【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 600 無(wú)熟食 鵝心 t 60 24 鵝舌 t 合計(jì) 2 羽絨及羽絨制品 羽絨制品 羽 絨枕 萬(wàn)件 10 羽絨被 萬(wàn)件 10 羽絨褥 萬(wàn)件 10 鵝絨 t 210 鵝羽毛片 t 340 4 副產(chǎn)品 鵝血 t 588 鵝翎 萬(wàn)元 600 項(xiàng) 目 組 成 表 表 42 序號(hào) 項(xiàng) 目 主要內(nèi)容 備 注 1 主要工程項(xiàng)目 建筑面積 9323m2 屠宰加工車間 建筑面積 5109m178。 含速凍間 羽絨加工車間 建筑面積 1664m178。 羽絨制品車間 建筑面積 1350m178。 熟食加工車間 建筑面積 1200m178。 2 輔助工程項(xiàng)目 建筑面積 4696m2 鍋爐房 1 臺(tái) 4t/h蒸汽鍋爐， 1臺(tái) 熱水 序號(hào) 項(xiàng) 目 主要內(nèi)容 備 注 鍋爐，建筑面積 315 m178。 冷庫(kù) 速凍能力 100t，冷藏能力 1000 t ，3 臺(tái) 8ASJ17 壓縮機(jī)， 1臺(tái) 6AV25壓縮機(jī)，建筑面積 2021m178。 變電所 建筑面積 189 m178。 深井泵房 2 眼自備井，供水能力 100m179。 /h 污水處理廠 處理能力 60t/h，建筑面積 120m178。 4 總建筑面積 14019m178。 根據(jù)我國(guó)國(guó)情和行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，本項(xiàng)目屠宰加工生產(chǎn)擬采用機(jī)械化程度較高的生產(chǎn)工藝技術(shù)，即浸燙、脫羽、取內(nèi)臟、拔小毛、預(yù)冷、包裝等工序采用機(jī)械化，吊掛、宰殺、分割等工序采用人工操作。整個(gè)生產(chǎn)工藝技術(shù)由成套設(shè)備廠商提供，并負(fù)責(zé)技術(shù)培訓(xùn)。 風(fēng)鵝熟食制品加工技術(shù)采用本企業(yè)已有的腌制、鹵制加工技術(shù)、技術(shù)成熟、風(fēng)味獨(dú)特。具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。 （ 1）主要生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo) 新增屠宰加工能力為日屠宰加工 2 萬(wàn)只，每日兩班生產(chǎn)，每班 8 小時(shí)工作，每小時(shí)加工能力為 1250只。年工作 300日，年屠宰加工能力為 600 萬(wàn)只。主要產(chǎn)品中，白條制品年加工量為 360 萬(wàn)只、風(fēng)鵝熟食制品年加工量為 240萬(wàn)只。 活鵝平均體重 ，活鵝在收購(gòu)加工過(guò)程中損失率取 2%，屠宰率 70%，羽毛收取 250g/只，收血率取 %，凈膛廢物及不可食用物等取率 14%。平均每只鵝屠宰分割后各部分收取量按表 43 計(jì)取。 鵝分割各部分平均收取量表 表 43 部位名稱 胴體 鵝翅 鵝抓 鵝頭 鵝胗 鵝肝 鵝腸 鵝心 鵝舌 收取量（ kg） 1根 屠宰瀝血時(shí)間 150秒，浸燙水溫 70～ 75℃，浸燙時(shí)間 2～ 3分鐘，預(yù)冷水溫 0～ 4℃，預(yù)冷時(shí)間 30 分鐘以上。 （ 2）生產(chǎn)工藝過(guò)程 ①屠宰加工 a．