程序文件培訓(xùn)(編輯修改稿)
2024-10-28 22:28 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 經(jīng)辦批準(zhǔn)后方可報(bào)廢。 e：不合格品經(jīng)返工后，則QC實(shí)施重檢。 f：不合格在制品的特采由生產(chǎn)部提出申請(qǐng)后，工程，品管部，采購(gòu)部決定，總經(jīng)理審批。,四、不合格品控制程序（二）,不合格成品的控制： a：品管人員發(fā)現(xiàn)不合格成品時(shí)，應(yīng)即時(shí)填寫(xiě)《成品檢驗(yàn)報(bào)告》； b：處理方法：報(bào)廢、返工或特采； c：不合格品返工后應(yīng)重新檢驗(yàn)； d：不合格成品特采由品管部主管決定，并經(jīng)總經(jīng)辦批準(zhǔn)，必要時(shí)需 經(jīng)客戶同意，檢驗(yàn)員在《成品檢驗(yàn)報(bào)告》上記錄。 客退不合格品控制： a：物料部收到退貨單后，應(yīng)記錄退貨型號(hào)和數(shù)量，把不合格品貯存在指定的區(qū)域，并作好明確的不合格標(biāo)識(shí) ； b：客戶服務(wù)部工程人員收到客戶反饋的不良信息后，應(yīng)對(duì)不合格內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)，當(dāng)確認(rèn)所退產(chǎn)品符合質(zhì)量要求時(shí)，由客戶服務(wù)部工程人員直接將分析結(jié)果以報(bào)告形式提供給客戶。 c：當(dāng)確認(rèn)所退產(chǎn)品確實(shí)是不符質(zhì)量要求時(shí)，由品管部組織改善小組，負(fù)責(zé)原因分析和制定改善措施，并記錄于《8D報(bào)告》表中。 d:品質(zhì)部應(yīng)及時(shí)將8D報(bào)告提交至市場(chǎng)部，由市場(chǎng)部相關(guān)人員將報(bào)告回復(fù)給客戶；相關(guān)的改善措施的實(shí)施情況和改善效果，由品質(zhì)部人員負(fù)責(zé)跟進(jìn)。,四、不合格品控制程序（三）,e：當(dāng)客戶投訴信息不能滿足分析要求時(shí)，客服部負(fù)責(zé)聯(lián)系客戶獲取必要的信息和支持； f：處理退貨時(shí)，必須確認(rèn)公司內(nèi)部成品/半成品是否存在類似的不良情況。 g：產(chǎn)品品報(bào)廢單必須由品質(zhì)經(jīng)理審核確認(rèn)，如屬外購(gòu)產(chǎn)品，需由采購(gòu)部安排退回供貨商，并要求供應(yīng)商分析并提供相關(guān)報(bào)告。 其它要求： a：因物料、半成品、成品不合格需報(bào)廢時(shí)，須提出《物料評(píng)審報(bào)告》進(jìn)行評(píng)審，按最終評(píng)審結(jié)果處理。 ； b：當(dāng)發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量不合格品已經(jīng)出貨給客戶時(shí)，銷(xiāo)售部人員應(yīng)在一個(gè)工作日內(nèi)通知所有已發(fā)出不合格品的客戶?？蛻敉嘶氐牟缓细衿酚蓚}(cāng)庫(kù)專人進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并隔離，再由相關(guān)人員進(jìn)行分析并做進(jìn)一步處理。 。 c：當(dāng)有HSF不合格時(shí)，必須按文件《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)控制程序》的要求進(jìn)行單獨(dú)標(biāo)識(shí)和區(qū)分，環(huán)境有害物質(zhì)超標(biāo)時(shí)，須在一個(gè)小時(shí)內(nèi)向公司最高管理者及客戶報(bào)告，召回已出貨的HSF不合格產(chǎn)品，且該批不合格物料、半成品、成品一般不可特許或檢用。同時(shí)針對(duì)該批不合格物料、半成品、成品所采取的糾正與預(yù)防措施，須類推至其他批次物料、半成品、成品及已出貨的產(chǎn)品。 d:當(dāng)公司內(nèi)部因環(huán)境管理物質(zhì)的控制出現(xiàn)異常時(shí)，必須將異常信息與客戶進(jìn)行雙向溝通。 e:半成品、成品的返工/返修必須由相關(guān)部門(mén)編制“返工/返修操作指引”，各部門(mén)按操作指引進(jìn)行執(zhí)行。返工后的產(chǎn)品品質(zhì)部應(yīng)根據(jù)不同的物料和不同的檢查項(xiàng)目(如外觀\尺寸\電性等)進(jìn)行加嚴(yán)抽樣檢查，合格后方可流入下道工序。,四、不合格品控制程序（四）,目的：采取有效的糾正和預(yù)防措施，消除現(xiàn)有的和潛在的不合格，以確保產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)品質(zhì)；防止不良品持續(xù)發(fā)生，使產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)品質(zhì)得到持續(xù)不斷的提升和改進(jìn)。 程序：a：公司內(nèi)任何部門(mén)都可以提出糾正和預(yù)防措施要求，并填寫(xiě)《糾 正和預(yù)防措施報(bào)告》或《客戶投訴糾正措施》主要涉及如下情況： ——來(lái)料出現(xiàn)嚴(yán)重不合格； ——成品或工序出現(xiàn)嚴(yán)重的不合格； ——生產(chǎn)過(guò)程重復(fù)出現(xiàn)的不合格； ——質(zhì)量體系運(yùn)行出現(xiàn)的不合格；管理審評(píng)的結(jié)果； ——客戶投訴； ——對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的工序、操作、設(shè)備等分析可能產(chǎn)生的不合格； ——對(duì)質(zhì)量記錄進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。,五、糾正和預(yù)防措施控制程序（一）,目的：采取有效的糾正和預(yù)防措施，消除現(xiàn)有的和潛在的不合格，以確保產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)品質(zhì)；防止不良品持續(xù)發(fā)生，使產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)品質(zhì)得到持續(xù)不斷的提升和改進(jìn)。 程序：a：當(dāng)物料投產(chǎn)時(shí)，首先由產(chǎn)線領(lǐng)班對(duì)物料進(jìn)行第一次確認(rèn)，如確認(rèn)無(wú)異常，通知品管對(duì)物料進(jìn)行再次確認(rèn)。品管確認(rèn)無(wú)異常后，蓋章，并通知產(chǎn)線可以進(jìn)行投產(chǎn)。當(dāng)產(chǎn)線領(lǐng)班和QC確認(rèn)有異常時(shí)，請(qǐng)通知IQC和品質(zhì)主管對(duì)原物料進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)無(wú)異常時(shí)，以聯(lián)絡(luò)單的形式通知生產(chǎn)繼續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)有異常時(shí)，排除自己公司原因的情況下，由品質(zhì)部IQC反饋給供貨商，由采購(gòu)和品質(zhì)部共同追蹤供貨商處
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