【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 第 8 頁(yè) 根據(jù)工程實(shí)際情況，水泥粉煤灰碎石樁常用的施工工藝包括長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁、振動(dòng)沉管灌注成樁和長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注成樁。主要技術(shù)指標(biāo)為： 地基承載力：設(shè)計(jì)要求； 樁徑：宜取 350～ 600mm； 樁長(zhǎng)；設(shè)計(jì)要求，樁端持力層應(yīng)選擇承載力相對(duì)較高的土層； 樁身強(qiáng)度：混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，通常≥ C15； 樁間距：宜取 3～ 5 倍樁徑； 樁垂直度：≤ %； 褥墊層：宜用中砂、粗砂、碎石或級(jí)配砂石等，不宜選用卵石，最大粒徑 不宜大于 30mm。厚度 150～ 300mm, 夯填度≤ 。 實(shí)際工程中，以上參數(shù)根據(jù)地質(zhì)條件、基礎(chǔ)類(lèi)型、結(jié)構(gòu)類(lèi)型、地基承載力和變形要求等條件或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。 (3) 適用范圍 適用于處理粘性土、粉土、砂土和已自重固結(jié)的素填土等地基。對(duì)淤泥質(zhì)土應(yīng)按當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)或通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定其適用性。就基礎(chǔ)形式而言，既可用于條形基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)，又可用于箱形基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)。 (4) 應(yīng)用情況 該技術(shù)已在北京、天津、廊坊、石家莊、唐山、成都、南寧、深圳、德州、長(zhǎng)春、哈爾濱、新疆等地多層、高層建筑、工業(yè)廠房地基處理工程中廣泛應(yīng)用， 經(jīng)濟(jì)效益顯著，具有極好的應(yīng)用前景。 (1) 主要技術(shù)內(nèi)容 第 9 頁(yè) 夯實(shí)水泥土樁是用人工或機(jī)械成孔，選用相對(duì)單一的土質(zhì)材料，與水泥按一定配比，在孔外充分拌和均勻制成水泥土，分層向孔內(nèi)回填并強(qiáng)力夯實(shí)，制成均勻的水泥土樁。通過(guò)在基礎(chǔ)和樁頂之間設(shè)置一定厚度的褥墊層，使樁、樁間土和褥墊層一起構(gòu)成復(fù)合地基。由于夯實(shí)中形成的高密度及水泥土本身的強(qiáng)度，與攪拌水泥土樁相比，夯實(shí)水泥土樁樁體有較高強(qiáng)度。夯實(shí)水泥土樁復(fù)合地基具有樁身強(qiáng)度均勻、施工速度快、不受場(chǎng)地的影響、造價(jià)低、無(wú)污染等特點(diǎn)。 (2) 技術(shù)指 標(biāo) 根據(jù)工程實(shí)際情況，夯實(shí)水泥土樁成孔可采用機(jī)械成孔（擠土、不擠土）或人工成孔，混合料夯填可采用人工夯填和機(jī)械夯填。