屠宰前的準(zhǔn)備 活鵝屠宰前，在收購(gòu)及屠宰前必須經(jīng)衛(wèi)生防疫人員對(duì)活鵝進(jìn)行嚴(yán) 格的檢驗(yàn)，合格后才允許收購(gòu)和屠宰。 屠宰前根據(jù)某些產(chǎn)品的特殊要求，對(duì)活鵝的品種、年齡、體格肥度和所用飼料等進(jìn)行選擇，在待宰車間內(nèi)分別管理。 在屠宰前活鵝在待宰車間內(nèi)需停食 12～ 24 小時(shí)，給予充分飲水，屠宰前 3 小時(shí)需停止供給飲水。這樣可以減少胃腸內(nèi)容物，有利于宰后解 體時(shí)去胃腸的操作；同時(shí)可避免胃腸破損，減少污染；促進(jìn)肝糖分解成葡萄糖，使肌糖原得到補(bǔ)充；有利于宰后肉的成熟；沖淡血液，利于放血；減少肌肉損失，提高肉質(zhì)。 b．屠宰加工過(guò)程 鵝屠宰及分割加工工藝過(guò)程為：活鵝運(yùn)入待宰間，人工吊掛、電暈、人工宰殺后，進(jìn)入放血瀝血線， 2～ 3 分鐘后運(yùn)入浸燙機(jī)浸燙，然后通過(guò)脫羽機(jī)去羽毛，再通過(guò)浸臘去小毛，機(jī)械清洗后切肛、開膛、掏膛、胴體沖洗，經(jīng)切爪機(jī)切爪掛鉤，進(jìn)入預(yù)冷機(jī)預(yù)冷≥ 30 分鐘。白條鵝經(jīng)預(yù)冷后送入分割輸送臺(tái)進(jìn)行人工分割，經(jīng)稱重、包裝、凍結(jié)、裝箱、冷藏待出售。鵝心、肝、胗、腸等內(nèi)臟 經(jīng)衛(wèi)檢后，沖洗干凈、稱重、包裝、凍結(jié)、裝箱、冷藏待出售。屠宰加工工藝流程詳見圖 41。 活鵝 吊 掛 電暈宰殺 放 血 浸燙脫羽 鵝血 拔 羽 羽毛送羽絨車間 圖 41 肉鵝屠宰加工生產(chǎn)工藝流程圖 ②風(fēng)鵝熟食制品加工 來(lái)自屠宰加工車間的白條分割品及內(nèi)臟品經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)、水洗、腌制、分 割 稱 重 包 裝 凍 結(jié) 裝 箱 冷 藏 出 售 浸臘去小 毛 沖 洗 切肛、開膛 沖 洗 檢 驗(yàn) 消 毒 預(yù) 冷 心、肝、胗、腸 衛(wèi) 檢 洗 凈 稱 重 包 裝 凍 結(jié) 裝 箱 冷 藏 出 售 鵝血 裝桶 出售 鵝胴體、翅、頭、 爪、舌系列 內(nèi)臟系列 部分送熟食制品 加工車間 部分送 熟食制品 加工車間 風(fēng)干等工序加工后，再經(jīng)過(guò)蒸煮后進(jìn)行真空包裝、高溫殺菌后制得熟食制品產(chǎn)品。詳見圖 42。 圖 42 風(fēng)鵝熟食制品加工工藝流程圖 ③ 羽絨加工及羽絨制品加工 來(lái)自屠宰車間收集的鵝羽毛在羽絨加工車間經(jīng)水洗、消毒、烘干、分絨等工序制得羽毛和鵝絨產(chǎn)品。 在羽絨制品加工車間，將布料按一定的規(guī)格尺寸裁剪，縫制后，檢 驗(yàn) 水 洗 腌 制 風(fēng) 干 白條鵝分割品及內(nèi)臟品 冷 卻 稱 重 真空包裝 高溫殺菌 裝 箱 低溫儲(chǔ)存 風(fēng)鵝熟食制品 蒸 煮 經(jīng)吹絨工序?qū)ⅨZ絨（或羽毛）吹入、再進(jìn)行封口、包裝制得羽絨制品產(chǎn)品。 詳見圖 43。 圖 43 羽絨及羽絨制品加工工藝流程圖 （ 3） 設(shè)備方案 設(shè)備購(gòu)置包括屠宰加工設(shè)備、冷藏設(shè)備及公用 輔助設(shè)施。國(guó)內(nèi)成套設(shè)備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品近年在產(chǎn)品質(zhì)量和自動(dòng)化程度有較大提高，本項(xiàng)目擬選擇國(guó)產(chǎn)成套工藝設(shè)備，屠宰設(shè)備選擇南京生產(chǎn)的，熟食加工和分絨設(shè)備均選擇浙江生產(chǎn)的成套設(shè)備。