【文章內(nèi)容簡介】 并作出相應(yīng)處理：（1）、皮帶跑偏： 輕偏報警、重跑偏若選中聯(lián)鎖則停皮帶（2）、皮帶打滑： 輕打滑報警、重打滑若選中聯(lián)鎖則停皮帶（3）、皮帶撕裂： 報警、若選中聯(lián)鎖則停皮帶（4）、有料流： 報警、若選中聯(lián)鎖則停皮帶（5）、皮帶拉繩開關(guān)動作：報警、停皮帶（6）、人身保護(hù)裝置：報警、停皮帶（7）、設(shè)備電流越限（PLC檢測超過其額定值）：報警、停相應(yīng)設(shè)備（8）、設(shè)備電機(jī)保護(hù)動作：報警、停相應(yīng)設(shè)備（9）、犁煤器、刮雨器、盤式除鐵器、三通擋板不到位：報警、自動停電機(jī)（10）、煤倉煤位報警：低煤位、高煤位報警（12）、一級碎煤機(jī)電機(jī)溫度：一級報警、二級停機(jī)（13）、細(xì)碎機(jī)電機(jī)振動、電氣故障：報警、停機(jī)（14）、細(xì)碎機(jī)低速：報警、停機(jī)三．顯示與控制監(jiān)控畫面信息顯示：程控系統(tǒng)具有豐富的信息提示功能，監(jiān)控畫面通過文字、數(shù)字及顏色的變化來顯示程選設(shè)備；預(yù)啟設(shè)備；啟動設(shè)備；故障設(shè)備；聯(lián)跳設(shè)備；檢修設(shè)備等設(shè)備狀態(tài)信息。堵煤顯示、運(yùn)行設(shè)備電流顯示，當(dāng)信號出現(xiàn)時畫面上才有顯示。除鐵器運(yùn)行狀態(tài)及盤式除鐵器位置自動顯示。實時報警窗口：在監(jiān)控畫面中，具有設(shè)備實時報警提示，實時報警為漢字顯示。值班員可以通過如下方式了解設(shè)備的報警情況：一是通過系統(tǒng)工藝模擬圖上設(shè)備的顯示狀態(tài)； 二是通過“實時報警”窗口。在主控上位計算機(jī)上通過監(jiān)視器實時監(jiān)控生產(chǎn)過程。主控上位機(jī)實時地從PLC主機(jī)得到運(yùn)行數(shù)據(jù)，刷新系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫，動態(tài)地監(jiān)測開關(guān)狀態(tài)變化，模擬量參數(shù)的變化；并對實時數(shù)據(jù)進(jìn)行分析判斷，當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障時，產(chǎn)生報警信息。運(yùn)行人員通過上位機(jī)監(jiān)控軟件向PLC主機(jī)發(fā)送有關(guān)的控制指令。用鼠標(biāo)器或功能鍵在監(jiān)視器上選擇啟動某一個預(yù)定義流程，現(xiàn)定為4個配煤源流程和兩個卸煤源流程，具體如下：1A皮帶配煤源配煤1： 1A2A4A5A6A7A8A9A配煤2： 1A2A4A5A6A7A8A9B 配煤3： 1A2A4B5B6B7B8B9A 配煤4： 1A2A4B5B6B7B8B9B 配煤5： 1A2B4A5A6A7A8A9A 配煤6： 1A2B4A5A6A7A8A9B 配煤7： 1A2B4B5B6B7B8B9A 配煤8： 1A2B4B5B6B7B8B9B1B皮帶配煤源配煤1： 1B2A4A5A6A7A8A9A配煤2： 1B2A4A5A6A7A8A9B 配煤3： 1B2A4B5B6B7B8B9A 配煤4： 1B2A4B5B6B7B8B9B 配煤5： 1B2B4A5A6A7A8A9A 配煤6： 1B2B4A5A6A7A8A9B 配煤7： 1B2B4B5B6B7B8B9A 配煤8： 1B2B4B5B6B7B8B9B10A皮帶配煤源配煤1： 