【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 測(cè)表 — 12 二氧化 碳瓶 瓶/a 50 50 外購 / 氬氣瓶 瓶/a 300 300 外購 能源 電 kWh/a 120xx0 120xx0 市政電 網(wǎng) / 水 m179。/a 供水公 司 / 小 結(jié)： 項(xiàng)目實(shí)際原輔材 料及能源使用情況和環(huán)評(píng)基本一致。 水 平衡 供水 本項(xiàng)目依托依托永寧彈簧廠廠區(qū)已建供水管網(wǎng)，由市政供水。項(xiàng)目用水主要為職工生活用水、車間職工洗手用水、地坪清潔用水和磨加工循環(huán)水。 項(xiàng)目用水分配情況見下表： 表 25 項(xiàng) 目用 水分 配情 況表 類型 環(huán)評(píng)年消耗量（t/a ） 實(shí)際年消耗量 （t/a ） 備注 生活用 水 1260 1260 通過廠 區(qū)管 網(wǎng)進(jìn) 入廠 區(qū)預(yù)處理 池經(jīng)處 理達(dá) 三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后 進(jìn)入 園區(qū) 管網(wǎng) 洗手用 水 105 105 經(jīng)車間 油水 分離 器處 理進(jìn)入廠 區(qū)預(yù) 處理 池 地坪清 潔用 水 63 63 磨加工 循環(huán) 水 不外排 ，需 定時(shí) 補(bǔ)充 小計(jì) / 排水 整個(gè)廠區(qū)排水為雨、污分流制，本項(xiàng)目所處區(qū)域園區(qū)污水管網(wǎng)已建成。 （1）雨水排放 項(xiàng)目廠房及周邊空地雨水經(jīng)地面徑流后，經(jīng)雨水排口排入雨水管網(wǎng)。 （2）污水排放 本項(xiàng)目廢水排放總計(jì) 1212m3/a ， 車間職工洗手廢水及地坪清潔廢水經(jīng)車間油水分離器（3）隔油沉淀后，同其他生活污水經(jīng)廠區(qū)管網(wǎng)排放至廠區(qū)預(yù)處理池（50m3） ， 處理達(dá)到 《 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 （GB89791996） 三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后， 通過園區(qū)市政污水管網(wǎng)進(jìn)入科技 園污水處理廠，處理達(dá) 《城鎮(zhèn)污水處理廠污染 物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB1891820xx）一級(jí) A 標(biāo)準(zhǔn)后，排入楊柳河。 （3）水平衡計(jì)算 本項(xiàng)目年新鮮用水量約為 3/d （3/a ），主要為生活用水、洗手用水、地坪清潔用水、磨加工循環(huán)水。項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期產(chǎn)生的廢水主要為生活廢水、洗手航空航天精密機(jī)械設(shè)備零部件研發(fā)生產(chǎn)加工及技術(shù)改造項(xiàng)目 竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)表 — 13 廢水、地坪清潔廢水。根據(jù)以上分析，項(xiàng)目水平衡圖如下圖： 表 26 水平 衡表 單位：m179。/d 用水性質(zhì) 數(shù)量 用水定額 用水量（m3/d ） 產(chǎn)污 系數(shù) 排水量 （m3/d） 備注 生活用水 70 人 60L/ 人d 通過廠區(qū) 管網(wǎng)進(jìn) 入廠區(qū)預(yù)處 理池 洗手用水 70 人 5 L/ 人d 經(jīng)車間油 水分離 器處理進(jìn)入 廠區(qū)預(yù) 處理池 地坪清潔 用水 2054 m2 2d 磨加工循 環(huán)水 / / / / 不外排， 需定時(shí) 補(bǔ)充 合計(jì) 給水洗手 用水生活 用水地坪 清潔用 水磨加 工循環(huán) 水車間油水 分離器廠區(qū) 預(yù)處理 池園區(qū)污水 管網(wǎng)科 技園污水 處理廠楊 柳河 圖 21 水量平衡圖（單位 ：m3/d ） 小 結(jié)： 本項(xiàng)目水量實(shí)際 用量和排放量同環(huán)評(píng)基本一致。 