車間管理一級(jí)崗位說明書(編輯修改稿)
2024-11-03 07:04 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 處理。D 負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的正確操作及日常維護(hù)的監(jiān)控。E 負(fù)責(zé)本班人員的內(nèi)部協(xié)調(diào)及品質(zhì)、效率的穩(wěn)定。F 負(fù)責(zé)對(duì)油漆、粉末的監(jiān)督管理。G 負(fù)責(zé)對(duì)不良原因的分析及對(duì)策的實(shí)施。H 完成上級(jí)下達(dá)的臨時(shí)性任務(wù)。物料員：A 負(fù)責(zé)本部門物料的接收及入庫(kù)手續(xù)的辦理。B 負(fù)責(zé)各工序物料的流轉(zhuǎn)及流水線的供料工作。C 負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃中物料的配料工作。D 負(fù)責(zé)對(duì)急件料品的跟催及快速流轉(zhuǎn)。E 負(fù)責(zé)對(duì)電鍍料件的烘烤及MRB單的處理。F 負(fù)責(zé)向跟單人員提供準(zhǔn)確的料件信息。G 負(fù)責(zé)完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的臨時(shí)性工作。配漆員A 負(fù)責(zé)管理油漆及粉體倉(cāng)庫(kù)并做好帳務(wù)記錄工作。B 負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的油漆及粉體樣板制作。C熟悉油漆的配比比例及所對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品并嚴(yán)格執(zhí)行。D根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)對(duì)各項(xiàng)目油漆及粉體提供發(fā)放。E 根據(jù)生產(chǎn)訂單及時(shí)報(bào)告油漆及粉體的庫(kù)存情況。F 負(fù)責(zé)完成上級(jí)下達(dá)的臨時(shí)性任務(wù)。前處理組長(zhǎng)A 負(fù)責(zé)對(duì)前處理組人員及設(shè)備的整體管理。B 負(fù)責(zé)前處理料件的品質(zhì)的穩(wěn)定。C 負(fù)責(zé)前處理的工藝及生產(chǎn)效率的提升 D 負(fù)責(zé)藥水的正常維護(hù)及管理。F 負(fù)責(zé)對(duì)前處理料件的分流,A 負(fù)責(zé)打磨組所屬資源的整體利用。B 負(fù)責(zé)料件打磨品質(zhì)的掌握及效率的掌控。C 負(fù)責(zé)打磨所屬成員的培訓(xùn)及品質(zhì)意識(shí)的提高。D 負(fù)責(zé)打磨工具的正規(guī)操作及日常維護(hù)的監(jiān)控。屏蔽組長(zhǎng)A 負(fù)責(zé)本組所屬資源的整體管理。B 負(fù)責(zé)本組人員的培訓(xùn)及效率的提升。C 負(fù)責(zé)本組區(qū)域內(nèi)料品的整體規(guī)劃使用量的控制。D 負(fù)責(zé)本組生產(chǎn)任務(wù)的勝利達(dá)成及完成上級(jí)下達(dá)的臨時(shí)性工作。噴漆組長(zhǎng)A 負(fù)責(zé)組內(nèi)資源的整體管理。B 負(fù)責(zé)組內(nèi)各崗位組員的培訓(xùn)以及工作重點(diǎn)的講解。C 負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的規(guī)范操作及日常維護(hù)。D 負(fù)責(zé)所屬對(duì)工作達(dá)成的督導(dǎo)以及效率的提升。E 負(fù)責(zé)所屬區(qū)域內(nèi)一切日常維護(hù)事務(wù)的實(shí)施。F 負(fù)責(zé)生產(chǎn)任務(wù)的達(dá)成及工藝的持續(xù)改善。噴粉組長(zhǎng)A 負(fù)責(zé)組內(nèi)資源的整體管理。B 負(fù)責(zé)組內(nèi)各崗位組員的培訓(xùn)以及工作重點(diǎn)的講解。C 負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的規(guī)范操作及日常維護(hù)。D 負(fù)責(zé)所屬對(duì)工作達(dá)成的督導(dǎo)以及效率的提升。E 負(fù)責(zé)所屬區(qū)域內(nèi)一切日常維護(hù)事務(wù)的實(shí)施。F 負(fù)責(zé)生產(chǎn)任務(wù)的達(dá)成及工藝的持續(xù)改善。下料組長(zhǎng)A 負(fù)責(zé)車間所有噴涂件的下料檢查工作的督導(dǎo)。B 負(fù)責(zé)培訓(xùn)本組成員熟悉各種產(chǎn)品的品質(zhì)。C 負(fù)責(zé)對(duì)所有噴漆料件掛具位置的補(bǔ)漆工作的督導(dǎo)。D 負(fù)責(zé)下料件流程卡的跟蹤及如實(shí)填寫的督導(dǎo)。E 負(fù)責(zé)下料不良品的統(tǒng)計(jì)以及工作異常的匯報(bào)。F 負(fù)責(zé)所屬區(qū)域內(nèi)料件的快速流轉(zhuǎn)及不良品的處理。打磨操作工A 負(fù)責(zé)對(duì)噴涂料件的前置打磨工作，主要是去除表面劃傷及雜物。B 根據(jù)不同的噴涂工藝選用不同目數(shù)的砂紙。噴粉 150目 油漆320目并嚴(yán)格按要求執(zhí)行。C 打磨調(diào)整料件表面的平整度和光滑度及清理死角的雜物。屏蔽操作工A 負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品不噴涂區(qū)域及螺絲和螺紋的屏蔽工作。B 根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書嚴(yán)格按要求工作，并貼緊膠紙防止漏粉。C 負(fù)責(zé)料件回牙的工作及清理裝箱的工作。前處理工: 1．來料檢查檢查來料是否有變形或者壓痕。對(duì)照?qǐng)D紙和流轉(zhuǎn)單清檢工件 2．上料前的檢查① 上料前必須檢查銹跡是否除干凈。② 工件上的贓物、灰塵和很重的油跡是否擦拭干凈。3．上料后的檢查① 工件之間是否離的太近。掉掛的工件是否會(huì)由于行車在運(yùn)行過程中工件的晃動(dòng)而彼此之間的撞擊引起變形。放在籃子中的工件是否會(huì)由于彼此間的擠壓而引起變形。② 工件的排放是否有利于排水和排氣。③ 工件的排放是否有利于磷化水洗后吹掉積水。4．其它因該注意的問題① 穿戴好工作服、手套和口罩。② 工件必須擺放整齊。③ 打磨除銹后的工件必須當(dāng)天前處理完畢。④ 拆掉來料包裝的工件也必須當(dāng)天做完前處理。⑤ 處理液的濃度和溫度是否調(diào)整到工藝范圍內(nèi) ⑥ 為了不使空氣悶在工件內(nèi)部，工件在進(jìn)入槽液的過程中要邊晃動(dòng)邊放入。⑦ 在處理過程中也要每隔5分鐘晃
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1