技術(shù)指標(biāo)為： 地基承載力：設(shè)計(jì)要求； 樁徑：宜為 300～ 600mm； 樁長(zhǎng)：設(shè)計(jì)要求，人工成孔，深度不宜超過(guò) 6m； 樁距：宜為 2～ 4 倍樁徑； 樁垂直度： =%； 樁體干密度：設(shè)計(jì)要求； 混合料配比：設(shè)計(jì)要求； 混合料含水率：人工夯實(shí)土料最優(yōu)含水率 Wop+（ 1～ 2）； 機(jī)械夯實(shí)土料最優(yōu)含水率 Wop（ 1～ 2）； 混合料壓實(shí)系數(shù)： =； 褥墊層：宜用中砂、粗砂、碎石等，最大粒徑不宜大于 20mm。 厚度 100～ 300mm, 夯填度 =。 第 10 頁(yè) 實(shí)際工程中，以上參數(shù)根據(jù)地質(zhì)條件、基礎(chǔ)類(lèi)型、結(jié)構(gòu)類(lèi)型、地基承載力 和變形要求等條件或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。 (3) 適用范圍 適用于處理地下水位以上的粉土、素填土、雜填土、粘性土等地基。處理深度不宜超過(guò) 10m。 (4) 應(yīng)用典型工程 夯實(shí)水泥土樁技術(shù)自開(kāi)發(fā)應(yīng)用以來(lái)，就受到建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位的歡迎，目前已在華北地區(qū)廣泛應(yīng)用，已處理工程數(shù)千項(xiàng)，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 (1) 主要技術(shù)內(nèi)容 真空預(yù)壓法是在需要加固的軟粘土地基內(nèi)設(shè)置砂 井或塑料排水板，然后在地面鋪設(shè)砂墊層，其上覆蓋不透氣的密封膜使與大氣隔絕，通過(guò)埋設(shè)于砂墊層中的吸水管道，用真空裝置進(jìn)行抽氣，將膜內(nèi)空氣排出，因而在膜內(nèi)外產(chǎn)生一個(gè)氣壓差，這部分氣壓差即變成作用于地基上的荷載。地基隨著等向應(yīng)力的增加而固結(jié)。抽真空前，土中的有效應(yīng)力等于土的自重應(yīng)力，抽真空后，土體完成固結(jié)時(shí)，真空壓力完全轉(zhuǎn)化為有效應(yīng)力。 (2) 技術(shù)指標(biāo) 該加固方法的技術(shù)指標(biāo)有：密封膜內(nèi)的真空度、加固土層要求達(dá)到的平均固結(jié)度、加固區(qū)的沉降值。當(dāng)采用合理的施工工藝和設(shè)備，膜內(nèi)真空度一般可維持相當(dāng)于 80kPa 的真空 壓力；加固區(qū)要求達(dá)到的平均固結(jié)度， 第 11 頁(yè) 一般可采用 80%的固結(jié)度，如工期許可，也可采用更大一些的固結(jié)度作為設(shè)計(jì)要求達(dá)到的固結(jié)度；先計(jì)算加固前建筑物荷載作用下天然地基的沉降量，然后計(jì)算真空預(yù)壓期間完成的沉降量，兩者之差即為預(yù)壓后建筑物使用荷載作用下可能發(fā)生的沉降。 (3) 適用范圍 該地基加固方法適用于軟粘土的地基加固，在我國(guó)廣泛存在著海相、湖相及河相沉積的軟弱粘土層。這種土的特點(diǎn)是含水量大、壓縮性高、強(qiáng)度低、透水性差。在建筑物荷載作用下會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的沉降和沉降差。對(duì)于該種地基，尤其是大面積處理時(shí)，如在該地基上建造 碼頭、機(jī)場(chǎng)等，真空預(yù)壓法是處理軟粘土地基的有效方法之一。 (4) 已應(yīng)用的典型工程 黃驊港碼頭、深圳福田開(kāi)發(fā)區(qū)、天津塘沽開(kāi)發(fā)區(qū)、深圳寶安大道等。 (1) 主要技術(shù)內(nèi)容 強(qiáng)夯法處理大塊石高填方地基方法主要是指強(qiáng)夯置換法，與其他地基處理方法相比具有費(fèi)用低、施工簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，分整式置換和樁式置換二種方法。