【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 簽發(fā)工程暫停令時(shí)，應(yīng)根據(jù)停工原因的影響范圍和影響程度，確定工程項(xiàng)目停工范圍。⑥、由于建設(shè)單位原因，或其他非承包單位原因?qū)е鹿こ虝和r(shí)，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)如實(shí)記錄所發(fā)生的實(shí)際情況?？偙O(jiān)理工程師應(yīng)在施工暫停原因消失后，具備復(fù)工條件時(shí)，及時(shí)簽署工程復(fù)工報(bào)審表，指令承包單位繼續(xù)施工。⑦、由于承包單位原因?qū)е鹿こ虝和?，在具備恢?fù)施工條件時(shí)，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)審查承包單位報(bào)送的復(fù)工申請(qǐng)及有關(guān)材料，同意后由總監(jiān)理工程師簽署工程復(fù)工報(bào)審表，指令承包單位繼續(xù)施工。⑧、總監(jiān)理工程師在簽發(fā)工程暫停令到簽發(fā)工程復(fù)工報(bào)審表之間的時(shí)間內(nèi)，宜會(huì)同有關(guān)各方按照施工合同的約定，處理因工程暫停引起的與工期、費(fèi)用等有關(guān)的問(wèn)題。⑸、監(jiān)理工程師備忘錄簽發(fā)當(dāng)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)的有關(guān)重要建議未被建設(shè)單位采納或有關(guān)指令未被承包單位執(zhí)行時(shí)，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)可將最終的書面說(shuō)明填寫在B4表中，以“監(jiān)理工程師備忘錄”的形式發(fā)給對(duì)方，同時(shí)抄報(bào)市質(zhì)監(jiān)站、安監(jiān)站及其它相關(guān)的上級(jí)主管部門。對(duì)建設(shè)單位的備忘錄為B41；對(duì)施工（承包）單位的備忘錄為B42；簽發(fā)監(jiān)理備忘錄必須注意以下三點(diǎn)：①、“監(jiān)理工程師備忘錄”必須經(jīng)總監(jiān)理工程師親自簽發(fā)。②、一般應(yīng)先采取協(xié)商的辦法解決工程實(shí)施過(guò)程中的各類問(wèn)題，只有當(dāng)通過(guò)協(xié)商已無(wú)法解決而又無(wú)其它辦法時(shí)才簽發(fā)備忘錄，此時(shí)，對(duì)應(yīng)方（建設(shè)單位或承 包單位）必須簽收，而不應(yīng)采取既不接受監(jiān)理的建議或指令，又拒絕簽收備忘錄的不合作態(tài)度。③、不論對(duì)應(yīng)方是否簽收，監(jiān)理方都應(yīng)將備忘錄抄報(bào)有關(guān)政府主管部門?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和檢查：⑴、檢查的內(nèi)容：施工前準(zhǔn)備工作情況、跟蹤監(jiān)督工序施工質(zhì)量。⑵、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查的方式：巡視、旁站、檢查。⑶、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的方法：目測(cè)、實(shí)測(cè)、試驗(yàn)。根據(jù)工程需要，召開本專業(yè)專題會(huì)議，作好事前、事中、事后質(zhì)量控制。㈡、監(jiān)理工作措施：組織措施：審核承包單位專職質(zhì)量檢查人員、特殊工種人員的上崗證，數(shù)量配置是否滿足工程需要。技術(shù)措施：審查承包單位上報(bào)的施工方案。經(jīng)濟(jì)措施：審核已完合格工程量及相應(yīng)的付款報(bào)告；協(xié)助業(yè)主審核工程變更和工程計(jì)量簽證，不合格的工程量拒絕簽證；協(xié)助審計(jì)單位做好投資控制工作，將本工程的投資控制在施工合同約定的范圍內(nèi)。合同措施：根據(jù)合同要求核查是否達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不符合合同約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不予簽字認(rèn)可。