10A11A2A4A5A6A7A8A9A 配煤2： 10A11A2A4A5A6A7A8A9B 配煤3： 10A11A2A 4B5B6B7B8B9A 配煤4： 10A11A2A 4B5B6B7B8B9B10B皮帶配煤源配煤1： 10B11B2B4A5A6A7A8A9A配煤2： 10B11B2B4A5A6A7A8A9B 配煤3： 10B11B2B 4B5B6B7B8B9A 配煤4： 10B11B2B 4B5B6B7B8B9B10B皮帶配煤源配煤1： 3C4A5A6A7A8A9A 配煤2： 3C4A5A6A7A8A9B 配煤3： 3C4B5B6B7B8B9A 配煤4： 3C4B5B6B7B8B9B卸煤流程卸煤1： 1A2A3C 卸煤2： 1A2B3C 卸煤3： 1B2A3C 卸煤4： 1B2B3C卸煤5： 10A11A2A3C 卸煤6： 10B11B2B3C一但配煤流程選中，即確定了粗煤機(jī)和細(xì)煤機(jī)A/B的選擇，至于是采用篩面還是旁路，操作員只需在配煤流程畫面中做選擇即可。選擇了配煤還是卸煤即選中了雙向皮帶的正反轉(zhuǎn)方式。當(dāng)選擇某個流程后，系統(tǒng)先進(jìn)入工藝流程預(yù)啟動，自動調(diào)整相應(yīng)的三通擋板，粗/細(xì)碎煤機(jī)的位置，檢查涉及設(shè)備的啟動條件，各項條件符合要求，三通、粗/細(xì)碎煤機(jī)調(diào)整到位，系統(tǒng)給出允許該流程啟動的信息，即預(yù)啟成功。用鼠標(biāo)或鍵盤點擊［流程啟動］按鈕，所選工藝流程按逆煤流啟動原則及相應(yīng)時序關(guān)系逐臺啟動設(shè)備。某一個工藝流程運(yùn)行中，可通過鼠標(biāo)點擊［流程停止］停止所選擇的流程。在監(jiān)示器上可動態(tài)顯示配煤、卸煤過程的工礦，包括實時顯示電流、設(shè)備保護(hù)開關(guān)的狀態(tài)、設(shè)備聯(lián)鎖的投入狀態(tài)、設(shè)備的檢查狀態(tài)等。用鼠標(biāo)點擊控制設(shè)備的啟停、設(shè)備聯(lián)鎖的投入或切除、設(shè)備檢修狀態(tài)的設(shè)置和切除等。設(shè)備聯(lián)鎖、檢修狀態(tài)的投、切、切除設(shè)操作權(quán)限，并自動記錄。設(shè)置為檢修狀態(tài)的設(shè)備，禁止對該設(shè)備操作，監(jiān)示器顯示設(shè)備處于檢修狀態(tài)。設(shè)備的保護(hù)，如：皮帶打滑、跑偏、撕裂、拉繩動作、料流動作保護(hù)停機(jī)等，可由運(yùn)行操作人員設(shè)置投入或切除。正常工作時設(shè)備保護(hù)應(yīng)投入，在設(shè)備調(diào)試或傳感器發(fā)生故障時，可取消相應(yīng)保護(hù)。此項功能設(shè)操作權(quán)限。系統(tǒng)產(chǎn)生故障源時，立即把故障設(shè)備名稱、時間等信息在屏幕上顯示出來。在上位監(jiān)控機(jī)畫面上，能用定義好［急停畫面］實現(xiàn)急停。當(dāng)系統(tǒng)遇有緊急情況需緊急停機(jī)時，立即操作在臺上設(shè)置的急停按鈕，能更快的急停系統(tǒng)。每次停機(jī)、起機(jī)都記錄相應(yīng)的數(shù)據(jù)，如：各設(shè)備的電流等，以便區(qū)分是否是重載起停。上位監(jiān)控機(jī)對在線運(yùn)行設(shè)備以動態(tài)模擬圖方式全部顯示。 