整式置換法是用強(qiáng)夯的沖擊能將軟弱土擠開(kāi)置換成塊石層，其機(jī)理與換填墊層法作用相似。樁式置換法是采用巨大的夯擊能量將塊石夯穿被加固土層并使塊石沉底形成樁體，并與周?chē)馏w形成復(fù)合地基。由于樁體的加筋作用，地基中應(yīng)力向樁體集中，使其分擔(dān)了大部分基底傳來(lái)的荷載；同時(shí)樁體的存在也使得土體中由于強(qiáng)夯引起的超靜水孔隙水壓力迅速消散，加快土體固結(jié)，提高土體抗剪強(qiáng)度，從而復(fù)合地基承載力相應(yīng)提高。 第 12 頁(yè) (2) 技術(shù)指標(biāo) ① 夯擊能量：?jiǎn)螕艉粨裟芰堪?Menard 公式進(jìn)行估算，錘底單位面積靜壓力不得小于 100kN/m2。整式置換法單位夯擊能不宜小于 1500kN?m/m2；樁式置換法單位夯擊能不宜小于 300kN?m/m2。 ② 夯擊次數(shù)：通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，整式置換法宜控制在最后一擊夯沉量不大于 50mm；樁式置換法宜控制 在最后一擊夯沉量不大于 200mm。 ③ 夯點(diǎn)間距：夯點(diǎn)位置可按三角形、正方形布置。 整式置換法的夯點(diǎn)間距 S=D+(～ )H； 樁式置換法的夯點(diǎn)間距 S=2～ 3D； D 為錘徑， H 為加固深度。 ④ 夯沉量：每陣夯沉量不宜大于 倍錘高，累計(jì)夯沉量宜為 ～。 ⑤ 加固寬度：每邊應(yīng)超出基礎(chǔ)外邊緣（ ～ ） H，且不小于 3m。 (3) 適用范圍 強(qiáng)夯置換法適用于坐落在回填土、碎石土、濕陷性黃土、粘土、粉土、淤泥質(zhì)土、淤泥等多種土層的工業(yè)與民用建筑，加固深度不宜超過(guò) 7m。 (4) 已應(yīng)用 的典型工程 已應(yīng)用的代表性工程有深圳國(guó)際機(jī)場(chǎng)停機(jī)坪、深圳西部通道工程等。 (1) 主要技術(shù)內(nèi)容 通過(guò)爆炸沖擊作用降低淤泥結(jié)構(gòu)性強(qiáng)度，同時(shí)利用拋石體本身的自重使爆前處于平衡狀態(tài)的拋石體向強(qiáng)度降低處的淤泥內(nèi)滑移，達(dá)到泥、石置換的目的。首先沿堤軸線陸上拋填達(dá)到爆炸處理的設(shè)計(jì)高程與寬度（見(jiàn)圖 第 13 頁(yè) 1），形成爆前拋石堤縱斷面線?，然后在拋石堤前端“泥 — 石”交界面?前方一定位置、一定深度處的淤泥層內(nèi)埋置單排群藥包?，引爆群藥包，在淤泥內(nèi)形成爆炸空腔，拋石體隨即坍塌充填空腔形成“石舌”，同時(shí)拋石體前方和下方一定 范圍內(nèi)的淤泥被爆炸弱化，強(qiáng)度降低，拋石體下沉滑移擠淤。隨后進(jìn)行拋石，當(dāng)淤泥內(nèi)剪應(yīng)力超過(guò)其抗剪強(qiáng)度時(shí)，拋石體沿定向滑移線⑹朝前方定向滑移，達(dá)到新的平衡后滑移停止。繼續(xù)加高拋填，從而又出現(xiàn)新的定向滑移下沉，如此反復(fù)出現(xiàn)多次，直到拋石堤穩(wěn)定為止，此時(shí)單循環(huán)結(jié)束。另外，當(dāng)新的循環(huán)開(kāi)始時(shí)，其爆炸作用對(duì)已形成的拋石體仍有密實(shí)和擠淤作用。 (2) 技術(shù)指標(biāo) ① 爆破參數(shù)設(shè)計(jì) 1) 藥量計(jì)算 Ⅰ 線藥量 q（ kg/m） 第 14 頁(yè) 式中： LH— 單循環(huán)進(jìn)尺量，一般為 4～ 7m； Hmw— 計(jì)入覆蓋水深的折算淤泥深度， m； Hm— 淤泥深 度， m； Hw— 覆蓋水深，即淤泥面以上的水深， m； q0— 爆破擠淤法單耗，即爆除單位體積淤泥所需的藥量（ kg/m3），一般為 ～ 。 