【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 線，自上而下逐段開(kāi)挖，不得掏底開(kāi)挖或上下重疊開(kāi)挖，邊（仰）坡成型后及時(shí)置入錨桿，掛鋼筋網(wǎng)，噴射混凝土。清除洞口上方有可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等不留后患。石質(zhì)地層拉槽爆破后，應(yīng)及時(shí)清除松動(dòng)石塊：土質(zhì)地層開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)夯實(shí)整平邊（仰）坡。洞門(mén)端墻處的土石方，應(yīng)視地層穩(wěn)定度、洞口施工季節(jié)和隧道施工方法等選擇施工時(shí)機(jī)和施工方法。洞門(mén)排水、截水設(shè)施應(yīng)與洞門(mén)工程配合施工，并應(yīng)與路塹排水系統(tǒng)貫通。洞口支擋工程結(jié)合土石方開(kāi)挖一并完成。明洞拱背回填時(shí)拱圈砼強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75％以上，且應(yīng)對(duì)稱(chēng)分層夯實(shí)。1明暗洞銜接部位采用先拱后墻法施工，明暗洞拱圈要求連接良好。1超前長(zhǎng)管棚施工時(shí)，采用管棚鉆機(jī)成孔，檢測(cè)施工單位運(yùn)用測(cè)斜儀量測(cè)鋼管鉆進(jìn)的偏斜度，保證鉆孔方向準(zhǔn)確。認(rèn)真檢查套管就位情況，頂管工序、接頭是否按設(shè)計(jì)要求施工，保證管棚整體受力良好。1管棚注漿時(shí)，注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并繼續(xù)注漿10min以上時(shí)方可結(jié)束。1超前小導(dǎo)管施工（1），施工時(shí)要求注漿管的外露端支撐于開(kāi)挖面的鋼架上，也可焊接于系統(tǒng)錨桿的尾端，共同組成預(yù)支護(hù)體系。采用水泥漿液注漿。（2）注漿參數(shù)控制①Φ42鋼管沿開(kāi)挖輪廓線布置，環(huán)向間距40cm，.②注漿材料：水泥漿液水灰比為1：1，～,～,可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整水玻璃的摻量。（3）注漿注意事項(xiàng)：①發(fā)生串漿現(xiàn)象時(shí)，采用隔孔注漿或群管注漿。②水泥漿壓力突然升高，可能發(fā)生堵管，要停止注漿進(jìn)行檢查。③水泥漿注漿量大但長(zhǎng)時(shí)間壓力不升高，則調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時(shí)間，進(jìn)行小泵量低壓力注漿或間歇式注漿，使?jié){液在裂隙中有相對(duì)停留時(shí)間，以便凝膠，但停留時(shí)間不能超過(guò)漿液的凝膠時(shí)間。（二）隧道開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)各類(lèi)圍巖特征合理確定開(kāi)挖步驟和循環(huán)進(jìn)尺，保持各開(kāi)挖工序相應(yīng)銜接均衡施工。開(kāi)挖斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并留有沉降、變形量。爆破后，對(duì)開(kāi)挖面和未襯砌地段應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)可能出現(xiàn)的險(xiǎn)情應(yīng)采取措施及時(shí)處理。開(kāi)挖作業(yè)中，不得損壞支護(hù)、襯砌和設(shè)備。開(kāi)挖爆破應(yīng)選用適當(dāng)?shù)恼ㄋ幤贩N和型號(hào)，視圍巖情況控制裝藥量，在漏水和涌水地段應(yīng)采用非電導(dǎo)爆管起爆。開(kāi)挖方法應(yīng)考慮圍巖條件，并與支護(hù)襯砌施工相協(xié)調(diào)。