【文章內容簡介】 、轉動零部件。所使用的鋸片不得有裂縫或凹凸，且要處于中心，保證平衡、鋒利；此機器只適用于木件工件，且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物；發(fā)現(xiàn)異常，及時關機并通知管理人員。核 準審 核制 訂XXX家具廠設備操作說明書設備名稱平面砂光機所屬部門加工車間發(fā)行日期XXX家具廠版次01版設備用途：（除兩端斷面外）；（除兩端斷面外）。設備外觀圖片：設備操作步驟： 打開機器氣壓開關； 打開送料員左側安全門，按照砂帶上的標志箭頭安裝砂帶（標準：砂帶往送料員方向滾動）； 安裝砂帶時，靠近送料員的為粗砂帶，遠離送料員為細砂帶； 按照標準配置粗砂帶和細砂帶（標準：120粗砂帶配180細砂、180粗砂配240細砂、特殊木質情況下80粗砂配120細砂）； 確認送料帶與砂帶滾動方向相反； 檢查氣壓表是否達到標準（標準：）； 打開繃緊砂帶的氣壓開關，關緊安全門； 打開電源開關、打開機器開關； 檢查機器運轉是否正常（標準：聽聲音順暢，無雜音）； 按照刻度表調好所需寬度、高度（，容1 易出現(xiàn)黑煙、砂帶損傷、機器發(fā)生故障或損壞）；1 送料員雙手按緊木料兩側面從后往前送料；標準：雙手不得放到木料底部或上部且不得靠近安全擋板；長度低于300毫米的木料必須加裝模板；1 首檢加工木料與樣板尺寸一致后方可繼續(xù)生產(chǎn)（發(fā)現(xiàn)尺寸誤差超過177。，應立即通知上級重新調機）；1 每10分鐘對產(chǎn)品自檢一次（發(fā)現(xiàn)異常，應立即通知上級重新調機）1 接料人員將砂光好的木料整齊擺放在墊板上；1 操作完畢后，先關機器開關，再關閉電源開關和氣壓開關；1 待機器全部停止運轉后清潔機臺，并打開安全門清潔機器內部和地面。安全保護：操作前，必須關閉安全門；操作時送料員雙手不得放到木料底部或上部且不得靠近安全擋板；一嚴禁：嚴禁靠近或觸摸移動、轉動零部件此機器只適用于木件工件，且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物；機器運轉時如果發(fā)生故障，應立即按“急?！遍_關；其它情況不得隨意使用“急?！遍_關，避免機器損壞，并通知管理人員；人離機停，除清潔機械臺面和地面外，必須清潔安全門的機器內部。核 準審 核制 訂XXX家具廠設備操作說明書設備名稱重型寬帶砂光機所屬部門加工車間發(fā)行日期XXX家具廠版次01版設備用途：（除兩端斷面外）；（除兩端斷面外）。設備外觀圖片：設備操作步驟： 打開機器氣壓開關； 打開送料員右側安全門，按照砂帶上的標志箭頭安裝砂帶（標準：砂帶往送料員方向滾動）； 安裝砂帶時，靠近送料員的為粗砂帶，遠離送料員為細砂帶； 按照標準配置粗砂帶和細砂帶（標準：120粗砂帶配180細砂、180粗砂配240細砂、特殊木質情況下80粗砂配120細砂）； 確認送料帶與砂帶滾動方向相反； 檢查氣壓表是否達到標準（標準：）； 打開繃緊砂帶的氣壓開關，關緊安全門； 打開電源開關、打開機器開關； 檢查機器運轉是否正常（標準：聽聲音順暢，無雜音）； 按照刻度表調好所需寬度、高度（；，容易出現(xiàn)黑煙、砂帶損傷、機器發(fā)生故障或損壞）；1 送料員雙手按緊木料兩側面從后往前送料；標準：雙手不得放到木料底部或上部且不得靠近安全擋板；長度低于400毫米的木料必須加裝模板；1 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續(xù)生產(chǎn)（發(fā)現(xiàn)尺寸誤差超過177。，應立即通知上級重新調機）；1 每10分鐘對產(chǎn)品自檢一次（發(fā)現(xiàn)異常，應立即通知上級重新調機）；1 接料人員將砂光好的木料整齊擺放在墊板上；1 操作完畢后，先關機器開關，再關閉電源開關和氣壓開關；1 待機器全部停止運轉后清潔機臺，并打開安全門清潔機器內部和地面。安全保護：操作前，必須關閉安全門；操作時送料員雙手不得放到木料底部或上部且不得靠近安全擋板；嚴禁靠近或觸摸移動、轉動零部件。此機器只適用于木件工件，且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物；機器運轉時如果發(fā)生故障，應立即按“急?！遍_關；其它情況不得隨意使用“急?！遍_關，避免機器損壞并立即通知管理人員；人離機停，除清潔機械臺面外，必須清潔安全門的機器內部。核 準審 核制 訂XXX家具廠設備操作說明書設備名稱45176。