主要 工藝流程及產(chǎn)物環(huán) 節(jié) 本項(xiàng)目為航空航天精密零部件加工生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝以粗加工、精加工為主，改擴(kuò) 建后 焊接工 序增 加二氧 化碳 保護(hù)保 護(hù)氣 體焊接 外， 其他工 藝保 持一致 。本項(xiàng) 目不涉 及噴 漆、酸 洗、 磷化、 電鍍 等表面 處理 工藝。 主 要生 產(chǎn)工 藝簡(jiǎn)述 如下 ： 由于本項(xiàng)目加工產(chǎn)品非標(biāo)件，具體工藝順序依據(jù)客戶產(chǎn)品要求稍有調(diào)整。 航空航天精密機(jī)械設(shè)備零部件研發(fā)生產(chǎn)加工及技術(shù)改造項(xiàng)目 竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)表 — 14 主要工序簡(jiǎn)述如下： （1）原材料 本項(xiàng)目的原材料主要為鋼材、鈦合金材料、鋁合金材料等，由供應(yīng)商按照要求下好料之后運(yùn)送至本項(xiàng)目廠區(qū)，本項(xiàng)目不在廠區(qū)下料。 （2）車、銑工序 按照?qǐng)D紙要求，使用車床、銑床等機(jī)械設(shè)備，對(duì)原材料（鋼材、合金材料）進(jìn)行車、切、銑粗加工，做成各種零件的基本形狀。該過程主要污染物為廢金屬邊角料、噪聲。 （3）鉆孔工序 按照?qǐng)D紙要求，利用鉆孔機(jī)、攻絲機(jī)對(duì)原料進(jìn)行鉆孔加工，該過程主要污染物為廢金屬邊角料、噪聲。 （4）精加工 本項(xiàng)目精加工工序主要為數(shù)控加工中心，對(duì)粗加工過的工件，進(jìn)行精密成型加工。主要加工流程：開機(jī)，各坐標(biāo)軸手動(dòng)回機(jī)床原點(diǎn)→刀具準(zhǔn)備→將已裝夾好刀具的刀柄采用手動(dòng)方式放入刀庫→清潔工作臺(tái)，安裝夾具和工件→對(duì)刀，確定并輸入工件坐標(biāo)系參數(shù)→輸入加工程序→調(diào)試加工程序→開始自動(dòng)加工→取下工件，進(jìn)行檢測(cè)→清理加工現(xiàn)場(chǎng)并關(guān)機(jī)。數(shù)控加工過程切削液兌加自來水對(duì)刀具、工件潤(rùn)滑。該過程主要污染物為固廢、廢切削液和噪聲。 （5）磨加工 通過磨床對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行加工，通過磨平面和端面去除粗加工時(shí)產(chǎn)生的損傷，使產(chǎn)品表面變得平滑。本項(xiàng)目使用濕式打磨，以水作為冷卻劑（水循環(huán)使用），無粉塵產(chǎn)生。該過程主要污染物為磨泥及噪聲。 （6）線切割 將打磨后的產(chǎn)品進(jìn)行精加工操作，精加工工序主要使用數(shù)控加工中心、快走線切割機(jī)等設(shè)備進(jìn)行精加工。本項(xiàng)目采用環(huán)保型水基線切割液，線切割過程不會(huì)產(chǎn)生油煙。該過程主要污染物為廢線切割液、噪聲。 線 切割 機(jī)物理 原理: 自 由正離子和電子在場(chǎng)中積累，很快形成一個(gè)被電離的導(dǎo)電通道。在這個(gè)階段，兩板間形成電流。導(dǎo)致粒子間發(fā)生無數(shù)次碰撞，形成一個(gè)等離子區(qū)， 并很快升高到 8000 到 120xx 度的高溫， 在兩導(dǎo)體表面瞬間熔化一些材料， 同航空航天精密機(jī)械設(shè)備零部件研發(fā)生產(chǎn)加工及技術(shù)改造項(xiàng)目 竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)表 — 15 時(shí)，由于電機(jī)和電介質(zhì)（項(xiàng)目線切割機(jī)采用專用線切割工作液作為電介質(zhì)）汽化，形成一個(gè)氣泡， 并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。 然后電流中斷， 溫度突然降低，引起氣泡內(nèi)向爆炸，產(chǎn)生的動(dòng)力將熔化的物質(zhì)拋出彈坑，然后被腐蝕的材料在電介質(zhì)液中重新凝結(jié)成小的球體， 并被電介液中重新凝結(jié)成小的球體， 并被電介液排走。