臺(tái)階法適用Ⅲ～Ⅴ級(jí)較軟或節(jié)理發(fā)育的圍巖，其施工要求如下：上下臺(tái)階之間的距離，應(yīng)能滿足機(jī)具正常作業(yè)，并減少翻渣工作量，當(dāng)頂部圍巖破碎，施工支護(hù)需緊跟進(jìn)，可適當(dāng)延長(zhǎng)臺(tái)階長(zhǎng)度減少施工干擾。臺(tái)階分部開(kāi)挖法適用于Ⅳ～Ⅴ級(jí)圍巖或一般土質(zhì)圍巖地段，一般環(huán)形開(kāi)挖進(jìn)尺不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，～。施工中應(yīng)做好超前預(yù)報(bào)，超前預(yù)報(bào)是施工工序的一部分。重視監(jiān)控量測(cè)，快速獲取結(jié)果，掌握圍巖變化特點(diǎn)，特別注意傍山洞徑處的穩(wěn)定性。注意開(kāi)挖的時(shí)空效應(yīng)，整個(gè)開(kāi)挖系統(tǒng)應(yīng)具有整體性、目的性、有序性、反饋性、動(dòng)態(tài)性、防止塌方。1為穩(wěn)定開(kāi)挖工作面，可采用輔助式配套施工技術(shù)，包括各種超前支護(hù)、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)等方法，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用抗硫砼與中空注漿錨桿錨噴聯(lián)合技術(shù)和無(wú)釘熱合鋪設(shè)防水板工藝。（三）初期支護(hù)施工初期支護(hù)緊跟開(kāi)挖面及時(shí)施作，以減少?lài)鷰r暴露時(shí)間，抑制圍巖變位，防止圍巖在短期內(nèi)松弛剝落。本項(xiàng)目隧道初期支護(hù)主要形式有鋼拱架，中空注漿錨桿、掛鋼筋網(wǎng)的錨噴聯(lián)合支護(hù)。A、錨桿的一般要求錨桿是防坍塌的主要手段，又是隱蔽工程，出現(xiàn)問(wèn)題不易檢查，必須十分重視其質(zhì)量，每一根錨桿都必須可靠，有足夠的錨固力，保證安全。錨桿安裝越早越好，越能發(fā)揮錨固效果，為保證施工安全，提高支護(hù)效能，在初噴完后立即安裝。軟弱圍巖中安裝的錨桿應(yīng)能立即受力，使其有效地限制圍巖的早期變形，中空錨桿安裝后及時(shí)注漿，與圍巖形成一個(gè)整體承載受力單元。錨桿的材質(zhì)和幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，孔深、孔位、孔徑和數(shù)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼支撐架設(shè)必須要垂直于地面，支撐最大承載力如有傾斜，只允許傾向掌子面，并與相鄰拱架連結(jié)，形成均勻受力。B、噴射抗硫砼支護(hù)噴射砼骨料用強(qiáng)制式拌合機(jī)分次投料拌合，為降低粉塵，改善作業(yè)環(huán)境，噴射作業(yè)按設(shè)計(jì)要求濕噴。噴射時(shí)，一般分初噴和復(fù)噴兩次進(jìn)行。開(kāi)挖后立即初噴3～5cm，以盡早封閉暴露巖面，防止表層風(fēng)化剝落。集中股水流和滲水處安設(shè)彈簧軟管引排；復(fù)噴砼在錨桿、掛網(wǎng)及鋼拱架安裝后進(jìn)行，盡快形成初期支護(hù)整體受力，以抑制圍巖變位。鋼拱架間用抗硫砼噴平，并有足夠的保護(hù)層。噴射抗硫砼時(shí)分段、分片由下而上順序進(jìn)行，每段長(zhǎng)度不超過(guò)6m，一次噴射厚度控制在5cm左右，后一層噴射在上一層終凝后進(jìn)行，新噴射砼按規(guī)定灑水養(yǎng)護(hù)。（四）超欠挖控制應(yīng)嚴(yán)格控制欠挖，當(dāng)巖層完整，巖石抗壓強(qiáng)度大于30Mpa，并確認(rèn)不影響襯砌結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和強(qiáng)度時(shí)，允許巖石個(gè)別突出部分（每1㎡㎡）欠挖，但其隆起量不得大于5㎝。