、誠信體系等管理體系認證文件準備、記錄、保管工作。③ 衛(wèi)生許可證辦理、年檢工作。④ 負責保管全部檢化驗記錄、現(xiàn)場管理記錄。⑤ 計量器具的管理、檢定。⑥ 定期送檢成品、原料、生產(chǎn)用原水和外檢報告的保管。⑦ 注冊商標續(xù)展、知識產(chǎn)權申報、產(chǎn)品條碼管理。⑧ 負責各種內部手冊、報表、文件的管理。⑨ 負責接待技監(jiān)局抽樣、現(xiàn)場檢查。⑩ 負責義利、北冰洋原材料供應商的資質、檢驗報告的管理。? 負責義利連鎖供貨商的資質、檢驗報告的管理。? 每月負責組織一次產(chǎn)品質量的評比打分工作。? 負責投訴電話的接聽與記錄，做好答疑解惑工作，妥善處理顧客投訴并及時向主管領導匯報。? 負責辦公室的衛(wèi)生清掃。第四篇：品控部管理制度廣東船城食品有限公司品控部管理制度為了規(guī)范品控、檢驗、試驗的程序和行為，實現(xiàn)從原材料入廠到成品出廠檢驗嚴把質量關的規(guī)劃，特制定本制度。本制度包括化驗員工作制度（包括原材料進廠檢驗制度、生產(chǎn)過程監(jiān)控及半成品檢驗制度、成品檢驗制度）、化驗室衛(wèi)生管理制度、化學藥品使用和保管制度、計量器具管理制度、安全管理制度。一、化驗員工作制度㈠化驗員工作要求，認真學習化驗及檢測專業(yè)理論知識和實際操作技術，不斷地提高業(yè)務水平。，力爭做到數(shù)據(jù)準確，結論正確，化驗員要對檢測數(shù)據(jù)負責。，按生產(chǎn)要求的頻度檢測。根據(jù)檢測的結果，對被檢測樣品做出合格或不合格的明確結論，并及時把檢測結果報告給有關人員，對因反饋滯后而造成的質量事故承擔責任。，對檢測的結果要認真做好記錄。對不符合工藝指標的，要及時向當班主任人反映，及時調整。、準確、實事求是，不得弄虛作假，謊報數(shù)據(jù)。，不得涂改亂畫。對有疑問的數(shù)據(jù)要細查、重檢、互檢。㈡ 化驗員檢驗制度。原輔料進廠后，由倉管員通知品控部主管，主管安排車間隨線檢驗員進行抽樣，抽樣的數(shù)量為來貨數(shù)量的2%，并向送貨司機索取原料廠檢單（對于新的供應商應該索取供應商的三證），并將原料供應商的信息及原料的詳細信息記錄在《原輔料進貨檢驗記錄》上，然后將抽取的樣品送給化驗員檢測。對進廠的每批原輔料化驗員必須依據(jù)相應的執(zhí)行標準進行力所能及的檢測，包括原料的外包裝、原料的組織性狀（如顏色、香味等）、原料的各項理化指標，并將檢測結果記錄在《原輔料進貨檢驗記錄》上。對檢測不合格的原輔料要及時通知倉庫另行堆放，并和采購部溝通，將不合格的原輔料退回生產(chǎn)廠家或經(jīng)銷商，嚴禁不合格的原輔料進入。這項制度落實的對象是隨線檢驗員。①在生產(chǎn)過程中，隨線檢驗員應不定時對生產(chǎn)線上各工序的半成品進行抽檢，包括原輔料稱量后的抽檢、化料過程的監(jiān)控（如油的品種及數(shù)量的抽查、糖漿重