γ w— 水重度（ kN/m3）； γ m— 水重度（ kN/m3）； Ⅱ 單次爆炸藥量 Q Q＝（ ～ ） B q 式中： B— 堤頭處寬度， m。 2) 藥包埋深 Hb Hb＝（ ～ ） Hmw 3) 藥包間距 a 一般取為 ～ 。 4) 群藥包布藥寬度 Lb Lb＝（ ～ ） B， m 堤頭、堤側(cè)爆炸處理參數(shù)的計(jì)算基本一致，一次起爆的總藥量應(yīng)根據(jù)爆破安全要求進(jìn) 行適當(dāng)控制。 ② 爆破施工 第 15 頁(yè) 1) 爆破施工流程 施工的主要設(shè)備為水上布藥船或陸上裝藥機(jī)。爆破擠淤施工的主要流程如下： Ⅰ 用汽車(chē)與推土機(jī)拋填石料達(dá)到爆炸處理的堤頂高程和擬拋填斷面寬度。 Ⅱ 在堤頭拋填體前方“泥 — 石”交界面一定距離處，利用裝藥機(jī)械按設(shè)計(jì)位置將群藥包埋于淤泥中。 Ⅲ 引爆炸藥，堤頭拋石體向前方滑移跨落，形成“爆炸石舌”。 Ⅳ 馬上進(jìn)行下循環(huán)拋填，此時(shí)由于淤泥被強(qiáng)烈擾動(dòng)后，強(qiáng)度大大降低，可出現(xiàn)多次“拋填－定向滑移下沉”循環(huán)。當(dāng)拋填達(dá)到設(shè)計(jì)斷面時(shí)，進(jìn)行下循環(huán)裝藥放炮。以后的過(guò)程就是“拋填 — 裝藥 — 引 爆”的重復(fù)循環(huán)，一次循環(huán)進(jìn)尺為 5～ 7m，依淤泥性質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)而定。 Ⅴ 在拋石堤進(jìn)尺達(dá)到 50m 以上時(shí)，進(jìn)行兩側(cè)埋藥爆炸處理。經(jīng)兩側(cè)爆炸處理后，堤寬達(dá)到設(shè)計(jì)寬度，兩側(cè)拋石堤落底寬度增加，達(dá)到設(shè)計(jì)斷面，并基本落底于下臥持力層上，日趨穩(wěn)定。 2) 質(zhì)量檢查 在施工期和竣工期均應(yīng)進(jìn)行檢查。可選用以下檢查方法： Ⅰ 體積平衡法一般在施工期采用，適用于具備拋填計(jì)算條件，拋填石料流失量較小的工程。根據(jù)實(shí)測(cè)方量及斷面測(cè)量資料推算置換范圍及深度。 Ⅱ 鉆孔探測(cè)法適用于一般性工程。在拋石堤橫斷面上布置鉆孔，斷面間距宜取 100500m，不少于 3 個(gè)斷面；每斷面布置鉆孔 13 個(gè)，全斷面布置 3 個(gè)鉆孔的斷面數(shù)不少于總斷面的一半。鉆孔應(yīng)揭示拋填體厚度、混 第 16 頁(yè) 合層厚度，并深入下臥層不少于 2m。 Ⅲ 物探法適用于一般性工程，應(yīng)與鉆孔探測(cè)法配合使用。 ③ 爆破安全 1) 爆破震動(dòng) 《爆破安全規(guī)程》（ GB67222020） 條規(guī)定了爆破震動(dòng)安全允許標(biāo)準(zhǔn)。在重要建（構(gòu)）筑物附近進(jìn)行爆破時(shí)，必須進(jìn)行爆破震動(dòng)監(jiān)測(cè)。根據(jù)《爆破安全規(guī)程》（ GB67222020）規(guī)定，爆破震動(dòng)速度可按照下式進(jìn)行預(yù)測(cè)。 式中： V— 爆破震動(dòng)速度， cm/s； K、α — 與爆破地形、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)； R— 爆源距測(cè)點(diǎn)間距離， m。 通過(guò)對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，回歸出符合當(dāng)?shù)氐匦蔚刭|(zhì)條件的震動(dòng)速度公式進(jìn)行預(yù)測(cè)。