自動配煤控制方案自動配煤的總體原則: 低煤位優(yōu)先配煤 中煤位順序配煤 余煤自動分配高煤位自動越過 檢修倉不配煤一、啟動操作步驟流程設(shè)定：程控方式→流程選擇手/自動配煤設(shè)定：配煤方式→手動配煤/自動配煤尾倉設(shè)定：方式設(shè)定→尾倉設(shè)定檢修倉設(shè)定：方式設(shè)定→檢修5（三通、振打、煤倉免配等）首先點擊【系統(tǒng)清零】、【配煤清零】，然后流程預(yù)啟，程控啟動流程，開始上煤，自動配煤。如在啟動流程或自動配煤過程中由于設(shè)備故障導(dǎo)致配煤中斷，則重新啟動流程和投入自動配煤之前必須先進(jìn)行系統(tǒng)清零和配煤清零。二、具體設(shè)備控制操作功能：手動啟停流程、配煤控制（1）、當(dāng)配煤系統(tǒng)處于停機(jī)狀態(tài)，且[自動啟停流程]按鈕處于未選中狀態(tài)且[自動配煤]按鈕處于選中狀態(tài)，有非檢修（或免配）的煤倉煤倉出現(xiàn)低煤位（6米時）時，在主畫面上提示“有煤倉料位低需要啟動配煤”，由操作人員手動選定并啟動流程后。，執(zhí)行順序配煤。（2）、定義：高煤位信號（）。（3）、順序配煤：在尾倉、檢修倉設(shè)定（尾倉設(shè)定：方式設(shè)定→尾倉設(shè)定選擇，檢修倉設(shè)定：方式設(shè)定→檢修5畫面上選擇）完畢后，開始順序配煤，先從左則犁煤器進(jìn)煤，左側(cè)料位高開關(guān)到位，改從右側(cè)犁煤器進(jìn)煤，直到本倉料位高跳到下一煤倉進(jìn)煤，程序自動進(jìn)行余煤分配，直到停止流程，結(jié)束此次配煤過程。（4）、跳補(bǔ)配煤功能：在順序配煤過程中，如果非檢修煤倉出現(xiàn)低低煤位時，中斷當(dāng)前煤倉的配煤工作，轉(zhuǎn)向給低低煤位倉配煤，再轉(zhuǎn)向其它低低煤倉配煤如此循環(huán)，直到所有煤倉低低煤位（）均消失，程序自動轉(zhuǎn)向順序配煤。（5），程序按順序配煤即從尾倉鄰近的煤倉開始配煤，，再轉(zhuǎn)向下一煤倉配煤。，再轉(zhuǎn)向下一煤倉配煤。如此循環(huán)直到自動配煤結(jié)束。（6）、余煤分配模式：所有煤倉均達(dá)到中煤位（）后，提示“配煤停止進(jìn)入余煤分配”上煤控制自動停止（按延時順停過程，延時保證所有皮帶走空），犁煤器此時執(zhí)行中煤位順序配煤，右側(cè)犁煤器動作，每個煤倉進(jìn)煤定時30秒，直至全線停車（注：，定值可做調(diào)整，基本上保證能均分到能加煤的煤倉）。（7）、順停輸煤流程：，提示“配煤停止進(jìn)入余煤分配”方式（8）故障模式：當(dāng)1倉的犁煤器無法抬犁時，且出現(xiàn)高煤位，執(zhí)行急停；當(dāng)其它出現(xiàn)犁煤器無法抬犁時，自動選定該倉作為尾倉，及時報警提醒運(yùn)行人員注意，此時建議由操作人員切回手動模式配煤，并通知相關(guān)人員處理故障。三、注意事項在正常配煤過程中，煤位高報警()提醒運(yùn)行人員要進(jìn)行余煤分配，直至停止流程。煤位低報警（）提醒運(yùn)行人員需上煤了，運(yùn)行人員可根據(jù)實際機(jī)組運(yùn)行情況確定上煤時間。配煤模式的切換由“手/自動配煤按鈕”所處的狀態(tài)決定，處于自動配煤模式按鈕上顯示[程控]，處于手動配煤狀態(tài)時顯示[點操]。自動起停流程的使能予否，由“允許自動啟停流程按鈕” 所處的狀態(tài)決定，處于選中狀態(tài)時為允許自動啟動流程模式，處于未選中狀態(tài)時為手動起停流程模式。在自動配煤狀態(tài)下，凡是檢修煤倉均由操作人員在尾倉選擇畫面上進(jìn)行選擇設(shè)定，以確保程序不對所選擇的倉進(jìn)行處理。