【文章內(nèi)容簡介】 正和預(yù)防措施？我們的糾正和預(yù)防措施是否進(jìn)行了跟蹤和驗(yàn)證?我們是否對我們所采取的措施的有效性進(jìn)行了評審與考核？我們是否對我們采取的有效的措施進(jìn)行了持之以恒的執(zhí)行與改進(jìn)？在連續(xù)發(fā)生多起嚴(yán)重的質(zhì)量事故后，恐怕所有人的回答都是否定的吧。質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗(yàn)出來的，根本原因是沒有做好過程控制，對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的控制意識淡薄，寄希望于后續(xù)的檢驗(yàn)，要知道產(chǎn)生質(zhì)量的系統(tǒng)是預(yù)防而不是檢驗(yàn)，檢驗(yàn)告知已發(fā)生的事情已經(jīng)晚了，缺陷已經(jīng)產(chǎn)生了，亡羊補(bǔ)牢，何太遲也？工作的重點(diǎn)沒有抓住，沒有從預(yù)防問題發(fā)生上狠下功夫，沒有把重心放在預(yù)防問題的發(fā)生上，而是停留在解決問題上。當(dāng)然解決問題目前也還各種存在問題。比如解決問題的方案缺乏堅(jiān)持的能力，解決問題的方案沒有進(jìn)行再確認(rèn)，解決的效果沒有進(jìn)行評審，沒有責(zé)任到人。我們公司這支“水桶”結(jié)合緊密嗎？還在漏水嗎？我們的團(tuán)隊(duì)建設(shè)，士氣，榮譽(yù)感、自豪感，質(zhì)量意識以及以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)的意識。企業(yè)文化建設(shè)：謙遜、自信、誠信、負(fù)責(zé)，都還很薄弱。我們的員工是否都清楚自己的職責(zé)、權(quán)限以及工作的內(nèi)容、要求、程序？我們的員工是否理解其活動的結(jié)果對下一步工作的貢獻(xiàn)和影響？我們的員工是否都明白為了完成質(zhì)量目標(biāo)自己要做些什么？措施 做什么：提升個(gè)人素養(yǎng)，提高個(gè)人技能，激勵(lì)全體員工的責(zé)任感和敬業(yè)精神，團(tuán)隊(duì)協(xié)作，齊心協(xié)力，職責(zé)與權(quán)限厘清，責(zé)任到人，獎(jiǎng)懲分明。怎么做：首先是要提升個(gè)人素養(yǎng)和個(gè)人技能，今天的動員會，本月的質(zhì)量月活動，以及接下來的一系列培訓(xùn)、管理活動，都是為了提高全體員工的知識、能力、經(jīng)驗(yàn)，使我們的員工具備足夠的知識技能，對組織的成功負(fù)有使命感，分工明確，資源共享，為組織創(chuàng)造更好的形象。積極的尋找改進(jìn)的機(jī)會，實(shí)現(xiàn)承諾，從而實(shí)現(xiàn)公司的方針和目標(biāo)。學(xué)習(xí)和運(yùn)用過程方法，秉持全過程質(zhì)量控制理念。對過程質(zhì)量控制從物料投入到產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)到服務(wù)的時(shí)時(shí)監(jiān)控。提高實(shí)現(xiàn)公司的目標(biāo)的有效性和效率。具體方法如下：事前管理：（輸入控制，預(yù)防問題的發(fā)生）質(zhì)量部：操作工質(zhì)量意識培訓(xùn)，檢驗(yàn)工質(zhì)量意識和發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的能力的培訓(xùn)，進(jìn)行班前5m1e檢查，首件確認(rèn)檢查。制造部：操作工操作技能培訓(xùn)，組織班前會，進(jìn)行班前5m1e檢查。事中管理：操作者首檢、過程檢+檢驗(yàn)巡檢+生產(chǎn)即時(shí)看板管理+（生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員）走動管理+逐級反饋+隔離標(biāo)識。事后管理：跟蹤檢查、每日（周、月）質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、分析制定《問題糾正預(yù)防措施計(jì)劃》《優(yōu)先減少計(jì)劃》等，統(tǒng)計(jì)形成質(zhì)量問題履歷表，作為pfmea、cp等持續(xù)改善輸入。質(zhì)量部：廢品管理：定置、標(biāo)識、配置紅箱、進(jìn)行當(dāng)天判斷、分類處理。超差、返工返修管理：（產(chǎn)品、模具）隔離、標(biāo)識、及時(shí)返修、跟蹤檢查處理結(jié)果。修模管理：讓步接收只限本批，質(zhì)量部要求限期修復(fù)模具方案，技術(shù)部確定方案并負(fù)責(zé)驗(yàn)證出結(jié)果，驗(yàn)證結(jié)果要由質(zhì)量部和制造部簽字認(rèn)可。才能進(jìn)行下批再生產(chǎn)。