然后通過 NC 控制的監(jiān)測(cè)和管控，伺服機(jī)構(gòu)執(zhí)行，是這種放電現(xiàn)象均勻一致。 快走絲是電火花線切割的一種， 也叫高速走絲電火花線切割機(jī)床（ WEDMHS），其電極絲 （采用鉬絲） 高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 鉬絲速度為 8～10m/s 可調(diào)， 鉬絲可重復(fù)使用，加工速度快分中方便而得名 （其精度為 ） ， 是我國(guó)生產(chǎn) 和使用的主要機(jī)種，是我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的電火花線切割加工模式。 本工序生產(chǎn)過程產(chǎn)生磨削屑，通過設(shè)備自帶固液分離裝置將磨削屑和工作液分離， 工 作液 循環(huán)使 用，定 期更換 。 （7）焊接 本項(xiàng)目部分工件需進(jìn)行焊接處理，根據(jù)具體需求使用氬弧焊機(jī)或二氧化碳焊機(jī)進(jìn)行焊接，該過程主要污染物為焊渣、焊煙、噪聲。 （8）檢驗(yàn) 用檢測(cè)設(shè)備對(duì)零部件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)出的不合格品返回再次加工，本項(xiàng)目檢驗(yàn)主要為物理檢驗(yàn)，不涉及輻射設(shè)備。該過程主要污染物為不合格產(chǎn)品。 圖 22 線切割放電加工圖 航空航天精密機(jī)械設(shè)備零部件研發(fā)生產(chǎn)加工及技術(shù)改造項(xiàng)目 竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)表 — 16 生 產(chǎn)工 藝及 產(chǎn)污位 置圖 如下圖 所示 ： 固廢 、 噪聲廢切削液車 、 銑加工鋼材 、 鋁合金 、 鈦合金鉆孔切削液切割檢驗(yàn)切削液固廢 、 噪聲 、 廢切削液線切割液磨加工 循環(huán)冷卻水 固廢 、 噪聲噪聲 、 廢線切割液包裝精加工固廢 、 噪聲不合格產(chǎn)品廢包裝材料 油封包裝紙入庫 圖 23 非焊接工件生產(chǎn)工 藝及產(chǎn)污 位置圖 固廢 、 噪聲廢切削液車 、 銑加工鋼材 、 鋁合金 、 鈦合金鉆孔切削液切割檢驗(yàn)切削液固廢 、 噪聲 、廢切削液線切割液磨加工 循環(huán)冷卻水 固廢 、 噪聲噪聲 、 廢線切割液包裝精加工固廢 、 噪聲不合格產(chǎn)品廢包裝材料 油封包裝紙入庫焊接氬氣 、 焊絲二氧化碳固廢 、 焊煙 、噪聲 圖 24 部分焊接工件生產(chǎn) 工藝及產(chǎn) 污位置 圖 小 結(jié)： 本項(xiàng)目實(shí)際生產(chǎn) 工藝流程和產(chǎn)污位置同環(huán)評(píng)基本一致。 航空航天精密機(jī)械設(shè)備零部件研發(fā)生產(chǎn)加工及技術(shù)改造項(xiàng)目 竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)表 — 17 項(xiàng)目變動(dòng)情況 焊 煙凈 化器 情況 環(huán)評(píng)要求企業(yè)焊接工段設(shè)置一臺(tái)固定式焊煙凈化器，總風(fēng)量不低于 5400 m3/h ，企業(yè)實(shí)際運(yùn)行過程中設(shè)置 2 臺(tái)焊煙凈化器 （風(fēng)量分別為 2400、2700 m3/h ） 用于不同焊接工段焊煙收集處理，尾氣經(jīng)由 1 根 15m 排氣筒排放，排氣筒情況同環(huán)評(píng)。 分區(qū) 防滲 情況 環(huán)評(píng)要求企業(yè)加工中心、裝配區(qū)域、線切割區(qū)、普車區(qū)、普銑區(qū)、數(shù)車區(qū)、工作液儲(chǔ)區(qū)、油水分離器、危廢暫存間做重點(diǎn)防滲；焊接區(qū)、一般固廢暫存間、檢驗(yàn)區(qū)、鉗工區(qū)、周轉(zhuǎn)區(qū)、磨工區(qū)、庫房、展示區(qū)做簡(jiǎn)單防滲；辦公區(qū)做一般防滲，項(xiàng)目實(shí)際生產(chǎn)車間整體鋪設(shè)環(huán)氧樹脂地坪，做重點(diǎn)防滲，其余同環(huán)評(píng)。 