交底人：被交底人：交底時(shí)間：第三篇：旋挖樁施工質(zhì)量控制交底旋挖樁施工質(zhì)量控制交底一、前言工程施工重在質(zhì)量、效率，因此基礎(chǔ)工程樁施工，采用旋挖樁工程將越來(lái)越多。而旋挖樁施工過(guò)程無(wú)法觀察，成樁后也不能進(jìn)行開挖驗(yàn)收，且施工中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都將直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量和進(jìn)度，甚至給投資者造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會(huì)影響。因此，旋挖樁施工質(zhì)量的控制顯得尤為重要：施工過(guò)程中必須要求施工隊(duì)伍，不僅要在施工技術(shù)措施上下功夫，更要加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，抓好施工過(guò)程中每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，保證旋挖樁施工質(zhì)量。二、旋挖樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)(一)成孔質(zhì)量的控制成孔是旋挖樁施工中的一個(gè)重要部分,施工過(guò)程中容易出現(xiàn)塌孔、縮徑、樁孔偏斜及樁端達(dá)不到設(shè)計(jì)持力層要求等問(wèn)題。因此,在成孔的施工技術(shù)和施工質(zhì)量控制方面注意以下幾點(diǎn)：(1)采取跳挖施工旋挖樁施工是先成孔,后成樁,因此，必然造成孔壁周圍的土體對(duì)樁產(chǎn)生動(dòng)壓力。且樁混凝土澆筑的前期,樁身混凝土的強(qiáng)度很低,極易出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象，所以采取跳挖的方式，對(duì)防止成孔過(guò)程中的坍孔和縮徑是一項(xiàng)重要的技術(shù)措施。(2)確保樁位和成孔深度①在護(hù)筒定位后及時(shí)復(fù)核護(hù)筒的位置，嚴(yán)格控制護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不大于50mm,并認(rèn)真檢查回填土是否密實(shí)；②在施工過(guò)程中，必須準(zhǔn)確地控制成孔孔深度,在旋挖樁機(jī)械本身測(cè)量外，還應(yīng)進(jìn)行人工測(cè)量，并作好記錄；③如遇泥漿護(hù)壁成孔，可能出現(xiàn)第一次清孔時(shí)泥漿比重控制不當(dāng)或在提鉆具時(shí)碰撞了孔壁,而發(fā)生的坍孔、沉渣過(guò)厚等現(xiàn)象,這將導(dǎo)致第二次清孔失分困難。因此,在提出鉆具后用測(cè)繩復(fù)核成孔深度,如測(cè)繩的測(cè)深比鉆桿的鉆探小,就要重新下鉆桿復(fù)鉆并清孔；④在施工中常用的測(cè)繩遇水后，可能存在縮水的問(wèn)題,%,為提高測(cè)繩的測(cè)量精度,在使用前要預(yù)濕后重新標(biāo)定,并在使用中經(jīng)常復(fù)核。(3)為了保證成孔垂直精度滿足設(shè)計(jì)要求,應(yīng)從以下兩方面進(jìn)行嚴(yán)格控制： ①采取擴(kuò)大樁機(jī)支承面積的方式，使樁機(jī)穩(wěn)固；②測(cè)量定位后，采用設(shè)置十字校核點(diǎn)的方式，施工過(guò)程中經(jīng)常校核樁身垂直度等。(二)鋼筋籠的制作和吊放(1)鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質(zhì)量保證資料,檢查合格后再按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求驗(yàn)收鋼筋的直徑、長(zhǎng)度、規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。(2)鋼筋籠制作過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)鋼筋籠的重量、長(zhǎng)度、現(xiàn)場(chǎng)施工條件，選擇強(qiáng)度、直徑合適的鋼筋設(shè)置加勁箍及內(nèi)三角撐，且頂部加勁箍應(yīng)加強(qiáng)設(shè)置，確保吊裝質(zhì)量及施工安全。(3)鋼筋籠的連接必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行：高強(qiáng)度主筋應(yīng)全部采用機(jī)械連接，其相應(yīng)的加勁箍等應(yīng)根據(jù)加勁箍強(qiáng)度選擇合適的焊條及焊機(jī)，確保鋼筋籠制作質(zhì)量。