缺乏實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)時(shí)，可按表 1 進(jìn)行 K、α值的選取。 2) 水中沖擊波安全距離 爆破時(shí)水中沖擊波安全距離可參照《爆破安全規(guī)程》（ GB67222020）。 (3) 適用范圍 第 17 頁(yè) 目前國(guó)內(nèi)采用爆破擠淤法置換淤泥軟基的厚度一般在 4～ 20m，對(duì)于淤泥厚度小于 4m 時(shí)，可與拋石擠淤、強(qiáng)夯擠淤比較，大于 20m 時(shí)，須進(jìn)行論證。 (4) 已有的典型工程 該技術(shù)在海軍 16642 工程防波堤、連云港西大堤、浙江嵊泗中心漁港防波堤、大連港東區(qū)圍堤、珠海電廠陸域圍堤、浙江玉環(huán)坎門(mén)漁港防波堤、深圳濱海大道、廣東汕頭華能電廠以及深港西部通道等上百項(xiàng)工程中被成功采用。該技術(shù)具有工期短、造價(jià)少及工后沉降量小等特點(diǎn)，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益極其顯著，具有極好的應(yīng)用前景。 (1) 主要技術(shù)內(nèi)容 土工合成材料是一種新型的巖土工程材料，分為土工織物、土工膜、特種土工合成材料和復(fù)合型土工合成材料等種。 土工合成材料具有過(guò)濾、排水、隔離、加筋、防滲和防護(hù)等六大功能及作用。 在我國(guó)不僅已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑工程的各種領(lǐng)域，而且已成功地研究、開(kāi)發(fā)了成套的應(yīng)用技術(shù)。 ① 土工織物濾層應(yīng)用技術(shù)； ② 土工合成材料加筋墊層應(yīng)用技術(shù)； ③ 土工合成材料加筋擋土墻、陡坡及碼頭岸壁應(yīng)用技術(shù)； ④ 土工織物軟體排應(yīng)用技術(shù)； ⑤ 土工織物充填袋應(yīng)用技術(shù)； ⑥ 模袋混凝土應(yīng)用技術(shù)； 第 18 頁(yè) ⑦ 塑料排水板應(yīng)用技術(shù)； ⑧ 土工膜防滲墻和防滲鋪蓋應(yīng)用技術(shù)； ⑨ 軟式透水管和土工合成材料排水盲溝應(yīng)用技術(shù)； ⑩ 土工織物治理路基和路面病害應(yīng)用技術(shù)； ○11土工合成材料三維網(wǎng)墊邊坡防護(hù)應(yīng)用技 術(shù)等。 (2) 技術(shù)指標(biāo) 目前我國(guó)的土工合成材料產(chǎn)品的品種、規(guī)格已趨齊全，產(chǎn)量具有相當(dāng)規(guī)模，其主要技術(shù)性能指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量已達(dá)到國(guó)際水平，可以滿足各類(lèi)工程對(duì)其力學(xué)性能、水力學(xué)性能、耐久性能和施工性能的需要。 土工合成材料應(yīng)用在各類(lèi)工程不僅能很好地解決傳統(tǒng)材料和傳統(tǒng)工藝難于解決的技術(shù)問(wèn)題，而且的均取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，工程造價(jià)可降低15%以上。 (3) 適用范圍 土工合成材料應(yīng)用技術(shù)的適用范圍十分廣泛。可在所有涉及巖土領(lǐng)域的各種建筑工程中應(yīng)用。 (4) 已應(yīng)用的典型工程 我國(guó)各地的水利、水運(yùn)、鐵路、公路、機(jī)場(chǎng)、 市政、環(huán)保、工業(yè)與民用建筑等行業(yè)均大量地使用了土工合成材料。據(jù)粗略統(tǒng)