在自動配煤狀態(tài)下，如果出現(xiàn)料位檢測故障、犁煤器故障、犁煤器落到位信號反饋不穩(wěn)定等因素有可能使自動配煤程序進(jìn)入非正常狀態(tài)，此時操作人員可按下“系統(tǒng)清零”按鈕對控制過程進(jìn)行復(fù)位，使自動配煤程序重新開始運(yùn)行，恢復(fù)正常的控制過程。兩臺上位監(jiān)控機(jī)互為熱備用，正常運(yùn)行時一臺用于監(jiān)控、另一臺用于監(jiān)視，請不要兩臺同時用于監(jiān)控、以免互相干擾。 顯示和報警功能：報警管理系統(tǒng)可以對設(shè)備進(jìn)行“實時報警”監(jiān)控，也可以進(jìn)行“歷史報警”查詢；還能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備“報警統(tǒng)計”。幫助運(yùn)行及檢修人員掌握設(shè)備運(yùn)行狀況。3．2 顯示現(xiàn)場實際運(yùn)行情況：（1）模擬圖顯示：顯示整個系統(tǒng)和部分系統(tǒng)的運(yùn)行情況。（2）曲線顯示：顯示電流等的變化情況。3．3 實時報警功能：對設(shè)備故障情況進(jìn)行實時跟蹤記錄，超過規(guī)定記錄報警最大信息量的“報警信息”自動清除。實時顯示出報警信息，“設(shè)備的啟停情況”，“設(shè)備故障及恢復(fù)情況”。3．4 查詢：(1)歷史報警(事件)查詢功能可以查閱設(shè)備過去一段時間故障報警信息及事件信息、運(yùn)行值班人員操作信息等。（2）歷史數(shù)據(jù)存儲和查詢上位監(jiān)控機(jī)、自動記錄輸煤系統(tǒng)的故障信息、電機(jī)電流值、原煤倉煤位，對每臺設(shè)備的運(yùn)行時間、故障時間進(jìn)行記錄。相關(guān)人員可通過鼠標(biāo)和鍵盤查看上述原始數(shù)據(jù)并分析。：系統(tǒng)啟動后，進(jìn)入系統(tǒng)封面，點擊“轉(zhuǎn)入程控”即默認(rèn)進(jìn)入輸煤控制流程。以下說明各畫面的切換及操作：l 系統(tǒng)主頁l 配煤主畫面具有操作權(quán)限的用戶，可以點擊圖中設(shè)備，彈出操作畫面來對各個設(shè)備進(jìn)行操作，現(xiàn)對各設(shè)備的操作進(jìn)行簡單介紹：⑴普通皮帶：點擊皮帶名稱，即可調(diào)出操作端畫面，如1甲皮帶，點擊圖中C_1A 彈出畫面，此時可對設(shè)備進(jìn)行操作。包括：五中保護(hù)是否有效，如選擇有效，一但發(fā)生報警則發(fā)出急停該皮帶命令在連鎖/解鎖方式下的手動啟動/停止操作報警確認(rèn)檢修設(shè)定，在檢修狀態(tài)，啟動/停止按鈕不可見手動預(yù)警顯示各種DI信號⑵雙向皮帶包括：五中保護(hù)是否有效，如選擇有效，一但發(fā)生報警則發(fā)出急停該皮帶命令在連鎖/解鎖方式下的手動正向/反向啟動/停止操作在配煤方式下，正向啟動可視，在卸煤方式反向啟動可視報警確認(rèn)檢修設(shè)定，在檢修狀態(tài)，啟動/停止按鈕不可見手動預(yù)警顯示各種DI信號⑶葉輪給煤機(jī)點擊畫面中圖例，即可彈出操作畫面此操作窗口可以對葉輪給煤機(jī)的設(shè)備參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，包括設(shè)備起停、檢修、急停、解鎖、設(shè)備轉(zhuǎn)速以及葉輪給煤機(jī)的行走方向的設(shè)置，點擊確定按鈕，發(fā)出命令從而實現(xiàn)對葉輪給煤機(jī)的操作。