【文章內(nèi)容簡介】 度設(shè)有溫度檢測。 檔案號 BQPR713/A1 說 明 書 設(shè)計(jì)階段 可行性研究 版本 中國石化工程建設(shè)公司 共 頁 第 17 頁 5 ? 冷高壓分離器設(shè)有液位控制及界位控制，液位及界位遠(yuǎn)傳儀表均為兩套 ,其中一套用于控制 ,另一套用于實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖和指示報(bào)警 ,保證操作安全 . ? 低壓分離器設(shè)有液位控制，界位控制和壓力控制。 ? 產(chǎn)品分餾塔設(shè)有塔頂溫度與塔頂回流量串級控制。 為保護(hù)操作人員和生產(chǎn)裝置的安全 ,本裝置設(shè)置的主要緊急停車聯(lián)鎖保護(hù)項(xiàng)目有 : ? 緊急放空系統(tǒng) : 當(dāng)加氫裝置發(fā)生異常情況 ,可打開緊急放空泄壓閥泄壓 ,自動觸發(fā)聯(lián)鎖系統(tǒng) ,自動切斷加氫單元加熱爐燃料氣 ,關(guān)閉高壓原料泵出口閥切斷進(jìn)料 ,停新氫壓 縮機(jī)或零負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 ? 循環(huán)氫壓縮機(jī)入口分液罐高高液位采用三取二聯(lián)鎖 ,停壓縮機(jī) ,自動觸發(fā)安全聯(lián)鎖 系統(tǒng) . ? 高壓分離器液位及界位低低限切斷聯(lián)鎖。 ? 加氫反應(yīng)爐煙氣入預(yù)熱器溫度高 時(shí)報(bào)警聯(lián)鎖。 ? 空氣鼓風(fēng)機(jī)及煙氣引風(fēng)機(jī)故障停車時(shí)報(bào)警 ,聯(lián)鎖。 儀表選型： (1) 儀表控制系統(tǒng)采用 DCS，本設(shè)計(jì)僅對 DCS 硬件配置要求如下： 操作站： 3套 每臺操作站要有獨(dú)立的主機(jī)， CRT 顯示器及相應(yīng)鍵盤。 工程師站： 1 套 用于系統(tǒng)組態(tài)及在線系統(tǒng)維護(hù)。根據(jù)機(jī)型配置相應(yīng)的外設(shè)， CRT 及相應(yīng)鍵盤，并配 置激光打印機(jī)一臺。 冗余的控制模件，安全柵機(jī)柜及端子柜等 .I/O 點(diǎn)， 機(jī)柜均配置 20%的擴(kuò)展備用空間。 輔助操作臺： 2個(gè) 設(shè)置報(bào)警燈屏及停機(jī)按鈕開關(guān)等。 本裝置約有：控制回路： 55 個(gè) 檢測回路： 300 個(gè) (2)現(xiàn)場儀表選型 : 檔案號 BQPR713/A1 說 明 書 設(shè)計(jì)階段 可行性研究 版本 中國石化工程建設(shè)公司 共 頁 第 18 頁 5 根據(jù)工藝條件及要求選用先進(jìn)，可靠并且安裝，使用方便的儀表 .為保持全裝置儀表選型統(tǒng)一，現(xiàn)場電動儀表以本安型為主，個(gè)別選用隔爆型。 電動變送器選用智能型變送器； 現(xiàn)場溫度指示選用雙金屬溫度計(jì)，遠(yuǎn)傳型溫度計(jì)根據(jù)工藝條件選用 IEC 標(biāo)準(zhǔn) E,K 型熱電偶； 壓力儀表： 現(xiàn)場指示壓力儀表一般選用不銹鋼壓力表。 流量儀表：裝置內(nèi)的流量檢測以孔板為主，進(jìn)出裝置的油品采用相應(yīng)的流量計(jì)。 液位儀表：現(xiàn)場液位指示采用玻璃板液位計(jì)，遠(yuǎn)傳液位儀表選用電動外浮筒 液位（界位）變送器或雙法蘭差壓變送器。 在線分析儀表：根據(jù)工藝需要，加熱爐氧含量的測量選用氧化鋯氧分析儀，循環(huán)氫壓縮機(jī)入口處選用氫分析儀。 安全儀表：在裝置區(qū)，壓縮機(jī)房，泵房，中間罐區(qū)等容易發(fā)生可燃?xì)怏w泄漏 的場所設(shè)置可燃?xì)怏w檢測器。凡有可能泄漏和積聚硫化氫氣體的場所，設(shè)置硫化氫 氣體檢測器。 執(zhí)行機(jī)構(gòu)：執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要選用氣動薄膜式。高壓差調(diào)節(jié)閥采用角型調(diào)節(jié)閥。 儀表供電 本裝置 DCS 控制系統(tǒng)及 ESD系統(tǒng)等均采用不間斷供電裝置（ UPS）供電。 UPS 電源由 電工專業(yè)提供 . 中心控制室 根據(jù)廠方意見和要求，本裝置不建新控制室。 