糾正預(yù)防措施實(shí)施管理：質(zhì)量部負(fù)責(zé)整改計(jì)劃實(shí)施過程及結(jié)果的監(jiān)督管理、跟蹤驗(yàn)證。現(xiàn)場質(zhì)量問題處理：針對具體問題，質(zhì)量部人員召集技術(shù)工程師、修模組、物流組等進(jìn)行現(xiàn)場緊急分析處理，各部門務(wù)必積極配合。ccar會議：至少每周召開一次，各部門經(jīng)理、質(zhì)量主管、技術(shù)主管、修模主管、采購主管、物流主管參加，分析原因，制定措施，檢查上周進(jìn)展。班前點(diǎn)檢、首檢、過程檢驗(yàn)、末件檢的目的、方法、要求。自檢、互檢、專檢相結(jié)合。班前點(diǎn)檢：班前對5m1e進(jìn)行檢查，過程檢驗(yàn)的目的和作用：管理要求，章程：提供資源，落實(shí)質(zhì)量工作中的各項(xiàng)職能，努力啟發(fā)全體員工積極尋找機(jī)會來提高自己的能力、知識。對質(zhì)量工作中的各項(xiàng)指標(biāo)按計(jì)劃進(jìn)行考核與檢查，持續(xù)改進(jìn)，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)有管理獎(jiǎng)懲制度，賞罰分明。質(zhì)量意識：樹立預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量的意識，不能把資源浪費(fèi)在問題的查找和補(bǔ)救上面。決不向不符合要求的情形妥協(xié)，我們要努力預(yù)防錯(cuò)誤的發(fā)生。責(zé)任意識：全體動員，共同參與，積極投入對業(yè)績負(fù)有責(zé)任的工作。樹立起工作責(zé)任心。工藝紀(jì)律檢查要求，加強(qiáng)工藝紀(jì)律的執(zhí)行檢查、工藝紀(jì)律是否得到了正確的執(zhí)行？實(shí)際操作與工藝文件的要求是否一致？當(dāng)工藝文件與實(shí)際操作不符合是否進(jìn)行了論證與檢討？分級檢查，班組級每班檢、技術(shù)員檢驗(yàn)員每班巡查、部門主管每周巡查。強(qiáng)化四不準(zhǔn)原則：不接受、不制造、不傳遞、不隱瞞缺陷。篇五：質(zhì)量月啟動會發(fā)言稿 各位領(lǐng)導(dǎo)、各位同事：大家下午好！今天我們隆重集會在這里，既是為即將開展的質(zhì)量月活動做動員，也是為反思過去的工作，提升自身素質(zhì)，提高質(zhì)量意識。古人云“工欲善其事，必先利其器?！比绻嵘覀児镜漠a(chǎn)品質(zhì)量，提升我們凱邦的競爭力，就必須從每一個(gè)員工做起，提高我們的質(zhì)量危機(jī)感，規(guī)范我們的操作方法，遵守產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的工序操作準(zhǔn)則。從質(zhì)量控制部的部門核心價(jià)值觀“累積點(diǎn)滴改進(jìn)，邁向完美品質(zhì)”，我想到了另一句詩詞“不積硅步，無以至千里”，我們每一位員工都應(yīng)踏踏實(shí)實(shí)地做好生產(chǎn)中每一個(gè)環(huán)節(jié)。我么制定好的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范如果束之高閣，如果不認(rèn)真的實(shí)施，提高質(zhì)量意識只能一枕黃粱，春秋大夢，空談一場。美國質(zhì)量管理專家休哈特在第一次提出pdca循環(huán)時(shí)，強(qiáng)調(diào)實(shí)施才是重中之重。今年我們公司的重點(diǎn)工作是提升產(chǎn)品質(zhì)量，提升質(zhì)量的關(guān)鍵是要提高質(zhì)量保證能力，提高持續(xù)改進(jìn)的能力。為了不斷提高顧客滿意程度，必須不斷提高質(zhì)量管理水平，質(zhì)量管理水平的提高，有賴于全體人員個(gè)人能力和個(gè)人素質(zhì)的提高。那么什么是質(zhì)量？質(zhì)量就是客戶的要求，滿足了客戶的要求就是保證了質(zhì)量，客戶滿意程度提高了就是質(zhì)量水平提高了。但是我們大家應(yīng)該知道質(zhì)量的內(nèi)涵是由一組固有特性組成的，它具有經(jīng)濟(jì)性、廣義性、時(shí)效性和相對性。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，滿足人們社會活動和生產(chǎn)活動的要求也是與時(shí)俱進(jìn)的，也在不斷提高，愈加專業(yè)化，我們客戶的要求愈加苛刻，但是我們的產(chǎn)品質(zhì)量并沒有提高，我們的思想觀念還沒有跟上時(shí)代的要求。所以我們要接受新的觀念，在新的經(jīng)濟(jì)時(shí)代里，我們要學(xué)習(xí)和習(xí)慣新的觀點(diǎn)。不可以再用舊的觀念容忍延誤、錯(cuò)誤，有缺陷的材料和工藝。美國著名的質(zhì)量學(xué)家克勞斯比在他的“零缺陷”質(zhì)量管