本項(xiàng)目設(shè)備詳見表毛 絨 水 洗 消 毒 脫 水 烘 干 冷 卻 原料羽毛 分絨 包 裝 包 裝 鵝絨產(chǎn)品 羽毛產(chǎn)品 裁剪 縫制 吹絨 封口 包裝 羽絨制品產(chǎn)品 布料 44。 主要設(shè)備一覽表 表 44 序號(hào) 名 稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 一 鵝屠宰加工成套設(shè)備 南京產(chǎn) 1 臥式脫毛機(jī) 臺(tái) 2 2 螺旋式燙毛機(jī) 臺(tái) 2 3 宰殺放血線 60m 條 2 4 驅(qū)動(dòng)張緊 套 6 5 凈膛線 45m 條 2 6 螺旋預(yù)冷水 臺(tái) 2 7 分割輸送線 60m 條 2 8 內(nèi)臟處理系統(tǒng) 套 2 9 稱量包裝系統(tǒng) 套 2 10 主被動(dòng)輪 只 90 二 熟食加工設(shè)備 浙江產(chǎn) 1 風(fēng)干線 600m 條 1 2 鹵煮鍋 臺(tái) 2 序號(hào) 名 稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 3 鹵煮線 80m 條 1 4 燙波線 50m 條 1 5 主被動(dòng)輪 只 93 6 驅(qū)動(dòng)張緊 套 10 7 冷風(fēng)機(jī)組 套 1 8 真空包裝機(jī) 臺(tái) 1 9 微波滅菌機(jī) 臺(tái) 1 三 羽毛加工設(shè)備 浙江產(chǎn) 1 水洗機(jī) YJ500 臺(tái) 1 2 甩干 機(jī) 臺(tái) 1 3 烘干機(jī) YJ500 臺(tái) 1 4 分絨機(jī) 單箱 臺(tái) 1 5 分絨機(jī) 三箱 臺(tái) 1 6 吸絨機(jī) 臺(tái) 1 7 縫紉機(jī) 臺(tái) 60 8 碼邊機(jī) 臺(tái) 5 9 吹絨機(jī) 臺(tái) 4 10 打包機(jī) DZB1000 臺(tái) 2 四 公用及輔助設(shè)備 序號(hào) 名 稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 冷凍冷藏設(shè)備 套 1 2 蒸汽鍋爐 4t 臺(tái) 1 3 熱水鍋爐 2t 臺(tái) 1 4 電力變壓器 1250KVA 臺(tái) 1 5 深井泵 套 2 6 污水處理設(shè)備 套 1 7 化驗(yàn)及檢測(cè)設(shè)備 套 1 8 冷凍運(yùn)輸車 臺(tái) 2 （ 1）概述 本項(xiàng)目擬在喀左縣雙橋北工業(yè)園區(qū)內(nèi)原有廠區(qū)建設(shè)，項(xiàng)目規(guī)劃用地 100畝，原廠區(qū)占地 30畝，新增占地 70畝為規(guī)劃建設(shè)用地。建設(shè)用地呈矩形，東西長(zhǎng) 250m，南北寬 160m，總面積 66700m2，場(chǎng)地平坦，適合做建設(shè)用地。 （ 2 ①總平面布置應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家食品衛(wèi)生的規(guī)定和規(guī)范要求，合理分區(qū)，同時(shí)要符合安全、環(huán)保、消防等要求。 ②總平面布置應(yīng)符合工藝要求，使工藝聯(lián)系方便、短捷、緊湊、 （ 3）總平面布置 ①?gòu)S區(qū)概況：建設(shè) 用地呈矩形，東西長(zhǎng) 250 米，南北 160 米，總面積 66700 平方米，場(chǎng)地平坦，適合做建設(shè)用地。廠區(qū)常年主導(dǎo)風(fēng)向東北和西南風(fēng)。 ②總平面布置：將屠宰加工車間布置在廠區(qū)中部，羽絨及羽絨制品加工布置在廠區(qū)北部，風(fēng)鵝熟食加工車間部置在廠區(qū)南部。冷庫(kù)建在屠宰加工車間的西側(cè)，鍋爐房位于廠區(qū)的東側(cè)偏南，污水處理站及廢棄物處理車間布置在廠區(qū)東南角，供水站布置在廠區(qū)西南角。綜合樓設(shè)在羽絨制品車間的東部，靠近廠區(qū)東側(cè)大門，形成廠前區(qū)。 廠區(qū)大門，廠區(qū)主出入口設(shè)在廠區(qū)東側(cè)，主要為人員進(jìn)出。廠區(qū)西北側(cè)、東南側(cè)設(shè)貨物出入口。 廠區(qū)道路 ，廠區(qū)道路呈環(huán)狀設(shè)置，主干道為 10 米，混凝土路面。 廠區(qū)綠化，廠區(qū)綠化主要重點(diǎn)在建筑物周圍和道路兩側(cè)，種植常綠植物、景觀樹、各種花卉草坪。道邊路旁廣種花草樹木，美化廠區(qū)環(huán)境。 廠區(qū)消防，車間生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)類別為丙丁類，建筑物耐火等級(jí)為一級(jí)，建筑物之間距離均大于 10 米。廠區(qū)道路呈環(huán)狀網(wǎng)絡(luò)，主要建筑物周圍均能滿足消防車輛環(huán)狀通行的要求?？偲矫娌贾迷O(shè)計(jì)指標(biāo)見下表： 總平面布置設(shè)計(jì)指標(biāo)表 序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 指 標(biāo) 1 廠區(qū)占地面積 平方米 66700 2 建（構(gòu)）筑物占地面積 平方米 14019 3 廠區(qū)建筑系數(shù) % 21 4 廠區(qū)綠化系數(shù) % 30 ③豎向布置：由于建設(shè)場(chǎng)地地勢(shì)較平坦，其豎向布置采用平坡式，平土方式采用重點(diǎn)式。場(chǎng)地排雨水采用有 組織方式排放，雨水經(jīng)道路兩側(cè)集水井及暗管排至廠外的排水溝。 ④運(yùn)輸 本項(xiàng)目以汽車運(yùn)輸為主、采用公路運(yùn)輸方式。廠內(nèi)運(yùn)輸采用平推車和小型貨車解決。 運(yùn)輸設(shè)備主要依靠社會(huì)運(yùn)力解決，本工程只購(gòu)置 2臺(tái)冷凍柜貨車、 2 臺(tái)貨物運(yùn)輸車及 1臺(tái)辦公用車。 本項(xiàng)目建設(shè) 鵝屠宰分割主加工車間、熟食加工車間、羽絨加工車間、辦公樓、冷庫(kù) 采用框架結(jié)構(gòu)，其余采用磚混結(jié)構(gòu)。總建 筑面 14019m2。 本項(xiàng)目 屠宰分割主加工車間、熟食加工車間 室內(nèi)裝修按國(guó)家食品廠衛(wèi)生規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。室內(nèi)地面刷環(huán)氧樹脂涂料，車間墻壁及天 棚采用防霉、耐沖洗的內(nèi)墻涂料及白色瓷磚墻裙。車間墻角、地角、頂角為弧形，內(nèi)窗臺(tái)與墻面呈 45186。 夾角。 主加工車間內(nèi)設(shè)消毒池。 建 筑 物 一 覽 表 序號(hào) 項(xiàng) 目 建筑面積（ m178。 ） 結(jié)構(gòu) 備