拱墻腳以上1m內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。應(yīng)盡量減少超挖，不得超過(guò)不同圍巖地質(zhì)條件下的允許超挖值規(guī)定。當(dāng)采用構(gòu)件支撐時(shí)，如圍巖壓力較大，支撐可能沉落或局部支撐難于拆除時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大開(kāi)挖斷面，預(yù)留支撐沉落量、保證襯砌設(shè)計(jì)厚度，預(yù)留支撐沉落量應(yīng)根據(jù)圍巖性和圍巖壓力，并在施工過(guò)程中根據(jù)量測(cè)結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。（五）施工支護(hù)施工支護(hù)應(yīng)配合開(kāi)挖及時(shí)施作，確保施工安全，選擇支護(hù)方式時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用錨桿、噴射混凝土或錨噴聯(lián)合作為臨時(shí)支護(hù)。在軟弱圍巖中采用錨噴支護(hù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件結(jié)合輔助施工方法綜合考慮。對(duì)不同級(jí)別的圍巖，應(yīng)采用不同結(jié)構(gòu)型式的施工支護(hù)。Ⅳ級(jí)圍巖采用錨噴抗硫水泥砼聯(lián)合支護(hù)，加設(shè)格柵鋼架；Ⅴ級(jí)圍巖采用錨噴抗硫水泥砼聯(lián)合支護(hù)，加設(shè)Ⅰ20a型鋼鋼架。Ⅴ～Ⅵ級(jí)圍巖宜采用錨噴聯(lián)合支護(hù)形式，并結(jié)合輔助施工方法進(jìn)行施工支護(hù)。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件差，圍巖不穩(wěn)定時(shí)，可采用構(gòu)件支撐。（六）防水和排水 A、一般要求隧道施工防、排水設(shè)施應(yīng)與營(yíng)運(yùn)防、排水工程結(jié)合。隧道施工防、排水工作應(yīng)按防、截、排、堵相結(jié)合的綜合治理原則進(jìn)行。隧道施工前應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料制定防排水方案，施工中應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)施工方法，機(jī)具設(shè)備等情況選擇不妨礙施工的防排水措施。隧道進(jìn)洞前應(yīng)先做好洞頂、洞口、輔助坑道口的地面排水系統(tǒng)，防止地表水的下滲和沖刷。施工中應(yīng)對(duì)洞內(nèi)的出水部位、水量大小、涌水情況、變化規(guī)律、補(bǔ)給來(lái)源及水質(zhì)成分等做好觀測(cè)、記錄和地質(zhì)素描，不斷改善防排水措施，并以相應(yīng)排水管導(dǎo)至洞壁下方。當(dāng)防排水設(shè)計(jì)不符合實(shí)際情況，設(shè)計(jì)中有遺漏或施工中有增減時(shí)，承包單位應(yīng)及時(shí)提請(qǐng)變更設(shè)計(jì)。隧道防排水工程施工質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（1）拱部、邊墻不滴水；（2）路面不冒水、不積水、設(shè)備箱洞處不滲水；（3）洞內(nèi)排水系統(tǒng)不淤積、不堵塞、確保排水通暢。（4）嚴(yán)寒地區(qū)隧道襯砌背后不積水，路面干燥無(wú)水，排水溝不凍結(jié)。B、防水層隧道初期支護(hù)完成后，在初期支護(hù)全斷面鋪掛350g/㎡，無(wú)紡布與防水板嚴(yán)禁粘合成一體鋪設(shè)。防水層安裝（1）復(fù)合式襯砌中防水層的施工監(jiān)理要點(diǎn)。防水層應(yīng)在初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后，二次襯砌施工前鋪掛。