【文章內容簡介】 置 裝入機殼，注意要對準螺孔和轉換開關軸的定位孔。 （3）安裝兩個螺釘，固定轉換開關，務必要擰緊。 （4）安裝保險管（0.2A）。 （5）安裝電池。 （6）貼屏蔽膜 要注意將屏蔽膜上的保護紙揭去，露出不干膠面，然后將其貼到后蓋的里,?,5.調試,數(shù)字萬用表的功能和性能指標由集成電路的指標和合理選擇外圍元器件得到保證，只要安裝無誤，僅作簡單調整即可達到設計指標。 調整方法1： 在裝后蓋前將轉換開關置于200mV電壓檔，注意此時固定轉換開關的4個螺釘還有2個未裝，轉動開關時應按住保險管座附近的印制板，防止在開關轉動時將滾珠滑出。 將表筆插入面板上的孔內，測量集成電路第35引腳和第36引腳之間的基準電壓（具體操作時可將表筆接到電阻R16和R26引線上測量），調節(jié)表內的電位器VR1，使表顯示為100mV即可。,?,調整方法2： 在裝萬用表的后蓋前，將轉換開關置于2V電壓檔（注意防止開關轉動時將滾珠滑出），此時，用待調整表和另一個數(shù)字表（已校準后的或4位半以上的數(shù)字表）測量同一個電壓值（例如測量一節(jié)電池的電壓），仔細調節(jié)表內的電位器VR1，使兩塊表顯示的數(shù)字一致即可。 6.總裝 蓋上萬用表的后蓋，安裝好后蓋上的兩個螺釘，至此安裝全部完畢。,?,11.3充電器和穩(wěn)壓電源兩用電路的裝調實訓,一、實訓目的 通過制作此電路，讓學生了解電子產品的生產制作全過程，訓練學生的動手能力，培 養(yǎng)學生的工程實踐觀念。 二、實訓要求 1.認真分析電路圖，說明每個元件的名稱和作用 2.對元件進行認真檢測，熟悉檢測方法 3.繪制印刷電路板圖，要求元件分布合理 4.按照安裝工藝安裝元件 5.調試電路使之達到設計指標,?,一、電路圖,圖11.6電路原理圖,三、實訓步驟,?,1．檢測元件質量 全部元器件在安裝前必須進行測試檢查，檢查合格后再進行安裝。 2.設計制作印制電路板 該電路在設計印制電路板時考慮到實用性，設計成A、B兩塊印制電路板為好，參考印制電路板圖如圖11.4所示，也可自己進行設計。,?,圖11.7印制電路板圖,?,3.元件的安裝和焊接 印制電路板A上元件的安裝和焊接： 印制電路板A上的元器件全部進行臥式安裝，在安裝中要注意二極管、三極管和電解電容的極性，元件臥式安裝的結果應如圖11.8所示，安裝完成后可進行焊接。,圖11.8 元件臥式安裝的結果,?,元件的安裝和焊接,11.9 元件臥式安裝的結果,11.10 發(fā)光二極管LED1～LED5的焊接高度和排線長度,?,4.焊接連接導線,圖11.11 正極片和塔簧的焊接和安裝,?,圖11.12電源線的接點用熱縮套管進行絕緣,?,5.對電路進行自檢和互檢,以上安裝和焊接步驟全部完成后，按圖進行檢查，正確無誤后，再進行整機裝接。 按下述步驟將板插入機殼： ① 將焊好的正極片先插入機殼的正極片插槽內，然后將其彎曲90度。 注意：為防止電池片在使用中掉出，應注意焊線牢固,最好一次性插入機殼。 ②將塔簧插入槽內，要保證焊點在上面。在插左右兩個塔簧前應先將JJ5兩根線焊接在塔簧上后再插入相應的槽內。 ③ 將變壓器副邊引出線放入機殼的固定槽內。 ④ 用M2.5的自攻釘固定B板的兩端。,?,6.通電檢查和技術指標的檢測調試,（1）先進行目視檢驗 總裝完畢，按原理圖及工藝要求檢查整機安裝情況，著重檢查電源線、變壓器連線、輸出連線及A和B兩塊印制板的連線是否正確、可靠，連線與印制板相鄰導線及焊點有無短路及其他缺陷。 （2）通電檢測 ①電壓可調功能的檢查：在十字頭輸出端測輸出電壓（注意電壓表極性），所測電壓應與面板指示相對應。 撥動開關K1，輸出電壓應相應變化（與面板標稱值誤差在10%為正常），并記錄該值。 ②極性轉換功能的檢查：按面板所示開關K2位置，檢查電源輸出電壓極性能否轉換，應與面板所示位置相吻合。 ③帶負載能力的檢查：用一個47Ω/2W以上的電位器作為負載，接到直流電壓輸出端，串接萬用表500mA檔。調電位器使輸出電流為額定值150mA；用連接線替下萬用表，測此時的輸出電壓（注意換成電壓檔）。將所測電壓與（1）中所測值比較各檔電壓下降均應小于0.3V ④過載保護功能的檢查：將萬用表DC500mA擋串入電源負載回路，逐漸減小電位器阻值，面板指示燈A應逐漸變亮，電流逐漸增大到一定數(shù)時（大于500毫安）不再增大，則保護電路起作用。當增大阻值后A指示等熄滅，恢復正常供電。 注意：過載時間不可過長，以免燒壞電位器。 ⑤充電功能的檢測：用萬用表DC250mA（或數(shù)字表200mA檔）作為充電負載代替被充電電池，LED3～LED5應按面板指示位置相應點亮，電流值應為60mA（誤差為10%），注意表筆不可接反，也不得接錯位置，否則沒有電流。,?,穩(wěn)壓電源和充電器的面板功能和充電功能檢測示意圖如圖所示,11.103穩(wěn)壓電源和充電器的面板功能和充電電源檢測示意圖,11.14穩(wěn)壓電源和充電器兩用電路的整機裝配圖,?,11.4 集成電路擴音機的裝調實訓,一、實訓目的 1.掌握放大器電路系統(tǒng)的設計、組裝及調試技能。 2.熟悉音頻功率放大集成電路的應用，加深對模擬電子技術知識的理解。 3.通過對擴音機電路的安裝和調試，提高學生綜合運用電子技術知識的工程能力。,?,二、實訓要求,1.設計一個對音頻信號具有不失真放大能力的擴音機。 2.擴音機的技術指標： 對輸入信號的靈敏度：0～5mV。 最大不失真輸出功率：8W。 負載阻抗：8歐姆。 頻帶寬度：BW為80～6000Hz 。 失真度：THD≤3%（在頻帶寬度內滿功率）。 音調控制功能：在1KHz為0dB，在100Hz和10KHZ處各為正負11dB的調節(jié)范圍。,?,三、實訓預習內容,1.前置放大級的設計 2.推動放大級的設計 3.音調控制級的設計 4.功率輸出級的設計,?,1.前置放大級的設計,擴音機的前置放大器電路采用集成運算放大器A1構成，考慮到對噪聲和頻率響應的要求，集成運算放大器選用雙運放CF353。CF353是場效應管輸入型的高速低噪聲集成器件，其輸入阻抗極高，用它做音頻前置放大器十分理想，用CF353設計的前置放大器和推動放大器電路如圖11.15所示。,11.15 前置放大器和推動放大器的電路圖,因為前置放大級的電壓放大倍數(shù)： Av1＝1+R3/R2＝11,?,2.推動放大級的設計,推動放大級的作用是為功率放大級提供足夠的推動信號，采用集成運算放大器Ａ２構成。 A1和A2各用CF353雙運放的二分之一。可?。遥担?0千歐，Ｒ６＝１００千歐，這樣推動級的電壓放大倍數(shù)： Ａｖ２＝1+Ｒ６／Ｒ５＝11 電阻Ｒ１和Ｒ４為放大器的偏置電阻，可取Ｒ１＝Ｒ４＝１００千歐，耦合電容Ｃ４，Ｃ５均取100ｕＦ，以保證擴音機的低頻響應。,?,3.音調控制級的設計,音調控制電路有多種形式，如衰減式音調控制、反饋式音調控制等電路，為簡便