DCS 操作站，工程師站及控制柜， ESD 放在距本裝置 400 多米遠(yuǎn)的原芳烴裝置控制室內(nèi)，遠(yuǎn)程 I/O 柜和安全柵柜及壓縮機(jī)部分用操作臺 ,機(jī)柜放在距裝置較近的原加氫控制室中。 本裝置用電纜 ,補(bǔ)償導(dǎo)線及電纜槽的長度按裝置區(qū)至原加氫控制室開列 . 主要儀表清單： (1) 國內(nèi)供貨儀表： 數(shù)量 （臺） 雙金屬溫度計(jì) 25 檔案號 BQPR713/A1 說 明 書 設(shè)計(jì)階段 可行性研究 版本 中國石化工程建設(shè)公司 共 頁 第 19 頁 5 高壓雙金屬溫度計(jì) 10 單式熱電偶 25 雙式熱電偶 6 鎧裝表面熱電偶 (單式 ) 24 鎧裝熱電偶 (單式 ) 35 高壓雙式熱電偶 4 高壓單式熱電偶 15 不銹鋼壓力表 100 膜盒壓力表 5 雙色玻璃板液位計(jì) 35 高溫玻璃板液位計(jì) 3 隔爆型液位開關(guān) 5 電外浮筒 /界位變送器 6 各種流量計(jì) 8 節(jié)流裝置 24 高壓節(jié)流裝置 12 調(diào)節(jié)閥 22 高壓調(diào)節(jié)閥 6 長行程執(zhí)行機(jī)構(gòu) 6 可燃性氣體報(bào)警器 20 硫化氫氣體濃度報(bào)警器 5 氧化鋯分析儀 (高溫型 ) 2 電氣閥門定位器 /電氣轉(zhuǎn)換器 40 智能壓力 ,流量，差壓變送器 65 智能雙法蘭變送器 10 空氣過濾減壓閥 45 隔離式安全柵 260 安全柵及端子柜 3 自動灌隔離液系統(tǒng) 1 檔案號 BQPR713/A1 說 明 書 設(shè)計(jì)階段 可行性研究 版本 中國石化工程建設(shè)公司 共 頁 第 20 頁 5 配電柜 2 (2) 國外引進(jìn)儀表 DCS 系統(tǒng) 1 ESD 1 高壓磁浮子液位計(jì) 6 高壓外浮筒液位 /界位變送器 3 高壓角型調(diào)節(jié)閥 8 氫分析儀 1 隔爆型電磁閥 7 設(shè)備 本裝置為汽柴油加氫精制裝置，操作條件比較苛刻，設(shè)備要求比較高。下面就重要設(shè)備的設(shè)計(jì)、材料的選擇及設(shè)備的制造作簡要說明。 設(shè)備概況表： 名稱 數(shù)量（臺） 重量（噸） 備注 反應(yīng)器 1 155 優(yōu)先考慮利舊一臺原有的反應(yīng)器，重量為 噸 塔器 1 為產(chǎn)品分餾塔 容器 13 換熱器 10 其中包括三臺螺紋 鎖緊環(huán)雙殼程換熱器 空冷器 16 其中 8 片高壓空冷器 自動反沖洗過濾器 1 組（三列） 一、加氫反應(yīng)器 本裝置共設(shè)有 1 臺加氫精制反應(yīng)器，其操作條件為 T=400～ 437 oC， P=，操作介質(zhì)為 H H2S、油及油氣。由于反應(yīng)器為長周期定貨設(shè)備的原因，近期實(shí)施方案，廠方優(yōu)先考慮利舊一臺原有的反應(yīng)器，利舊反應(yīng)器為 1976 年設(shè)計(jì)的冷壁加氫反應(yīng)器，筒體內(nèi)徑為φ 2600，內(nèi)有 100mm 厚的隔熱襯里， 1990 年對反應(yīng)器 檔案號 BQPR713/A1 說 明 書 設(shè)計(jì)階段 可行性研究 版本 中國石化工程建設(shè)公司 共 頁 第 21 頁 5 內(nèi)件進(jìn)行改造。此臺反應(yīng)器主體材料采用 2 1/4CrMo 鋼板和 20CrMo9 鍛 鋼，由于當(dāng)時(shí)（ 70 年代）的煉鋼和加工制造有限，材料及反應(yīng)器整體的機(jī)械性能都不很高， 1990年改造時(shí)已發(fā)現(xiàn)一些問題。同時(shí)作為冷壁加氫反應(yīng)器，原有隔熱襯里使用時(shí)間較長，隔熱性下降，筒體實(shí)際壁溫變高，筒體材料性能不知能否保證。如果利舊，應(yīng)按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》對此臺反應(yīng)器重新進(jìn)行評定，合格后方可使用。 新增的 1 臺加氫精制反應(yīng)器，筒體內(nèi)徑為φ 2800，為了抗氫及抗 H2S 的需要，根據(jù)耐爾遜曲線（ Nelson），反應(yīng)器材料選用 2 1/4CrMo。內(nèi)部采用雙層堆焊，內(nèi)件材料選用 0Cr18Ni10Ti 不銹鋼。本裝置的 反應(yīng)器采用板焊結(jié)構(gòu)的形式。此種反應(yīng)器國內(nèi)完全可以生產(chǎn)制造。