（2）防水層鋪設(shè)前，噴混凝土層表面不得有錨桿頭或鋼筋斷頭外露；對(duì)凸凹不平部位應(yīng)修鑿、噴補(bǔ)、使混凝土表面平順；噴層表面漏水時(shí)，應(yīng)及時(shí)引排。（3）防水層可在拱部和邊墻按環(huán)狀分三段或二段從上向下，從外向洞內(nèi)鋪設(shè)，并視材質(zhì)采取相應(yīng)的接合方法。塑料板用爬焊機(jī)焊接，搭接寬度為10㎝，㎝。（4）防水層的接頭處應(yīng)擦凈。塑料防水板應(yīng)采用與材質(zhì)相同的焊接，防水層的接頭處不得有氣泡、折皺及空隙。接頭處應(yīng)牢固，強(qiáng)度應(yīng)不小于同質(zhì)材料。（5）防水層用墊圈和繩扣吊掛在固定點(diǎn)上，～，～，在凹凸處應(yīng)適當(dāng)增加固定點(diǎn)。點(diǎn)間防水板不得繃緊，留有松弛量，以保證灌混凝土板面與噴混凝土面能密貼。（6）采用無(wú)紡布作濾水層時(shí)，防水板與無(wú)紡布應(yīng)密切疊合、整體鋪掛。（7）襯砌鋼筋安裝、各種預(yù)埋件設(shè)置、擋頭模板安裝，以及泵送砼等工序作業(yè)時(shí)防止損壞防水板，當(dāng)發(fā)現(xiàn)層面有損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。（8）防水層縱橫向一次鋪設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖方法和設(shè)計(jì)斷面確定，～1m。鋪設(shè)前，宜先行試鋪，并加以調(diào)整。防水層在下一階段施工前的連接部分，應(yīng)保護(hù)不得弄臟和破損。（9）～1m。（10）防水層屬隱蔽工程，二次襯砌灌筑前應(yīng)檢查防水層質(zhì)量，做好接頭標(biāo)記，并填寫(xiě)質(zhì)量檢查記錄。在灌筑二次襯砌前，對(duì)防水層的施工質(zhì)量進(jìn)行下列檢查。（1）直觀檢查：用手托起防水層，看是否與噴層密貼，檢查防水板有無(wú)破損，斷裂的地方錨固點(diǎn)是否牢固；外露之錨固點(diǎn)是否用同質(zhì)材料搭接覆蓋，焊接部位有無(wú)假焊和漏焊的地方，搭接寬度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（2）破壞性檢查：每20m截取接縫兩處，看焊縫是否密實(shí)有無(wú)漏接及空洞。（七）隧道監(jiān)控量測(cè)周邊位移及拱頂下沉量測(cè)斷面，洞口段和埋深小于20m的淺埋段，5m一個(gè)斷面：其余20m一個(gè)斷面。第一次量測(cè)應(yīng)在爆破后24h內(nèi)進(jìn)行，初讀數(shù)連續(xù)3次的誤差R≤㎜時(shí)才能繼續(xù)爆破。測(cè)線布置：淺埋段至少3條，一般地段應(yīng)在拱腳處和其它位置至少2條。二次襯砌的時(shí)間應(yīng)符合以下要求：① 各測(cè)試項(xiàng)目位移率有明顯的減緩趨勢(shì)并基本穩(wěn)定。② 已產(chǎn)生的各項(xiàng)位移已達(dá)到預(yù)計(jì)位移的80％－90％。③ －㎜／d，㎜／d。初期支護(hù)的表面裂縫不再繼續(xù)擴(kuò)展。當(dāng)采取一定措施仍難滿足上述條件時(shí)，可提前施工襯砌，且應(yīng)予以加強(qiáng)。拱頂下沉量測(cè)技術(shù)要求：① 量測(cè)斷面間距、頻率和初讀數(shù)要求同收斂量測(cè)。② 每個(gè)斷面布置3個(gè)測(cè)點(diǎn)，位于拱頂中心和兩側(cè)，量測(cè)精度177。1㎜。③ 一直到拱頂下沉穩(wěn)定，開(kāi)挖后3d以內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)量測(cè)。（八）襯砌施工與監(jiān)理隧道襯砌技術(shù)要求襯砌的施工時(shí)間，應(yīng)滿足以下條件：① 各測(cè)試項(xiàng)目位移率有明顯的減緩趨勢(shì)并基本穩(wěn)定。② 初期支護(hù)的表面裂縫不再繼續(xù)擴(kuò)展。襯砌的措施（1）改變襯砌形狀，以適應(yīng)外荷情況，減少?gòu)澗兀挂r砌斷面基本受壓。