軸傾斜擺角圓盤鋸（多功能圓盤鋸）所屬部門加工車間發(fā)行日期XXX家具廠版次01版設備用途：、斜度加工；；；設備外觀圖片：設備操作步驟： 打掃機器臺面； 檢查鋸片是否牢固（標準：鋸片的螺絲鎖緊）； 檢查鋸片方向是否裝反（標準：鋸片牙口從下到上）； 打開電源開關； 打開機器開關； 檢查機器運轉是否正常（標準：聽聲音順暢，無雜音）； 調整所需寬度，固定木工夾及模板； 檢查木料是否靠到指定位置； 從后往前送料；標準： 雙手離鋸片最少50毫米；； 雙手壓在木料上方往前送料（標準：雙手離鋸片最少50毫米）；1 檢查鋸片是否鋒利（標準：木材切口無發(fā)黑、切面無崩缺、切面無毛刺）；1 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續(xù)生產(chǎn)（發(fā)現(xiàn)尺寸誤差超過177。，應立即通知上級重新調機）；1 每10分鐘對產(chǎn)品自檢一次（發(fā)現(xiàn)異常，應立即通知上級重新調機）；1 操作員將加工好的木料整齊擺放在工作臺面上，待一定數(shù)量后將木料整齊擺放到墊板上；1 操作完畢后，先關機器開關，再關閉電源開關；1 待機器全部停止運轉后清潔機臺及地面。安全保護： 操作過程中，雙手離鋸片最少50毫米； 上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁： 三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖； 三不：不系領帶、不戴手套、不戴首飾； 一注意：注意保護頭部和眼睛（）； 一嚴禁：嚴禁靠近或觸摸移動、轉動零部件。 所使用的鋸片不得有裂縫或凹凸，且要處于中心，保證平衡、鋒利； 此機器只適用于木件工件，且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物；發(fā)現(xiàn)異常，及時關機并通知管理人員。核 準審 核制 訂XXX家具廠設備操作說明書設備名稱平磨機所屬部門加工車間發(fā)行日期XXX家具廠版次01版設備用途：；設備外觀圖片：設備操作步驟：1. 打掃機器臺面；2. 按照砂帶標識箭頭安裝所需型號的砂帶；3. 打開電源；4. 打開機器；5. 機器是否正常（標準：電機無雜音，砂帶不得上下跑動）；6. 雙手握緊產(chǎn)品的左右兩邊，輕靠砂帶均力左右擺動進行砂光標準：手離砂帶不得低于20毫米；；7. 通過產(chǎn)品砂光的效果調整力度及左右擺動的幅度；8. 首檢加工的木料與樣板尺寸一致后方可繼續(xù)生產(chǎn)（發(fā)現(xiàn)尺寸誤差超過177。，應立即通知上級重新調機）；9. 每10分鐘對產(chǎn)品自檢一次（發(fā)現(xiàn)異常，應立即通知上級重新調機）；10. 關閉機器，關閉電源；11. 待機器停止運轉后打掃機器及地面衛(wèi)生。安全保護：集中精神；雙手要握緊產(chǎn)品；3.、手離砂帶不得低于20毫米；上機操作要做到三緊、三不、一注意、一嚴禁： 三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖； 三不：不系領帶、不戴手套、不戴首飾； 一注意：注意保護頭部和眼睛（）；一嚴禁：嚴禁靠近或觸摸移動、轉動零部件。此機器只適用于木件工件，且所選木材不能有釘子、螺絲等會使鋸片受損或變鈍的異物；發(fā)現(xiàn)異常，及時關機并通知管理人員。核 準審 核制 訂XXX家具廠設備操作說明書設備名稱拼板機所屬部門加工車間發(fā)行日期XXX家具廠版次01版設備用途：設備外觀圖片：設備操作步驟：一、橫向拼寬度操作方法： 打開電源開關； 打開機器油壓開；關 將待拼接的木料涂好足夠膠水； 將待拼接擺放到拼板夾上； 擰緊拼板夾； 向左轉動油壓手柄開關，壓緊木板； 用風炮或者鐵棒鎖緊拼板夾（標準：拼板口必須平整無錯位）； 向右轉動油壓手柄開關關閉油壓； 將拼板夾放到指定地方整齊擺放并待干2小時； 松開拼板夾，將完全拼好的木板取下并整齊擺放到墊板上；1 打掃拼板夾及拼板架，保持干凈、平整；1 機器使用完畢后關閉油壓開關、電源開關；二、上下拼厚度操作方法： 打開電源開關； 打開機器油壓開關； 將待拼接的木料涂好足夠膠水； 將需要拼接的物料上下整齊擺放到拼板架上； 向左轉動油壓手柄開關，壓緊木料（標準：拼板口必須平整無錯位）； ； 向右轉動油壓手柄開關關閉油壓； 將完全拼好的木板取下并整齊擺放到墊板上； 打掃拼板夾及拼板架，保持干凈、平整； 操作完畢后，關閉油壓開關、電源開關。安全保護：