電焊機加工工廠實習報告(編輯修改稿)
2024-10-31 18:43 本頁面
【文章內容簡介】 位面板上固定好，用氣嘴把面板上面的鋁屑吹掉，安裝另一個輪轂在鉆螺栓孔位置，固定好。15:42:40 開始，并鉆取下的輪轂的螺栓孔導角，打好鋼號，放到鐵架上15:43:30完成，打開門，取下鉆門孔位置輪轂……重復第一步。二序： 15:52:20 安裝輪轂15:52:25卡緊，旋轉一周，看是否有偏差15:52:32 啟動程序，去上個輪毛刺,打鋼號,放到托架15:53:58 開門，用氣嘴把輪轂上的鋁屑吹掉取下輪轂放在去毛刺臺上，安裝下一個這就是412在機加一序、加工中心和二序的過程。下面根據科長給我的機加考試題目，在現(xiàn)場實習后得以解答。下面解答下這些問題：何為機械坐標、工件坐標及刀具補償，它們有什么關系？機械坐標：機床的回零點，機床一切運動的初終參考點。一臺機床生產出來后機械坐標就固定了，在遠離機床加工較遠的位置。工件坐標：就是編程坐標，機床Z方向定位面和主軸的交點為工件坐標原點。刀具補償：刀尖與夾具Z方向定位面的距離。具體一點應分包括刀具半徑補償和刀具長度補償，編程的時候，是看成一個點的運動來編運動軌跡的，而實際上刀具總有一定的刀具半徑或刀尖的圓弧半徑，所以在零件輪廓加工過程中刀位點運動軌跡并不是零件的實際輪廓，它們之間相差一個刀具半徑，為了使刀位點的運動軌跡與實際輪廓重合，就必須偏移一個刀具半徑，這種偏移稱為刀具半徑補償；刀具長度補償，是為了使刀具頂端到達編程位置而進行的刀具位置補償。機床工件坐標是相對于機床坐標系而言的，機床坐標是廠家已經設定好的，而工件坐標是用戶為了方便編程而使用的一個坐標點，也就是坐標偏移，零件上所有點相對于這個點的坐標值就能在圖紙上直觀的表現(xiàn)出來。聯(lián)系現(xiàn)場情況舉例說明六點定位原理。一個工件在空間的三個方向上分別有移動的轉度兩種運動方式，三個方向就有六個，把這六個運動稱為六個自由度，在分析工件定位時，通常用一個支承點限制工作的一個自由度，用合理的分布六個支承點限制工件的六個自由度，使工件在夾具中的位置完全確定。在一序的時候需要限制五個自由度，稱五點定位屬于欠定位。支承座和拉爪限制了Z軸的移動、X軸的轉動和Y軸的轉動，定位墊塊或定心軸限制了X軸的移動和Y軸的移動。只剩了Z軸的轉動沒有限制。在加工中心則采用六點定位，限制了整個工件各個方向的自由度。二序和三序也是和一序一樣，限制了五個自由度。刀紋產生原因及解決方法。在車外輪輞和內輪輞時容易起白線，產生的原因是在加工過程中散熱不完全，而形成積屑瘤并參與了切屑，產生的劃傷。解決這種問題最有效的辦法就是解決散熱問題，~~，這個最適合，因為切深越大，切屑越多，帶走的熱量就越多，散熱越好，但并不是一味的加深，這個值是經驗參數(shù)，另外切屑液濃度要合適，方向要射到刀尖背面。在加工產品過程中常出現(xiàn)振刀現(xiàn)象，分析產生的原因和解決方法。在加工過程中出現(xiàn)振刀現(xiàn)象多是由于切削量不合適，轉速過快，刀桿過長，刀具易振動，應適當調節(jié)切削量，檢查刀桿是否定裝穩(wěn)定，調到適當轉速。在加工中心序也容易產生振刀，也是由于轉速過快，但根本原因還是鉆頭，由于加工中心的鉆頭多是只在刀尖上采用合金鋼，而鉆頭刀尖外的其它部位采用其它材料鋼，兩種材料不一樣，造成排屑困難。切屑液無法進入刀尖部位，所以造成振刀。避免這種現(xiàn)象應改善鉆頭，讓其刀尖大面積用合金鋼。我們在加工產品過程中，夾緊變形和加工變形對產品的精度影響很大，談談你對改善夾緊變形和加工變形有何對策。夾緊變形是由于在定位工件的時候拉爪和支承座之間產生刀矩從而產生變形，不可避免的，要減少變形，需要減少力矩或是用增大摩撐來減小拉緊壓力，減小力矩可以用增強輔助支撐的方法，增大摩撐可以讓支承座表面增加槽形來增大摩擦。另外夾緊和定位間容易產生變形，可以用安裝彈性支承座的方法，如果是用定位墊塊的方式來定位的可以讓定位墊塊盡量靠近拉爪，這樣也可以減小力矩。加工變形也只是不可避免但可以減少的，目前還只能用先加工外輪輞后加工內輪輞的方法來減少表面的加工變形，還可以適當調整切削參數(shù)，多車幾刀，可以減小加工變形。我們在加工亮面產品時，汽輪出現(xiàn)刀紋，請你從原理上分析其產生原理及解決方法。造成這種現(xiàn)象可能是程序各切削參數(shù)調整不當，或者是切屑液射水方向調整不當或是濃度不適。措施：保證各方向擠壓到位，~，~；調整切屑液射水方向一般要射到刀尖背面，調整切屑液濃度。平行度的檢測方法。平行度用三坐標來檢測。設備能力指數(shù)計算的前提條件是什么？設備能力指數(shù)計算的前提應是設備能正常且能穩(wěn)定的使用，且工裝都能正常使用。尺寸鏈的換算。在零件加工或測量過程中，以及在機器的設計或裝配過程中，經常能遇到一些互相聯(lián)系的尺寸組合，這種相互聯(lián)系的按一定順序排列成封閉圖形的尺寸組合稱為尺寸鏈。單個零件在工藝過程中的有關尺寸所組成的尺寸鏈叫工藝尺寸鏈。在機器的設計和裝配過程中，由相關的零部件上的有關尺寸所組成的尺寸鏈叫裝配尺寸鏈。尺寸鏈具有：封閉性：尺寸鏈必須是一組有關尺寸首尾相撞構成封閉形式的尺寸。關聯(lián)性：尺寸鏈中間接保證的尺寸的大小和精度是受這些直接保證尺寸的精度所支配的，彼此間具有特定的函數(shù)關系，并且間接保證的尺寸的精度必然低于直接保證尺寸精度。尺寸鏈的換算就是通過這兩種特性來換算的，具體如何換算要在實際情況中來看。機工里面了解的東西大概就是這些，可能科長看了會覺得有點
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