（2）提高混凝土強(qiáng)度，采用鋼筋混凝土等提高抗彎曲強(qiáng)度的措施。（3）及時(shí)修建仰拱，使襯砌形成封閉結(jié)構(gòu)，提高結(jié)構(gòu)的整體剛度，減少?lài)鷰r變形。（4）采取超前支護(hù)，注漿加固地層等措施，以增加巖體強(qiáng)度，提高圍巖整體穩(wěn)定性。防止非結(jié)構(gòu)性裂縫（1）嚴(yán)格按隧道施工規(guī)范要求，控制光面爆破質(zhì)量，減少超挖嚴(yán)禁欠挖。（2）進(jìn)行圍巖收斂位移量測(cè)，滿足要求或經(jīng)加強(qiáng)后方可進(jìn)行襯砌施工。（3）嚴(yán)格控制混凝土水灰比、單位水泥用量和砂率、提高砂的質(zhì)量、嚴(yán)格控制砂的含泥量。（4）優(yōu)化施工縫的施工工藝，防止施工縫產(chǎn)生環(huán)向不規(guī)則裂縫。（5）嚴(yán)格控制拆摸時(shí)間，拆模強(qiáng)度不得低于5Mpa。（6）在兩層支護(hù)之間設(shè)置防水隔離層，傳遞徑向力，消除層間摩阻力，防止混凝土裂縫。隧道襯砌施工監(jiān)理要點(diǎn)（1）開(kāi)挖輪廓檢查：防止欠挖和注意圍巖變形較大時(shí)侵入襯砌斷面內(nèi)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。（2）基坑檢查：尺寸應(yīng)符合要求，遇到不良地質(zhì)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)外壁圍巖的支護(hù)，保證基坑尺寸：澆筑混凝土前應(yīng)清理基坑內(nèi)的雜物和積水，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生不利變化時(shí)應(yīng)檢測(cè)基坑的承載力。（3）模板檢查：注意模板質(zhì)量和安裝尺寸，模板位置準(zhǔn)確，安裝牢固。（4）混凝土澆筑：重點(diǎn)是角部，鋼筋密集部位的振搗，拱頂部位的澆筑，水平施工縫的處理。（5）拆模檢查：拆模強(qiáng)度控制應(yīng)符合下列要求： ① 不承受外荷載的拱、墻。② 承受較小外荷載的拱、墻、封頂封口混凝土，拆模強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的70％。③ 承受較大外荷載的拱、墻、封頂及封口混凝土，拆模強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的100％。（6）外觀檢查：應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。（7）養(yǎng)生檢查：采用覆蓋物或?yàn)⑺B(yǎng)生方法，養(yǎng)生時(shí)間不少于14d。（九）新奧法施工新奧法施工一般原則（1）應(yīng)充分利用圍巖作為隧道結(jié)構(gòu)的主要承載部分，開(kāi)挖后需對(duì)圍巖進(jìn)行加固，以使圍巖在開(kāi)挖卸載后不失去原有的強(qiáng)度；（2）圍巖支護(hù)過(guò)程中應(yīng)盡量減少?lài)鷰r卸載位移的程度，應(yīng)允許圍巖有一定的位移，從而產(chǎn)生受力環(huán)區(qū)，同時(shí)又要限制圍巖位移的程度以避免圍巖變形過(guò)大而產(chǎn)生嚴(yán)重應(yīng)力松弛卸載；（3）初次支護(hù)應(yīng)適時(shí)，進(jìn)行支護(hù)時(shí)，使圍巖在開(kāi)挖后來(lái)得及變形并形成承力保護(hù)區(qū)，以達(dá)到良好的支撐效果，保持圍巖的自承狀態(tài)，防止嚴(yán)重松弛卸載；（4）圍巖自穩(wěn)時(shí)間的評(píng)定，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件的初步調(diào)查和量測(cè)隧道洞側(cè)的位移來(lái)評(píng)定；（5）初次支護(hù)用噴射混凝土，必要時(shí)采用錨桿、鋼筋網(wǎng)和鋼拱架、防止圍巖發(fā)生嚴(yán)重的應(yīng)力重分布；（6）噴射