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正文內(nèi)容

卷煙配送分揀模式比較(編輯修改稿)

2024-11-02 06:18 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 平均量來概括估計(jì)相關(guān)需求條件,往往與實(shí)際的需求變動(dòng)產(chǎn)生很大的差異。若能掌握數(shù)據(jù)分析的原則,通過有效的資料統(tǒng)計(jì),以及進(jìn)一步的相關(guān)分析,將能使分析的過程簡(jiǎn)化,并可把握實(shí)際有用的信息。EIQ分析[23](訂單品項(xiàng)數(shù)量分析)首先是由日本鈴木震先生倡導(dǎo)提出的,所謂EIQ就是利用“E-Order Entry(訂單)”、“I-Item(品項(xiàng))”、“Q-Quantity(數(shù)量)”這三個(gè)物流關(guān)鍵要素,來研究配送中心的需求特性,對(duì)配送中心進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)。在進(jìn)行訂單品項(xiàng)數(shù)量分析時(shí),首先必須考慮時(shí)間的范圍與單位,在以某一工作天為單位的分析數(shù)據(jù)中,主要的訂單出貨資料可以進(jìn)行分解成表1格式,并由此展開EQ、EN、IQ、IK四個(gè)類別的分析。主要分析項(xiàng)目及意義如下:(1)訂單量(EQ)分析:?jiǎn)螐堄唵纬鲐洈?shù)量的分析,可用于決定訂單處理的原則、分揀系統(tǒng)的規(guī)劃,并影響出貨方式及出貨區(qū)的規(guī)劃,通常以單一營業(yè)日的EQ分析為主。(2)訂單品項(xiàng)數(shù)(EN)分析:?jiǎn)螐堄唵纬鲐浧讽?xiàng)數(shù)分析,分析產(chǎn)品的重要程度及運(yùn)量規(guī)模??捎糜趦?chǔ)存系統(tǒng)的規(guī)劃選用、儲(chǔ)位空間的估算,并影響分揀方式及分揀區(qū)的規(guī)劃。(3)品項(xiàng)數(shù)量(IQ)分析:每單一品項(xiàng)出貨總數(shù)量分析,對(duì)訂單處理的原則及分揀系統(tǒng)的規(guī)劃有很大的影響,并將影響出貨方式及出貨區(qū)的規(guī)劃。(4)品項(xiàng)受定次數(shù)(IK)分析:?jiǎn)我黄讽?xiàng)出貨次數(shù)分析,對(duì)于了解產(chǎn)品的出貨頻率有很大的幫助,主要功能可配合IQ分析決定儲(chǔ)存區(qū)與分揀系統(tǒng)的選擇。由EQ/EN/IQ/IK綜合分析,即可確定卷煙配送中心的整體布局及規(guī)劃。在現(xiàn)階段配送中心分揀系統(tǒng)規(guī)劃中,多采用電子信息揀選方式,下面就其中電子標(biāo)簽輔助揀選與自動(dòng)揀選兩種方式作簡(jiǎn)單介紹。電子標(biāo)簽輔助揀選是一種計(jì)算機(jī)輔助的無紙化的揀選系統(tǒng),原理是在每一個(gè)貨位安裝數(shù)字顯示器,利用計(jì)算機(jī)的控制將訂單信息傳輸?shù)綌?shù)字顯示器內(nèi),揀貨人員分揀數(shù)字顯示器所顯示的數(shù)字揀貨,揀完貨之后按確認(rèn)鈕即完成揀貨作業(yè),也叫電子標(biāo)簽揀貨[1]。電子標(biāo)簽的揀貨能力為每小時(shí)120~180件。揀選動(dòng)作由自動(dòng)機(jī)械負(fù)責(zé),電子信息輸入后自動(dòng)完成分揀作業(yè),無需人工介入。卷煙自動(dòng)分揀設(shè)備至今已經(jīng)發(fā)展了三大類:自動(dòng)分揀機(jī)分揀、機(jī)器人分揀和自動(dòng)分流輸送機(jī)分揀。自動(dòng)分揀機(jī)式卷煙自動(dòng)化分揀作業(yè)中最常用的自動(dòng)化分揀設(shè)備,主要有通道分揀機(jī)、臥式分揀機(jī)、塔式分揀機(jī)等。塔式分揀機(jī)又叫A型自動(dòng)揀選系統(tǒng),包括放置煙條的貨架,煙條自動(dòng)撥頭以及其下端的自動(dòng)輸送設(shè)備等裝置。貨架上的煙條按品種分別堆碼,一般一個(gè)貨格碼放同品牌。