洗 手池 、工 作液儲(chǔ) 存間 、危廢 間、 一般暫 存間 變化情況 根據(jù)環(huán)評(píng)項(xiàng)目總平圖， 項(xiàng)目洗手池位于廠房北側(cè)、 工作液儲(chǔ)存間位于廠房南側(cè)、危廢暫存間位于廠房東側(cè)、一般固廢暫存間位于廠房東側(cè)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，項(xiàng)目實(shí)際洗手池位于項(xiàng)目廠房東側(cè)、危廢暫存間位于車間廠房東南側(cè)、一般暫存間位于車間廠房東南側(cè)， 上述工程僅位置發(fā)生改變， 其余情況同環(huán)評(píng) ； 項(xiàng)目工作液現(xiàn)用現(xiàn)買，不在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行貯存，未設(shè)置工作液儲(chǔ)區(qū)。 就餐 情況 根據(jù)環(huán)評(píng)， 項(xiàng)目員工依 托廠區(qū)已建食堂進(jìn)行就餐， 實(shí)際生產(chǎn)過程采用 送餐制 （自帶飯盒），未在廠區(qū)食堂進(jìn)行就餐。 原 料桶 處置 情況 根據(jù)環(huán)評(píng)，項(xiàng)目產(chǎn)生的廢原料桶（HW49 ）暫 存于危廢暫存間，由供應(yīng)商回收；實(shí)際生產(chǎn)過程中廢原料桶暫存于危廢暫存間，與危廢資質(zhì)單位簽訂危廢處置協(xié)議，定期清運(yùn)處置。 綜 上所 述，項(xiàng) 目的 生產(chǎn)規(guī) 模不 發(fā)生變 化， 本項(xiàng)目 的變 動(dòng)不屬 于重 大變動(dòng) 。 航空航天精密機(jī)械設(shè)備零部件研發(fā)生產(chǎn)加工及技術(shù)改造項(xiàng)目 竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)表 — 18 表三 主要污 染源、污染物處理 和排放 主要 污染源、污染物處 理和排放 廢 氣的 產(chǎn)生 、治理 及排 放 根據(jù)工程分析，項(xiàng)目以電為能源，為清潔能源。本項(xiàng)目打磨為濕式打磨，不會(huì)產(chǎn)生粉塵，項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期產(chǎn)生的廢氣主要為部分工件進(jìn)行焊接產(chǎn)生的焊煙。 （1）產(chǎn) 生情況 本項(xiàng)目焊接過程中的產(chǎn)塵量如下： 二氧化碳?xì)獗：笩煔猱a(chǎn)塵量 ； 氬弧焊煙氣產(chǎn)塵量 。 （2）環(huán) 評(píng)要求 治理 措施 項(xiàng)目在焊接車間共設(shè)置有 2 臺(tái)氬弧焊機(jī)、 1 臺(tái)二氧化碳焊機(jī)， 環(huán)評(píng)要求在焊接生產(chǎn)在密閉焊接房?jī)?nèi)工作臺(tái)上進(jìn)行， 設(shè)置頂吸集氣罩 （3 個(gè)） ， 經(jīng)一臺(tái)固定焊煙凈化器處理產(chǎn)生的焊煙，尾氣再經(jīng) 1 根 15m 高排氣筒外排。 （3）實(shí) 際落實(shí) 情況 項(xiàng)目在焊接車間共設(shè)置有 2 臺(tái)氬弧焊機(jī)、 1 臺(tái) 二氧化碳焊機(jī)， 設(shè)置頂 吸集氣罩 （3個(gè) ），2 臺(tái)氬弧焊機(jī)共 用一臺(tái)焊煙凈化器 （2700m3/h ） 、 二氧化碳焊機(jī)配一臺(tái)焊煙凈化器（2400m3/h ），2 臺(tái)焊煙凈化器尾氣經(jīng)由 1 根 15m 排氣筒外排。 項(xiàng) 目除 焊煙凈 化機(jī) 數(shù)量增 加外 ， 其他 實(shí)際 情況同 環(huán)評(píng) 要求基 本一 致。 廢 水的 產(chǎn)生 、治理 及排 放 本項(xiàng)目依托依托永寧彈簧廠廠區(qū)已建供水管網(wǎng)，由市政供水。項(xiàng)目年新鮮用水量約為 3/d （3/a ），主要為生活 用水、洗手用水、地坪清潔用水、磨加工循環(huán)水。項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期產(chǎn)生的廢水主要為生活廢水、洗手廢水、地坪清潔廢水。 （1）產(chǎn) 生情況 本項(xiàng)目職工生活廢水產(chǎn)生量為 3/d （1071m3/a ） ， 車間職工洗手廢水產(chǎn)生量為 m3/d （ m3/a ），地坪清潔廢水產(chǎn)生量為 3/d （ m3/a ）。 （2）環(huán) 評(píng)要求 治理 措施 職工生活廢水經(jīng)廠區(qū)污水管網(wǎng)排入廠區(qū)已建預(yù)處理池；車間職工洗手廢水及地坪清潔廢水經(jīng)車間油水分離器 （3） 處理 ， 處理后經(jīng)廠區(qū)污水管網(wǎng)排入廠區(qū)預(yù)處航空航天精密機(jī)械設(shè)備零部件研發(fā)生產(chǎn)加工及技術(shù)改造項(xiàng)目 竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)表 — 19 理池。 項(xiàng)目廢水經(jīng)廠區(qū)預(yù)處理池處理達(dá)到 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 （GB89781996）三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后，排入海峽兩岸科技產(chǎn)業(yè)園區(qū)污水處理廠處理，經(jīng)深度處理達(dá)標(biāo)后排入楊柳河。 （3）實(shí) 際落實(shí) 情況 項(xiàng)目實(shí)際生產(chǎn)廢水 （地坪清潔廢水、 車間職工洗手廢水）經(jīng) 油水分離器 （3）隔油處理后，與生活污水一同進(jìn)入廠區(qū)已經(jīng)預(yù)處理池，經(jīng)處理達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后，排入海峽兩岸科技產(chǎn)業(yè)園區(qū)污水處理廠處理，經(jīng)深度處理達(dá)標(biāo)后排入楊柳河。 項(xiàng) 目實(shí) 際情況 同環(huán) 評(píng)要求 基本 一致。 噪 聲的 產(chǎn)生 、治理 及排 放 營(yíng)運(yùn)期噪聲主要為加工工序使用的設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲，各設(shè)備噪聲值在7085dB （A ）間。 治理措施： 合理布置噪聲源，以減輕對(duì)廠界外的聲環(huán)境影響；選型上使用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的低噪聲設(shè)備，安裝時(shí)設(shè)臺(tái)基減振、橡膠減振接頭及減振墊等措施；對(duì)產(chǎn)噪大的設(shè)備如加工中心、 線切割機(jī)、 磨床、 車床、 鉆床等采取減振、 隔音板隔聲等一系列降噪措施。由于項(xiàng)目生產(chǎn)區(qū)數(shù)車、普車、線切割區(qū)靠近東側(cè)廠界，鉗工區(qū)靠近南側(cè)廠房邊界，東側(cè)、南側(cè)廠墻加設(shè)隔音板或設(shè)置真空隔音窗等設(shè)施；空壓機(jī)等源強(qiáng)較大的設(shè)備，需經(jīng)隔音板隔聲后單獨(dú)放置或加設(shè)隔音罩。同時(shí)①合理安排生產(chǎn)時(shí)間；②加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，杜絕因設(shè)備不正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的高噪聲現(xiàn)象。 固 廢的 產(chǎn)生 及治理 本項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期固體廢物主要分為一般廢物和危險(xiǎn)廢物。一般固廢主要為廢金屬料、 辦公生活垃圾、 焊煙凈化器收塵、 焊渣、 含油金屬屑、 磨床磨泥、 不合格產(chǎn)品 、廢包裝材料。危險(xiǎn)廢物主要為含油廢棉紗、廢手套、廢切削液、廢線切割液、廢潤(rùn)滑油、廢原料桶、油水分離器油污、污泥。 環(huán) 評(píng)要 求治理 措施 ： 一般固廢：廢金屬料、不合格產(chǎn)品、焊渣、廢包裝材料分類收集定期外售廢品收購站；生活垃圾