(4)為了確保樁混凝土保護(hù)層，鋼筋籠需設(shè)置定位環(huán)，且樁底部應(yīng)采用水泥漿固結(jié)沉渣，確保樁身質(zhì)量。(5)在鋼筋籠吊放之前,應(yīng)逐節(jié)驗(yàn)收鋼筋籠的連接質(zhì)量,對(duì)質(zhì)量不符合規(guī)范要求的，必須整改。(6)鋼筋籠下放要過(guò)程中，應(yīng)注意鋼筋籠能否順利下放,沉放時(shí)不能碰撞孔壁。當(dāng)?shù)醴攀茏钑r(shí),不能加壓強(qiáng)行下放,因?yàn)檫@將會(huì)造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象,應(yīng)停止吊放并尋找原因。如因鋼筋籠沒(méi)有垂直吊放而造成的,應(yīng)提出后重新垂直吊放。如果是成孔偏斜而造成的,則要求進(jìn)行復(fù)鉆糾偏,并在重新驗(yàn)收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠。(7)成孔完成與鋼筋籠下放以及混凝土澆筑的搭接應(yīng)連續(xù)、合理安排。(三)混凝土澆筑控制要點(diǎn)導(dǎo)管進(jìn)水問(wèn)題(1)原因①首批混凝土儲(chǔ)量不足或是儲(chǔ)量足夠,但導(dǎo)管口距孔底的間距較大,混凝土下落后不能埋設(shè)導(dǎo)管口,以致泥水從導(dǎo)管口涌入；②導(dǎo)管密封不嚴(yán),接頭處橡皮墊破裂,或是導(dǎo)管焊縫破裂,水從縫隙中進(jìn)入導(dǎo)管；③由于測(cè)深出錯(cuò),作業(yè)中拔脫導(dǎo)管,底口涌入泥水。(2)控制辦法為了避免進(jìn)水,作業(yè)前要采取相應(yīng)的預(yù)防措施,檢查導(dǎo)管密封性及焊縫是否結(jié)實(shí),核算初灌量,測(cè)導(dǎo)管下水深度；①由上述第一種原因引起的,應(yīng)立即將導(dǎo)管拔出,用空氣吸泥機(jī)、水力吸泥機(jī)或抓吊清除,也可以用反循環(huán)鉆機(jī)的吸泥泵吸出,或提起鋼筋籠,采用復(fù)鉆清除,然后重新灌注；②若是第二、三種原因引起的,應(yīng)視具體情況,拔除導(dǎo)管,重新下管,但灌注前應(yīng)將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的水和污泥抽出或取出,方可繼續(xù)灌注混凝土,續(xù)灌的混凝土配合比應(yīng)增加水泥量,提高稠度灌入導(dǎo)管內(nèi),灌入前將導(dǎo)管小幅度振動(dòng)片刻,使原混凝土損失的流動(dòng)性得以彌補(bǔ),以后續(xù)灌可恢復(fù)正常配合比；③若混凝土面在水下不很深,未初凝時(shí),可于導(dǎo)管底部設(shè)置防水塞,將導(dǎo)管插入混凝土內(nèi),導(dǎo)管內(nèi)裝入混凝土后,稍提導(dǎo)管,利用原混凝土將底塞沖開,然后繼續(xù)灌注；④若如前述混凝土面在水面以下不很深,但已初凝,導(dǎo)管不能重新插入混凝土?xí)r,可在原護(hù)筒內(nèi)加設(shè)直徑稍小的鋼護(hù)筒,用重壓或錘擊方法壓入混凝土面適當(dāng)深度,然后將護(hù)筒內(nèi)的水(泥漿)抽出,清除軟弱層,再在護(hù)筒內(nèi)灌注普通混凝土至樁頂?？ü軉?wèn)題(1)原因①初灌時(shí)隔水栓卡管；②由于混凝土本身的原因,如坍落度過(guò)小,流動(dòng)性差,夾有大卵石,拌和不均勻,以及運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析等；③導(dǎo)管接縫處漏水,雨天運(yùn)送混凝土未遮蓋等,使混凝土中的水泥漿被沖走,粗集料集中而造成導(dǎo)管堵塞；④機(jī)械發(fā)生故障或其他原因使混凝土在導(dǎo)管中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),或灌注混凝土的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),最初的混凝土已初凝,增大了導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落的阻力,混凝土堵在管內(nèi)。(2)處理辦法: ①用長(zhǎng)桿沖搗管內(nèi)混凝土,用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管,或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落；②如仍不能下落時(shí),則須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的混凝土提出鉆孔,進(jìn)行清理修整(注意不要使導(dǎo)管內(nèi)的混凝土落入井孔),然后重新吊裝導(dǎo)管,重新灌注。