車間工藝管理制度(編輯修改稿)
2024-11-03 07:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 數(shù)、.“毛坯種類”工藝制作要求：①焊接件（須制作焊接工藝），②型材（須選擇材料大小、長度），③鑄件（確定鑄造余量，設(shè)計(jì)鑄件圖）。c．根據(jù)批量及每臺件數(shù)選擇產(chǎn)品加工工藝及裝備，編制針對性的加工工藝。，合理安排熱處理及工序內(nèi)容，制訂工序工時(shí)?！霸O(shè)備型號”及“外協(xié)” 等要求?！皩Ｓ谩被颉巴ㄓ谩?；“專用”要求制作或使用（原有）。，工藝以《機(jī)械加工工藝過程卡片》附圖后形式指導(dǎo)生產(chǎn)。典型、通用產(chǎn)品，可制成通用工藝，以利于工藝定型、節(jié)省工藝成本等。，優(yōu)質(zhì)、高效為生產(chǎn)服務(wù)。、工裝標(biāo)準(zhǔn)化，通用化的原則。，保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本，工藝過程合理、可靠、先進(jìn)為原則。、完整、統(tǒng)一、清晰。第四篇：車間工藝管理方法車間工藝管理方法前些日子。去時(shí)風(fēng)集團(tuán)參觀，印象深刻的是“用工藝裝備保證產(chǎn)品質(zhì)量，用工藝技術(shù)提升產(chǎn)品質(zhì)量”的標(biāo)語，可見，凡大企業(yè)都非常重視工藝的作用。那么，對于日常工藝管理有哪些規(guī)律性的東西需總結(jié)，作為車間一線工藝員，我做了一些總結(jié)，現(xiàn)拋磚引玉，和各位同仁共同交流，以期共同進(jìn)步。之一：夯實(shí)基礎(chǔ)固本強(qiáng)根，精益求精不僅工藝員，值班長而且每位員工都要學(xué)習(xí)工藝，掌握工藝。因?yàn)榭茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，同時(shí)，人是最根本的生產(chǎn)要素。員工對工藝設(shè)備，工藝流程直至崗位操作知識都要充分的掌握，做到精益求精。只有每個(gè)人都掌握了這些工藝知識，車間的工藝基礎(chǔ)才能得到鞏固。今年3月份，車間開始使用草楊木混合漿，這是新的漿料來源，需加以研磨，如果研磨后扣解度過高，影響脫水、車速，扣解度過低，則脫水過快，成紙勻度不好，強(qiáng)度也不好。為此，車間花了近5天時(shí)間將工藝條件固定，紙機(jī)車速及成紙指標(biāo)都因此得到提高和改善。在這個(gè)過程中，車間打漿和紙機(jī)各崗位員工密切協(xié)作，使工藝條件、過程控制參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了完美結(jié)合。之二：數(shù)據(jù)運(yùn)用日積月累，舉一反三在生產(chǎn)實(shí)踐中，并非每一個(gè)過程的實(shí)現(xiàn)，均有現(xiàn)成經(jīng)驗(yàn)，在這種情況下，還需要工藝人員組織相關(guān)崗位予以跟蹤和摸索，得出適合當(dāng)前生產(chǎn)條件的工藝原料和工藝參數(shù)，從而穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。另外，每天每班工藝員都要親歷親為，記錄和掌握生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并通過對這些數(shù)據(jù)的分析，找出規(guī)律，在其后的生產(chǎn)中，根據(jù)生產(chǎn)條件的變化，遇見出可能發(fā)生的質(zhì)量問題，實(shí)現(xiàn)第一時(shí)間校正，以此保證產(chǎn)品質(zhì)量。反過來，數(shù)據(jù)的積累，更能為以后的試驗(yàn)或生產(chǎn)提供第一手資料，避免重復(fù)勞動。為此，我們工藝員要將現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)予以書面記錄，同時(shí)整理成電子版，在需要時(shí)，調(diào)閱即可。之三：制度執(zhí)行有法可依，有法必依公司領(lǐng)導(dǎo)常言“工藝即法律“，支撐和維護(hù)公藝，需要依靠制度。所以，工藝員要積極參與車間制度的建設(shè)和修訂，尤其是關(guān)于過程和質(zhì)量控制的制度，關(guān)乎車間生產(chǎn)的穩(wěn)定和效益，工藝員要認(rèn)真對待。制度出爐以后不能束之高閣，需要不斷地運(yùn)用，并在實(shí)際運(yùn)用過程中加以修訂，從而使其更適用于生產(chǎn)，達(dá)到相輔相成的效果。之四：考核落實(shí)剛?cè)嵯酀?jì)，循序漸進(jìn)工藝的落實(shí)，工藝的執(zhí)行，僅靠員工的主動性尚不能達(dá)到要求，仍需考核。在日常工藝考核中，
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