其分揀效率可達(dá)2~5條/秒。通道分揀機(jī)包括緩存通道,煙條自動(dòng)撥頭以及其下端的自動(dòng)輸送設(shè)備等裝置。其最大的特點(diǎn)是件煙補(bǔ)貨,可以一次單條自動(dòng)撥煙,也可以一次撥5條煙。通道分揀機(jī)是解決銷售量大卷煙品牌的自動(dòng)分揀的關(guān)鍵設(shè)備,其優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)分揀效率高,件煙補(bǔ)貨,能科學(xué)地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)貨作業(yè),其缺點(diǎn)是設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高。臥式分揀機(jī)結(jié)構(gòu)與塔式分揀機(jī)類似,每個(gè)格口可進(jìn)行一個(gè)品牌卷煙的分揀作業(yè),根據(jù)分揀卷煙品牌的多少,我們可以組合相應(yīng)數(shù)量的臥式分揀機(jī)組成臥式分揀系統(tǒng)。但是它和塔式分揀機(jī)相比的優(yōu)勢(shì)在于補(bǔ)煙,塔式分揀機(jī)需要人工補(bǔ)煙,勞動(dòng)強(qiáng)度大,但是臥式可以經(jīng)通道智能補(bǔ)貨小車進(jìn)行補(bǔ)貨,每個(gè)智能補(bǔ)貨小車負(fù)責(zé)一定數(shù)量的臥式機(jī)群,能夠精確定位到每個(gè)格口,并很好地把煙送進(jìn)格口。但還只是適合于需求比較少的煙的品牌,不能滿足需求比較大的品牌的煙分揀。每種分揀機(jī)都有自身的優(yōu)勢(shì),可以根據(jù)配送中心的需求進(jìn)行組合使用。卷煙配送自動(dòng)分揀系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計(jì) 卷煙配送自動(dòng)分揀系統(tǒng)的規(guī)劃概況對(duì)于某一卷煙配送中心,由其銷售資料可知其平均每天分揀量為1 400大箱(1大箱=5件),日最大分揀量為2 000大箱,日均配送戶5 600戶,總品牌數(shù)為178,日均分揀品牌為135個(gè),前40個(gè)品牌的日分揀量占總分揀量的80%,其余品牌占20%。通過對(duì)配送中心100個(gè)抽樣訂單進(jìn)行的EIQ綜合分析:由EQ/EN/IQ/IK綜合分析可知,此配送中心屬于一般型配送中心,故采用不同的揀選方式進(jìn)行揀選策略組合。 復(fù)合式卷煙分揀系統(tǒng)根據(jù)EIQ分析結(jié)果及各分揀機(jī)的特點(diǎn),將通道式分揀機(jī)和臥式分揀機(jī)設(shè)置在同一工作平面,用皮帶輸送線系統(tǒng)將兩種分揀機(jī)有機(jī)結(jié)合在一起,形成一條完整的復(fù)合式分揀系統(tǒng)[4]。該復(fù)合式分揀系統(tǒng)由16臺(tái)通道式分揀機(jī)(每次限出煙5條),96臺(tái)臥式分揀機(jī)(每次出煙1條)組成,單機(jī)效率可達(dá)14 000~19 500條/小時(shí)。對(duì)于銷售量大的品牌,訂單需求為5的倍數(shù)時(shí)采用通道分揀機(jī)分揀,對(duì)于1~4條的零條煙則采用臥式分揀機(jī)分揀,最后進(jìn)行并單;而銷售量小的品牌則只用臥式分揀機(jī)分揀。根據(jù)該配送中心的銷售資料可知,其總共需要4條這樣的復(fù)合式分揀系統(tǒng)流水線,剩余的日分揀量只占總分揀量4%的C類品牌及整件煙均作為異型煙處理,由人工完成。分揀系統(tǒng)每天工作7小時(shí),分揀能力校核計(jì)算如下:設(shè)備日最大分揀能力:4線19 500條/小時(shí)/線7小時(shí)=546 000條/日=2 184大箱/日2 000大箱/日。設(shè)備日均分揀能力:4線14 000條/小時(shí)/線7小時(shí)=392 000條/日=1 568大箱/日1 400大箱/日。卷煙自動(dòng)分揀系統(tǒng)是近期開發(fā)并已投產(chǎn)的新型自
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