一旦有混凝土拌合物落入孔底,則須按前述方法清除。③灌注前仔細(xì)檢查檢修灌注機(jī)械,并準(zhǔn)備備用機(jī)械,發(fā)生故障時(shí),立即調(diào)換機(jī)械,同時(shí)采取措施,加速混凝土灌注,必要時(shí),可在首批混凝土中摻加緩凝劑,以延緩混凝土的初凝時(shí)間；④當(dāng)灌注時(shí)間已久,孔內(nèi)的首批混凝土已初凝,導(dǎo)管內(nèi)堵塞有混凝土?xí)r,將導(dǎo)管拔出,重安鉆機(jī),利用較小鉆頭將鋼筋籠以內(nèi)的混凝土吸出,用沖抓錐將骨架逐一拔出,然后用粘土摻砂礫填塞井孔,待沉實(shí)后重新鉆孔成樁。(四)成樁質(zhì)量的控制(1)為確保成樁質(zhì)量,要嚴(yán)格檢查驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)保書(水泥出廠合格證、化驗(yàn)報(bào)告、砂石化驗(yàn)報(bào)告),如發(fā)現(xiàn)實(shí)樣與質(zhì)保書不符,應(yīng)立即取樣進(jìn)行復(fù)查,對(duì)不合格的材料(如水泥、砂、石、水質(zhì)),嚴(yán)禁用于混凝土灌注樁；(2)灌注水下混凝土的施工主要是采用導(dǎo)管灌注,混凝土的離析現(xiàn)象還會(huì)存在,但良好的配合比可減少離析程度。因此,現(xiàn)場(chǎng)的配合比要隨水泥品種、砂、石料規(guī)格及含水率的變化進(jìn)行調(diào)整,為使每根樁的配合比都能正確無(wú)誤,在混凝土攪拌前都要復(fù)核配合比并校驗(yàn)計(jì)量的準(zhǔn)確性,嚴(yán)格計(jì)量和測(cè)試管理,并及時(shí)填入原始記錄和制作試件；(3)為防止發(fā)生斷樁、夾泥、堵管等現(xiàn)象。在混凝土灌注時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌時(shí)間和混凝土坍落度的控制。因?yàn)榛炷翑嚢钑r(shí)間不足會(huì)直接影響混凝土的強(qiáng)度,混凝土坍落采用18cm～22cm；(4)隨時(shí)了解混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋人深度。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2m～3m。,嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面；(5)在施工過(guò)程中,要控制好灌注工藝和操作,抽動(dòng)導(dǎo)管使混凝土面上升的力度要適中,保證有程序的拔管和連續(xù)灌注,升降的幅度不能過(guò)大,如大幅度抽拔導(dǎo)管則容易造成混凝土體沖刷孔壁,導(dǎo)致孔壁下墜或坍落,樁身夾泥,這種現(xiàn)象尤其在砂層厚的地方比較容易發(fā)生。三、旋挖樁施工質(zhì)量控制難點(diǎn)旋挖樁施工階段質(zhì)量控制難點(diǎn) 1）鉆孔每根樁在鉆孔前均應(yīng)安設(shè)鋼護(hù)筒。根據(jù)地質(zhì)情況和地下水位情況以及孔內(nèi)泥漿高度的需求確定鋼護(hù)筒的安設(shè)深度，；鋼護(hù)筒應(yīng)采用4mm～8mm厚鋼板制作，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，上部應(yīng)對(duì)稱設(shè)兩個(gè)溢漿孔口；鋼護(hù)筒起吊時(shí)應(yīng)采用鋼扁擔(dān)，埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確穩(wěn)固，護(hù)筒周圍應(yīng)用粘土填封緊密。護(hù)筒中心和樁位中心偏差應(yīng)小于50mm，%。護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2米，還應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求。2）旋挖鉆機(jī)重量大、機(jī)架高、設(shè)備昂貴，施工時(shí)應(yīng)保證作業(yè)安全，必要時(shí)應(yīng)在地面先墊設(shè)能保證其安全的鋼板或路基板，防止塌陷、傾覆。旋挖鉆機(jī)成孔前和每次提出鉆斗時(shí)，應(yīng)檢查