說明：當(dāng)設(shè)置設(shè)備在檢修方式時，設(shè)備處于禁止操作狀態(tài)，不允許啟停；當(dāng)設(shè)置設(shè)備在解鎖方式時，即使設(shè)備可以單獨(dú)起停而不具備任何聯(lián)鎖關(guān)系； 當(dāng)設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)時，不允許進(jìn)行解鎖操作；當(dāng)設(shè)置設(shè)備急停時，設(shè)備會立即停止運(yùn)行，而處于急停狀態(tài)，需要復(fù)歸才能進(jìn)行起停等操作。包括設(shè)備起停、檢修、聯(lián)動參數(shù)設(shè)置。以上已說明檢修等按鈕設(shè)置參數(shù)含義，當(dāng)設(shè)備設(shè)置為聯(lián)動方式時，則可以與相關(guān)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)鎖操作。以下設(shè)備操作端畫面類似，故不再重復(fù)，僅將圖例進(jìn)行說明。⑷斗輪機(jī)⑸除塵器/除鐵器⑺盤式除鐵器⑻電動三通（圓點）⑼振打器⑽粗/細(xì)碎煤機(jī)⑾ 擺動篩/雙軸篩⑿除雜物裝置⒀犁式給料器此裝置在煤倉上方，點擊文字即可彈出操作畫面l具有操作權(quán)限的用戶，可以點擊畫面中電氣開關(guān)，彈出操作窗口，電氣開關(guān)有“合閘”、“遠(yuǎn)控”、“故障”、“電流越限”等狀態(tài)顯示，而操作則有“合閘”、“跳閘”、“檢修”，當(dāng)設(shè)置操作參數(shù)后，點擊“確定”按鈕即可對PLC發(fā)出命令，從而達(dá)到對設(shè)備的操作；如取消設(shè)置則點擊“取消”按鈕，操作被取消畫面自動關(guān)閉；點擊畫面標(biāo)題可以關(guān)閉操作窗口。畫面中可以顯示的參數(shù)有6KV電壓、低壓變壓器電流以及各個饋線開關(guān)電流，當(dāng)設(shè)備電流超出限定電流時，電流將會顯示為紅色。l 配煤流程設(shè)定： ⒁輸煤電氣圖：l 卸煤流程設(shè)定：（此按鈕彈出設(shè)置程控/聯(lián)鎖方式畫面，當(dāng)最頂端矩形框顯示程控自動時，可以點擊流程選擇，出現(xiàn)程控流程的選擇畫面，當(dāng)選擇流程后，選定流程顯示黃色，即可預(yù)啟流程，當(dāng)滿足啟動條件時，流程啟動按鈕才可以點擊；而流程停止按鈕可以在啟動流程以后進(jìn)行操作；當(dāng)取消選擇流程，流程控制字即被清除。l 控制模式設(shè)定：在配煤流程和卸煤流程畫面中，可選擇控制方式及多種控制按鈕 l 報警上下限設(shè)定值。l 實時/歷史曲線：顯示不同時段的電流等參數(shù)的曲線顯示（在此畫面中點擊趨勢圖，可以出現(xiàn)上面操作參數(shù)設(shè)置，即可查詢歷史曲線參數(shù)，從而顯示出歷史趨勢圖）l 實時報警：實時顯示系統(tǒng)報警，自動滾動到新的報警，使用戶方便的查看當(dāng)前設(shè)備故障報警情況。l 溫度顯示：由于碎煤機(jī)溫度值較多，因此單獨(dú)有畫面來顯示碎煤機(jī)的溫度參數(shù)，通過溫度顏色來顯示溫度越限情況。（當(dāng)溫度出現(xiàn)越限時，參數(shù)會出現(xiàn)閃爍）l 系統(tǒng)注冊/注銷操作等設(shè)定及畫面操作按鈕說明：系統(tǒng)定義三個登錄級別，賦予不同的功能，其中Admin：具有最高級別，具備程序開發(fā)所有工程師權(quán)利Oper：具備輸煤操作功能，不具備程序開發(fā)權(quán)利 Guest：最低級別，只能畫面瀏覽，不具備操作功能 l 控制權(quán)限切換：操作權(quán)限通過切換畫面在就