下廠實習工作總結(編輯修改稿)
2024-10-29 00:24 本頁面
【文章內容簡介】 周期標準管理、技術準備周期標準管理、生產制造周期標準管理，最終確保工程項目按時按質交工。生產管理處分為策劃室和計劃室，主要業(yè)務分為三大模塊，產前策劃、產中控制和產后管理。主要對口業(yè)務部門有總裝一車間、總裝二車間、總裝三車間、機加車間、殼體車間、表面處理車間、絕緣車間、精密鑄造車間等部分。計劃室分為126項目組、252項目組、550項目組。報道第一天，生產處管理處的王主席就給我具體講解了生產處的基本情況，并給我列了一個實習計劃，在策劃室和計劃室均實習15天，并給我提供了《生產管理處安全/環(huán)境管理制度匯編》、《基層管理人員崗位提升培訓》課程講義、《ERP使用教程》三本資料。經過一個月的實習，我學到了：（1）在策劃室我主要和樊華師傅進行學習，策劃室主要負責產前策劃。樊師傅給我介紹了產前策劃流程，詳細介紹了他們每個人的工作內容，并根據他們的工作內容每人指導我一天。經過實習我對他們的工作內容已經大概了解了，策劃室主要工作包括《工作號投入通知單》、《出產預排產表》、《大日程計劃》、《智能化元件明細表》、《關鍵實物量表》等的安排。（2）在計劃室學習了產中控制流程及內容，主要包括《月度制作計劃下達》，《具體工程計劃的排產》、《產品成套考核計劃》、《分擔表》的制作、《四周裝配拉動需求計劃》表的審核。（3）在產后管理具體負責人孔師傅的指導下，了解了《月度包裝需求計劃》、《包裝技術文件》、《產品存棧管理》等工作內容。（4）全面參與了生產處關于《生產管理處管理制度》的修改。利用10天時間，幫助各位師傅進行了稿件的審核，并參與了內部的評審，進一步了解了生產處各項工作的內容和流程。（5）了解了ERP系統(tǒng)。在樊師傅的介紹下，對ERP系統(tǒng)（集成化管理信息系統(tǒng)）進行了全面的了解，知道了ERP在生產過程中的應用。總裝二車間基本情況及學習情況總裝二車間，3位車間主任分管生產、技術、黨政及總負責，車間下設18個生產班組，包括：1個管理組主要負責現場管理、考勤、安技、生產計劃及生產調度組織協調；1個技術組主要負責技術培訓、生產技術準備與指導、工裝設計、生產技術問題反饋、協調與處理；1個信息配料組主要負責庫房材料、圖紙保管及領用分發(fā)；15個生產班組含括4個分裝班組、4個總裝班組、1個機構調試組、2個配線班組、1個出產校驗組、1個高壓試驗組、1個現場服務組，1個試品裝配組，分別承擔產品分裝、總裝、檢查、配電柜配線裝配、新品試制、吊車運行操作。主要承擔著252KV、363KV氣體絕緣金屬封閉開關設備的生產任務。在總裝二車間實習第一天，賈主席就領我到車間各個班組和現場進行了參觀，講述了車間的產品、管理、裝配等工作內容。技術組的王博師傅負責安排我的學習。在總裝二車間實習的五周中，我先后在隔離開關組、斷路器組、接地開關組、配線組、總裝二組、試驗組進行了實習。通過親自動手參與部分工作，我學到了：（1）了解車間班組的構成及其職責；學習班組工作協調的方式和方法；學習對各班組的管理、考核、文化建設方法。（2）知道了GIS開關設備的制作工藝流程，了解了GIS開關設備的組成、作用、安裝、調試過程。（3）了解了隔離開關、斷路器、接地開關的組成、結構，分裝的工序和安裝注意事項。（4）了解了配線組的工作內容，學習了如何下線、穿線、接線、調試的工作流程，了解了配電柜中智能終端的控制原理、作用、各個點的接線和調試方法。（5）學習了252KV、363KV GIS產品總裝的內容、裝配步驟，檢漏的方法、調試的步驟和方法，了解了收尾工作的內容。（6）明確了檢查在生產中的作用，了解車間質量制度與產品質量控制文件；掌握裝配及加工質量管理目標分解的方法；學習對質量事故及不合格品處理的方法。（7）學習了精益管理落實、檢查及不斷的改善。了解車間5S標準化管理、現場定制管理及有效控制生產成本的方法。機加車間基本情況及學習情況機加車間，在冊職工155人，設有11個生產班組含括：1個管理組負責現場管理、考勤、安技、生產計劃及生產調度組織協調；1個技術組主要負責加工工藝設計、生產技術問題反饋與處理；3個數控組負責零部件數控車、銑等加工；1個車工組負責零部件粗加工；1個熱處理組負責材料、零件固溶熱處理；1個光整鉗工組負責零件鉗工打磨加工、零部件聚四氟乙烯粘接；1個下料轉運組負責原材料下料及零部件轉運；1個檢查組負責零部件尺寸精度檢驗；1個維修組負責車間設備維修。主要承擔總裝三個車間高壓、特高壓設備裝配成套零部件的加工與生產。在機加車間實習的三周中，我先后在數控維修組和技術組進行了學習，主要學習了：（1）學習了車間安全管理制度；了解工作現場的安全管理方式；學習了安全事故處理的流程；學習了車間安全操作技術流程。（2）了解了車間數控機床的電氣原理圖、結構圖；（3）了解了數控機床維修的具體工作流程、維修內容、維修工具、維修方法、車床的保養(yǎng)方法等；（4）了解了工藝卡片的編制方法、特殊刀具的確認方法、工裝的準備過程、UG繪圖工具的使用及坐標計算方法。二、實習期間的體會與收獲以廠為家，有大家才有小家 不管是生產處、總裝二車間還是機加車間，大家均面臨著巨大而緊迫的生產壓力，但是每個人均無怨無悔，自愿加班加點，每一位主任沖在生產一線，夜以繼日，每名職工汗水的背后都肩負著
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1